Когда совсем совсем совсем нечем заняться, но очень хочется, то можно сделать какую нибудь миникладку во дворе. А так, хоть и красиво и аккуратно, но очень трудоемко, долго, не экономично. Но руки у парня золотые.
@@АндрейКлоков-э2щ Да не развалится. Я когда-то, еще в 90-тых работал в одной строительной организации, и там делали подобные блоки. У многих сарай, а может и дом из такого построены. Стоят до сих пор. Правда у нас тогда форма была попроще, как раз для сараев только и годилась.
Не читай глупые комментарии. Идея супер. Когда не было денег мы так с отцом гараж построили за копейки. Несколько дополнений форму надо пропитать горячим машинным маслом и регулярно потом смазывать. Второе. Можно бетон делать попластичнее, и потом слегка постукивая осадить, будет плотнее. Третье, можно добавить куски сетки, любой, будет работать как арматура. Четвёртое. Чуть чуть клея ПВА превратит бетон в полимербетон, но для отделения от формы понадобится тальк. Зато блоки становятся прочнее. На этом всё. Ты молодец!
holy cow... it took this long before someone started using the genius idea of writing the dimensions on the piece so we can easily see/refer back to their work. thank you! :)
Having worked in a sand stone paver and pot factory , several things come to mind . 1 ) cover made product with plastic for curing strength at least 24 hrs before moving . Then stack on a pallet wet down and re plastic cover for a week. 2) the mold should be coated at least with mold oil ,,3) there is water proof additives to add . 4) being sand stone concrete mix these are NOT STRUCTURAL, it would require coarse agitate ,5) life of mold questionable being open timber , try form ply otherwise the bricks will vary over time with mold distortion. Also try using a foundary pneumatic rammer. The sand should be sharp sand and we used triple washed glaziers sand and white cement for a classic look .
I'm sure this was an exercise in "what if I..." but it's good to get your professional input incase anyone wanted to scale this up, which it could be. I wonder how effective that brick system would be with the right materials? The hole through the bricks could be filled with something to provide additional strength. at very least it would make a pretty wall/raised bed. Just needs to be capped off with a suitable tile.
Love it Can you add end register points 15:24 for lateral alignment? Can you add motar groves at bottom and top? Can you add color to the inside and outside create a finished wall? Awesome work! I think if you can incorporate add these last components that it will make your block worth the labor but removing finish costs associated with complete wall finishing. I think you would have commercially competitive product! I was on the American 🇺🇸 inventor show in 2008 with a plastic brick that opened the Lego brick with holes on top. Good luck and my prayers are for you to create something wonderful for all people
Desde un principio sabía que éso hibas a hacer, pero no creí que fuera a ser cierto, hay otras maneras de hacer moldes, que no tengas que armar y desarmar cada rato!!🤔🤔🤔
Omg! I'd love to have built a bunker outta these! They look absolutely amazing! But, Just one question though.... Is these materials *bath salt zombie cannibal* resistant?
На самом деле формы делают более просторазборными,а технология предполагает выдерживание изделий в паровых камерах с высокой влажгостью, чтобы изделия тз воздуха натянуло воду. Подобное действие резко повышает прочность
nice to watch.. An end stop on the drill press would save doing it by eye and create precision .. plus two alternated mortar grooves with the beading would have prevented the squares.. another mould with that pattern halved will solve things though.. good stuff 👍 i know it’s not a production line , just a you tube exercise but if for real thst would be good ❤
A fôrma é bonita,se aproxima o máximo da realidade,porém não é prática,se perde muito tempo desmontando ela,e por isso esse projeto seu não terá muito sucesso,mas valeu pelo seu esforço 👍👍
Thanks, excellent work The block better be 1. 4 lines to assemble perfectly 2. try using CLC or Poly mix 3. Larger blocks 4. cure before removing the mold and 4. different block shapes
It can be done. They make bigger cement blocks that do just that. The range from 2'x2'x3' WxHxL to 4x4x8 that I've seen . Often used for retain walls for roads bridges and such.
