Melhor canal e explicação sobre Supply Chain , Logística ,Transporte , Armazenagem ... Todas as etapas , parabéns . Sou tec. Em logística e atuo como um adm logístico , me baseio muito em suas explicações ...
Obrigado Felipe, fico feliz e honrado em saber da nossa influencia no seu desenvolvimento profissional. Nós ajude divulgando o canal entre os colegas. Abraços
Trabalho no setor de Wms em uma transportadora de fracionado e tem operacão que é meio complexo a separação e conferência, depende da particularidade do produto e a forma que o cliente aceita a mercadoria . É Feito um romaneio dos produto, na maioria deles separa os itens com o romaneio em mãos colocando em ordem de A-Z e verificando a qntde , posteriormente os conferente vem pegando seus pedidos fracionado. Em outros casos separa por nota. Gostei da explicação e agrega mt. Parabéns pelo conteúdo.
Olá #serlogistico! Para um melhor aprendizado separamos nosso conteúdo em algumas PLAYLISTS, sequenciadas com uma lógica para aproveitar o tempo se aprimorando com profundidade em Logística, Transporte e Supply Chain, segue abaixo: ⭐ Conheça nossa formação em Gestão Estratégica de Armazéns bit.ly/3FYfLmz 💬 Fale com a PROLOG® pelo WhatsApp: bit.ly/3fHBF37 📺 MARATONA DA LOGÍSTICA E SUPPLY CHAIN ruclips.net/video/-Y1yJ5ITVXc/видео.html 🚚 GESTÃO DE ARMAZÉNS ruclips.net/video/h8JBZ8qLiy0/видео.html 📦 GESTÃO DE ESTOQUES ruclips.net/video/hlVf6qiF5fE/видео.html 🚛 SÉRIE: CÁLCULO DE FRETE ruclips.net/video/s1NxlqLgmzk/видео.html 🚛🚈🛩 SÉRIE: MODAIS DE TRANSPORTE ruclips.net/video/ZlYvVzzRye8/видео.html 💻 TECNOLOGIA NA LOGÍSTICA ruclips.net/video/dYWPKbbnooI/видео.html 🎲 COLETORES DE DADOS / UNBOXING ruclips.net/video/7q27Y339r3g/видео.html 💊 LOGÍSTICA vs PANDEMIA ruclips.net/video/k8NTBI_cKkE/видео.html 📈 INDICADORES ruclips.net/video/jd5gmpeyUZs/видео.html 👷, PREPARANDO O SER LOGÍSTICO! ruclips.net/video/IHHMclOmGY0/видео.html 🔗 A LOGÍSTICA E O LEAN ruclips.net/video/-doRgNyxJs4/видео.html 🎥 LIVES #SERLOGISTICO ruclips.net/video/GX3VMui-ScM/видео.html Espero que gostem! Não se esqueça de contribuir com seu like e seu comentário. É muito importante para o andamento do canal e da comunidade! 👍
Menchik , 6 linhas , múltiplos itens , Picking discreto, fadiga no final do dia è imensa , através deste vídeo a empresa junto a equipe iremos aplicar zona e lote , reduzindo o desgaste e captando os itens em 1 só vez
Parabéns professor, excelente explicação, na empresa onde trabalho usamos a separação no picking, geramos uma lista através do coletor nas linhas de produção chamada picklist, onde contém as necessidades para reposição das linhas de produção e nome do solicitante data e qtd. Para apanha, conseguimos importar para o Excel e gerar relatórios paralelos para mapeamento de estoque.
Obrigado por mais esse conteúdo! Mesmo não sendo muito divulgado, esse assunto é super estratégico! Parabéns pela iniciativa de apresentar de forma bem didática esse tema! 👏🏼
Ótimos vídeos, Menchik. Poderia fazer um sobre esteiras e sistemas automatizados de movimentação de caixas (com operação de picking, packing, expedição e sorter...) dentro de um armazém. Está sendo cada vez mais comum em varejo e distribuição de medicamentos esses sistemas para atender a nova demanda de pedidos e-commerce pós pandemia.
Adorei esse vídeo. Me ajudou a olhar os pontos do meu trabalho onde tenho que melhor e reduzir a fadiga e aumentar a produção. Vou fazer esse estudo e basear no meu dia a dia para executar.
