Оснастка класс,патрон польский,станок рязанец, мужик видно любит свою работу,желаю чтоб в деньгах тебя не обижали.Блок под сверло мне нравиться сделан четко по высоте без подложек
Como todos sus vídeos lo hace ver muy fácil y con toda elegancia no cabe duda es un profesional en la metal mecanica siga elaborando vídeos nutritivos para todos los colegas de este hermoso trabajo mucho éxito!saludos desde Mexico 🇲🇽👍
Muy buenos trabajos los que sube lastimosamente cuando habla o explica el trabajo a realizar no le entiendo, pero con solo ver puedo entender la mayoría de las operaciones gracias y muchos éxitos!!..👍👍
Контроль ручья по шаблону? Просто в видео я этого не заметил ) Я таких много сделал на ЧПУ, там проще так как всё по программе, но контролировать всё равно приходилось ручей.
@@КоляПетрик Я не обсираю, а говорю по факту. На боковых стенках ручьёв должен быть 8-ой класс чистоты, иначе сожрёт резиновый ремень. У автора ролика в лучшем случае 5-ый класс.
Добрый день. Каждый блок делаю индивидуально под каждый станок так как выработка везде разная, отфрезеровали полочку под резчедержатель зажал и сделал отверстие, развернул отверстие конусной развёрткой, за тем отфрезеровал все лишнее.
@@Evgeniy_Yurievich3 Не заморачивайся с чертежами,а возьми втулку с КМ№4 вставь сверло в патрон с нужным конусом и привари к любому старому резцу втулку,которую надень на конус сверла.Не так красиво,но работать можно.Удачи.
@@D08048 Ну тогда нормально.А то подумал что я совсем полный тормоз)Заимел токарный и перескочив с детского сада сразу в институт пропустив школу и техникумы,взялся сразу за сложные детали(собираю минитрактор),поворотный кулак посадка под два подшипника,сальник,резьба,точные размеры,с двух установок,уходит почти день,но с каждой деталью всё быстрее. 515 минут шутка?)С моими ничтожными знаниями думаю на 3-ем шкиву я управлюсь часа за два с половиной +-
@@pvv7861 Ты молодец. По поводу шкива на него действительно даётся 515 минут, но так как я на сделки, и чтобы заработать денег его нужно сделать за 200 минут.
@@D08048 Я опять переоценил свои возможности))Без опыта не могу правильно рассчитать время на исполнение,оно кажется быстро,но вот съём метала не ускоришь,а много времени уходит на это,включил автоподачу и ждёшь и ждёшь и ......Но если у Вас уходит столько время,то для меня это получается естественно нормально.После данного видео и данной информации я буду спокоен и не буду пытаться спешить и сделать не возможное.Спасибо.
Все думал у кого бы спросить . А на 1м63 влезет деталь с наружным диаметром 650 мм в нете пишут что до 700 предел а над выемкой даже 900 мм можно . А на практике как ???
![Noob To Max With DRAGON REWORK In Blox Fruits [FULL MOVIE]](http://i.ytimg.com/vi/LnBMOinoOvA/mqdefault.jpg)
Оснастка класс,патрон польский,станок рязанец, мужик видно любит свою работу,желаю чтоб в деньгах тебя не обижали.Блок под сверло мне нравиться сделан четко по высоте без подложек
Como todos sus vídeos lo hace ver muy fácil y con toda elegancia no cabe duda es un profesional en la metal mecanica siga elaborando vídeos nutritivos para todos los colegas de este hermoso trabajo mucho éxito!saludos desde Mexico 🇲🇽👍
Tenho muita saudade dos tempos em que eu trabalhei com estas maquinas.
Obrigado Dvievnik por esteas boas lembranças.
Abraços do Brasil.
Это правда... Я сам был 4 года токарем классная профессия много меня научила ...
А говорил 5 . А сделал 6 ручья!
Приятно смотреть на работу настоящего мастера!
Спасибо за очередное классное видео. Удачи в труде
Grande tornitore vero professionista
Просто коммент. Для поддержки. Отличная, как всегда, работа
You make it look so easy. Keep up the great work. 👍👍 from the USA
Поражают возможности станка, съем фасонным резцом на мой взгляд огромный))
Красавчик, приятно смотреть на профи.
Usta harikasın kolay gelsin
👍 Круто
Шкивы с выточкой внутри доводится делать часто, с таким освобождением еще не приходилось
Молодчага! Благодарим за режимы)
Beautiful work 👍👍
ты не токарь, ты профессионал и мастер своего дела
Нда , в каком месте похвала ?
