Спасибо. Кстати, по поводу штоков от газлифтов. Они под давлением. Их надо резать очень осторожно. :) Я один как то резанул в токарном станке резцом. Чуть не обделался. :) Он так бабахнул, аж соседи по гаражам сбежались. Хорошо, что я прикрылся металлическим листом, предусмотрительно. Ну они тоже на разное давление бывают. Мне попался под высоким давлением.
Станок должен быть по типу 16К20 или 1К62. Плюс должна быть возможность резкого торможения. В принципе это можно сделать, но на практике не применяется. Есть спец станки для таких работ, а не просто токарник. Но некоторые ютуб блогеры могут заниматься такой фигней ради просмотров.
У меня много мелких видосиков про это было. Закинул их все в один плэйлист ruclips.net/video/mUWdG7R1VaE/видео.html Там без особого разьяснения потому что на форуме обсуждали а видосики просто выкладывал для дополнения обсуждений. Может позже сниму отдельное полноценное видео с полным описание всех деталей.
Могу и без токарного и без сварки. Но будет сложнее и дольше. Это один из вариантов. Можно вообще ничего не покупать, а сразу купить длинное сверло. Они есть в продаже, но реже и дороже.
Таак, ну для начала, пойду куплю токарник...😉
Я понял вас. :)
Хорошая работа.я часто использую дпя удлинения штоки от газовых подьемников крышек багажников
Спасибо. Кстати, по поводу штоков от газлифтов. Они под давлением. Их надо резать очень осторожно. :) Я один как то резанул в токарном станке резцом. Чуть не обделался. :) Он так бабахнул, аж соседи по гаражам сбежались. Хорошо, что я прикрылся металлическим листом, предусмотрительно. Ну они тоже на разное давление бывают. Мне попался под высоким давлением.
Хорошая идея, а то я как раз голову ломал, где взять хороший метал.
@@HowItWorks их нужно тонким сверлом со стороны жопки просверливать. сверло на 2 - 1 мм
Аналогичным образом удлинняю валы, свёрла. В тонких диаметрах центрую конусами, в больших - вставками роликами или стержнями.
Классно сделано, хорошая идея.
Отличная работа!!!
Спасибо!
Нужно вам попробовать при наличии токарного станка соединять две детали с помощью трения. Будет идеальное соединение.
Станок должен быть по типу 16К20 или 1К62. Плюс должна быть возможность резкого торможения. В принципе это можно сделать, но на практике не применяется. Есть спец станки для таких работ, а не просто токарник. Но некоторые ютуб блогеры могут заниматься такой фигней ради просмотров.
@@HowItWorks можно патрон в задней бабке резко ослабить после как схватится и все и спец станки не нужны
Акуратно добре получилось
Лайк!
Спасибо!
Для опускания метал греют до 700-750 градусов, если не ошибаюсь, а не до красна
Нагрейте металл до температуры +750 и посмотрите на его цвет.
мне нужно развернуть отверстие L=325, D=14. Можно у Вас заказать развертку для этого?
Не занимаюсь этим.
@@HowItWorks Ок. Спасибо за ответ
Про индукционный нагреватель можно поподробней?
У меня много мелких видосиков про это было. Закинул их все в один плэйлист ruclips.net/video/mUWdG7R1VaE/видео.html
Там без особого разьяснения потому что на форуме обсуждали а видосики просто выкладывал для дополнения обсуждений. Может позже сниму отдельное полноценное видео с полным описание всех деталей.
@@HowItWorks спасибо!
Легко удлинить большие сверла а к примеру 3 -5мм удлинить как?
Без проблем . Делал себе даже 2х мм свёрла .
А без токарного можешь? Или нам копить года два потом покупать ток. ст. а потом удлинять. Ради какой-то дырки так что-ли
Могу и без токарного и без сварки. Но будет сложнее и дольше. Это один из вариантов. Можно вообще ничего не покупать, а сразу купить длинное сверло. Они есть в продаже, но реже и дороже.
Привет.Предлагаю сотрудничество. Добавим взаимно наши каналы в раздел интересные каналы.
можно было и трением сварить. если уж есть станок !
На таком станке трением не сварить.
Самый глупый вариант по моему мнение
Вам виднее.
@@HowItWorks смотрите тут есть много таких видео как выходит прочнее
@@romasmirnoff3220 не знаю куда уже прочнее. Сверлит нормально. В бетонную стену молотком забивать не пробовал.
@@HowItWorks но значит я не прав! Просто выглядит не надежно