Ножевой ГРИНДЕР: скорость ленты, шкив, двигатель...
HTML-код
- Опубликовано: 5 окт 2024
- Понравилось видео? Ставь лайк и подписывайся!
www.youtube.co...
Решил поменять приводной шкив на основном гриндере. Старый шкив из стали диаметром 140мм заменил на шкив из алюминия диаметром 120мм. На такое решение натолкнули мысли на тему подбора оптимальных параметров гриндера для изготовления ножей среди которых мощность и номинальная частота вращения двигателя, диаметр приводного шкива и как следствие скорость ленты в метрах в секунду.
Дело в том, что мой опыт изготовления ножей позволил сделать вывод, что для данного занятия оптимальная скорость ленты лежит в пределах до 10 метров в секунду. По этому исходя из такой величины нужно прикидывать и все остальные параметры.
На данный момент оптимальной для ножевого гриндера полагаю такую конфигурацию:
Двигатель: 1500 об/мин, 1.1 кВт
Приводной шкив: наружный диаметр 120мм
Ссылка на файл для подсчетов скорости ленты:
drive.google.c...
Кнопка для скачивания в правом верхнем углу окна.
Мои видео на тему гриндеров:
• Зашли ШАРИКИ за РОЛИКИ...
Мой канал на тему изготовления, заточки, ремонта и обслуживания ножей, ещё я показываю инструменты, оборудование, приспособления и оснастку, которая для этого необходима. Помимо этого на данном канале присутствуют видео на тему огнестрельного оружия.
Благодарю за лайки и комментарии, буду рад, если подпишитесь на мой канал!
При подготовке видео использовалась музыка из фонотеки RUclips:
Hey Now 
Хобби
Не работаю с гриндерами и вот так, ювелирно, не работал никогда.
Говорю как бывший капитан-инженер, пол жизни проживший в
железе - материал подан очень интересно и познавательно!
Очередной ролик - ОГОНЬ!
Анзор, у тебя скрытый педагогический талант и не только
творческий, но и академический подход к своему любимому делу.
Честное слово! И спасибо, радуешь своими роликами. Очень приятно
общаться с вдумчивым, талантливым человеком-творцом.
Благодарю!
@@Anzor7950 Даже до того момента пока ты не сказал я себе подумал 9-10 м.с..Смотрю твои видео и отношусь к ним и к тебе с огромным уважением.👍И дай то бог чтобы все у тебя было хорошо.
@@Anzor7950Здравствуйте, подскажите пожалуйста имеется электродвигатель асинхронный 0,75квт, 1390об, пойдëт ли он для гриндера? И какого диаметра лучше делать шкив. Заранее благодарен 🤝
Бро,ты не представляешь скольких людей ты спас от ошибок мучений и долгих раздумий,спасибо!
Oдин вопрос все ещё зависит от длинны ленты если лента длинной 1250 или 1600 на одних и тех же двигателях и диаметрах шкивов скорость будет отличатся
@@vladimirkochanow219 Почему скорость будет отличаться? У них что, разная толщина? Линейная скорость ленты на внутренней поверхности соответствует линейной скорости шкива, если нет проскальзываний. Разве линейная скорость шкива зависит от длины ленты? Если вы будете тянуть короткий и длинный канаты с одинаковой скоростью, разве их скорость будет различной?
Наконец-то я нашёл ответы на вопросы о скорости ленты, шкивах и движке - огромное Вам спасибо!
Анзор, вы съэкономили мне 10 лет проб и ошибок - ОГРОМНОЕ СПАСИБО ✊!
Рад был чем-то помочь.
Мною просмотрено очень много роликов на эту тему,но такого четкого,внятного,полезного,обоснованного математическими расчетами и собственным опытом рассказа не встречал.Очень признателен вам за это видео.
Спасибо за добрые слова!
Рад, что видео было чем-то полезно!
Отличнейший ролик по ликвидации безграмотного пользования инструментом! Весь материал проверен практической работой. спасибо!
Огромный респект !! Яуже два года мучаюсь с мыслями какой лучше движок поставить на гринд.Вы развеяли все сомнения в моём мозгу.огромное спасибо!!!
Рад, был чем-то помочь!