Boa noite !!!! Na empresa que trabalho , nos usamos o coletor para ratrear codigo " panha e produto....e definido os locais da panha por ruas....o problema e " no coletor aparecem muita das vezes 35 endereço " quando vc termina de montar o palhete da 40 volume....perdemos muito tempo com essa rotina de trabalho .....e temos que agrupar as mercadorias ....os pesados em baixo ....sempre do maior para o menor " vou te falar !!! Andamos de + da conta .... e temos que cumprir metas 700 volumes por dia .....montar palhete, extrexar , mandar pro box e finalizar bipando no codigo do box .....fala um pouquinho disso ai !!!!!! No seus videos ......as vezes perdemos muito tempo com alguns mapas de trabalho ...serviço não rendi " somos muito cobrados produção.....a!!! Não ganhamos por produção so pra lembrar..... Muita das vezes " a Internet esta péssima o sinal " e dificulta ainda mais o trabalho ......quando não batemos a meta somos cobrados " quando vamos explicar " Não aceitam nossas explicações
Excelente vídeo. Gostaria de adicionar que cada empresa possui uma realidade e cabe ao Gestor de Logística escolher qual seria a melhor estratégia de picking para sua realidade. Por exemplo, quando atuava como Diretor de Operações da McLane Portugal, fazíamos a armazenagem e transporte diários dos produtos congelados e refrigerados do grupo Auchan (supermercados). Tínhamos que todos os supermercados do Grupo Auchan possuíam o mesmo lay-out de display de produtos nas suas gôndolas e então fazíamos no nosso CD um picking discreto "roteirizado" para que os produtos separados ficassem na mesma sequência das gôndolas para quando os supermercados recebessem os pallets com seus produtos. O ganho de produtividade muitas vezes não é no CD e sim downstream (no transporte e também no abastecimento das gôndolas nos supermercados). Um forte abraço.
Carlos ,usei muito esse método para separação se rolamentos ,cada cx preta de plástico ( igual as de frutas e verduras) tinha uma numeração ,e pra cada pedido tinha a numeração da cx na lista ,ficava fácil...separava até seis pedidos de uma vez....bom método , lembrando que era p pedidos menores ,pedidos grande era sozinho no palete...valeuuu
Obrigado, seria muito bacana ter voce dentre nossos alunos. Mas gostaria de convida-la a se inscrever em nosso canal, ativando as notificações que são tão importantes para nós.
Muito bom esse vídeo, aliás todos os vídeos são muitos bons, pois agrega valores em nossa caminhada. Eu particularmente estou a procura de uma oportunidade, sou formado em logística, e no momento estou desempregado. Abraços São Paulo/Jaguare
Canal sensacional!! Gostaria de saber se para empresas de CONFECÇÃO teria alguma particularidade. Se tiver, seria de grande valor um video sobre estoque e logistica de confecção. Obrigado
Obrigado pelo carinho do seu comentário. Estamos sempre buscando formas de entregar nosso propósito de elevar o patamar dos Seres Logisticos através da educação . Se puder compartilha o conteúdo com colegas pelo whatsApp e ative o 🔔 de notificações que nos ajuda muito, a continuar gerando conteúdo de relevância para os #SeresLogistico. Abraços.
Opa! Blz? Muito bom o video! Qual seria o ideal para quando tem uma quantidade muito alta? Exemplo mais de 3 mil itens diferentes? Todos sao parafusos, porcas essas coisas, qual o picking indicado? E uma parte grande dos pedidos sao enormes, as vezes mais de 40 itens..
Eu trabalho numa fábrica de sapatos, bolsa e acessórios. Nossa separação é feita manual no Excel, muitas das vezes erram na divisão, porém como você disse eu ando quase a fábrica toda para separar um lote. Isso no final do dia estou morto. Teve dia que me deram mais de 10 pedidos para sair no mesmo dia e pior não tem conferente final, só para complicar mais a minha vida. Exemplo não posso errar. É muito sufocante.
Importante considerar que o sistema operacional tem um forte impacto nestes métodos de separação, cada segmento também possui um método mais usual etc.... Dentro do segmento farmacêutico/distribuição usamos mais o método por zona, seja pelo uso de esteiras de separação, mas acredito que também usamos em alguns momentos por lote pela separação de produtos tipo caixa fechada... Enfim, valeu CM.
Muito interessante o picking por zona e lote, é tipo uma linha de montagem de veículos, o pedindo vai passando de zona a zona e cada zona coloca uma parte daquele carro (No caso o pedido).
No meu segmento o maior erro na separação por grade ( vários pedidos numa remessa) de pedido é o sku por cor e numeração ,um produto tem o mesmo nome porem a cor de identificação é diferente e muitas vezes o mesmo produto esta na mesma rua descrita na etiqueta de romaneio de frente um para o outro.
Vim parar aqui porque comecei a trabalhar como separadora ha 1 mês. Sei que ainda ñ tenho experiência mas estou preocupada com a meta que é de 220 itens. O máximo que consegui foi 136, percebo que o tempo que se perde procurando escada é mto grande
Onde eu trabalho usamos o Picking por lote, trabalho como encarregado da turma, infelizmente eles não gostam qnd loto a mão deles de pedidos pra separar 😅😅😅
Estou cursando tecnologia em logística.. são 2 anos... Mas não me vejo atrás de uma mesa com a cara no Pc fazendo planilhas e coisas do gênero, quero estar nas operações, no armazém, em algum terminal, acompanhando as operações... Estou fazendo o curso certo? Ou foco em cursos específico para cada área? Dúvida tá cruel aqui .
Temos um gargalo que tem nos impedido de implantar o WMS na empresa, é trabalhar com itens de KG que não tem um padrão definido. Já teve essas experiência?
