трёхфазный двигатель я бы советовал оставить и купить частотный преобразователь. И ничего переделывать не придётся конструктивно и удобство и эффективность выше
Молодец что купил, за такие деньги это почти подарок. Прежде чем разбирать станок нужно проверить его геометрию, возможно там такой сильный износ, что перед покраской ее придется восстанавливать. Как минимум надо проехать индикатором по столу по двух осях и посмотреть показания. Если там не критично, то можно тогда уже красить
Поздравляю! Так держать! Мастерская расширяется. У тебя уже 2 фрезера! Дёшево купил, очень. Двигатель оставь 3 фазный, не меняй на однофазный. Поставь частотник. Это не дорого, но функционал в разы лучше. Будет очень интересный проект. И потом будет реально сравнить новый и этот. Успехов!
@@ruslantkachenko3799 за то, что он дает - это не дорого. Это правильное решение и вложение денег, если планируется использовать станок долгое время и для себя.
Трёхфазник не убирайте, купите лучше частотник и подключите через него. Смотрите Игоря Негоду и Олега Певцова. По краске, Ростовские Пачаны как то говорили, какая лучше всего.
Поздравляю с приобретением!) Асинхронный двигатель ну очень надежная вещь, его я бы не стал менять. Прикупил бы для него частотный преобразователь. Сделал так для своей сверлилки 2М112 и остался очень доволен!
А на первое время можно подключить его к однофазной сети через конденсатор. Возможно, частотник и не понадобится ;) У меня так работает уже несколько лет, хотя тоже думал частотник поставить.
@@СашаПруф а какая там мощность. Вряд ли больше 3кВт. Думаю китайские частотники будут не так и дорого стоить. Думаю дешевле нового однофазного мотора.
Поддерживаю, появится возможность плавной регулировки оборотов шпинделя. Двигатель там вроде на 750 Ватт. На алиэкспрессе, частотник в 1500 Вт обойдётся с доставкой примерно 100 баксов.
Мой опыт (9лет) механика металлорежущего оборудования подсказывает. что чем меньше стенки разбираешь/собираешь тем лучше они работают.. Если он всю жизнь простоял в классе трудов врятли он что то серьезное видел. Максимум - износ направляющих в узком диапазоне работ.... Слить смазку, промыть, заменить и запустить) дальше действовать по обстоятельствам
Как правило, школьные станки шли с плохой термообработкой направляющих и винтов суппортов. Даже если на них мало работать, износ будет. Да и незнание устройства станков школьниками приводит к чему угодно. А если человеку нужна чистая поверхность, а на шпинделе биение или осевые зазоры. По любому предварительно нужно все проверить до разборки.
Только директор школы знает откуда этот станок. Купили его новым в школу или с какого нибудь предприятия. Или с какой нибудь свалки, а потом местные Кулибины мало мальски восстановили его. Разборка необходима. Будь станок новый с завода - то конечно лучше его не потрошить. А тут ситуация иная
Необходимо все сделать в таком порядке: разобрать, тщательно промыть, обезжирить, пошпатлевать, покрасить, собрать, смазать, проверить индикатором, фрезернуть пару ржавых железяк, сделать цифровую линейку, докупить УСП оснастку, профрезеровать еще пару ржавых железяк и выкинуть его нахер если совесть не позволяет эту хрень впарить кому то еще ;)
Увлекательная история и неплохая покупка. В поиске такого или подобного (676). Это не самый мощный, но для хобби и небольшого помещения - пойдёт. Если не сильно напрягать, то послужит. Под него можно найти заводскую вертикалку. Хоть станок всего на год младше меня, после обслуживания, сможет ещё долго приносить удовольствие. В школе, на них не очень кто-то работал, за неумением, а потому фрезерные сохранились лучше, чем ТВ- шки. Но это будет ясно после дефектовки. Интересно было бы видео по разборке и дефектовке. Удачи Вам в этом процессе. Лайк и немогу не подписаться.
Поздравляю с приобретением! Надеюсь на множество видео по его восстановлению и возможно модернизации. К нему бы еще вертикальную головку раздобыть. Советов внизу накидали, поэтому промолчу. Ну и подруг приглашай разбавить металл гармонией природы.
Очень приятные ролики, я примерно год назад попал на Ваш канал потом он гдето потерялся и проверив подписки был удивлен что там его не оказалось, названия я не помнил но помнил крутую мастерскую и по ней и нашел. Смотрю не могу остановиться хоть я и не мастер
Молодец, что таки взял его! Но тебе здесь не обойтись без шабрения. Ведь даже если он не очень изношеный: ржавчина, перепады температур - все это портит геометрию, поэтому ее нужно будет востанавливать. Также совсем не рекомендую менять двигатель, лучше замени на родном подшипники и купи к нему частотник. Так даже дешевле будет. Успехов с этим всем!
@@kak_smog не будет возможности регулировать обороты двигателя, устанавливать время разгона и торможения двигателя, реверс и так далее... Один раз попробуете, возвращаться к однофазнику не захочется ;)
Поздравляю! Но ставить однофазный двигатель плохая идея. Лучше поставить частотный преобразователь. По цене примерно одинаково, но он мало того что даст из 1 фазы 3, да еще и позволит бесступенчато менять обороты без потери мощности.
Это Ш2, у Ш1 другой конус. Теперь советы. :) Судя по видео станок "не бит, не крашен". Первое важнее. Движок менять не надо. Частотник на 750 ватт за 30 долларов и минимизирует затраты, и решит вопрос. Краску полностью сдирать не надо. Под краской солидный слой шпатлевки, если её убрать, то обнажится вся прелесть советского литья и будет ещё хуже. Помыть, слегка нажачкой пройтись и покрасить. Сильно геометрией не грузись. Её там никогда не будет перфектной. А время и сил это займёт море. Всё собрать, смазать, устранить кричащие косяки и всё. Потом будет понятно что точно надо делать. Главное быстро запустить в работу. Продавать разобранный станок будет сложнее. Из личного опыта. :)
Поздравляю! Пусть служит верой и правдой. Не думал, что древний купите, остальные станки современные))). Сам тоже несколько лет назад тв-4 приобрел. Мне хватает. А фрезерный взял китайский новый 32ой.
Ты молодец!Советую подключиться к сети 380 вольт-это будет лучше,я так сделал и н чего не потерял в мощности приобретаемых заводских(не бытовых)механизмов,удачи тебе!!!
