Заливка основания для фрезерного станка с ЧПУ в новую форму | Epoxy CNC DIY hand made

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 7 сен 2024
  • Российский станкостроительный завод «ПЛОТ» производит станки с ЧПУ токарной и фрезерной группы повышенной точности для силовой обработки металлов.
    plot-zavod.ru/...
    Мы сами отливаем станины из искусственного гранита по запатентованной нами технологии (патент №2813041), изготавливаем кинематику, кабинеты, ставим систему ЧПУ российского производства.
    Мы член Сколково. Наши станки работают на предприятиях коммерческого, государственного и оборонного назначения. Везде, где требуется точная металлообработка.
    Все наши станки собраны на жестком и стабильном основании из искусственного гранита (известен как #полимергранит #синтегран #полимербетон).
    Чем мы можем быть полезны:
    - Фрезерные и токарные обрабатывающие центры нашего производства в наличии
    - Обучение персонала по работе на ЧПУ
    - Производство станин для оборудования из синтетического гранита
    - Проектирование и производство нестандартных и специальных машин
    🔻Наши контакты 🔻
    Каталог станков и станин: plot-zavod.ru/...
    Вконтакте: plotcnc
    Нельзяграм: / plotcnc
    Тел: +7 (495) 369-45-14

Комментарии • 166

  • @user-vi8zu1zo1c
    @user-vi8zu1zo1c 4 года назад +11

    Молодцы. Культура производства растёт на глазах. Браво.

  • @user-ds6um3mo3k
    @user-ds6um3mo3k 4 года назад +5

    Молодцы ребята, отлично выходит, все по уму. Успехов и удачи!

  • @user-vz3cr3yf1c
    @user-vz3cr3yf1c 3 года назад +1

    Давно присматриваюсь к полимербетонной станине, молодцы! Смола ядовита, респиратор с угольными фильтрами продлит жизнь и здоровье.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  3 года назад

      Предоставьте это нам :)

  • @DobryjMaster
    @DobryjMaster 4 года назад +16

    Великолепная работа. Хочется увидеть итог этой заливки с обработкой на японце

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад +1

      В следующем видео, Михаил :)

    • @user-uq1ej8ff8f
      @user-uq1ej8ff8f 4 года назад +1

      Присоединяюсь. Отличная работа, молодцы!

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      @@user-uq1ej8ff8f Спасибо :)

  • @AWSXDER
    @AWSXDER 4 года назад +4

    Ребята вы растете прямо на глазах. Формат интересный, что говорить когда и так все понятно. Ждем видео испытания свидетеля.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Подписывайтесь, и вы обязательно все увидите первым :)

  • @user-bx5be6or2s
    @user-bx5be6or2s 4 года назад +4

    мОЛОДЦЫ В КУБЕ .СНИМАЮ ШЛЯПУ. И ЭТО ТОЛЬКО НАЧАЛО . УСПЕХОВ ТАК ДЕРЖАТЬ.ПРОЛЕТАРИИ ВСЕХ СТРАН СМОТРЯТ НА ВАШИ ТВОРЕНИЯ И АПЛОДИРУЮТ СТОЯ.ЛУЧШИЙ ПОДАРОК НА ПЕРВОЕ МАЯ.

  • @user-xo2yn4cg5s
    @user-xo2yn4cg5s 4 года назад +3

    Ребята молодцы! Обязательно прикуплю у вас комплект для своего станка. Каждая ваша идея это просто нечто. Не останавливайтесь!

  • @user-hv2zb1kp7o
    @user-hv2zb1kp7o 4 года назад +1

    Бетономешалка, армирование, вибростол... изготовление груглопустотных плит😂Шутим!Так держать!👍

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Таких бетономешалок я еще не встречал :)

  • @alexkladovshikov2538
    @alexkladovshikov2538 4 года назад +2

    Молодцы, никаких разговоров, только дело. Уважение и однозначный лайк!

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Благодарность вам от всех нас!