AMIGO, Trabalho como almoxarife em uma industria da minha cidade. Nosso processo de picking é considerado picking discreto. A metodologia é um homem para um pedido. Porém, dentro de um pedido que engloba diversos itens, colocamos todos os itens ao alcance das mãos dos operadores. ou seja, não tem deslocamentos, e vários itens já não estão estão mais em um determinado lugar do estoque e sim na frente do operador. Meu processo de picking ainda se caracteriza como picking discreto?
Uma pergunta, no picking zona/lote ou como chamamos aqui em Portugal, picking múltiplo, não gera mais erros nos pedidos? Msm aumentando a produtividade do operador?
Na firma em que trabalho e um verdadeiro pandemônio, usa-se o método arcaico da Folha de pedido o que mais há são gatos a começar pela reposição, os separadores nem se fala o sujeito tem o aprendizado de 4 horas e dale pedidos o separador pega o produto tira o necessário o resto joga no próximo endereço , já houve casos de produtos da Rua 1 deixado na rua 19 há muitas avarias e gatos não sei como estão de pé.
faço parte da equipe da separação de pedidos e conferência (expedição). vejo que tem possibilidade de melhoria utilizando um coletor ( Coletor de Dados Zebra Modelo TC21 ou Coletor de Dados Datalogic Memor 10) Ainda fazemos a moda antiga, o picking manualmente. o pedido é impresso no papel, a gente separa em um carrinho e por fim leva pra fazer a conferência e embalagem. para mim, isso é perda de tempo. afinal, TEMPO É DINEHRIO . gostaria de saber se com esse coletorres eu conseguia otimizar esse processo. jogando os pedido pro sistema do coletor, e ao pegar o item, fazer a coleta para no final da separação só levar para embalagem. teria como fazer essa otimização?
Menchik duas coisas! curiosidades, mas quem sabe, idéias pra ti aí: Primeiro sobre o diagrama de spaghetti: fui atrás e queria saber se usam celulares dos operadores para gerar mapas de calor e de movimentação ou se estes diagramas são feitos "na raça" - e consequentemente OU um pouquinho no chute OU gastando uma pessoa pra ficar talvez importunando todo mundo, estorvando (no mínimo, olhando câmeras o dia inteiro e recebendo pra isso)? a segunda eu acho que é mais interessante: cabe um "maps" nesse sistema de picking zona + lote, ein? vocês usam? explico: o sistema pode avaliar facilmente o melhor caminho a ser feito por um operador para passar por tais endereços necessários - como quando queremos saber a melhor rota pra passarmos por vários endereços - com a diferença que o sistema poderia calcular isso sozinho! dependendo do que o sistema de vocês permite lançar, o sistema pode até dizer quais as bandejas que o operador tem de levar para cada cliente (considerando as medidas dos produtos que terá de coletar para cada cliente). alguns minutos ganhos por coleta... algumas horas ganhas por dia... alguns dias ganhos no mês! isso em cada empresa, ein :) obrigado pelo conteúdo, até mais.
@@SerLogistico poxa, ficaria feliz em ajudar! mapas de calor fariam um trabalho mais simples que o spaghetti porque pelos lugares "quentes" se saberia onde geram-se engarrafamentos/filas e os lugares "frios" provavelmente os que geram maior fadiga desnecessária! de aí para mudar um layout mal feito não seriam meses e meses de observação, mesmo nas operações com mais itens únicos - seriam semanas! dá pra encher o olho de muito cliente de emoção ein! hahahahha abraço Menchik
Trabalho em uma CD de medicamentos onde tudo é feito no papel, separação e conferência. Tentaram a RF junto ao sistema SAP porém não faz a leitura do lote que é o principal, existem itens com mais de 3 lotes ex. Será q existe algum programa mais fácil q faça esse tipo de leitura?
Existe sim Ana, e podemos demonstrar para vc. Caso tenha interesse entre em contato com a PROLOG através do e-mail contato@prologbr.com.br Abraços e sucesso
Trabalho numa firma onde sou da separação e vejo que a entrada de tarefas (endereços) e bagunçado pois as vezes cai 1, 2, 3 endereço as pendências e cortes, porem somos pagos por produtividade bipagem, só que o lugar e enorme 246 endereço em ruas que vão da A, a H ou seja andamos mais do que bipamos, e queria saber se ah como otimiza isso
Por exemplo, o pedido é de 15,5 toneladas de grãos, cada posição tem 750 kilos.... Na coleta sai 20 posições pallet completo e no picking 500 kilos, não tem cabimento picking com alta rotatividade
Euclesio, temos área de picking e área de buffer (estoque). paletes fechados deveria ter atividades de apanha nos paletes fechados na área de buffer. evitando que a área de picking recebesse muita demanda.
Olá pessoal, e quando o picking existe para um item que necessita várias vezes resuprir, por exemplo a posição de picking tem capacidade de 30 sacas de 25 cada e só um pedido vem e tira 22, 18, 27 sacas ou algo parecido.... Não tem como um item assim ter posição de picking, me corrige se eu estiver errado
Coloca um piking duplo ou quádruplo. De acordo com a média de saída deste produto que a empresa com certeza possui essas informações. Assim vc reduz a quantidade de abastecimento deste item.