Поздравляю с покупкой, очень рад за Вас. Станок стоял в школе поэтому по состоянию все у него должно быть нормально (это как правило), почистить помазать и вперёд. Не стоит загоняться с геометрией, для собственных нужд и для повышения навыка его хватит более чем, а сверх этого из него и не выжать, он создан для обучения, а не делать план, поэтому если все нормально, в чем я уверен, то как можно скорее будет попробовать его в деле. У меня ш4 с самодельной вфг, выполняет все необходимые мне задачи.
Никаких советов давать не буду, смотрю видео только сейчас, там ниже и без меня комментариев уже полно, просто поздравляю тебя друг с таким замечательным и как по мне выгодным преображением, пусть станочек радует Вас и нас по эту сторону экрана!!!
День добрый. Давно являюсь вашим подписчиком. Но сейчас не об этом. Более 2х лет назад я по случаю приобрел станок НГФ-Ш4 в неплохом состоянии. Так же как и вы перед перевозкой разобрал его на множество частей (для удобства транспортировки). А потом, ждал момента, когда построю (в конце то концов!) себе мастерскую и тогда начну восстанавливать сей агрегат. Кстати, 4-ре года назад я приобрел ТВ-7, восстановил его и он неплохо трудится. Предлагаю параллельно (вы - у себя, а я - на Южном Урале) начать трудится над этими чудо-агрегатами, делится мнениями, проблемами и возможными способами их разрешения. Иначе- блин! руки не дойдут до этого станка.
С покупкой!Многие начинают с нгф,и многие же на этом не останавливаются.Это какой-то промежуточный этап.(Меня хватило на полгода поиграться с Ш4)Далее пути раздваиваются:Покупка китайца в этом габарите ,или ужаться по месту и приобрести нормальный станок под восстановление. Места он займет не намного больше,а возможности многократно выше!Со своей колокольни особо бы рекомендовал АЛГ 100.
Старый - не значит хуже новых. Возможно, функциональность у него ограничена, но свои преимущества тоже имеются. Я себе второй такой, не задумываясь, бы рассмотрел в мастерскую. Удачного освоения под себя!
Сразу совет. Быстро разобрать и собрать не получится. Сегодня и завтра ты еще помнишь что и куда собирать. А через неделю уже как чистый лист. Особенно это касается коробок скоростей. Если разбирать валы, то все колечки , шайбы, втулочки -на веревочку или проволочку в порядке как оно было. Разложить все по коробочкам, как удобно тебе. Перед разборкой , продольную и поперечную подачу проверить на люфты. Загонять в крайние положения суппорта и покачивая поперек направления суппорт проверить люфты. Если изначально разболтано, то попробовать чуть подтянуть винты клиньев суппортов и по новой загонять от крайнего до крайнего перемещения суппорта. Если в крайних положениях например клинит и трудно крутятся маховички привода, а по центру болтается, то изношены направляющие суппортов на станине и(или) каретки. А может и клин изогнут или изношен. Обязательно проверить осевой и радиальный люфт на шпинделе. Это очень важно сделать перед разборкой. Вертикальную подачу тоже нужно проверить на люфты. Все супрорта(продольный, поперечный и вертикальный) не мешало бы проверить на параллельность и перпендикулярность. Это будет потом в дальнейшем влиять на точность геометрии фрезерованной детали. Эти советы конечно же касаются, если не очень забиты грязью и ржавчиной направляющие. Если станок не очень запущен, то можно керосином и кистью промыть внешне доступные вращающиеся детали и направляющие и погонять вручную по всем координатам.
Поздравляю с приобретением станка. Станок действительно хороший. у нас нгф 110 ш3 делаем на нём все даже нарезаем шестерни. А самодельная ВФГ и делительное устройство из тормозной трещётки зил 131 очень сильно расширила его его возможности.
Круто!! Начинается интересный проект!! Снимай на видео все что будешь делать: всю разборку, каждую деталь, каждый винтик и всю реставрацию обязательно тоже!!! Мы в предвкушении!! Ждем
Поздравляю с приобретением. Про ПЧ уже написали. Судя по тому, что он школьный вполне возможно что ремонтировать там будет нечего. Только отмыть и покрасить. Думаю самым первым делом нужно его собрать и проверить полностью, чтобы потом заново не разбирать
Тоже думаю что наработки там не было и не стоит лезть в механизм .Насчёт двигателя люди пишут тоже правду ну какой однофазный .Поздравляю с покупкой такого агрегата не порт горячку .
Поздравляю ! Движок если не горел , то лучше оставь - он понадежнее 1фазника , да и частотник дешевле на него будет чем новый движок . Раз со школы забрал , то 1м делом на нем надо выполнить квалификационную работу - доску из бука для кухни )
Смотри на конус шпинделя. У Ш-1 - конус ИСО 30. У ш-2 и позднейших моделей - уже морзе. КМ 3. НО ! Литье корпуса, у тебя от единички точно ! Если в шпинделе морзе - то это либо какая-то "переходная" модель, либо туда кто-то уже сунул ручки, собрав франкенштейна из двух. "Круглохоботные" ( они-же "слоники") - это самый лучший в плане доведения, станок из серии. К тому-же он позволяет гигантское количество разнообразной "панкухи". Что очень полезно. На чипмейкере много и хорошо про них. Порекомендую тему "НГФ-Ш1. Доработка и модернизация"
это нгф 110 ш2 станок отличный поздравляю нужно взять ич и стойку ,поверочную линейку и поверочную плиту проверить все направляющие а дальше шабер в руки ,шабровка даст жесткость станку . трехфазник надо оставить к нему поставить частотник .к нему можно присобачить автоподачу к станку надо докупить вфг.
Добрый день. Был у меня подобный станок, правда немного моделью повыше, но не суть. На мой взгляд, одно из основных неудобств в НГФ, это один Т-паз в столе. Пока речь идет о работе в тисках, как то жить еще можно, но как только появляется необходимость обработать деталь на столе - это превращается в проблему. Мой вам совет, поищите плиту с - Т-пазами, хотя бы с тремя. Китайцы продают подобные плиты, шлифованные, точные. Толщиной миллиметров 30 вполне достаточно будет. Прикрутите такую плиту к родному столу НГФ и будет вам счастье. У тех, у кого НГФ оснащен вертикальной фрезерной головкой (ВФГ), им такой вариант не особо подойдет, так как такой плитой будет съедена драгоценная высота по оси Z, а вот в вашем(в горизонтальном исполнении) случае, высоты по z будет поболее.