  • @user-md5zl1em9l
    @user-md5zl1em9l 19 дней назад

    Круто на первый взгляд, а на второй куча вопросов появляется.
    1. А что с усадкой? Она есть? Когда она заканчивается ПОЛНОСТЬЮ- через год
    или через два? Есть замеры?
    2. Арматура работает ли? Обычно в бетонах арматура начинает работать тогда когда появляются прогибы-здесь если прогибы появились то станина уже перестала быть станиной. А вот в процессе усадки смолы при заливке неусаживаемая арматура создаст напряжения точно.
    3. А почему закладные не отпескоструены для повышения сцепления?
    4. А направляющие трения,( как в чугунных станинах чугун по чугуну) так здесь полимербетон по полимер бетону пробовали? И какие впечатления?

  • @cncmachines.kc6701
    @cncmachines.kc6701 6 дней назад

    Отличное качество изготовления. Мне это очень нравится.
    Подскажите, какой заполнитель вы используете для заливки форм?

  • @user-jp2xd6ot8e
    @user-jp2xd6ot8e 4 года назад +1

    Отличное видео. Побольше выкладывайте контента

  • @batmanlaibayarmanlai9052
    @batmanlaibayarmanlai9052 4 года назад +2

    Спасибо за полезное видео. Удачи вам ребята.

  • @user-ys5uq9ix4z
    @user-ys5uq9ix4z 4 года назад +3

    Что сказать круто, видимо карантин помог

  • @fliblomlaslojor
    @fliblomlaslojor 4 года назад +8

    0:20 чтобы стружка в глаз не била! одевай очки ...! не шутка!

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад +1

      Да:)) часто нам подобное пишут :)) потому вклеили шуточку про ржд :))

    • @ShaburovDenis
      @ShaburovDenis 4 года назад

      fliblomlaslojor при этом, у меня мешок очков в цеху. Но я не могу же парней из plota штрафануть))))))

    • @KEINAZGUL
      @KEINAZGUL 4 года назад +1

      А еще лучше надевай, а не одевай...

    • @fliblomlaslojor
      @fliblomlaslojor 4 года назад

      @@GameofCNC_PLOT меня бомбануло раньше, чем была шуточка про РЖД =)

  • @vadimpotapov3362
    @vadimpotapov3362 4 года назад +2

    Интересное видео! Показывайте все моменты, RUclips стерпит. Интересно какие компоненты и в какой пропорции если не секрет.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Формула не разглашается, простите.

    • @romangalata1729
      @romangalata1729 4 года назад

      Основная хитрость в граните. Чтобы нулевая усадка. Одни коллеги искали по Украине и РФ, в итоге тащили какой-то сорт с Урала. Саму смолу брали в Германии, сорт не помню. Перебрали достаточно много, остановились на той, которая практически не нагревалась в процессе полимеризации..

  • @user-ig5qh5zl6p
    @user-ig5qh5zl6p 4 года назад +3

    НУ вот, теперь все будет заодно. Гранулометрический состав наполнителя + минимум смолы, кажется, должны дать максимально стабильный результат. Но, думаю, греть эту конструкцию нельзя, из-за разного температурного расширения материалов.

    • @user-ig5qh5zl6p
      @user-ig5qh5zl6p 4 года назад +2

      @@user-uq6qh8di1y в этой конструкции, по-моему, отслоение от металла более вероятно при нагреве, так-как металл сквозной. Думаю, постполимеризация временем, но не температурой, при необходимости.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Греть ее и не собирались :)

    • @romangalata1729
      @romangalata1729 4 года назад

      Был на одном болгарском заводе, они делают станки разных размеров. Одну станину при мне лили. Там состав выглядел существенно более жидким. Парни уже очень давно в бизнесе.

  • @user-ig5qh5zl6p
    @user-ig5qh5zl6p 4 года назад +4

    Сколько времени разрабатывали эту форму?

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      сложно сказать в человеко-часах :) но в целом не скажу что дюже долго

  • @vladimirlevchenko1470
    @vladimirlevchenko1470 4 года назад +3

    Hi, у вас в форме нет воздушных инжекторов , для подачи сжатого воздуха или гидрожидкости , для снятия формы . Так что разборку в студию . А где момент нанесение разделителя на форму ?