Gente eu sou separador de frios entao imagina a dificuldade .. sou formado em adm quero melhorar os processos para que a empresa ganhe e eu tambem ganhe pq nao e facil separar o dia todo a - 10 nao tem epi que de conta me ajudem pfv por outro lado e de onde tiro meu sustento e da minha familia ..
como eu disse sou separador onde eu trabalho é um CD de frios de uma grande rede de supermercado. Exemplo da minha separacao : Cidade : 1,2,3,4 Layout: vertical Cada cidade tem 4 ruas 20 predios , 2 apartamentos por predio separadores : 2 por cidade Sistema WMS: separacao por lote cada um separa os intens da sua cidadd andamos bastante mesmo sendo dois por cidade, fora o sistema pede errado temos que calcular tudo sempre, kg, un, para completar conferenca de 100%
O picking é um ponto crítico na gestão de operações de um armazém.
Seu sucesso ou seu fracasso são determinados nessa fase.
Esse é o melhor canal sobre o assunto. Parabéns.
Obrigado 🙏🏻
Nossa foi difícil achar um canal sobre logística com tanto conteúdo!! Parabéns!!!
Sim, estamos com mais de 50 videos já.
Espero que esteja inscrito.
Melhor canal e explicação sobre Supply Chain , Logística ,Transporte , Armazenagem ... Todas as etapas , parabéns .
Sou tec. Em logística e atuo como um adm logístico , me baseio muito em suas explicações ...
Obrigado Felipe, fico feliz e honrado em saber da nossa influencia no seu desenvolvimento profissional.
Nós ajude divulgando o canal entre os colegas.
Abraços
Trabalho no setor de Wms em uma transportadora de fracionado e tem operacão que é meio complexo a separação e conferência, depende da particularidade do produto e a forma que o cliente aceita a mercadoria . É Feito um romaneio dos produto, na maioria deles separa os itens com o romaneio em mãos colocando em ordem de A-Z e verificando a qntde , posteriormente os conferente vem pegando seus pedidos fracionado. Em outros casos separa por nota. Gostei da explicação e agrega mt. Parabéns pelo conteúdo.
Obrigado Daniel, este processo de voces me parece muito dependente da experiencia do montador de carga.
Olá #serlogistico! Para um melhor aprendizado separamos nosso conteúdo em algumas PLAYLISTS, sequenciadas com uma lógica para aproveitar o tempo se aprimorando com profundidade em Logística, Transporte e Supply Chain, segue abaixo:
⭐ Conheça nossa formação em Gestão Estratégica de Armazéns bit.ly/3FYfLmz
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📺 MARATONA DA LOGÍSTICA E SUPPLY CHAIN
ruclips.net/video/-Y1yJ5ITVXc/видео.html
🚚 GESTÃO DE ARMAZÉNS
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📦 GESTÃO DE ESTOQUES
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🚛 SÉRIE: CÁLCULO DE FRETE
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🚛🚈🛩 SÉRIE: MODAIS DE TRANSPORTE
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💻 TECNOLOGIA NA LOGÍSTICA
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🎲 COLETORES DE DADOS / UNBOXING
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💊 LOGÍSTICA vs PANDEMIA
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📈 INDICADORES
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👷, PREPARANDO O SER LOGÍSTICO!
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🔗 A LOGÍSTICA E O LEAN
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🎥 LIVES #SERLOGISTICO
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Espero que gostem!
Não se esqueça de contribuir com seu like e seu comentário. É muito importante para o andamento do canal e da comunidade! 👍
Menchik , 6 linhas , múltiplos itens , Picking discreto, fadiga no final do dia è imensa , através deste vídeo a empresa junto a equipe iremos aplicar zona e lote , reduzindo o desgaste e captando os itens em 1 só vez
SHOW de voces Caetano.
Parabéns professor, excelente explicação, na empresa onde trabalho usamos a separação no picking, geramos uma lista através do coletor nas linhas de produção chamada picklist, onde contém as necessidades para reposição das linhas de produção e nome do solicitante data e qtd. Para apanha, conseguimos importar para o Excel e gerar relatórios paralelos para mapeamento de estoque.
Ótimo depoimento Thomas, obrigado pela contribuição.
Obrigado por mais esse conteúdo! Mesmo não sendo muito divulgado, esse assunto é super estratégico! Parabéns pela iniciativa de apresentar de forma bem didática esse tema! 👏🏼
Valeu Paulo, aproveito para pedir que vc nos ajude a divulgar o canal e o video... Sem falar que contamos com sua inscrição.
Ser Logístico pode deixar professor! Já me inscrevi e ativei o sininho. Vou fazer uma divulgação no meu canal também!