The brick pattern is periodical with two rows. By having three rows of bricks per block this doesn't work. Just change it to two or four rows per block.
I seen that also. But it gives something to work with and improve. If you can figure out how to get the brick look to continue left to right would be good also. But again, something to work on I suppose you can do the same and make it look like logs also.
Можно изготовить, но нужен вибростенд, делать нужно не в колонну а в ряд так будет удобней, ну и формы около 20 штук. В день 100 штук можно делать с учётом что есть бетономешалка, в ручную замесы делать, к обеду скончаешься😅
Всякий длинный путь начинается с первого шага. И это только диванным экспертам, кажется, что 1000 блоков, это много. Даже если делать по пять блоков в день, понадобится всего лишь 200 дней, это чуть больше полугода.
@@alexplotnikov2658 мне для гаража 12 метров на 4 метра, высотой 2.3 метра с перегородкой ушло около 900 блоков. Диванные эксперты, могут идти в Телграмм, комментировать СВО...
Идея хорошая можно точно такую же опалубку сварить из металла и чтобы можно было легко собрать и разобрать. Или из дерево специальные пазы в опалубке чтобы тоже был легко разборным . Без шурупов надевались на специальные защёлки. ))) типа того короче. А если реально потратить час другой над конструкцией можно придумать хорошый небольшой бизнес
Это делается проще и быстрее если делать матрицу из металла и давить прессом или что то на подобие пресса. Тогда плотность продукта будет другая и их можно сразу перекладывать руками на площадку для просушки.
quero vê você fazer uma casa de 2 quarto sala cozinha e banheiro com essa técnica apurada, vai ser show... quem sabe em uns 2 ano você termine, vamos falar serio agora? PERDA DE TEMPO ESSE SEU TRABALHO!!!!
Honestly, I'm pretty crafty and into diy myself, this is a pretty cool idea for a garden with pvc pipes in the holes. You can make a greenhouse with this idea... Honestly thinking about doing this now lol. Thumbs up and sub from me.😊
без пресса это баловство. Воды в растворе много не более 45% от цемента, нет отсева, пластификатора, фибры и много чего... да, в лучшем случае 3-5 лет простоят, если цемент хороший.
I though about that. If you make the bricks edged. Then you can add cement between them. Or did you mean left to right. I'm sure there is a way. And I will figure it out.
Ok there is a way. Don't make all the bricks the same. Just as you should add another layer of bricks. You should off sit ever other mold. Still won't give a pure great job look. More like a inexperienced mason did the job. Lol. All his bricks look the same. If you made none the same. You would fix that.
I'd only need a total of 1080. Now to figure out how much cement is needed. And how much cement is needed per run Yes easy to figure. Just need to run the numbers.
Also numbering the boards would help if you want to make more of them. And oil the PVC so that it is easier to remove. Maybe put a coat of paint on the wood to make it easier to remove.
It's common in other nations. I see it in pottery videos around the world. Americans are to heavy or not flexible enough to endure such a working posture.
@jerrebrasfield4231 True. I used to squat like this as a kid rather than sit on the floor. Or I would sit legs bent outward like cross-legged, but liwer legs bent outward. I was flexible and thin then. It's not healthy but convenient sometimes. Sitting weird like that as a kid caused me to be pidgin toed according to my Dr. In third world countries, some squat like that to use the toilet as it's a hole in the ground, and women give birth in that position. I watch pottery videos of people in Indonesia and elsewhere where they squat like this while working.
@@ЛюдмилаЖукова-г3г )) в смысле раствор к дереву прилипать будет ? ну да, форму чем то смазывать надо будет, а сама конструкция не долговечна, но в местах где до ближайшего хоз мага 100 вёрст... решение не плохое
Рисунок сделан с ошибкой, финальная кладка даже с учетом раствора получится не правильная. А так идея давно известная, и вполне рабочая. Знаю людей котрые в ручную до фабрики по производству газобетона понимались. Тоже начмнали с мелких партий сделаных в ручную.