Удивлён, что никто не советовал посмотреть самодельщиков и мастеров на RU просторах интернета. Советую посмотреть Игоря Негоду , Олега Певцова. У них на каналах много полезной инфы о работе с нгф ( конкретно у Негоды работа) ,а у Певцова эпопея о восстановлении 676-ого фрезера. От себя добавлю: снимай на видео как разбираешь нгф , потом в обратном порядке посмотришь и точно не забудешь что куда ставить.
Да. Еще проверить нужно люфты осевые на узле гайка/винт. На трех суппортах. Это как на руле автомобиля. От начала вращения штурвала(маховичка) до начала движения салазок суппорта. Если сильно большой угол поворота штурвала, то придется дефектовать гайку и(или) винт. Визуально рассмотреть после разборки. Бывает так, что изношенная гайка или винт могут повлиять на плавность перемещения детали вдоль фрезы. Ну а следовательно и на чистоту обработки поверхности. Ну и на точность линейных перемещений(по лимбу). То есть, до разборки, нужно предварительно очистить все где можно достать и погонять до разборки все что я написал
Поздравляю с покупкой! Ну про частотный преобразовать уже писали, напишу что не забудь ЗАЗЕМЛЕНИЕ к нему подключить на корпус. Проверь обмотки на равномерность характеристик, подшипник + поставь нормальную защиту. Естественно стол тоже усиливай - ибо если будет вибрация то это всё начнёт шевелиться = ничего хорошего. Пескоструйка поможет, иначе не будет понятно что где и куда, поиск в инете документаций с допусками выглядит логичным. Сделай сразу апргрейд на двигатель чтобы самому не махать подачу, тоже с частотным преобразователем - займёт минимум времени и усилий а эффект будет сразу же. По деньгам думаю потянешь. Так забавно это смотрится на 5:25 где Брат из зеленых который стоит за 700$ и это чудо...
Подшипники скорее всего можно все новые заказывать чтобы потом не лазить, если получится и шпиндельные тоже. СОЖ можно организовать по принципу масляный туман и оставить родной двигатель поставив частотник.
Молодец что взял его, даже на нгф люди делают ветер. Что касается двигателя то не советую менять, во первых эти движки достаточно живучие в отличие от многих современных среднего бюджета, а другое на станке однозначно нужен реверс. Самое лучшее решение это частотник самый обычный скалярный из Китая вход 220в выход 3×220в, но если этот двигатель только с тремя выходами тоесть только на 380, то там же в Китае такой же частотник только выбирай вход 1×220 выход 3×380в это тоже обычный частотник стоит почти также, ну может в зависимости от продавца быть дороже на 10 баксов. Частотник обязательно бери на 4квт больше точно не нужно, ну, а меньше не стоит так как мало-ли когда нибудь нагрузка на двигателе будет номинальной и трëх киловатный частотник может не вывести, хотя там есть защита по току и напряжению по этому просто будет выключаться.
@@АлександрГ-й2ыКоментарий внимательней читатай чтобы глупости не писать! 4квт я 👆 выше написал не за двигатель, а за частотник. Двигатель 2.2квт частотник на 3квт не стоит рисковать так как мало запаса, а чтобы частотник работал очень долго и счастливо, то запас лучше брать чуть больше. (Хоть и 3квт частотник справиться)
Как я понял, каждый завод изготовитель вносил какие то незначительные коррективы в конструкцию станка. Но скорее всего это модификация по мощности и скорости оборотов. Поэтому могут отличаться частотой вращения шпинделя. Отсюда и цифры после Ш(школьный). На шильдике там написан завод изготовитель. По нему можно определить и цифру, если не указана модификация на шильдике. Кстати, к нему еще могла поставляться и фрезерная голова в комплекте, если было Там должны быть крепления возле шпинделя. Если есть пазы или отверстия под шпильки, то можно найти голову и фрезеровать вертикально.
Я бы ещё взял фрезерный угольник 90 градусов - позволяет по сути использовать горизонтальный фрезер как вертикальный (при наличии цангового патрона и пальчиковых фрез и т. д.)
Вот это счастье привалило)) Родная краска как правило держится очень хорошо и нет нужды от неё избавляться совсем. Главное для очистки от коррозии не пользоваться кислотными средствами. Всё же чугун достаточно пористый материал.
Мої вітання! Радий що появився матеріал для майбутніх зйомок) По НГФ скажу, що красити потрібно вже після всіх робіт, а так порада відчистити все, зібрати і провірити геометрію. І зняти це все на відео, покраска це не ремонт, це вже як дизайн інтерєру)
Это НГФ-110-Ш2, раз КМ-3 в шпинделе, ибо у Ш1 было ИСО-30. Так же будьте внимательны, два контакта в переключателе перекрестные, если подсоединять сеть с одной стороны, то в одном положении будет КЗ. Кстати мощность однофазного двигателя на валу на 1.73 будет меньше чем у трехфазного с такой же мощность.
Это будет очень крутой проект. Ты безусловно офигеешь возиться с ним. Тебя ждет увлекательный мир замены подшипников, шабрения плоскостей, замена регулировочных втулок, придется придумать заново систему смазывания. Коробка подач отдельный секс. Но в целом это будет безусловно увлекательное приключение. И если возникнут вопросы, не стесняйся спрашивай. Если сами не поможем , то точно подскажем у кого спросить. В России каждый третий гараж оборудован похожим инструментом.
Проблема школьных станков-плохая геометрия уже с завода..плюс поводка деталей в течении времени.искуственное старение к деталям не применялось,по итогам станок по сути новый но кривой как турецкая сабля.помыть,почистить и мерять геометрию..нужен индикатор со стойкой и угольник 1-2 класса точности. А шаберы и угловые линейки возможно понадобятся позже,но может и пронесёт!Чего Вам от души желаю!
Приветик. Красава! Станок интересный. Полная ревизия это гуд. По поводу замены мотора и подключения - обязательно пересчитайте все характеристики относительно друг друга и по возможности сделайте/поставьте устройство корректировки этих самых параметров относительно входного питания.
Скорей всего придется восстанавливать геометрию - шлифовать или шабрить. У меня была таже проблема с НГФом - покупал его в "хорошем состоянии" но по факту средняя часть ласточкиного хвоста оказалась изношенной, поэтому при затянутом клине стол нельзя было перегнать "от упора до упора" а при отпущенном он болтался в средней части. Подшабрил и работал более 5 лет вполне нормально. Но теперь его опять придется восстанавливать (станки капитально пострадали при пожаре, мастерской больше нет), у нас в Украине война...
О блин :( Я как то упустил, что вы из Украины. Видел у Брунса фрагмент вашего видео про разрушенную мастерскую... :( Это жесть. Надеюсь всё скоро закончиться и жизнь начнёт налаживаться.