Ótimos vídeos, Menchik. Poderia fazer um sobre esteiras e sistemas automatizados de movimentação de caixas (com operação de picking, packing, expedição e sorter...) dentro de um armazém. Está sendo cada vez mais comum em varejo e distribuição de medicamentos esses sistemas para atender a nova demanda de pedidos e-commerce pós pandemia.
piking e phodaaaa,,,sempre correndo e lendo os rotulo, nao da pra pessoias desorganixadas kekeke
Estou aprendendo mais nessas vídeo aulas que na faculdade, muito boa a explicação parabéns !!!!
Valeu Fernando - obrigado pelo carinho - acho que somos um complemento mais prático ao ambiente acadêmico
Adorei esse vídeo. Me ajudou a olhar os pontos do meu trabalho onde tenho que melhor e reduzir a fadiga e aumentar a produção. Vou fazer esse estudo e basear no meu dia a dia para executar.
Boa - depois quero ver os seus resultados
Sucesso
Grande Abraço
Boa noite !!!! Na empresa que trabalho , nos usamos o coletor para ratrear codigo " panha e produto....e definido os locais da panha por ruas....o problema e " no coletor aparecem muita das vezes 35 endereço " quando vc termina de montar o palhete da 40 volume....perdemos muito tempo com essa rotina de trabalho .....e temos que agrupar as mercadorias ....os pesados em baixo ....sempre do maior para o menor " vou te falar !!! Andamos de + da conta .... e temos que cumprir metas 700 volumes por dia .....montar palhete, extrexar , mandar pro box e finalizar bipando no codigo do box .....fala um pouquinho disso ai !!!!!! No seus videos ......as vezes perdemos muito tempo com alguns mapas de trabalho ...serviço não rendi " somos muito cobrados produção.....a!!! Não ganhamos por produção so pra lembrar.....
Muita das vezes " a Internet esta péssima o sinal " e dificulta ainda mais o trabalho ......quando não batemos a meta somos cobrados " quando vamos explicar " Não aceitam nossas explicações
Excelente vídeo. Gostaria de adicionar que cada empresa possui uma realidade e cabe ao Gestor de Logística escolher qual seria a melhor estratégia de picking para sua realidade. Por exemplo, quando atuava como Diretor de Operações da McLane Portugal, fazíamos a armazenagem e transporte diários dos produtos congelados e refrigerados do grupo Auchan (supermercados). Tínhamos que todos os supermercados do Grupo Auchan possuíam o mesmo lay-out de display de produtos nas suas gôndolas e então fazíamos no nosso CD um picking discreto "roteirizado" para que os produtos separados ficassem na mesma sequência das gôndolas para quando os supermercados recebessem os pallets com seus produtos. O ganho de produtividade muitas vezes não é no CD e sim downstream (no transporte e também no abastecimento das gôndolas nos supermercados). Um forte abraço.
Vídeo muito bom, e reflete a realidade da minha operação, tenhos 13 equipes dispersas em 2.500 m2.
Mais um ótimo vídeo, valeu!
Nós que agradecemos!
Excelente vídeo agregou muito para o meu conhecimento.
Fico feliz em saber Leandro.
Muito boa explicação
Que bom que gostou
Carlos ,usei muito esse método para separação se rolamentos ,cada cx preta de plástico ( igual as de frutas e verduras) tinha uma numeração ,e pra cada pedido tinha a numeração da cx na lista ,ficava fácil...separava até seis pedidos de uma vez....bom método , lembrando que era p pedidos menores ,pedidos grande era sozinho no palete...valeuuu
Estou iniciando os estudos em logística seus conteúdos estão me ajudando bastante.
O senhor é um ótimo professor, assim que puder farei seus cursos.
Obrigado, seria muito bacana ter voce dentre nossos alunos.
Mas gostaria de convida-la a se inscrever em nosso canal, ativando as notificações que são tão importantes para nós.
Ótimo conteúdo como trabalho mas tenho muito a aprender é enrrequecedor cada aprendizado
Grata
Eu que agradeço, especialmente pelo carinho do seu comentário.
Suas aulas tenhem me ajudado muito na minha formação . gostaria de ver uma aula tua sobre controle de frete .
Vou providenciar
Obrigado pelo vídeo, teu trabalhava e nem sabia sobre esse assunto, me fez pensar e melhorar a forma de trabalho.
Nosso objetivo foi alcançado.
Poderia nos dar exemplos na prática de Picking por lote , por zona e lote , Sorocaba SP
Gostaria de saber se tem mais videos sobre a indústria farmacêutica.
Show, aprendi muito sobre o assunto, parabéns.
Fico feliz
Uma aula ! PARABÉNS
Obrigado
Exelente vídeo sobre Estratégias de Separação...melhor canal sobre o assunto....
Valeu Ricardo - obrigado pelo carinho do seu comentário 💪🏻
Cara, abriu minha mente ! Muito obrigado ser logístico ✅
👊🏻
Muito boa explicação como todos os vídeos! Obrigado!
Obrigado
Muy bueno, me abrió la mente. Felicitaciones y gracias Menchik y al equipo!! Saludos desde Paraguay
Obrigado pelo carinho do comentário Ester.