That's not always true. A good deal of modern brick work is just facade, a facing layer of brick tied to either standard framed walls or block. Those can be laid in direct vertical columns for aesthetics. You can also use bond beam in between courses for structural vertical layouts, commonly done with concrete block, which will also generally have some or all of the cores filled with concrete.
Когда совсем совсем совсем нечем заняться, но очень хочется, то можно сделать какую нибудь миникладку во дворе. А так, хоть и красиво и аккуратно, но очень трудоемко, долго, не экономично. Но руки у парня золотые.
Да там трещин море, все это хрень, не взирая на объём работы, все развалится
@@АндрейКлоков-э2щ
Да не развалится. Я когда-то, еще в 90-тых работал в одной строительной организации, и там делали подобные блоки. У многих сарай, а может и дом из такого построены. Стоят до сих пор. Правда у нас тогда форма была попроще, как раз для сараев только и годилась.
@@АндрейКлоков-э2щnice but time consuming
Не читай глупые комментарии. Идея супер. Когда не было денег мы так с отцом гараж построили за копейки. Несколько дополнений форму надо пропитать горячим машинным маслом и регулярно потом смазывать. Второе. Можно бетон делать попластичнее, и потом слегка постукивая осадить, будет плотнее. Третье, можно добавить куски сетки, любой, будет работать как арматура. Четвёртое. Чуть чуть клея ПВА превратит бетон в полимербетон, но для отделения от формы понадобится тальк. Зато блоки становятся прочнее. На этом всё. Ты молодец!
Наверное денег не было, а времени было по горло?
holy cow... it took this long before someone started using the genius idea of writing the dimensions on the piece so we can easily see/refer back to their work. thank you! :)
Having worked in a sand stone paver and pot factory , several things come to mind . 1 ) cover made product with plastic for curing strength at least 24 hrs before moving . Then stack on a pallet wet down and re plastic cover for a week. 2) the mold should be coated at least with mold oil ,,3) there is water proof additives to add .
4) being sand stone concrete mix these are NOT STRUCTURAL, it would require coarse agitate ,5) life of mold questionable being open timber , try form ply otherwise the bricks will vary over time with mold distortion. Also try using a foundary pneumatic rammer. The sand should be sharp sand and we used triple washed glaziers sand and white cement for a classic look .
I'm sure this was an exercise in "what if I..." but it's good to get your professional input incase anyone wanted to scale this up, which it could be. I wonder how effective that brick system would be with the right materials? The hole through the bricks could be filled with something to provide additional strength. at very least it would make a pretty wall/raised bed. Just needs to be capped off with a suitable tile.
Congratulations, you just need 9995 more to go.
😂😢☝👍
😂😂😂
Some people have more time than money... And thats ok!
Amazing job. I like how everything looks. 😮.
That is CRAFTSMANSHIP at its simplest and best form ! Greetings from Ontario, Canada.
Try coating all the inside surfaces of your mold and PVC pipe with some old motor oil first, then add the cement. Release will be so much easier!!
...or vegetable oil. Something, as a release agent.
IDK if motor oil will soften the PVC or not.
Love it
Can you add end register points 15:24 for lateral alignment?
Can you add motar groves at bottom and top?
Can you add color to the inside and outside create a finished wall?
Awesome work!
I think if you can incorporate add these last components that it will make your block worth the labor but removing finish costs associated with complete wall finishing.
I think you would have commercially competitive product!
I was on the American 🇺🇸 inventor show in 2008 with a plastic brick that opened the Lego brick with holes on top.
Good luck and my prayers are for you to create something wonderful for all people
Excelente trabajo, diseño y ejecución. Felicitaciones!!!
keren...kreatif...jadi memudahkan pemasangan dalam membuat tembok
Gr8 job Dude... Make the division pattern match it, then it will look amazing. Good job.