Не являюсь ножевым мастером, не работал никогда с гриндером. Люблю ножи, немного понимаю в ножевой теме, ваши ролики, Анзор, смотрю всегда с удовольствием. Абсолютно профессионально, всё всегда четко, дотошно до мельчайших мелочей, педантично, ювелирно и красиво. Всегда лайк. Приятно наблюдать за вами, Анзор. Спасибо!
Очень рад, что мои видео Вам нравятся!
Благодарю за добрые слова!
Теория теорией, а практический опыт работы звучит убедительнее) Лайк!
Пока пришел к таким выводам, будем жить, будем работать, будем видеть...
Сочетание мыслей автора с умением выражать их, причём в быстром темпе - на высоте!
У других соплежуев выдача такого количества информации затянулась бы часа на два.
А тут все быстро понятно и по делу!
Не смеши звизду, она и так смешная. просмотрел восемь минут и то устал.
Огромное спасибо за видео. Мне 19, планирую заниматься чем то схожим с вашим делом. И встал вопрос с гриндером. Поискав информацию все как один говорили что нужен двигатель на 3к оборотом. И в моей стране они встают в копеечку. А вот двигателем в 1500 оборотов имеется в наличии, в моей скромной мастерской. Теперь буду делать на его основе. Ещё раз спасибо за полезную информацию
Приятно послушать думающего человека! Все привязываются к скоростям производителей лент, будто они стахановцы по превращению лома в опилки! Спасибо за ломание стереотипов и расширение кругозора масс!
Красавец! Спасибо, что делишься опытом. А он бесценный, этот опыт, по ходу.
Анзор спасибо за познавательное видео.Я думал чем больше скорость тем лучше,а оказалось это не так. Еще раз спасибо за видео.С твоим опытом работы нет сомнений,что эта скорость самая оптимальная.
Грамотно и реально на практике,спасиба приятно слушать умных людей.
Да, Анзор, отличное видео с очень полезной информацией, с довольно глубокими наблюдениями и выводами!!! Главное - очень полезными!...
СПАСИБО !!!
от темы гриндеров далек, но в кои-то веки вижу человека, который умеет и любит считать, а главное-понимает в качестве. Коммент в поддержку популярности канала.
Спасибо за информацию,после вашего ликбеза буду собирать себе гриндер.
Рад, что инфа пригодилась!
Спасибо. Ваш инженерный язык как бальзам в уши льется. И понятно и приятно послушать.
Рад, что вам понравилось!
Весьма и весьма убедительно!
От меня поклон.
Благодарю!
Да всё по теме и ничего лишнего,Спасибо тебе за информацию что делишся с нами👍👍👍💯
Рад, что было чем-то полезно!
🤝
Технически грамотное и полезное предложение. Спасибо за качественное изложение. Пока.
Рад, что понравилось!
Хоть ктото разьяснил чо почем на собственом опыте а не понаписаному спасибо лайк тебе.
Рад, что инфа была полезна!
Спасибо за проделанную работу. Когда-то давно также рассчитывал скорость ленточной пилорамы . Ленты рвало запуск на протяжении 10с предохранители выгорали снизил вдвое шкив и все о чудо. Собирался проводить испытания и тут Ваше видео с меня подписка.
Добро пожаловать на канал!
🤝
Убедил на полную, даже мысли поспорить нет, хотя с другими мастерами в кровь противоречия были. Спс. Подписка однозначно.
Добро пожаловать на канал!
Очень интересное видео. Всё правильно и грамотно сказано. Не хочу умничать, но когда забиваете шкив на ось мотора, то лучше снять заднюю крышку и поставить ось на наковальню тогда не будут так сильно разбиваться подшипники мотора
Спасибо за совет. Это вы правильно подметили.
там сзади стоит пластиковая крыльчатка,ее надо снимать,иначе ей кирдык придет ,на наковальне.
Ещё лучше если подложить ещё шинку из цветного металла между ротором и наковальней
Подшипник, это пол беды, а ещё ломается задняя крышка, и сдвигается по оси вала короткозамкнутый ротор
То что вы сказали, верно, но не в данном случае
Анзор не лупил по шкиву кувалдой 10 кг, а работал после нагрева ступицы через деревянный брусок практически по скользящей.
Поэтому подшипники не пострадают.