Canal muito bom Mano. Conteúdos com muita consistência. Parabéns pelo trabalho. Sempre indico seus vídeos para meus alunos.
Que ótimo ficar sabendo disso Lucas, feliz mesmo - é uma honra ter vc nos indicando. Obrigado
Me salvou, muito obrigada
Que bom que ajudou, TMJ
Logistica é um assunto muito emocionante. Melhor canal EVER sobre o tema. Obrigado pelos vídeos. Saudações de Canoas/RS
Obrigado Magdiel pelo carinho do seu comentário. Valeu Mesmo ‼️
Obrigado por isso ❤
👊🏻
Muito bom esse vídeo, aliás todos os vídeos são muitos bons, pois agrega valores em nossa caminhada. Eu particularmente estou a procura de uma oportunidade, sou formado em logística, e no momento estou desempregado. Abraços
São Paulo/Jaguare
Top
Obrigado
Estou maratonando todos os temas! Conteúdo com qualidade. Parabéns!
Parabéns a você e obrigado pelo carinho do seu comentário !
Abraços
Canal sensacional!!
Gostaria de saber se para empresas de CONFECÇÃO teria alguma particularidade. Se tiver, seria de grande valor um video sobre estoque e logistica de confecção. Obrigado
Conteúdo muito bom! Muito obrigado.
Disponha!
Top
Este video fez eu repensar a estrategia de montar o armazem
Parabéns pelo conteúdo!
Obrigado pelo carinho do seu comentário.
Estamos sempre buscando formas de entregar nosso propósito de elevar o patamar dos Seres Logisticos através da educação .
Se puder compartilha o conteúdo com colegas pelo whatsApp e ative o 🔔 de notificações que nos ajuda muito, a continuar gerando conteúdo de relevância para os #SeresLogistico.
Abraços.
Opa! Blz? Muito bom o video!
Qual seria o ideal para quando tem uma quantidade muito alta? Exemplo mais de 3 mil itens diferentes? Todos sao parafusos, porcas essas coisas, qual o picking indicado? E uma parte grande dos pedidos sao enormes, as vezes mais de 40 itens..
Eu trabalho numa fábrica de sapatos, bolsa e acessórios. Nossa separação é feita manual no Excel, muitas das vezes erram na divisão, porém como você disse eu ando quase a fábrica toda para separar um lote. Isso no final do dia estou morto. Teve dia que me deram mais de 10 pedidos para sair no mesmo dia e pior não tem conferente final, só para complicar mais a minha vida. Exemplo não posso errar. É muito sufocante.
Temos uma ótima oportunidade de melhoria neste caso
Manda eles chamarem a PROLOG
Tem os produtos frágeis também. É bom separar com um tipo de etiqueta.
Ótima contribuição Circleyton. Valeu
Vc é de onde?
Parabéns excelente dicas
Valeu !!!
Achei a aula um pouco confusa! O assunto muito importante.
Sempre tentamos o nosso melhor...
Se vc assistir a aula novamente, irá melhorar o entendimento.
Entendi muito bem sobre o assunto, muito obrigado!❤️
Excelente didática, parabéns!
Obrigado pelo elogio e comentário, são muito importantes para nós
Grande Abraço
Na sua opinião qual melhor para distribuidora de frios e secos para food?
Olá, olha estas são soluções muito boas.
Obrigado
Obrigado pelos vídeos. Como sugestão Poderia fazer um sobre 3PL , 4PL
Obrigado a você Will pelo seu LIKE, pelo seu comentário e sua importante inscrição.
ótima dica, iremos colocar em pauta SIM...
Importante considerar que o sistema operacional tem um forte impacto nestes métodos de separação, cada segmento também possui um método mais usual etc.... Dentro do segmento farmacêutico/distribuição usamos mais o método por zona, seja pelo uso de esteiras de separação, mas acredito que também usamos em alguns momentos por lote pela separação de produtos tipo caixa fechada... Enfim, valeu CM.
Muito bom, Menchik.
Obrigado Josué ‼️
Faz um Vídeo sobre picking de Bebidas Please!!!!🥲🙏
Vamos tentar...
Sugiro ver o video sobre picking by voice... technologia que adere bem a sua necessidade:
ruclips.net/video/U5q5ScOP8No/видео.html
Parabéns ótima explicação!!!
Obrigado Diego
Abraços
Muito interessante o picking por zona e lote, é tipo uma linha de montagem de veículos, o pedindo vai passando de zona a zona e cada zona coloca uma parte daquele carro (No caso o pedido).
Amei!! Obrigada por transmitir conhecimento. ❤️
Eu que agradeço pelo seu comentário.
Obrigado Victoria
No meu segmento o maior erro na separação por grade ( vários pedidos numa remessa) de pedido é o sku por cor e numeração ,um produto tem o mesmo nome porem a cor de identificação é diferente e muitas vezes o mesmo produto esta na mesma rua descrita na etiqueta de romaneio de frente um para o outro.