Главный недостаток как по мне - маленькие рабочие хода, и с этим трудно что-либо поделать. Маленькие размеры стола и всего один Т-паз - нужна какая-то переходная плита на стол. Если в основном работать в тисках - то одного паза в принципе должно хватать. Правда если закинуть на стол поворотную головку и заднюю бабку и к ней, ещё кучу преспособ - места для манёвра будет совсем мало. Ну и то, что это горизонтальный фрезер - это минус, хотя для некоторых работ это даже плюс. Также нету нормальных автоподач. Хотя, для относительно небольших заготовок - вполне себе нормальный фрезер, а если ходов не хватает - иногда заготовку можно отжать, сдвинуть и ещё раз зажать. При этом конечно теряется точность, но иногда это некритично. Дисковые и большие цилиндрические фрезы - дают очень даже хорошую производительность на обдирке и простых работах. Также можно использовать как циркулярку по металлу и другим материалам ; ) Минусов конечно много, но и свои плюсы тоже есть. В общем для многих работ вполне себе неплохой вариант : D
Рекомендую канал "Hot Chip". Человек профессионально занимается станкоремонтом и сможет подсказать по линейкам, индикаторам, шабрению. Очень качественные видео по восстановлению до состояния "лучше нового" редких станков, вроде Klopp 650. И речь очень приятная.
Рекомендую глянуть канал Олега Певцова. Он тоже большой энтузиаст и очень рукастый мастер с систематическим подходом. Возможно почерпнешь что-то полезное или получится получить дельный совет. Он уже какое-то время тоже занимается тщательной реставрацией фрезерного советского станка с шабрением плоскостей и прочими заморочками. Не советовал бы менять на одну фазу - лучше поставить частотник.
Ну он выглядит довольно бодро. Видно что не часто работали ) обычно на станках которые нормально так пашут штурвалы руками до блеска уже отполировали. Хотя фиг знает что на этом малыше делать , да и подъём оси z какой то не удобный
трёхфазный двигатель я бы советовал оставить и купить частотный преобразователь. И ничего переделывать не придётся конструктивно и удобство и эффективность выше
Поддерживаю. Разобрать, заменить по надобности подшибники, подлюяить к частонику и будет счастье. Советский трёхфазник - крутая штука!
Мой голос за частотник, и только за него)
Поддерживаю! Частотник однозначно, КПД будет выше. Плюс куча фишек в самом частотнике: регулировка оборотов, плавный пуск, тормоз и т.д.
Частотник и советский мотор рулят!
Единственное, что может остановить, цена частотника...
Молодец что купил, за такие деньги это почти подарок. Прежде чем разбирать станок нужно проверить его геометрию, возможно там такой сильный износ, что перед покраской ее придется восстанавливать. Как минимум надо проехать индикатором по столу по двух осях и посмотреть показания. Если там не критично, то можно тогда уже красить
В школе большой износ?
Скорее всего да, и причем скорее всего какая узкая часть изношена
@@МихаилМихайлов-ь6э ошибки при работе и там детали большие по размеру не точат
У нас в школе был Ш4. Думаю наш и часа не наработал.
@@МихаилМихайлов-ь6э он же пластилиновый 3 раза стол от края до края передвинул и сотка стерлась:))
не надо менять двигатель. Поставь частотник. и функционал расширишь и работать будет лучше
Поздравляю! Так держать! Мастерская расширяется. У тебя уже 2 фрезера! Дёшево купил, очень. Двигатель оставь 3 фазный, не меняй на однофазный. Поставь частотник. Это не дорого, но функционал в разы лучше. Будет очень интересный проект. И потом будет реально сравнить новый и этот. Успехов!
Тоже рекомендовал оставить три фазы! :)
@@ruslantkachenko3799 за то, что он дает - это не дорого. Это правильное решение и вложение денег, если планируется использовать станок долгое время и для себя.
Трёхфазник не убирайте, купите лучше частотник и подключите через него.
Смотрите Игоря Негоду и Олега Певцова.
По краске, Ростовские Пачаны как то говорили, какая лучше всего.
Поддерживаю, все рекомендуют 3-х фазник через частотник.
Только хотел про них написать
А в чем преимущество трехфазника?
@@kak_smog 3-фазный с частотником даст больше возможностей регулирования оборотов. Даже можно будет получить обороты выше номинальных.
@@kak_smog выше момент
Классный станок! Но без девушки он не смотрится. Давай скорей восстанавливай и фотосессию с моделью😁
Поздравляю с приобретением!) Асинхронный двигатель ну очень надежная вещь, его я бы не стал менять. Прикупил бы для него частотный преобразователь. Сделал так для своей сверлилки 2М112 и остался очень доволен!
Оставьте трехфазный двигатель и добавьте к нему частотный преобразователь 220/380
А на первое время можно подключить его к однофазной сети через конденсатор. Возможно, частотник и не понадобится ;)
У меня так работает уже несколько лет, хотя тоже думал частотник поставить.
@@ПетрДятлов-ч3ы а тут надо аккуратно чтобы сеть выдерживала, сильно возрастает потребление тока
Мощность падает, да и преобразователь будет крайне недешево на такую мощность
@@СашаПруф а какая там мощность. Вряд ли больше 3кВт. Думаю китайские частотники будут не так и дорого стоить. Думаю дешевле нового однофазного мотора.
Поддерживаю, появится возможность плавной регулировки оборотов шпинделя.
Двигатель там вроде на 750 Ватт.
На алиэкспрессе, частотник в 1500 Вт обойдётся с доставкой примерно 100 баксов.
Мой опыт (9лет) механика металлорежущего оборудования подсказывает. что чем меньше стенки разбираешь/собираешь тем лучше они работают.. Если он всю жизнь простоял в классе трудов врятли он что то серьезное видел. Максимум - износ направляющих в узком диапазоне работ.... Слить смазку, промыть, заменить и запустить) дальше действовать по обстоятельствам
Не факт.
Как правило, школьные станки шли с плохой термообработкой направляющих и винтов суппортов. Даже если на них мало работать, износ будет. Да и незнание устройства станков школьниками приводит к чему угодно. А если человеку нужна чистая поверхность, а на шпинделе биение или осевые зазоры. По любому предварительно нужно все проверить до разборки.
Только директор школы знает откуда этот станок. Купили его новым в школу или с какого нибудь предприятия. Или с какой нибудь свалки, а потом местные Кулибины мало мальски восстановили его. Разборка необходима. Будь станок новый с завода - то конечно лучше его не потрошить. А тут ситуация иная
@@wollfal да, да. Могли особо одаренные кулибины и портянки приделать разные)))).