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Окей, покажем и разборку в будущем :) нанесение разделителя вырезано оказалось, побоялся, что видео будет слишком длинным

    • @vladimirlevchenko1470
      @vladimirlevchenko1470 4 года назад

      Game of CNC , с инжекторами подумайте !

  • @payalnik29
    @payalnik29 4 года назад +2

    Растете! Роскошь прям.

  • @user-ou2fi8xt8w
    @user-ou2fi8xt8w 4 года назад +1

    Супер! Покажи мне это видео без предыстории - подмал бы что буржуи.
    Хочу когда-нибудь купить рельсы и ШВП Вашего производства. Успехов.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад +1

      Спасибо за добрые слова))

    • @user-zz7sw3uo4c
      @user-zz7sw3uo4c 3 года назад +2

      Они не производят рельсы и швп) 🤷‍♂️

    • @user-ou2fi8xt8w
      @user-ou2fi8xt8w 3 года назад +1

      @@user-zz7sw3uo4c Я в курсе, что ПОКА не производят. Надеюсь, что КОГДА-НИБУДЬ будут.

    • @user-zz7sw3uo4c
      @user-zz7sw3uo4c 3 года назад +2

      @@user-ou2fi8xt8w ясно), а я бы когда-нибудь купить у них систему чпу, не хуже fanuc

  • @-dimedved-24
    @-dimedved-24 4 года назад +1

    Нравица!

  • @user-xf4ib7gu6p
    @user-xf4ib7gu6p 4 года назад +1

    Очень даже похвально! Но поостерегитесь этих закладных. Они маленькие, тонкие и мягкие. Уж точно не для высокопрочного крепежа! К тому же оцинкованы- глянцевые и адгезия плохая; армирование им не шибко поможет.
    Лучше бы нарезали закладных подлиннее, из шестигранника 40Х, да канавок бы на них наточили. И подкалить. Получится и адгезия и прочность.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Спасибо. А с чего вы взяли что закладные оцинкованы? И 20 мм на мой взгляд это не тонко :)

    • @user-xf4ib7gu6p
      @user-xf4ib7gu6p 4 года назад

      @@GameofCNC_PLOT Мягкие, потому что для вытягивания предназначены, и резьба соответственно, тоже пластилиновая.
      А оцинкованные- потому что всегда их видел только такими)))

  • @CrazyPit
    @CrazyPit 4 года назад +1

    станкостроение эт хорошо.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Ну невозможно спорить :)))

  • @wanderer161
    @wanderer161 2 года назад +1

    Приветствую! В таких делах нужен вибростол + небольшой погружной вибратор. Для таких работ это просто необходимо. Полимерная масса очень вязкая, вовлеченного воздуха чрезвычайно много и самостоятельно он туда никоим образом не выйдет!!! На видео видно что стол вибрирует, но вибратор очень слабенький, можно сказать ни о чем. При нормальном вибраторе текучесть увеличивается настолько, что масса тут же растекается на глазах.Наполнитель уплотнится и осядет на дно, и можно сверху ещё досыпать. Это значительно улучшает характеристики и снижает себестоимость.
    Удачи, успехов, процветания.

  • @user-ee3ut9ww3e
    @user-ee3ut9ww3e 4 года назад +1

    Если первый блин вышел наверно комом то подари его ... Чернеги😂

    • @user-ee3ut9ww3e
      @user-ee3ut9ww3e 4 года назад

      Спойлерну. Ребята растут. 👍 Форма уже не из фанерки с пола. Я думаю, что эту форму скоро выкинут и сделают новую

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Если спросить у них, и они не будут врать, то идея купить станок - была их, а не наша!

  • @DepechLyot
    @DepechLyot 4 года назад +2

    Болгарка без защиты да по тонкому металлу,аж яйца свело.

  • @lebede78
    @lebede78 4 года назад +2

    Молодцы!