Boa tarde, será que você poderia postar um vídeo mais especifico sobre separação de pinking por zona
Muito bom Kevin Spacey
Kkkkkk
Obrigado
Interessante o curso
🤩
Acompanho o canal! Que tal um pouco de prática na veia???? Ia ser top
Olá, tudo bem ? Você possui vídeo de conferência de produtos com número de série ?
Ainda não Bruna, ótima sugestão de tema...
vou adicionar aqui na pauta.
Vim parar aqui porque comecei a trabalhar como separadora ha 1 mês. Sei que ainda ñ tenho experiência mas estou preocupada com a meta que é de 220 itens. O máximo que consegui foi 136, percebo que o tempo que se perde procurando escada é mto grande
Onde eu trabalho a meta é 700 e o meu máximo foi 598. Tbm to fazendo 1 mês na empresa.
Ótimo vídeo.
Obrigado
Seu comentário
Seu elogio
São muito importantes para nós
Grande Abraço
Onde eu trabalho usamos o Picking por lote, trabalho como encarregado da turma, infelizmente eles não gostam qnd loto a mão deles de pedidos pra separar 😅😅😅
O negócio é trabalhar com tranquilidade.
Kkkkkkkkkkkkkk
Cê coloca no lugar deles!
Parabéns!!!!!!!
Obrigado Leandro,
O carinho do seu comentário é muito importante para nosso trabalho.
Grande Abraço,
Alguem em explica como entender aquelas letras tipo DP,PT,CAIXA no papel? Tipo 2 pt de papel limpa alumínio
Como funcionaria a bipagem por código de barras?
Seria enquanto separam o material ou após terminar a separação?
No momento da apanha, faz a Bipagem.
O que seriam as quantidades de linhas? Seria a variedade de SKU a ser separado mestre?
Prof, a empresa pode optar pelo uso do picking por lote ou o discreto de acordo com a demanda? Ora utiliza um, ora outro?
Normalmente precisa optar com uma alternativa.
pela configuração de sistema e tal, não vejo viabilidade de mudar.
Estou cursando tecnologia em logística.. são 2 anos... Mas não me vejo atrás de uma mesa com a cara no Pc fazendo planilhas e coisas do gênero, quero estar nas operações, no armazém, em algum terminal, acompanhando as operações... Estou fazendo o curso certo? Ou foco em cursos específico para cada área? Dúvida tá cruel aqui .
Já tem vídeo falando sobre a distribuição de última milha?
Ainda não, mas já esta no forno.
Evitar manutenção dos sensores da esteira de separação:
ruclips.net/video/NYCBAHSzIk0/видео.html
Temos um gargalo que tem nos impedido de implantar o WMS na empresa, é trabalhar com itens de KG que não tem um padrão definido. Já teve essas experiência?
AMIGO, Trabalho como almoxarife em uma industria da minha cidade. Nosso processo de picking é considerado picking discreto. A metodologia é um homem para um pedido. Porém, dentro de um pedido que engloba diversos itens, colocamos todos os itens ao alcance das mãos dos operadores. ou seja, não tem deslocamentos, e vários itens já não estão estão mais em um determinado lugar do estoque e sim na frente do operador. Meu processo de picking ainda se caracteriza como picking discreto?
Alguém m ajuda fazer um pequeno resumo sobre picking por zona? vou precisar p uma apresentação
Uma pergunta, no picking zona/lote ou como chamamos aqui em Portugal, picking múltiplo, não gera mais erros nos pedidos? Msm aumentando a produtividade do operador?
Mestre, o senhor acha que no caso de uma distribuidora, o melhor é continuar com o Discreto mesmo?
Vc poderia colocar logística portuária
Ótima dica de Pauta Sérgio
Vamos planejar sim
Ótima dica de pauta Sérgio
Vamos planejar sim
Na firma em que trabalho e um verdadeiro pandemônio, usa-se o método arcaico da Folha de pedido o que mais há são gatos a começar pela reposição, os separadores nem se fala o sujeito tem o aprendizado de 4 horas e dale pedidos o separador pega o produto tira o necessário o resto joga no próximo endereço , já houve casos de produtos da Rua 1 deixado na rua 19 há muitas avarias e gatos não sei como estão de pé.
Como seria o picking por onda?
Boa sugestão para um próximo vídeo.
faço parte da equipe da separação de pedidos e conferência (expedição). vejo que tem possibilidade de melhoria utilizando um coletor ( Coletor de Dados Zebra Modelo TC21 ou Coletor de Dados Datalogic Memor 10) Ainda fazemos a moda antiga, o picking manualmente. o pedido é impresso no papel, a gente separa em um carrinho e por fim leva pra fazer a conferência e embalagem. para mim, isso é perda de tempo. afinal, TEMPO É DINEHRIO . gostaria de saber se com esse coletorres eu conseguia otimizar esse processo. jogando os pedido pro sistema do coletor, e ao pegar o item, fazer a coleta para no final da separação só levar para embalagem. teria como fazer essa otimização?