Необходимо все сделать в таком порядке: разобрать, тщательно промыть, обезжирить, пошпатлевать, покрасить, собрать, смазать, проверить индикатором, фрезернуть пару ржавых железяк, сделать цифровую линейку, докупить УСП оснастку, профрезеровать еще пару ржавых железяк и выкинуть его нахер если совесть не позволяет эту хрень впарить кому то еще ;)
Поражаюсь твоей оптимистичности. Я говорит хрен знает какой модификацией, что это за станок. Давай разбирать. ))) но ты молодец Валдес))
Как говорили в популярном фильме ,,Бриллиантовая рука" - отличный план шеф!
Увлекательная история и неплохая покупка. В поиске такого или подобного (676). Это не самый мощный, но для хобби и небольшого помещения - пойдёт. Если не сильно напрягать, то послужит. Под него можно найти заводскую вертикалку. Хоть станок всего на год младше меня, после обслуживания, сможет ещё долго приносить удовольствие. В школе, на них не очень кто-то работал, за неумением, а потому фрезерные сохранились лучше, чем ТВ- шки. Но это будет ясно после дефектовки. Интересно было бы видео по разборке и дефектовке. Удачи Вам в этом процессе. Лайк и немогу не подписаться.
Поздравляю. Очень рад за вас. Думаю это новый шаг для вашей мастерской.
Завидую белой завистью, старичок станок тебе еще долго послужит!
Как я рад, что ты варнулся, твои видео, самые лучшее, в мире!
Скажу сразу. Учись шабрить, шабрить, шабрить и ещё раз щабрить. Как завещал великий дух рестовратора!🤣
Поздравляю с приобретением! Надеюсь на множество видео по его восстановлению и возможно модернизации. К нему бы еще вертикальную головку раздобыть. Советов внизу накидали, поэтому промолчу. Ну и подруг приглашай разбавить металл гармонией природы.
Круто! Тоже мечтаю всё, но никак не решусь на такой станочек. Склоняюсь уже больше к промышленному маленькому фрезерному станку. Успехов!
Ви великий Молодець! Такі проекти і цікаві публіці і корисні особисто Вам👍. З нетерпінням чекаю нових серій. Успіхів Вам та натхнення 💪 🙏 🇺🇦
Очень приятные ролики, я примерно год назад попал на Ваш канал потом он гдето потерялся и проверив подписки был удивлен что там его не оказалось, названия я не помнил но помнил крутую мастерскую и по ней и нашел. Смотрю не могу остановиться хоть я и не мастер
Молодец, что таки взял его! Но тебе здесь не обойтись без шабрения. Ведь даже если он не очень изношеный: ржавчина, перепады температур - все это портит геометрию, поэтому ее нужно будет востанавливать. Также совсем не рекомендую менять двигатель, лучше замени на родном подшипники и купи к нему частотник. Так даже дешевле будет. Успехов с этим всем!
А чем плох будет современный качественный 1фазный двигатель?
@@kak_smog не будет возможности регулировать обороты двигателя, устанавливать время разгона и торможения двигателя, реверс и так далее... Один раз попробуете, возвращаться к однофазнику не захочется ;)
@@kak_smog, на однофазные двигатели частотник стоит целое состояние
@@racerdominator это гребаный фрезерный станок. От него большего не требуется. Пойдет однофазный мотор
Круто! Поздравляю с приобретением ! Будем ждать новых выпусков ! Удачи во всех делах !
Поздравляю! Но ставить однофазный двигатель плохая идея. Лучше поставить частотный преобразователь. По цене примерно одинаково, но он мало того что даст из 1 фазы 3, да еще и позволит бесступенчато менять обороты без потери мощности.
Ну не совсем корректно так говорить. Вы наверное имели ввижу без потери крутящего момента. Мощность ведь падает пропорционально оборотам.
А почему тогда вообще существуют станки с 1 фазным двигателем, если так хорош 3фазный+частотник?
@@kak_smog это тупо дешевле. Но у тебя уже есть 3ф двиг, поэтому в твоём случае для 1ф сети лучше купить преобразователь
@@kak_smog по тойже причине почему существуют жигули и феррари 🤣🤣🤣. А ведь и то и то едит
@@kak_smog у однофазного кстати пусковой момент ниже чем у 3-фазного
Очень приятно смотреть такой позитивный контент и радоваться за людей! Беру какие то идеи для себя в пример! Автору спасибо!)
Я рад, что понравилось :)
Интересный проект будет! С удовольствием буду наблюдать.
Это Ш2, у Ш1 другой конус.
Теперь советы. :)
Судя по видео станок "не бит, не крашен". Первое важнее.
Движок менять не надо. Частотник на 750 ватт за 30 долларов и минимизирует затраты, и решит вопрос.
Краску полностью сдирать не надо. Под краской солидный слой шпатлевки, если её убрать, то обнажится вся прелесть советского литья и будет ещё хуже. Помыть, слегка нажачкой пройтись и покрасить.
Сильно геометрией не грузись. Её там никогда не будет перфектной. А время и сил это займёт море. Всё собрать, смазать, устранить кричащие косяки и всё. Потом будет понятно что точно надо делать.
Главное быстро запустить в работу. Продавать разобранный станок будет сложнее. Из личного опыта. :)
Я только оглавление увидел и первая мысль - Та ладно!!! Случилось!!!))) Мои поздравления!)
Молодец!!! Крутой аппарат! Как по мне, то я бы тоже так сделал!! Вперёд и с песней!!!)
Поздравляю! Пусть служит верой и правдой. Не думал, что древний купите, остальные станки современные))).
Сам тоже несколько лет назад тв-4 приобрел. Мне хватает. А фрезерный взял китайский новый 32ой.
Поздравляю с приобретением!
Ты молодец!Советую подключиться к сети 380 вольт-это будет лучше,я так сделал и н чего не потерял в мощности приобретаемых заводских(не бытовых)механизмов,удачи тебе!!!
Поздравляю с покупкой, очень рад за Вас. Станок стоял в школе поэтому по состоянию все у него должно быть нормально (это как правило), почистить помазать и вперёд. Не стоит загоняться с геометрией, для собственных нужд и для повышения навыка его хватит более чем, а сверх этого из него и не выжать, он создан для обучения, а не делать план, поэтому если все нормально, в чем я уверен, то как можно скорее будет попробовать его в деле. У меня ш4 с самодельной вфг, выполняет все необходимые мне задачи.