  • @user-sq2sp6jx9w
    @user-sq2sp6jx9w 3 года назад +1

    А если брат, то данный состав может использоваться повторно? Что это, кстати?) Всегда был уверен, что основания для станков отливают из чугуна.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  3 года назад

      Повторно его использовать не получится :) Это полимербетон, подробности про материал тут есть: plot.website/wiki/base_for_cnc_machine - уверен, что узнаете много нового про чугун :)

  • @chippolinokz
    @chippolinokz 3 года назад

    Могу ошибаться, но смолы в заливной смеси многовато. Хотя это ваш проект и вам решать сколько ее должно

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  3 года назад

      Можете ошибаться, а можете и на ошибаться. Но чтобы честно оценить много или нет, нужно чуть шире смотреть. Как считаете?

    • @chippolinokz
      @chippolinokz 3 года назад

      @@GameofCNC_PLOT
      Я немного связан с производством искусственного камня. И на глаз могу определить пропорции. Усадка, утяжка итд - последствия перелива смолы. Но это мой опыт. Ваш я думаю больше и правильный. Вижу разговор не задался. Всего вам доброго

  • @Iv_An14
    @Iv_An14 4 года назад +2

  • @user-ps3gt6zj9j
    @user-ps3gt6zj9j 4 года назад

    Как называются (маркируются) гайки, с помощью которых собиралась рама? Такими удобно раму 3D принтера собирать...

  • @taichiveron9278
    @taichiveron9278 4 года назад

    Круто блин. Я пока собираю ЧПУ плазмы, лёгкие и не особо точные.
    Но вот вопрос, разве хорошо фрезерованный ласточкин хвост не будет точнее и дешевле, нежели хювины??

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Спасибо)
      На счет ласточкиного хвоста - не могу сказать, не сравнивали

  • @user-vn8ef6yn2e
    @user-vn8ef6yn2e 4 года назад

    Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, какую смолу используете для заливку (марку) и какие фракции в процентном соотношении используете. Очень хочется проанализировать на каких материалах базируется станок, так как в будущем собираюсь приобретать (в районе полугода). Очень интересует ситуация с постотвержением полимерных частей. Можно личным сообщением. Возможно смогу помочь информацией по материалам и технологией.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Андрей, здравствуйте. Простите, но вы запросили информацию, которую мы никогда не раскроем :) А что именно вас интересует с постотверждением?

  • @user-zb4km7tj3n
    @user-zb4km7tj3n 4 года назад +2

    гц, молодцы

  • @denkoleso
    @denkoleso 3 года назад +1

    Про теоретиков не забывайте привет им передавать,им это нравится,они ведь бедняги как переживают.

  • @alexeibelousov3279
    @alexeibelousov3279 4 года назад +2

    Правильный путь быть открытыми!

  • @user-vk5um8ri8k
    @user-vk5um8ri8k 4 года назад

    Красиво и добротно сделана опалубка....красивый результат.. Жать только, что не учили сопромат в институте ("...армирование мы применяем для увеличения адгезии, а не жесткости") ;-(

    • @ShaburovDenis
      @ShaburovDenis 4 года назад +1

      Наберите в ютубе granitan. Посмотрите на немцев, расскажите им за армирование.
      UPD. Википедия.
      Армирование (англ. reinforcement) - способ увеличения несущей способности конструкции материалом, имеющим повышенные прочностные свойства относительно основного материала изделия.
      Несущая способность - в теории пластичности, максимальная нагрузка, за пределами которой происходит неограниченная пластическая деформация («течение») конструкции.
      Армируют конструкции здания. Вопрос армирования монолитных станин... спорная вещь.