Menchik duas coisas! curiosidades, mas quem sabe, idéias pra ti aí:
Primeiro sobre o diagrama de spaghetti: fui atrás e queria saber se usam celulares dos operadores para gerar mapas de calor e de movimentação ou se estes diagramas são feitos "na raça" - e consequentemente OU um pouquinho no chute OU gastando uma pessoa pra ficar talvez importunando todo mundo, estorvando (no mínimo, olhando câmeras o dia inteiro e recebendo pra isso)?
a segunda eu acho que é mais interessante: cabe um "maps" nesse sistema de picking zona + lote, ein? vocês usam? explico: o sistema pode avaliar facilmente o melhor caminho a ser feito por um operador para passar por tais endereços necessários - como quando queremos saber a melhor rota pra passarmos por vários endereços - com a diferença que o sistema poderia calcular isso sozinho!
dependendo do que o sistema de vocês permite lançar, o sistema pode até dizer quais as bandejas que o operador tem de levar para cada cliente (considerando as medidas dos produtos que terá de coletar para cada cliente).
alguns minutos ganhos por coleta... algumas horas ganhas por dia... alguns dias ganhos no mês!
isso em cada empresa, ein :)
obrigado pelo conteúdo, até mais.
Boa Gustavo - já pensamos nisso inclusive utilizando o GPS do próprio coletor - e não existe nenhum WMS que utilize está informação‼️
A ideia é top
@@SerLogistico poxa, ficaria feliz em ajudar!
mapas de calor fariam um trabalho mais simples que o spaghetti porque pelos lugares "quentes" se saberia onde geram-se engarrafamentos/filas e os lugares "frios" provavelmente os que geram maior fadiga desnecessária!
de aí para mudar um layout mal feito não seriam meses e meses de observação, mesmo nas operações com mais itens únicos - seriam semanas!
dá pra encher o olho de muito cliente de emoção ein!
hahahahha
abraço Menchik
@@gustavalbericchidurocher9764 exato...
Trabalho em uma CD de medicamentos onde tudo é feito no papel, separação e conferência. Tentaram a RF junto ao sistema SAP porém não faz a leitura do lote que é o principal, existem itens com mais de 3 lotes ex. Será q existe algum programa mais fácil q faça esse tipo de leitura?
Existe sim Ana, e podemos demonstrar para vc.
Caso tenha interesse entre em contato com a PROLOG através do e-mail contato@prologbr.com.br
Abraços e sucesso
Trabalho numa firma onde sou da separação e vejo que a entrada de tarefas (endereços) e bagunçado pois as vezes cai 1, 2, 3 endereço as pendências e cortes, porem somos pagos por produtividade bipagem, só que o lugar e enorme 246 endereço em ruas que vão da A, a H ou seja andamos mais do que bipamos, e queria saber se ah como otimiza isso
A minha empresa usa mapa de separação
Tem muito a evoluir ainda em termos de produtividade, especialmente.
Por exemplo, o pedido é de 15,5 toneladas de grãos, cada posição tem 750 kilos.... Na coleta sai 20 posições pallet completo e no picking 500 kilos, não tem cabimento picking com alta rotatividade
Euclesio, temos área de picking e área de buffer (estoque).
paletes fechados deveria ter atividades de apanha nos paletes fechados na área de buffer. evitando que a área de picking recebesse muita demanda.
Olá pessoal, e quando o picking existe para um item que necessita várias vezes resuprir, por exemplo a posição de picking tem capacidade de 30 sacas de 25 cada e só um pedido vem e tira 22, 18, 27 sacas ou algo parecido.... Não tem como um item assim ter posição de picking, me corrige se eu estiver errado
Euclesio, esse problema é de dimensionamento de picking.
Coloca um piking duplo ou quádruplo. De acordo com a média de saída deste produto que a empresa com certeza possui essas informações. Assim vc reduz a quantidade de abastecimento deste item.
Gente eu sou separador de frios entao imagina a dificuldade .. sou formado em adm quero melhorar os processos para que a empresa ganhe e eu tambem ganhe pq nao e facil separar o dia todo a - 10 nao tem epi que de conta me ajudem pfv por outro lado e de onde tiro meu sustento e da minha familia ..
como eu disse sou separador onde eu trabalho é um CD de frios de uma grande rede de supermercado.
Exemplo da minha separacao :
Cidade : 1,2,3,4
Layout: vertical
Cada cidade tem 4 ruas 20 predios , 2 apartamentos por predio
separadores : 2 por cidade
Sistema WMS: separacao por lote cada um separa os intens da sua cidadd andamos bastante mesmo sendo dois por cidade, fora o sistema pede errado temos que calcular tudo sempre, kg, un, para completar conferenca de 100%
@@ceo2157 Ótimo depoimento meu velho. Obrigado pela contribuição.
Mql5
Esse canal é assim, tu vem buscar o cobre e acha o ouro kkkkk
HAHAHAHA,
Cheguei a rir alto..
Obrigado mesmo pelo carinho do comentário.