Excelente trabajo y muy bien explicado, hasta la realización del estabilizador...también no me quedó claro la cerradura, (aclaro no la colocación de la misma) sino donde se introducen los pernos al echar llave? Disculpe
Excelente trabajo Muy lindo diseño , me encantó Lo máximo que hice fue de 4.20 mts , todo en chapa 18 con bastidor tubular de 80 x 40 Me costo mucho manejarlo ( tengo 71 años ) por suerte no tuve que instalarlo En fin Felicitaciones Un abrazo colega
Estimado, muy bueno su trabajo. Un consejo me permito, la estructura del estabilizador si se realiza en caño cuadrado resiste mucho mejor la torsión que el hierro ángulo. Felicitaciones.
Muy buen laburo , detallista , lo unico cuestionable , es el anclaje del receptor , lo veo fragil por un posible de exceso de fuerza al cerrarlo . En general , muy bueno . 👍
Quedó increíble felicitaciones, yo para los anclajes utilizo varilla lisa del 10 o 12 mm, o sino tacos metálicos de expansión que son muy resistentes, te digo como recomendación para algún trabajo que necesite más fuerza de anclaje, como puede ser un techado, saludos desde Uruguay, adelante!
Me gustó mucho la forma en que lo fabricante. Yo también soy fabricante en herrería. Quería preguntarte, Que peso máximo de portón puede resistir un modelo como ese?
Muy bonito el portón lo único que no me gustó es donde llega el portón las varillas se ven mal le ubiera puesto un ángulo y a la vez tapaba la separación que se ve del resto excelente trabajo varón bendiciones
Muy bueno colega una ayuda el refuerzo de la planchuela para la rueda va por dentro del estructural por prolijidad y la parte de abajo del parante donde engancha la cerradura dejar abierto para que drene la condensación .
Buen trabajo del portón no me gusta las varillas soldadas en el parante donde llega el portón le hubiera puesto un ángulo y a la vez tapa esa separación que queda lo demás excelente trabajo varón bendiciones desde Guayaquil Ecuador 🇪🇨
Yo pensaba lo mismo , estoy haciendo uno de 4 metros , y creo que el carro doble con 4 rueditas ayuda mucho , yo le voy a agregar un “postizo” soldado para poder poner otro carro más , y aumentar la estabilidad
Espectacular el laburo, y la explicación. Solo me gustaría hacer 2 preguntas. Que electrodo se utiliza en estos laburos? Y cuanto puede costar la mano de obra e instalación de un portón así? Muchas gracias por el aporte. Saludos!
Los barrotes no se deben soldar directamente al soporte horizontal. Evitar así el calentamiento sobre el tubo ppal. luego se oxida, el barrote debe tener espurgue en la parte inferior. Con la chapa pasa lo mismo nunca juntar chapa con el tubo. Se hace un plegado en la chapa aumenta la rigidez y cada tanto se colocan separadores. Las ruedas se colocan teniendo en cuenta que se tiene una viga con carga distribuida doblemente apoyada. Ejemplo, si se tiene un largo de portón de L la rueda se coloca aproximadamente en L/4 o sea para este caso del extremo debe estar entre 1,9 a 2,00m. Si bien hay que reforzar el lugar donde va la rueda, por estética se hace del lado interno del tubo. En 6 metros de largo tube mala experiencia de colocar los esta estabilizadores muy juntos, lo solucione separándose 50 cm. Se evita problemas de movimiento lateral por el viento. Nunca colocar el portón sin doble columna en este caso tapial y columna de colocación de los rodillos estabilizadores, si se choca el portón se puede caer, al colocarle doble columna y el portón pasar entre medio se soluciona problemas gravisimo de caída. Otro problema es colocar la guía amurada, no lo debe hacer el cliente. Colocar ángulo de tres cuartos sobre planchuela de un octavo ancho estimado 50/60 mm perforada cada 50 a 60 cm para taco de 8mm , agujeros abellanados. Se asegura de esta manera que la guía quede horizontal y permite el reemplazo. El albañil solo deja piso de hormigón perfectamente nivelado.