    • @user-vk5um8ri8k
      @user-vk5um8ri8k 4 года назад

      @@ShaburovDenis Что такое армирование, я без вас и без немцев знаю (идиотов изобретающих велосипед и в Германии хватает). Вы мне лучше расскажите, что такое армирование "для увеличения адгезии" - это вообще ахинея! адгезия (по сути коэффициент сцепления) зависит исключительно от материалов, обработки их поверхности, чистоты и не зависит от площади соприкосновения! Разве что это делалось для увеличения прочности соединения стальных закладных с самой станиной. Но: 1. это не адгезия! Адгезия - характеристика соединяемых материалов, а не деталей!!! 2. того армирования и прочности соединения армирования с закладными явно недостаточно! Им стоило изучить как делаются закладные в бетоне! (гуглить "анкеровка закладных", "закладные анкера")
      PS Такого понятия как "армирование для увеличения жесткости" тоже не существует. Есть понятие прочности (продольная, поперечная, на сжатие, на растяжение, на изгиб,....), жесткости/упругости, твердости, хрупкости

    • @ShaburovDenis
      @ShaburovDenis 4 года назад

      Дмитрий Ч ну терминология да. Стараюсь парней надоумить на использование более грамотных терминов. Они пытаются угодить и вашим и нашим, я топлю только за проф термины)) (за насос с водичкой тоже прилетело). По схеме армирования, разобрался, картина ясна полностью, насильно прививаю другую схему... поскольку я взял фунцкионал литья на себя, то и все что внутри залитого тела - пытаюсь диктовать)) Так что... все будет норм)) Скоро начнут делать мне станок для обработки чунунных отливок! Ждите)

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Спасибо за комплименты, конечно)
      Сопромат в институте не учили, да. Но заниматься спорами на этот счет в комментариях не будем. Лучше в одном из следующих видео расскажем подробнее, что имели в виду, если люди изучавшие сопромат в институте недовольны нашей припиской

  • @KEINAZGUL
    @KEINAZGUL 4 года назад +4

    Чет не догнал как армирование адгезию увеличивает, к чему адгезию и зачем? Если бы армирование было толстыми прутками я бы понял, а то что к тонким элементами прилипнет какой смысл в этом?

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Адгезия растёт с количеством площади, и при связывании через отверстия армирования

    • @KEINAZGUL
      @KEINAZGUL 4 года назад +3

      Game of CNC площадь поверхности на частицах наполнителя много больше площади пластин, кроме того, частицы кварцевого песка и гранитной крошки имеют шероховатую поверхность, а стальные пластины нет, таким образом адгезия в чистой смеси выше чем в смести с примесью гладких металлических пластин с малой площадью относительно основного наполнителя. Возможно я ошибаюсь, но пока так и не понял в чем, зачем относительно гомогенную смесь разделять перегородками

    • @alexeyzdec2316
      @alexeyzdec2316 4 года назад +3

      @@KEINAZGUL да. Похоже на внесение концентраторов напряжений.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Кирилл, в смеси есть стальные закладные, которые должны быть максимально крепко и надежно соединены с основной массой.

    • @vladimirlevchenko1470
      @vladimirlevchenko1470 4 года назад +6

      Game of CNC , увы тонкими пластинами закладные к смеси не зафиксируете , нужна рифленая арматура . Вы фактически создали линии напряжения и разрыва . Ваши прихватки в стык , не о чем .
      Проточка пазов в закладных эффект больше бы дала . Пред напряжение арматуры в данном случае дело бы не исправило , только ухудшило. Много вопросов по тепловому расширению . Мне видеться фигня все это

  • @user-tm8ey5lh9o
    @user-tm8ey5lh9o 4 года назад +3

    Игра бетонов!))

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад +1

      Игра вибратора уж тогда)))

  • @intel-5x86
    @intel-5x86 4 года назад

    А что на таком станке можно обрабатывать? Ну латунь алюминий и пластики понятно, а вот сталь чугун быть может тот же гранит? Под какие задачи вы создаёте столь массивные станки

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Чёрный металл тоже можно)

    • @intel-5x86
      @intel-5x86 4 года назад

      @@GameofCNC_PLOT отлично!!! А можно залить станок по индивидуальному проекту?