Круто🔥💪😎👍
Desde un principio sabía que éso hibas a hacer, pero no creí que fuera a ser cierto, hay otras maneras de hacer moldes, que no tengas que armar y desarmar cada rato!!🤔🤔🤔
Где посмотреть формы, которые изготовили Вы?
Omg! I'd love to have built a bunker outta these! They look absolutely amazing! But, Just one question though.... Is these materials *bath salt zombie cannibal* resistant?
Thank you that is the coolest thing ever.
На самом деле формы делают более просторазборными,а технология предполагает выдерживание изделий в паровых камерах с высокой влажгостью, чтобы изделия тз воздуха натянуло воду. Подобное действие резко повышает прочность
nice to watch.. An end stop on the drill press would save doing it by eye and create precision .. plus two alternated mortar grooves with the beading would have prevented the squares.. another mould with that pattern halved will solve things though.. good stuff 👍 i know it’s not a production line , just a you tube exercise but if for real thst would be good ❤
Это идея. Чтобы организовать в массово, нужно придумать конструкцию . А так зорошая идея.
top demais mano gostei criativo preciso parabens.
wow well done! To lock to the ground, you can insert pvc pipe or rod. I am thinking of creating a mold using your technique but to look like stone.
Excellent! I'm going to make that mold but in aluminum and with other closing systems. Thanks for your idea
Nice idea for the do it yourself’er, but I have to ask. Did you consider corners?
Great work and great mold thanks my dear friend ❤❤
Do this again... but use aircrete instead... much lighter, floats in water...
Superbes travail, cependant un moule/module plus grand et facilement démontable ne gagnerait il pas du temps d'exécution ?
For mass production this will not work but you have the proof of concept congrats
simple. great idea.
Надо сделать так чтобы два кирпичам без Рашивке не осталось вот и всё супер
Perfect lego bricks
Very nice 👍👍👍
Vraiment bien.
Lego para pedreiro, genial! 😅
A fôrma é bonita,se aproxima o máximo da realidade,porém não é prática,se perde muito tempo desmontando ela,e por isso esse projeto seu não terá muito sucesso,mas valeu pelo seu esforço 👍👍
Раствор можно и пожиже сделать, было бы проще заливать
прекрасная идея! Давно мечтаю дом из бетонного лего. Только бетон какой-то рассыпчатый... А отверстия для чего? Для арматуры?
арматуру и можно раствором жидким заливать
Thanks, excellent work
The block better be 1. 4 lines to assemble perfectly
2. try using CLC or Poly mix
3. Larger blocks
4. cure before removing the mold
and 4. different block shapes
Excellent idea!
Fico pensando, quanto tempo levará para fazer uns 5 mil desses, nesse método
И ещё один вопрос - вынесет ли его опалубка производство 5 тыс штук...
Imagino uma parede inteira feita com blocos desses sem nenhum cimento unindo entre eles...
It can be done.
They make bigger cement blocks that do just that.
The range from 2'x2'x3' WxHxL
to 4x4x8 that I've seen . Often used for retain walls for roads bridges and such.
Should have changed the pattern of the last two pieces so that it matches the "brick laying" schema of the row below.
The brick pattern is periodical with two rows. By having three rows of bricks per block this doesn't work. Just change it to two or four rows per block.
I seen that also.
But it gives something to work with and improve.
If you can figure out how to get the brick look to continue left to right would be good also.
But again, something to work on
I suppose you can do the same and make it look like logs also.
Luar biasa
Не плохо конечно, но что бы сделать к примеру 1000 штук, жизни не хватит
Можно изготовить, но нужен вибростенд, делать нужно не в колонну а в ряд так будет удобней, ну и формы около 20 штук. В день 100 штук можно делать с учётом что есть бетономешалка, в ручную замесы делать, к обеду скончаешься😅
Всякий длинный путь начинается с первого шага. И это только диванным экспертам, кажется, что 1000 блоков, это много. Даже если делать по пять блоков в день, понадобится всего лишь 200 дней, это чуть больше полугода.
