안녕하세요! 해석에 필요한 정보들을 알기 쉽게 설명해주셔서 정말 감사합니다. 다름이 아니라 복잡한 구조물들 같은경우엔 동영상에서 다룬것 처럼 불필요한 면,선,점들이 있는데 해석시에 이런 불필요한 부분들을 삭제하여 최정화한 다음 Meshing을 하는 것으로 알고 있고 이런 부분들은 Space Claim으로 수정이 가능한 것으로 알고 있는데 추후 Space Claim에 대한 교육 영상도 한번 검토해주시면 정말 감사하겠습니다~^^
혹시 영상과는 다른 질문 하나 드려도 될까요? 제가 static structure을 이용해서 구조물에 간단히 force를 주고 반대면에 fixed support를 넣고 풀어서 변형결과가 나왔는데요, 여기서 force를 어떤 값을 주던 나오는 숫자상으론 차이가 있지만 구조물의 변형모델은 계속 같은 그림으로만 나오네요 큰 힘을주면 더 찌그러지고 그래야 하는데 얼마나 큰 값을 줘도 항사 같은 모양으로만 나오는데.. 이유를 알고싶어요
개인적인 생각에는 결과 정확도를 어느정도 가져가면서 해석시간도 현실적으로 줄일 수 있는 Mesh가 아닐까 생각해요. PSD 가진의 경우는 Random vibration 해석을 진행하시면 됩니다. 동일한 모델을 가지고 PSD profile을 각각 넣어주고 풀면 sigma 별로 스트레스값을 얻어 비교하실 수 있고, 간단하지만 Ansys 내에서 피로해석도 가능합니다. 실무자이시니 가능하면 공진점 탐색 시험을 통해 실제 제품에서 발생하는 고유모드와 Modal 해석 결과의correlation을 진행 후 랜덤 해석을 하시면 더 정확한 결과를 얻으실 수 있을거에요.
![[실습 #11-2] 요즘 방식 설계✍🏻최적화 해석 실습! ANSYS 구조해석 예제 / 위상 최적화 / 유한요소해석, FEM, Topology Optimization, 구조최적화](http://i.ytimg.com/vi/2a3c3FWMdm0/mqdefault.jpg)
![[실습 #7-1] 생각보다 간단하네? 스크류, 볼트/너트 모델링 해석 / ANSYS WB / 유한요소해석, FEM, Screw, Bolt Pretension, Beam](/img/1.gif)
최고의 내용입니다 감사합니다.
매번 답글 달아주셔서 감사합니다 😀
안녕하세요! 해석에 필요한 정보들을 알기 쉽게 설명해주셔서 정말 감사합니다. 다름이 아니라 복잡한 구조물들 같은경우엔 동영상에서 다룬것 처럼 불필요한 면,선,점들이 있는데 해석시에 이런 불필요한 부분들을 삭제하여 최정화한 다음 Meshing을 하는 것으로 알고 있고 이런 부분들은 Space Claim으로 수정이 가능한 것으로 알고 있는데 추후 Space Claim에 대한 교육 영상도 한번 검토해주시면 정말 감사하겠습니다~^^
안녕하세요. 네 맞습니다. 보통 clean up 작업을 먼저 수행합니다. SpaceClaim으로 간단히 작업 가능한 내용 한번 정리해서 다뤄보겠습니다. 의견 감사합니다 😄
앤시스 학습자료 항상 잘보고있습니다
감사합니다. 관심 있는 주제가 있으면 남겨주시면 영상 기획에 반영할게요.
12:30 여기에서 안에 바디를 먼저 메시해도 노드 점이 공유로 연결이 안되는데 왜그런걸까요
SpaceClaim 에서 하나의 component로 만들어주고 Properties 설정에서 Share Topology 를 Share로 바꿔보세요
ansys 바이블... 감사합니다
좋은 말씀 감사합니다 🙏🏻
혹시 영상과는 다른 질문 하나 드려도 될까요?