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      По индивидуальному заказу только при мелком опте - от 15 штук

    • @intel-5x86
      @intel-5x86 4 года назад

      @@GameofCNC_PLOT понял мешаю смолу сам сам заливаю.... Мне просто некуда деть 15 станков разве что подарить друзьям

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      А один экземпляр слишком дорого по себестоимости

  • @pon4ick32
    @pon4ick32 4 года назад

    А почему фиброй не аемируете?

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      А потому что фибра на упругость не влияет - это и теоретически изучено, и практически проверено. Фибра влияет на прочность, параметр, который не в приоритете

  • @user-rf3jr6lq3r
    @user-rf3jr6lq3r 4 года назад

    я думаю жесткости формы не достаточная металл потолще нужно ,а может я ошибаюсь. И еще непонятно как вы координаты под крепеж нашли?,хоть бы лазер для острастки показали в кадре или,еще какой мерительный инструмент?а так создается впечатление что все на глазок! удачи и не болейте!

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Координаты под крепеж чего?

    • @arkadiinikolaevich5330
      @arkadiinikolaevich5330 4 года назад

      Game of CNC видимо он имел в виду позиционирование закладных

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Хотелось бы точнее понять, что он имел в виду :)

    • @arkadiinikolaevich5330
      @arkadiinikolaevich5330 4 года назад

      Game of CNC ну палки с резьбой, куда рельсы с бородой накручивают😄

  • @kennyu.h8986
    @kennyu.h8986 4 года назад +2

    Молодцы! А какой состав смеси?

  • @aist7
    @aist7 4 года назад

    шо та на видео кажется больна здоровый 60-40, это он? или больше?

  • @user-zc6rr1iu9k
    @user-zc6rr1iu9k 4 года назад

    Все конечно интересно и забавно. Стараетесь хорошо. Но не понятен смысл действий. Какое преимущество у этого композита перед чугуном?

    • @arkadiinikolaevich5330
      @arkadiinikolaevich5330 4 года назад

      Артем Чесноков цена, доступность, простота изготовления.

    • @user-zc6rr1iu9k
      @user-zc6rr1iu9k 4 года назад +1

      @@arkadiinikolaevich5330 цена чугуна думаю будет ниже. Стоимость литья чугуна примерно 110р/кг. При весе станины в 200кг, заливка выйдет 22т. + Отжиг примерно 30% от заливки, + фрезеровочные работы.
      Я думаю не такое уж и затратное дело, тем более если подойти с умом и выйти на объемы.
      В России не встречал ни чего хорошего кроме Китая, но на китайские доставка и таможня перечёркивает всю выгоду. Однако и то, выходит 40х40 полный комплект чуть больше 100к, 60х60 в районе 140. (Недавно было 80 и 110) так что выгоды не вижу.
      Зато качество ожидаемо..

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад +1

      Это конечно все здорово, что такие подсчеты красивые получается. Вы не стесняйтесь делиться контактами, ссылками. Не удалим, не забаним. А то, вот так будут люди читать, и недоумевать где же им такое предложение найти...

    • @arkadiinikolaevich5330
      @arkadiinikolaevich5330 4 года назад

      Артем Чесноков тогда почему не все станки на чугунине?) и где, по вашему мнению, столько заказов надобно раздобыть? Тут не плановое (2-3 тысячи в месяц), да и мало кому чпу нужен. Вы посчитайте не идеальные цифры, оборудование,производственные площади, бюр.волокиту с регистрацией, административными проволочками и проверками, штат обученного персонала и спец техника с инструментом. А если «Дядя Петя» не то, что защитные очки не наденет, а в котёл свалится? Поставки сырья не на телегах и прицепах должны быть, продолжать можно долго. Заказывать со стороны, это логистические головомойки и удорожание конечного продукта, да и кто будет лить станины микро-партиями?(относительно размеров производства). Надеюсь вы уловили мысль.