Muy buen trabajo y quedo muy lindo!! Un laburo de locos 100 mil soldaduras,te felicito!!
Excelente trabajo y muy bien explicado, hasta la realización del estabilizador...también no me quedó claro la cerradura, (aclaro no la colocación de la misma) sino donde se introducen los pernos al echar llave? Disculpe
De diez muy bien detallado y explicado es bueno cuando t disen conq material se puede aser esos trabajos .. .decenas dimenciones
Wena wena colega excelente trabajo 🇵🇪🇨🇱🇲🇽
Si señor! un trabajo bien hecho. Exitos
Wow! Felicitaciones y muchas gracias por compartir tus conocimientos y experiencia. Saludos desde Chile.
Excelente laburo aparte siempre le pones empeño gracias por compartirlo y subir un video laburando es otro trabajo mas así que muchas Gracias!!
Muy bueno! estoy con un proyecto similar, y me habia estancado con el tema del estabilizador! muy buen aporte exitos!
Buen trabajo saludos desde pesqueria nuevo león
Y siguiendo las sugerencias del cliente ... mas que satisfecho con el trabajo. saludos
Que laburo hermano, terrible, excelente calidad todo, las soldaduras se ven muy bien, te felicito! Me encantó...
Muy Buen trabajo ...Felicidades Campen ....
Excelente trabajo Muy lindo diseño , me encantó Lo máximo que hice fue de 4.20 mts , todo en chapa 18 con bastidor tubular de 80 x 40 Me costo mucho manejarlo ( tengo 71 años ) por suerte no tuve que instalarlo En fin Felicitaciones Un abrazo colega
Maestro cuanto esta saliendo aser un porton de 5 ancho x 2.50 de alto
Estimado, muy bueno su trabajo. Un consejo me permito, la estructura del estabilizador si se realiza en caño cuadrado resiste mucho mejor la torsión que el hierro ángulo. Felicitaciones.
Exelente!!! Felicitaciones. ¿ Como hacer un porton deslizante con curva al final?
Muy buen laburo , detallista , lo unico cuestionable , es el anclaje del receptor , lo veo fragil por un posible de exceso de fuerza al cerrarlo . En general , muy bueno . 👍
gracias por el consejo para evitar deformaciones
Ola desde chile lindo trabajo felicitaciones.
Espectacular trabajo!!!!! Felicitaciones. Yo tengo que mandar a hacer un portón corredizo+puerta para un frente.
Terrible portón!!! Gran laburo..
Muy detallista tu trabajo muy bueno
HOLA TE QUEDO MUY BIEN EL PORTON, BIEN PROLIJO, BIEN EXPLICADO Y TODO TUS TRABAJOS SON MUY BUENOS.
SEGUI ASI Y GRACIASBPOR COMPARTIRLO, SALUDOS.
Gracias! Saludos!
Quedó increíble felicitaciones, yo para los anclajes utilizo varilla lisa del 10 o 12 mm, o sino tacos metálicos de expansión que son muy resistentes, te digo como recomendación para algún trabajo que necesite más fuerza de anclaje, como puede ser un techado, saludos desde Uruguay, adelante!
Excelente trabajo!!! Ahí se llenó de plata 😂👌👏👏👏
Muy bonito trabajo felicidades y saludos desde Los Angeles
te quedo genial el trabajito che, a mi me gusto igual que al cliente
Muy buen modelo q Dios te bendiga y nos de sabiduría
Me gustó mucho la forma en que lo fabricante.
Yo también soy fabricante en herrería.
Quería preguntarte,
Que peso máximo de portón puede resistir un modelo como ese?
Excelente muy buen trabajo te felicito
Muy,interesante amigo el armado del portón felicidades!!