Спасибо что спас этот станок от сдачи в металлолом. У него тоже есть душа, только она железная
Никаких советов давать не буду, смотрю видео только сейчас, там ниже и без меня комментариев уже полно, просто поздравляю тебя друг с таким замечательным и как по мне выгодным преображением, пусть станочек радует Вас и нас по эту сторону экрана!!!
День добрый. Давно являюсь вашим подписчиком. Но сейчас не об этом. Более 2х лет назад я по случаю приобрел станок НГФ-Ш4 в неплохом состоянии. Так же как и вы перед перевозкой разобрал его на множество частей (для удобства транспортировки). А потом, ждал момента, когда построю (в конце то концов!) себе мастерскую и тогда начну восстанавливать сей агрегат. Кстати, 4-ре года назад я приобрел ТВ-7, восстановил его и он неплохо трудится. Предлагаю параллельно (вы - у себя, а я - на Южном Урале) начать трудится над этими чудо-агрегатами, делится мнениями, проблемами и возможными способами их разрешения. Иначе- блин! руки не дойдут до этого станка.
Отличная идея! Поддерживаю
С покупкой!Многие начинают с нгф,и многие же на этом не останавливаются.Это какой-то промежуточный этап.(Меня хватило на полгода поиграться с Ш4)Далее пути раздваиваются:Покупка китайца в этом габарите ,или ужаться по месту и приобрести нормальный станок под восстановление.
Места он займет не намного больше,а возможности многократно выше!Со своей колокольни особо бы рекомендовал АЛГ 100.
Частотник и будет Вам счастье. У меня школьный токарник на частотник полёт нормальный.
Старый - не значит хуже новых. Возможно, функциональность у него ограничена, но свои преимущества тоже имеются. Я себе второй такой, не задумываясь, бы рассмотрел в мастерскую. Удачного освоения под себя!
Сразу совет. Быстро разобрать и собрать не получится. Сегодня и завтра ты еще помнишь что и куда собирать. А через неделю уже как чистый лист. Особенно это касается коробок скоростей. Если разбирать валы, то все колечки , шайбы, втулочки -на веревочку или проволочку в порядке как оно было. Разложить все по коробочкам, как удобно тебе. Перед разборкой , продольную и поперечную подачу проверить на люфты. Загонять в крайние положения суппорта и покачивая поперек направления суппорт проверить люфты. Если изначально разболтано, то попробовать чуть подтянуть винты клиньев суппортов и по новой загонять от крайнего до крайнего перемещения суппорта. Если в крайних положениях например клинит и трудно крутятся маховички привода, а по центру болтается, то изношены направляющие суппортов на станине и(или) каретки. А может и клин изогнут или изношен. Обязательно проверить осевой и радиальный люфт на шпинделе. Это очень важно сделать перед разборкой. Вертикальную подачу тоже нужно проверить на люфты. Все супрорта(продольный, поперечный и вертикальный) не мешало бы проверить на параллельность и перпендикулярность. Это будет потом в дальнейшем влиять на точность геометрии фрезерованной детали. Эти советы конечно же касаются, если не очень забиты грязью и ржавчиной направляющие. Если станок не очень запущен, то можно керосином и кистью промыть внешне доступные вращающиеся детали и направляющие и погонять вручную по всем координатам.
Огромное спасибо Сергей! Это очень важные советы! 🤩
Как хорошо, что на свете есть такие увлеченные люди. Спасибо Вам за ролик. Удачи!!!
Поздравляю с приобретением станка. Станок действительно хороший. у нас нгф 110 ш3 делаем на нём все даже нарезаем шестерни. А самодельная ВФГ и делительное устройство из тормозной трещётки зил 131 очень сильно расширила его его возможности.
Молодчина, дерзай, у тебя всё получится!!!
Еще один канал где будут станок ремонтировать, жду . Двигатель старый не выкидывай, пригодится.
Круто!! Начинается интересный проект!! Снимай на видео все что будешь делать: всю разборку, каждую деталь, каждый винтик и всю реставрацию обязательно тоже!!! Мы в предвкушении!! Ждем
Всё будет! :)
Поздравляю с приобретением. Про ПЧ уже написали.
Судя по тому, что он школьный вполне возможно что ремонтировать там будет нечего. Только отмыть и покрасить.
Думаю самым первым делом нужно его собрать и проверить полностью, чтобы потом заново не разбирать
Тоже думаю что наработки там не было и не стоит лезть в механизм .Насчёт двигателя люди пишут тоже правду ну какой однофазный .Поздравляю с покупкой такого агрегата не порт горячку .
Мои поздравления ! 😍😉
И спасибо приятелю который помог со всем этим, не часто такое встретишь .
Это точно!
года три назад переберал Ш4, была интересная но долгая история, очень хочется посмотреть на твою. Успехов тебе.
Поздравляю ! Движок если не горел , то лучше оставь - он понадежнее 1фазника , да и частотник дешевле на него будет чем новый движок . Раз со школы забрал , то 1м делом на нем надо выполнить квалификационную работу - доску из бука для кухни )
Судя по 1971 году выпуска, станок скорее всего "Ш 2". "Ш 1" выпускали в - 60-х , в г. Щелково. А конус морзе 3 в НГФ и в модели ш 4.
Поздравляю с покупкой.
Поздравляю с приобретением станка, жду следующей серии.
Смотри на конус шпинделя.
У Ш-1 - конус ИСО 30.
У ш-2 и позднейших моделей - уже морзе. КМ 3.
НО ! Литье корпуса, у тебя от единички точно !
Если в шпинделе морзе - то это либо какая-то "переходная" модель, либо туда кто-то уже сунул ручки, собрав франкенштейна из двух.
"Круглохоботные" ( они-же "слоники") - это самый лучший в плане доведения, станок из серии. К тому-же он позволяет гигантское количество разнообразной "панкухи". Что очень полезно.
На чипмейкере много и хорошо про них.
Порекомендую тему "НГФ-Ш1. Доработка и модернизация"
Вот и я удивился, что он по виду как ш1, а конус третий...
Поздравляю с покупкой! лучше оставить трёхфазный двигатель
Какие люди появились 🖐️💪🤝
Поздравляю, отличное приобретение! Фрезер со школы = износ минимальный.
Двигатель не меняй, ставь частотный преобразователь.
это нгф 110 ш2 станок отличный поздравляю нужно взять ич и стойку ,поверочную линейку и поверочную плиту проверить все направляющие а дальше шабер в руки ,шабровка даст жесткость станку . трехфазник надо оставить к нему поставить частотник .к нему можно присобачить автоподачу к станку надо докупить вфг.