@@TaTaPinN 1000 от, это для примера. Для стройки нужно десятки тысяч.
@@alexplotnikov2658 мне для гаража 12 метров на 4 метра, высотой 2.3 метра с перегородкой ушло около 900 блоков.
Диванные эксперты, могут идти в Телграмм, комментировать СВО...
Идея хорошая можно точно такую же опалубку сварить из металла и чтобы можно было легко собрать и разобрать. Или из дерево специальные пазы в опалубке чтобы тоже был легко разборным . Без шурупов надевались на специальные защёлки. ))) типа того короче. А если реально потратить час другой над конструкцией можно придумать хорошый небольшой бизнес
да. тоже думал нал бизнесом этим. только в виду что нет места и единомышленника мысль ушла в небытие!
Это делается проще и быстрее если делать матрицу из металла и давить прессом или что то на подобие пресса. Тогда плотность продукта будет другая и их можно сразу перекладывать руками на площадку для просушки.
дешевле и быстрее сделать кладку из кирпича
quero vê você fazer uma casa de 2 quarto sala cozinha e banheiro com essa técnica apurada, vai ser show... quem sabe em uns 2 ano você termine, vamos falar serio agora? PERDA DE TEMPO ESSE SEU TRABALHO!!!!
Honestly, I'm pretty crafty and into diy myself, this is a pretty cool idea for a garden with pvc pipes in the holes. You can make a greenhouse with this idea... Honestly thinking about doing this now lol. Thumbs up and sub from me.😊
perfect one, beauty with brains
без пресса это баловство. Воды в растворе много не более 45% от цемента, нет отсева, пластификатора, фибры и много чего... да, в лучшем случае 3-5 лет простоят, если цемент хороший.
Faltou um desmoldante nas formas, facilita a desmontagem,
Она не нужна, так как раствор сухой. И разборка производится немедленно.
You need two moulds, left hand and right hand ↔️
I want to try with foam cement so it’s lightweight
Better R-value, too.
Делай из керамзитобетона, дешевле получится.
@@alexplotnikov2658 it will not translate your text to English and I try and copy and past your comment to translate and it want copy.
@@GrayWolfVet да уж поди хватит ума воспользоваться переводчиком.
@@GrayWolfVet Make it from expanded clay concrete, it will be cheaper.
Excelient 👍
Nice idea but not for economical purposes
You are correct
I wish the brick patterns were more seamless when stacked. Maybe in version 2.0?
I though about that.
If you make the bricks edged. Then you can add cement between them.
Or did you mean left to right.
I'm sure there is a way. And I will figure it out.
Ok there is a way.
Don't make all the bricks the same.
Just as you should add another layer of bricks.
You should off sit ever other mold.
Still won't give a pure great job look. More like a inexperienced mason did the job. Lol.
All his bricks look the same.
If you made none the same. You would fix that.
Рисунок не сошелся. 5 кирпичей в день - очень продуктивно...
Five blocks, ...only another 4,995 to go to meet your daily requirement! 😊
.
I'd only need a total of 1080.
Now to figure out how much cement is needed. And how much cement is needed per run
Yes easy to figure. Just need to run the numbers.
😅😅😅 Ohne Schalöl als trennmittel geht das nur 1 mal am Anfang. Nur für RUclips 😅😅😅
Also numbering the boards would help if you want to make more of them. And oil the PVC so that it is easier to remove. Maybe put a coat of paint on the wood to make it easier to remove.
So cool. Can I buy a 5 brick mold from you?
So cool!
How much time to take out from the mold?
Ooohhhh: no good thing ! You wrote Lego in the title. I swear the lego-lawyers preparong your doom.
You have to name it like buildingbriks 😂😂
минизавод ЮНИТРОН, в 90-х продавался.вибро цемент.странно,китайци еще не знают!
Клас, но толщину для раствора не учёл что-ли?