Buen trabajo saludos desde chile un colega soldador
Muy bonito el portón lo único que no me gustó es donde llega el portón las varillas se ven mal le ubiera puesto un ángulo y a la vez tapaba la separación que se ve del resto excelente trabajo varón bendiciones
Excelente trabajo, muy buen video, muy didáctico y gracias por compartir!!!
Excelente trabajo
Exelente trabajo saludos chile
Felicitaciones x el trabajo y el vídeo bendiciones
Gracias por enseñarnos maestro !!!
Qué buen laburo y qué bien explicado. Muchas gracias!
Estimado excelente trabajo...una pregunta...el portón en su recorrido no se mueve la parte de arriba?
Saludos desde colombia y felicidades
Hermano feliz año, impresionante laburo.
Muy bueno colega una ayuda el refuerzo de la planchuela para la rueda va por dentro del estructural por prolijidad y la parte de abajo del parante donde engancha la cerradura dejar abierto para que drene la condensación .
Gracias amigo por el dato te mando un abrazo!
Muy buen y lindo trabajo te felicito, soy de Gral. Pico La Pampa.
Una maravilla! Tremendo laburo, te felicito!!!
Te felicito maestro muy lindo y prolijo tu trabajo
excelente trabajo
Buen trabajo
Lindo trabajo loco. Te felicito!
Explicas muy claro, saludos
Muy bueno!! gran trabajo y muy prolijo.-
Hola!
Consulta, el caño receptor del portón , qué medida es? O cual se utiliza en caso de no tener muro…?
Muy buen proyecto. Ha quedado fenomenal. Un saludo
Gran trabajo maestro... Gracias por compartirlo... 👏👏👏
Buen trabajo del portón no me gusta las varillas soldadas en el parante donde llega el portón le hubiera puesto un ángulo y a la vez tapa esa separación que queda lo demás excelente trabajo varón bendiciones desde Guayaquil Ecuador 🇪🇨
Bien explicado, muy lindo te quedo.
Y se puede soldar encima del antioxido y q tipo de varilla usa para soldar
may para las perforaciones con el taladro es mejor aceite que agua
terrible laburo, muy buena explicación, consulta: no se flamea en el extremo cuando lo abris? por el viento o por el mismo movimiento?
Yo pensaba lo mismo , estoy haciendo uno de 4 metros , y creo que el carro doble con 4 rueditas ayuda mucho , yo le voy a agregar un “postizo” soldado para poder poner otro carro más , y aumentar la estabilidad
Muy lindo trabajo
Y se puede poner un motor para hacerlo automático con botoneras?
Excelente d3sde paraguay
Una pregunta, las ruedas son fijas o tipo ruliman
Espectacular el laburo, y la explicación. Solo me gustaría hacer 2 preguntas. Que electrodo se utiliza en estos laburos? Y cuanto puede costar la mano de obra e instalación de un portón así? Muchas gracias por el aporte. Saludos!
hola el conarco 6013 va joya, fijate que tengo un video de cuanto cobrar por ahi te sirve saludos!
Donde vende esos corredizos en Guatemala
hola cuantos pesa aproximadamente ese porton y que tipo de motor seria apropiado para mover
Me gustaría saber detalladamente el material que llevo ese portón bn día y gs.
Los barrotes no se deben soldar directamente al soporte horizontal.
Evitar así el calentamiento sobre el tubo ppal. luego se oxida, el barrote debe tener espurgue en la parte inferior.
Con la chapa pasa lo mismo nunca juntar chapa con el tubo. Se hace un plegado en la chapa aumenta la rigidez y cada tanto se colocan separadores.
Las ruedas se colocan teniendo en cuenta que se tiene una viga con carga distribuida doblemente apoyada.
Ejemplo, si se tiene un largo de portón de L la rueda se coloca aproximadamente en L/4 o sea para este caso del extremo debe estar entre 1,9 a 2,00m.