Жду продолжения! Поздравляю с покупкой!
Поздравляю с покупкой!
Это Ш2.
У ш1 рукоятка переключения скоростей другая. Ввиде рычага.
А я думаю это 3я версия ш1. У ш2 рукоятка вертикальной подачи совсем другая
Поздравляю с обновкой, хоть кто-то сейчас может позволить себе расширение станочного парка, мира вам!
Добрый день. Был у меня подобный станок, правда немного моделью повыше, но не суть. На мой взгляд, одно из основных неудобств в НГФ, это один Т-паз в столе. Пока речь идет о работе в тисках, как то жить еще можно, но как только появляется необходимость обработать деталь на столе - это превращается в проблему. Мой вам совет, поищите плиту с - Т-пазами, хотя бы с тремя. Китайцы продают подобные плиты, шлифованные, точные. Толщиной миллиметров 30 вполне достаточно будет. Прикрутите такую плиту к родному столу НГФ и будет вам счастье. У тех, у кого НГФ оснащен вертикальной фрезерной головкой (ВФГ), им такой вариант не особо подойдет, так как такой плитой будет съедена драгоценная высота по оси Z, а вот в вашем(в горизонтальном исполнении) случае, высоты по z будет поболее.
Спасибо за совет!!! 🤩
Класс! Снимай подробные видео, это очень интересно! Буду ждать, Спецом колокольчик поменял с выборочного на все видео!))))
Круто!!! Молодец что взял его, я тебе прям завидую белой завестью)))
Удивлён, что никто не советовал посмотреть самодельщиков и мастеров на RU просторах интернета.
Советую посмотреть Игоря Негоду , Олега Певцова.
У них на каналах много полезной инфы о работе с нгф ( конкретно у Негоды работа) ,а у Певцова эпопея о восстановлении 676-ого фрезера.
От себя добавлю: снимай на видео как разбираешь нгф , потом в обратном порядке посмотришь и точно не забудешь что куда ставить.
Аааа, класс, я живу в 15км от того места производства, что указано на шильдике и знать не знал о производстве станков! Спасибо за видео, всех благ!
Ого! Там наверное уже и производства то нет
@@kak_smog Не знаю.
Молодец! Тебе очень повезло! Лучше купи частотник к двигателю и оставь старый.
Отличный вариант! Школьные станки, как правило, почти не эксплуатировались. И по видео станок похоже в отличном состоянии.
Да. Еще проверить нужно люфты осевые на узле гайка/винт. На трех суппортах. Это как на руле автомобиля. От начала вращения штурвала(маховичка) до начала движения салазок суппорта. Если сильно большой угол поворота штурвала, то придется дефектовать гайку и(или) винт. Визуально рассмотреть после разборки. Бывает так, что изношенная гайка или винт могут повлиять на плавность перемещения детали вдоль фрезы. Ну а следовательно и на чистоту обработки поверхности. Ну и на точность линейных перемещений(по лимбу). То есть, до разборки, нужно предварительно очистить все где можно достать и погонять до разборки все что я написал
Поздравляю с покупкой!
Ну про частотный преобразовать уже писали, напишу что не забудь ЗАЗЕМЛЕНИЕ к нему подключить на корпус.
Проверь обмотки на равномерность характеристик, подшипник + поставь нормальную защиту.
Естественно стол тоже усиливай - ибо если будет вибрация то это всё начнёт шевелиться = ничего хорошего.
Пескоструйка поможет, иначе не будет понятно что где и куда, поиск в инете документаций с допусками выглядит логичным.
Сделай сразу апргрейд на двигатель чтобы самому не махать подачу, тоже с частотным преобразователем - займёт минимум времени и усилий а эффект будет сразу же. По деньгам думаю потянешь.
Так забавно это смотрится на 5:25 где Брат из зеленых который стоит за 700$ и это чудо...
Спасибо за советы! :)
PS. Тот что на фоне, стоил около 1500€ ;) это kapex reb 120
@@kak_smog Да в любом случае интересно получилось.
Хм Я весной ездил за фуганком два часа туда и в течении часа ни одной заправки вот где жесть была..
В любом случае - моё почтение, мистер! : D Особенно за то что не ленишься снимать и монтировать DIY видео.
Поздравляю с покупкой)
Подшипники скорее всего можно все новые заказывать чтобы потом не лазить, если получится и шпиндельные тоже. СОЖ можно организовать по принципу масляный туман и оставить родной двигатель поставив частотник.
Спасибо!
Молодец что взял его, даже на нгф люди делают ветер. Что касается двигателя то не советую менять, во первых эти движки достаточно живучие в отличие от многих современных среднего бюджета, а другое на станке однозначно нужен реверс. Самое лучшее решение это частотник самый обычный скалярный из Китая вход 220в выход 3×220в, но если этот двигатель только с тремя выходами тоесть только на 380, то там же в Китае такой же частотник только выбирай вход 1×220 выход 3×380в это тоже обычный частотник стоит почти также, ну может в зависимости от продавца быть дороже на 10 баксов. Частотник обязательно бери на 4квт больше точно не нужно, ну, а меньше не стоит так как мало-ли когда нибудь нагрузка на двигателе будет номинальной и трëх киловатный частотник может не вывести, хотя там есть защита по току и напряжению по этому просто будет выключаться.
Там движка от силы киловатт. Зачем 4квт? Глупость. 2.2 за глаза
@@АлександрГ-й2ыКоментарий внимательней читатай чтобы глупости не писать! 4квт я 👆 выше написал не за двигатель, а за частотник. Двигатель 2.2квт частотник на 3квт не стоит рисковать так как мало запаса, а чтобы частотник работал очень долго и счастливо, то запас лучше брать чуть больше. (Хоть и 3квт частотник справиться)
Как я понял, каждый завод изготовитель вносил какие то незначительные коррективы в конструкцию станка. Но скорее всего это модификация по мощности и скорости оборотов. Поэтому могут отличаться частотой вращения шпинделя. Отсюда и цифры после Ш(школьный). На шильдике там написан завод изготовитель. По нему можно определить и цифру, если не указана модификация на шильдике. Кстати, к нему еще могла поставляться и фрезерная голова в комплекте, если было Там должны быть крепления возле шпинделя. Если есть пазы или отверстия под шпильки, то можно найти голову и фрезеровать вертикально.
Изготовителя всего два.
Круглохоботники ВФГ не имели.