제가 static structure을 이용해서 구조물에 간단히 force를 주고 반대면에 fixed support를 넣고 풀어서 변형결과가 나왔는데요,
여기서 force를 어떤 값을 주던 나오는 숫자상으론 차이가 있지만 구조물의 변형모델은 계속 같은 그림으로만 나오네요
큰 힘을주면 더 찌그러지고 그래야 하는데 얼마나 큰 값을 줘도 항사 같은 모양으로만 나오는데.. 이유를 알고싶어요
scale이 true로 되어 있는지 확인해보세요. force 크기에 따라 deformation 결과가 다르게 나오면 더 크게 변형된게 맞습니다. 힘을 10배, 100배 이렇게 아예 크게 바꿔보셔도 됩니다.
대단히 감사합니다
가장 최적화된 메시란 어떤걸 의미하나요?
저는 환경시험 및 기계적시험(진동, 충격) 실무자인데요.
서로 다른 진동 시험규격 조건(g rms 값은 같지만 주파수 밑 psd가 상이할 경우) 별 피로손상 정도 비교가 가능한지 문의드립니다.
개인적인 생각에는 결과 정확도를 어느정도 가져가면서 해석시간도 현실적으로 줄일 수 있는 Mesh가 아닐까 생각해요.
PSD 가진의 경우는 Random vibration 해석을 진행하시면 됩니다. 동일한 모델을 가지고 PSD profile을 각각 넣어주고 풀면 sigma 별로 스트레스값을 얻어 비교하실 수 있고, 간단하지만 Ansys 내에서 피로해석도 가능합니다.
실무자이시니 가능하면 공진점 탐색 시험을 통해 실제 제품에서 발생하는 고유모드와 Modal 해석 결과의correlation을 진행 후 랜덤 해석을 하시면 더 정확한 결과를 얻으실 수 있을거에요.
선생님 캐드로 만든 파일 ansys로 불러왔는데 물성치 부여하는 geography 단계에서 바디가 엄청 늘어나는데 이거 한꺼번에 통합하는 방법이 없을까요 ㅠㅠ 따로 따로 하기엔 컴퓨터에 무리도 많이가고 값도 정확하지 않을거 같아서요
Boolean 기능을 써서 Unite 시키면 통합 가능해요. ruclips.net/video/3OY_hsGxoQ8/видео.html
감사합니다 선생님 저 영상과는 달리 각각 떨어진 바디들이긴 한데 해보겠습니다 ㅎㅎ
붙어있지 않으면 안될거에요. 작업을 해주셔야 해요.
제가 하려는게 태양광 모듈의 열해석인데 태양전지 cell 파트에 두께 마이크로 단위의 엄청 얇은 봉재로 서로 접합되게 인식시키면 boolean으로 통합할 수 있을까요..?
매크로와 마이크로 단위까지 다 메쉬해서는 어려울 것이고 영역을 나눠서 푸셔아 할것 같아요.
질문이 있어요! 갈수록 조밀해지는 메쉬를 짜고싶은데, 혹시 방법을 아시나요?
Sizing control 이나 Refinement 를 사용해서 원하는 부위를 조밀하게 하면 파트의 나머지는 자연스럽게 메쉬가 연결됩니다. 관련 설정으로 Transition이나 Growth Rate를 Help에서 확인해보세요.
sweep할때, 안쪽 body가 매끈한 원기둥형태가 아니라 약간 직선형태의 원기둥으로 매시가 짜여지는데 그대로 따라했는데 뭔가 세팅이 잘못되있나 싶네요ㅠㅠ 회사에서 쓰는 앤시스인데
메쉬 사이즈가 크면 그럴수 있어요. Sizing 추가해서 더 작게 해보시고, sweep 방향만 잘 유의해서 해보세요.
안녕하세요! mesh를 짤 때, 벽면쪽에 좀 더 조밀하게 분포시키고 싶은데.. 어떻게 하면될까요?
원하는 면을 선택해서 Sizing이나 Refinement를 적용해보세요.