Si bien hay que reforzar el lugar donde va la rueda, por estética se hace del lado interno del tubo.
En 6 metros de largo tube mala experiencia de colocar los esta
estabilizadores muy juntos, lo solucione separándose 50 cm. Se evita problemas de movimiento lateral por el viento.
Nunca colocar el portón sin doble columna en este caso tapial y columna de colocación de los rodillos estabilizadores, si se choca el portón se puede caer, al colocarle doble columna y el portón pasar entre medio se soluciona problemas gravisimo de caída.
Otro problema es colocar la guía amurada, no lo debe hacer el cliente.
Colocar ángulo de tres cuartos sobre planchuela de un octavo ancho estimado 50/60 mm perforada cada 50 a 60 cm para taco de 8mm , agujeros abellanados.
Se asegura de esta manera que la guía quede horizontal y permite el reemplazo.
El albañil solo deja piso de hormigón perfectamente nivelado.
Aldo gracias por tomarte el trabajo de escribir! gracias por los datos, saludos!!
Esta buenisimo!
Hola la banqueta con que hierro usaste? Y el posa sensitiva vque material usaste para hacer? Soldaste con 6013 o 7018 punta azul de 2.5?
me gusto ese trabajo, en cuanto se puede cobrar un porton de esas dimensiones? gracias por compartir, saludos desde Venezuela
Cuantos dolares se debe cobrar por cambiar las 2 ruedas de porton para iniciado de La Serena Chile
Excelente trabajo! Tengo que hacer uno de 5,5 mts, corredizo, de hierro y madera, de que tamaño y espesor recomendas que sea el estructural?
Maxi siempre el contorno que sea estructural de 2mm de espesor y de 60x 40 o 80x40 anda joya
Kreeeeen mister
Hola que electrodos ussste6013 o 7017?
Entonces en la parte de arriba no lleva ningún riel???. El estabilizador basta para que no se ladee?
Quedo genial, que peso le calculas que tiene?
Alrededor de 300 kilos calculo! Estaba pesadito jeje
Buenisimoooo!👏
De que material se hizo la puerta? Y que tipo de soldadura recomiendan?
Y la parte de arriba no se ralla o lleva algo ?
Que marca son las carretillas y capacidad de kilos y también que motor de cremallera es la marca y capacidad gracias y el calibre de la lámina 😅
gracias master!
Que bueno meagrado
Tengo un proyecto gracias por el trabajo
Hola como estas? Soy nuevo en el oficio no se nada tengo una maquina de soldar igual a la tuya me podrias enseñar ???
Muy bueno el laburo!!!
Cuanto tiempo te llevo hacerlo?
Luis me llevó de 8 a 10 días más o menos metiendole horas!gracias por el comentario saludos!!
TIENES ALGUN DETALLE DEL MURO QUE SOSTIENE AL ANGULO?
Hola cuandto sale un porton ciego con puerta de escape de 3 mts de anco y 2 de alto ? graciaspesos arg
Que clase de rodillos utilizaste no los he visto
Excelente
Que motor lleva ....de cuantos kilos
El SEG más chico te lo tiene que tirar , es hasta 500 kilos
De que medidas son las barras interiores???
Me explicas porque la pintura por favor no entiendo 😅
Como hacer para que no haya tanto juego en el portón al ser largo
Hola me podrías dar el precio del sistema
Como logras que el portón no se tambaleee?
Diego esta hecho con estructural de 2mm eso le da buena estabilidad, por lo menos este no se tambaleaba! Saludos!
👏👍
genio
Cuanto sale un trabajo así en dólares en argentina? Saludos
Critica constructiva: esas varillas en el 18:20 se ven horribles. Mejor una escuadra o lo que quieras pero que se vea bien acabada. Saludos.
Enrique Gracias por la opinión!saludos
Cómo se llaman o como pido esas ruedas
ruedas para porton de 100 se piden, saludos!
👍😉
Bueno ya veremos después lo qué pasa