Б/У или даже новый станок разобрать/отдефектовать/почистить/подогнать/покрасить/собрать/смазать - никогда не помешает.
я тоже голосую за частотный преобразователь,в двигателе только схему подключения обмоток переключить со звезды в треугольник и всё!!
Я бы ещё взял фрезерный угольник 90 градусов - позволяет по сути использовать горизонтальный фрезер как вертикальный (при наличии цангового патрона и пальчиковых фрез и т. д.)
Типа большая чугунная отливка с углом 90 градусов и разными сквозными отверстиями и пазами.
То, что я увидел меня обрадовало, судя по видео, станок в хорошем состоянии. В школах на них почти никогда не работали. Успехов.
Вот это счастье привалило))
Родная краска как правило держится очень хорошо и нет нужды от неё избавляться совсем. Главное для очистки от коррозии не пользоваться кислотными средствами. Всё же чугун достаточно пористый материал.
Дуже радий за тебе,хай щастить!
Мої вітання! Радий що появився матеріал для майбутніх зйомок) По НГФ скажу, що красити потрібно вже після всіх робіт,
а так порада відчистити все, зібрати і провірити геометрію. І зняти це все на відео, покраска це не ремонт, це вже як дизайн інтерєру)
Мда.... на фоне торцовки фестул станок смотрится грудой металлолома...ну ты парень ответственный, доведешь до ума. Молодец
Поздравляю!!!
С покупкой !
Это НГФ-110-Ш2, раз КМ-3 в шпинделе, ибо у Ш1 было ИСО-30. Так же будьте внимательны, два контакта в переключателе перекрестные, если подсоединять сеть с одной стороны, то в одном положении будет КЗ. Кстати мощность однофазного двигателя на валу на 1.73 будет меньше чем у трехфазного с такой же мощность.
Это будет очень крутой проект. Ты безусловно офигеешь возиться с ним. Тебя ждет увлекательный мир замены подшипников, шабрения плоскостей, замена регулировочных втулок, придется придумать заново систему смазывания. Коробка подач отдельный секс. Но в целом это будет безусловно увлекательное приключение. И если возникнут вопросы, не стесняйся спрашивай. Если сами не поможем , то точно подскажем у кого спросить. В России каждый третий гараж оборудован похожим инструментом.
Спасибо!
Проблема школьных станков-плохая геометрия уже с завода..плюс поводка деталей в течении времени.искуственное старение к деталям не применялось,по итогам станок по сути новый но кривой как турецкая сабля.помыть,почистить и мерять геометрию..нужен индикатор со стойкой и угольник 1-2 класса точности. А шаберы и угловые линейки возможно понадобятся позже,но может и пронесёт!Чего Вам от души желаю!
Привет из Одессы, коллега ! Классный станок. Конечно, он уступает современным, но для начала - то , что надо. тоже себе думаю о чем-то похожем.
Вот именно. Я же не на заводе работаю. А для хобби его хватит.
У меня тоже нгф и только покрасил. Так что очень интересно смотреть. Кстати я купил его за 200$
Молодец!!! Отличное приобретение и почти даром. Процесс восстановления непременно заснять. Контент да и видео инструкция по сборке заодно.
Увидел станок и подумал. У нас такой в кабинете труда стоял, и точно. Оказалось это из какой-то школы продают :)
Приветик. Красава! Станок интересный. Полная ревизия это гуд.
По поводу замены мотора и подключения - обязательно пересчитайте все характеристики относительно друг друга и по возможности сделайте/поставьте устройство корректировки этих самых параметров относительно входного питания.
Скорей всего придется восстанавливать геометрию - шлифовать или шабрить.
У меня была таже проблема с НГФом - покупал его в "хорошем состоянии" но по факту средняя часть ласточкиного хвоста оказалась изношенной, поэтому при затянутом клине стол нельзя было перегнать "от упора до упора" а при отпущенном он болтался в средней части.
Подшабрил и работал более 5 лет вполне нормально.
Но теперь его опять придется восстанавливать (станки капитально пострадали при пожаре, мастерской больше нет), у нас в Украине война...
О блин :( Я как то упустил, что вы из Украины. Видел у Брунса фрагмент вашего видео про разрушенную мастерскую... :( Это жесть. Надеюсь всё скоро закончиться и жизнь начнёт налаживаться.
@@kak_smog Само не наладится и не закончится. Поэтому мы над этим упорно работаем ))
Позитивный видос и отличная музыка!
Напугал этим древним станком, переживаю за тебя)
Главный недостаток как по мне - маленькие рабочие хода, и с этим трудно что-либо поделать. Маленькие размеры стола и всего один Т-паз - нужна какая-то переходная плита на стол. Если в основном работать в тисках - то одного паза в принципе должно хватать. Правда если закинуть на стол поворотную головку и заднюю бабку и к ней, ещё кучу преспособ - места для манёвра будет совсем мало. Ну и то, что это горизонтальный фрезер - это минус, хотя для некоторых работ это даже плюс. Также нету нормальных автоподач. Хотя, для относительно небольших заготовок - вполне себе нормальный фрезер, а если ходов не хватает - иногда заготовку можно отжать, сдвинуть и ещё раз зажать. При этом конечно теряется точность, но иногда это некритично. Дисковые и большие цилиндрические фрезы - дают очень даже хорошую производительность на обдирке и простых работах. Также можно использовать как циркулярку по металлу и другим материалам ; ) Минусов конечно много, но и свои плюсы тоже есть. В общем для многих работ вполне себе неплохой вариант : D
Как минимум надо сделать простые доработки по увеличению рабочих ходов.
Спасибо! Буду иметь ввиду.
Рекомендую канал "Hot Chip". Человек профессионально занимается станкоремонтом и сможет подсказать по линейкам, индикаторам, шабрению. Очень качественные видео по восстановлению до состояния "лучше нового" редких станков, вроде Klopp 650. И речь очень приятная.
Рекомендую глянуть канал Олега Певцова. Он тоже большой энтузиаст и очень рукастый мастер с систематическим подходом. Возможно почерпнешь что-то полезное или получится получить дельный совет.
Он уже какое-то время тоже занимается тщательной реставрацией фрезерного советского станка с шабрением плоскостей и прочими заморочками.
Не советовал бы менять на одну фазу - лучше поставить частотник.
Ну он выглядит довольно бодро. Видно что не часто работали ) обычно на станках которые нормально так пашут штурвалы руками до блеска уже отполировали. Хотя фиг знает что на этом малыше делать , да и подъём оси z какой то не удобный
интересная история. как в кино сходил.