Только супер. Отлично молодец.
excellent job sir
Excellent work
это как смотреть на огонь и воду!!!!
Haroshyj celawiek 👏👏👏👍
From 🇵🇱
Клас👍👍👍🤝🤝🤝. Удачі!
Как всегда высшей мастер класс!!!
Можно смотреть вечно на три вещи: как горит огонь, как течёт вода и как работает токарь.
И еще, на рекламу перед просмотром ТОКАРЯ...
Даже не знаю, что больше нравится!
(((((
А если замедлить то ещё прикольнее смотреть!
Я на паре роликов чуток замедлил - класс хоть шортс)))
Там что эротику показывают или что покрепче?)))))))
Балда, как пекарь работает!
Muito bom- dificil de fazer acho eu., mais para quem entende e sabe faz.
Good job but looks like you machined a fair few need a CNC lathe.
молодец приятно смотреть
Да маленький шкивочек шкивоченок такой шкив передает дикий момент.
Great performance. Thank you for sharing.
Excelente trabajo amigo!! 👍... pero? Es la primera vez que veo tronzar con el automático transversal... no te da ningun problema?
Шикарная работа!
Muy buenos trabajos los que sube lastimosamente cuando habla o explica el trabajo a realizar no le entiendo, pero con solo ver puedo entender la mayoría de las operaciones gracias y muchos éxitos!!..👍👍
Can you tell more about the V tool being used in the end. Is it a white cutter or a indexable insert.
God job friend 👍
Very good
Классно!
8:02 а насколько точно таки отверстия совпадут,в ноль?
Если чистовой проход фасонным резцом по углам ручья пройтись на минимальных оборотах с подачей СОЖ под резец , то обработка на ручьях будет зеркало!
Контроль ручья по шаблону? Просто в видео я этого не заметил ) Я таких много сделал на ЧПУ, там проще так как всё по программе, но контролировать всё равно приходилось ручей.
Круто, а что вы производите?
Сложный шкив, мастерски ты его изготовил, как всегда молодец.
ничего сложного на этом канале нет
а если и попадается что-то ответственное, то выполняется крайне бездарно
как, к примеру, этот шкив
@@Технопорно-г4к удиви своим "мастерством".хотя человек обсерающий другого априори не может быть гением)
@@КоляПетрик Я не обсираю, а говорю по факту. На боковых стенках ручьёв должен быть 8-ой класс чистоты, иначе сожрёт резиновый ремень. У автора ролика в лучшем случае 5-ый класс.
@@Технопорно-г4к Ииииии так пойдёт . Ремнём отполируется .
@@НашСемейников нет, не пойдёт
условия чертежа надо выполнять
Molodietz!👏
Отлично работа 👍
Красавчик
Здравствуйте! Как свегда красиво! Вы не могли бы скинуть чертёж блока под сверло? Очень нужно!
Добрый день. Каждый блок делаю индивидуально под каждый станок так как выработка везде разная, отфрезеровали полочку под резчедержатель зажал и сделал отверстие, развернул отверстие конусной развёрткой, за тем отфрезеровал все лишнее.
Как вариант универсальный блок.
ruclips.net/video/-ywOsGqqXBI/видео.html
@@ДНЕВНИКТОКАРЯ А под 63 станок так же делали?
@@Evgeniy_Yurievich3 Не заморачивайся с чертежами,а возьми втулку с КМ№4 вставь сверло в патрон с нужным конусом и привари к любому старому резцу втулку,которую надень на конус сверла.Не так красиво,но работать можно.Удачи.
а почему мы наблюдаем в итоге шесть ручьёв если было исходно заявлено что шкив пятиручейковый
Пружинки это классно
Профиль В?
Агонь!
Suuuuuper 😁😁😁😁😁😁😁😁😁
Сегодня сверлил ст. 45 сверлом 60 на 105 об мин. Подача 0.18 мм об.
Красота
Для ст20 очень приличная частота поверхности.
Пластинки на резце наверное неплохого качества
Правильно подобранные режим.
@@D08048 хорошая сталь от нормального производителя с выполнением технологических норм
ст3сп с уральских комбинатов точится лучше улучшенной ст45
Приятно наблюдать, как из железки вырывается красивый шкив. Какой материал был использован, я имею в виду марку стали.