Gastei ❤
What I don't like is that he works squatting on the floor
It's common in other nations. I see it in pottery videos around the world. Americans are to heavy or not flexible enough to endure such a working posture.
@@ensenadorjones4224it is bad posture for working. Very harmful to the body.
@jerrebrasfield4231 True. I used to squat like this as a kid rather than sit on the floor. Or I would sit legs bent outward like cross-legged, but liwer legs bent outward. I was flexible and thin then. It's not healthy but convenient sometimes. Sitting weird like that as a kid caused me to be pidgin toed according to my Dr.
In third world countries, some squat like that to use the toilet as it's a hole in the ground, and women give birth in that position. I watch pottery videos of people in Indonesia and elsewhere where they squat like this while working.
A skillful individual would build a table first.
Excelente
Nice. But rather time and efforts consuming way)))
VERY GOOD MY FRIEND
Mto bom
you dont have a workbench??😮
No ano de 2678 ele terminou de montar o 10.000 tijolo.
Arqueólogos encontraram vestígios de escravidão 😅😅😅😅😅
Magnifico!!!!
The idea is good, but every time there is too much work, time waste
Дети успеют внуков вырастить пока на делаешь таких блоков на дом
How fast can you make 10,000 of them bricks 😮
14 DAYS 24HRS/DAY 5PCS/10 MIN
A long time hand made
ХОРОШАЯ ИДЕЯ
Одноразовый "геморой"
@@ЛюдмилаЖукова-г3г )) в смысле раствор к дереву прилипать будет ? ну да, форму чем то смазывать надо будет, а сама конструкция не долговечна, но в местах где до ближайшего хоз мага 100 вёрст... решение не плохое
@@АндрейШарапов-о3й БизнеSS не сделаеш и Дом не построиш 😁😁😁😁😁
@@АндрейШарапов-о3й да, надо смазывать форму. Да и практичность для десятка кирпичей. Сотню замучаешься делать.
Если такие блоки продавать по 100 американских рублей, то пойдёт. А так вариант конечно не рабочий ))
👍💪🔨
Pretty, but unrealistic for contracts. Can easily be improved to be done safer, easier, and more consistent.
Прикольный лего, но геморрно и минусов больше чем плюсов
Класні блоки! Але цікаво: чи можна такі робити з утепленням? Чи будуть міцні?
Lost me when the brick pattern didn't line up properly
Nice job.
Does anybody know why.....?
Mortarless structures maybe? I do like the idea of interlocking blocks.
А раствор куда??? Или это для клея? :))😂😂😂😂
Скрепляется клеем.
По гугли.
Клас
Осталось повторить 9999 раз и на дачу хватит😅
Where are you from
Рисунок сделан с ошибкой, финальная кладка даже с учетом раствора получится не правильная. А так идея давно известная, и вполне рабочая. Знаю людей котрые в ручную до фабрики по производству газобетона понимались. Тоже начмнали с мелких партий сделаных в ручную.
Brick courses do not line up
Who is that?
It’s because they made an odd number of course marks…had they only designed 2 courses or a 4 course design it would work out
That's not always true. A good deal of modern brick work is just facade, a facing layer of brick tied to either standard framed walls or block. Those can be laid in direct vertical columns for aesthetics. You can also use bond beam in between courses for structural vertical layouts, commonly done with concrete block, which will also generally have some or all of the cores filled with concrete.
They will if the mortar pattern is alternated in alternate molds.
A slight modification to the mould will fix that.
Lego. Над рисунком надо подумать.
id buy the mold if they sell it
They need to make this out of molded, recycled plastic.
Super
You screwed up with the pattern.😂
Бесполезные блоки от слова совсем. Что ими выкладывать? Между ними щели в палец, а класть их на раствор испортит всю картину.
долго на 5 шт, опока на 1 блок практичней былаб, и без саморезов делать
Esme time bahut lagega production kam
رائع
видос снятый для просмотров, снята мёртвая технология - автор педигрипал, тчк