    • @user-zc6rr1iu9k
      @user-zc6rr1iu9k 4 года назад

      @@GameofCNC_PLOT вот к примеру китайская чугунина 40х40. Полный комплект, включая ось z, суппорт x. 125т. Были значительно дешевле, сейчас из за обстоятельств и прочего поднял цены. Этого продавца я знаю, хороший знакомый.
      А так может где ещё и дешевле есть, цена по идее на это может быть не высокой. Просто из за малого спроса и низкой конкуренции цены ломят.
      Но вещь стоящая, если хорошо отработать тех процесс, можно за недорого их производить)
      cnczavod.ru/staniny-i-portaly/nabor-4040-chugun

  • @German_1984
    @German_1984 4 года назад

    А эпоксидка к форме намертво не престанет?

    • @ShaburovDenis
      @ShaburovDenis 4 года назад

      Герман Борисов разделители есть спецальные)

    • @German_1984
      @German_1984 4 года назад

      @@ShaburovDenis, я знаю, что они существуют. В ролике не увидел

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Что-то вырезается и не попадает в кадр :)

  • @MSP_TechLab
    @MSP_TechLab 4 года назад

    Эм, а зачем вот эти "резьбовые закладные" по бокам станины. Просто что бы потом обвес (кабель каналы и тд) цеплять было проще?

  • @serggult6429
    @serggult6429 4 года назад

    ни кто не вкидует в эти станины трубки чтоб в процессе полимеризации охлождать смолу- которая перегревается в таком обьеме(

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Наши компоненты не греются выше 60 градусов. Смол больше 1000 штук.....

  • @6vvvv9
    @6vvvv9 4 года назад +1

    так много черной икры О_о

  • @lisshvostom
    @lisshvostom 4 года назад +3

    расскажу вам один лайфхак: если перед замазкой герметиком паралельно шву поклеить скотч, а потом снять то шов получается идеальный

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Спасибо :)

    • @evgeniykorkuts
      @evgeniykorkuts 4 года назад +4

      @@GameofCNC_PLOT Еще более идеальный шов: шарик от подшипника клеится/приваривается к палочке/прутку, после нанесения герметика надо провести им по шву вместо пальца. И только после затвердевания снять излишки герметика. Тогда будет шов с заранее известной геометрией)))

    • @vladimirlevchenko1470
      @vladimirlevchenko1470 4 года назад

      -- , они не сантехнические делают швы , это герметизация

    • @vladimirlevchenko1470
      @vladimirlevchenko1470 4 года назад +1

      Евген Руки-Дрели , снять вмести со скотчем ! Есть специальный шпатель - силиконовый

    • @evgeniykorkuts
      @evgeniykorkuts 4 года назад +1

      @@vladimirlevchenko1470 я понимаю, что не сантехнический, поэтому и предложил шарик. Сантех шов должен быть не полукруглым, а скошенным под 45 градусов. Шпателем нужно работать аккуратно, держать его в нужной ориентации и тд, а шарик в любой ориентации одинаковый) при проведении шариком, он делит герметик на три части - шов и излишки с двух сторон, которые легко снимаются. И скотч тут не нужен) процесс получается быстрее, качественнее и бюджетнее)

  • @borzun91
    @borzun91 2 года назад

    Без индивидуальных средств защиты работать с болгаркой. Полное отсутствие культуры производства. Тема интересная.

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  2 года назад

      Слабоумие и отвага - это примерно 6 или 7 девиз в копилке наших девизов

  • @Pro_Stanki
    @Pro_Stanki 4 года назад

    Админы cnc-club-a и в композитах шарят? 😂 Интересно, есть ли тема в которой они не шарят... 😂

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад +1

      Да там не только админы же на форуме есть :))) там каждый эксперт во всем :)))

    • @Pro_Stanki
      @Pro_Stanki 4 года назад

      @@GameofCNC_PLOT о да... Што есть то есть... 😂 Но админы - отдельная пестня... 😂

    • @GameofCNC_PLOT
      @GameofCNC_PLOT  4 года назад

      Николай там в адеквате, но вот модераторы есть всякие, да:))

    • @Pro_Stanki
      @Pro_Stanki 4 года назад

      @@GameofCNC_PLOT Николай админ. А модеры там такие модеры... Я покинул этот форум после того как поймал их в очередной раз на вранье... 😉