Ст20
А я сегодня 40 spacers- Проставки из нержавейки глазах круги и целый вечер.
Приснится - ещё и всю ночь точить будешь)))
Идеально..
Обработка металла класс
У меня вопрос. Как попасть сверлом в центр вращения заготовки?
Мне кажется есть риска на ласточкином хвосте поперечной подачи.
Золотые у вас руки
Приветствую, коллега, совсем забыл,вы работаете по сделке или по тарифу?
Так ебашит, полюбому на сделке
@@eugenepush На сделке быстрее, видео тем более ускоренное обманчиво...
👍👍👍
Почему шкив пяти ручейковый если он шести?
👆👍
без хамства с уважентем
парни често.я плачу.не делитессьл опытотои.это 40 лет труда.
А ручьёв-то сделал шесть!
Точно👍 ошибся)))
Тебя не подкаливает что на дипе всегда стружка под патроном копится и не падает в корыто? )
👍👍👍👍👍👍👏👏👏
Лайк. У тебя ДИП Рязанец или грузин?
Рязанец
Шести ручьевый получился
brilliant
До боли знакомый крючок для стружки - не мой ли там оказался...
Видео с ускорениями и склейкой заняло 30 минут,сколько примерно реального времени уходит на изготовление одного шкива?
Норма на изготовление 515 минут
@@D08048 приветствую! То есть одну смену допускается делать один шкив? Тогда я, как новичок, полторы смены , точно делал бы.
@@D08048 Ну тогда нормально.А то подумал что я совсем полный тормоз)Заимел токарный и перескочив с детского сада сразу в институт пропустив школу и техникумы,взялся сразу за сложные детали(собираю минитрактор),поворотный кулак посадка под два подшипника,сальник,резьба,точные размеры,с двух установок,уходит почти день,но с каждой деталью всё быстрее. 515 минут шутка?)С моими ничтожными знаниями думаю на 3-ем шкиву я управлюсь часа за два с половиной +-
@@pvv7861 Ты молодец. По поводу шкива на него действительно даётся 515 минут, но так как я на сделки, и чтобы заработать денег его нужно сделать за 200 минут.
@@D08048 Я опять переоценил свои возможности))Без опыта не могу правильно рассчитать время на исполнение,оно кажется быстро,но вот съём метала не ускоришь,а много времени уходит на это,включил автоподачу и ждёшь и ждёшь и ......Но если у Вас уходит столько время,то для меня это получается естественно нормально.После данного видео и данной информации я буду спокоен и не буду пытаться спешить и сделать не возможное.Спасибо.
👍
Muito bom 👍
Как всегда отличное исполнение . Внутри то какой то он сложный этот шкив , интересно нафига такая глубокая канавка
сказал для облегчения шкива. конструктора и не такое могут заложить
Мне показалось, что внутри резьба какая-то или что там за борозды?)
Все думал у кого бы спросить . А на 1м63 влезет деталь с наружным диаметром 650 мм в нете пишут что до 700 предел а над выемкой даже 900 мм можно . А на практике как ???
700 предел, и то если на разжатие
А после упора грибком отверстие с допуском в 3 сотки не деформировалось?
Нет
@@D08048 ну я когда растачивал отверстие с допуском в 5 соток мне пришлось шабером срезать деформации
💪👍
Приветствую вас ,как с вами можно связаться??? ватсап или вк можно ?
класс
но очень трудоёмко и выставлять надо по индикатору
По индикатору.
Amen
Сталь 20,что означает,мягкая или жёсткая или ещё что там с ней?
Гвозделин.
@@Koordiant эт я знаю,я по уму спрашиваю
Глина )))
в гугле забанили ?
сплав железа и 0,2% углерода
@@Технопорно-г4к )))))
А что за станок? Не дип точно. Чех?
ДИП300
@@ДНЕВНИКТОКАРЯ нет таких станков в природе
на видео представлен старенький 1м63
Теперь я понимю, кто пользуется угловой выборкой для изготовления шкива это делетанты рядом с фасонным резцом 😂🤣 пять минут шесть ручьев.
друэише пищи.советом помогу
Я один насчитал 6 ручейков?
:)
6
Канал переориентировался на зарубежную аудиторию? Очень жаль... Хороший был канал.
🤣зарубежная аудитория всегда присутствует, причём в независимости от тематики канала))
работать на токарном в перчатках нельзя!!!
та не ма баззара
мозгг вклюкай
а типа помойные спс.
👏👍👍👍