Спасибо Тебе ОГРОМНОЕ!!! Озадачился выбором движка для будущего гриндера и тут нашёл Твоё видео!Спасибо ещё раз!!!Доп: сегодня был в гараже и ручной ленточной машинкой(использую иногда для заточки инструмента) точил вольфрамовые электроды для аргона и посмотрел скорость ленты - 3,8м/с!!! И точит!!!Так что еду покупать 1,5 кВт с 1500
оборотами!!!
Рад, что видео было чем-то полезно!
Это не зависть . ! Я не знаю , что это . Знаю : добра желаю , хорошо , что Ты есть !
Очень полезное, доходчиво изложенное видео. Актуально на данный момент, для меня. Спасибо. Дай Бог здоровья
Благодарю за пожелание!
Рад, что видео было чем-то полезно!
Все стереотипы в голове поломал 😁
Согласен полностью! Не помню случаев когда мне потребовалось работать с оборотами выше средних. С учётом, что шкив у меня 120.
А обороты какие на вашем гриндере?
Благодарю за информацию! Чуть не купил трёхтысячник, очень познавательный ролик! Спасибо!
Рад, что инфа была полезна!
Вот спасибо дружище, дай бог тебе здоровья. Я всю голову поломал с выбором шкива и скорости ленты. Спасибо.
Спасибо, окунулся в теме и только Вы нормально пояснили о размере шкива и оборота двигателя!!! Однозначно подписка и уважение
Класс.Все очень грамотно и доступно.Помог определиться с выбором движка.Спасибо.
Пожалуйста!
Рад был чем-то помочь.
Доброго времени суток, всё преподал в прекрасном виде,четко и ясно,иногда и на маленьких оборотах палишь метал,всё придет с опытом,молодчик😊😊😊
Личный опыт- дело серьёзное! Удачи!
Благодарю!
И вам Удачи!
Есть одно Но! Все стараются большие колеса, а по уму ведущее колесо должно равняться диаметру ротора 😉 да Анзор прально сказал про скоростя 👍у меня движок со стралки на 1300 об/мин и неразу непережог заготовку. Ша начал гриндер норм делать на основе ентого мотора колесо примерно 70..80мм, я не планирую партии 😉 мне главное чтоб мой нож был работун и радовал своей остротой хозяина.
Согласен
Спасибо большое Анзор за отличное аналититическое видео, для себя подчеркнул много полезного. А биение на ведущем шкиву в две сотки это пыль для моряка. Лайчище 😀👍🔪
:)
Можно я два лайка поставлю?! ))) век живи, век учись....
За один лайк тоже спасибо!
Рад, что понравилось!
С наступающим!
🤝🎄
Спасибо за инфу,толково розказал.Купил токарный 1и611п,теперь делаю фрезерный из гравировального и сразу преступлю к изготовленею гриндера.Уже частотник прикупил,движок и толстый метал осталось совсем не много.Ставлю палец вверх и подписка!
Добро пожаловать на канал!
Спасибо за лайк и удачи в работе над своим станком!
На счёт скорости согласен . Первый гриндер сделал с скоростью ленты 28 м\с . Канешно все пережигало и ленты садились неадекватно быстро . Второй гриндер был уже на 18 м\с . Уже гораздо лучше . Теперь уже гриня на 15м\с , кажется самым оптимальным . А так то на частотник я жлоблюсь .
Да, штука не дешевая конечно...
Анзор, практически всё правильно сказано. Но я бы хотел внести дополнения и уточнения. Тут используется асинхронный двигатель, а для него есть свои правила. 1. Крутящий момент пропорционален квадрату напряжения. 2. Полная мощность двигателя складывается из активной и реактивной мощностей. Реактивная мощность затрачивается на возбуждение магнитного поля в машине и она практически всегда одинакова независимо от нагрузки на двигателе. А вот активная мощность расходуется на потери статора и механические потери. Таким образом получаем что чем ближе нагрузка двигателя к номинальной, тем выше его КПД. Т.е. на холостом ходу КПД минимален, а под номинальной нагрузкой максимален. Недогруженный двигатель это плохо! В том числе мы получаем недогруженный двигатель если снижаем частоту частотником. Наверно за исключением векторного управления (особо не вникал в этот вопрос). Так вот что мы получаем в итоге? 1. Не имеет смысла использовать очень мощный мотор для финишных работ где сьемы нужны минимальные. Мотор будет сильно недогружен. 2. Не имеет смысла использовать мощный и оборотистый мотор опять таки на финишных работах т.к. придется сбрасывать обороты, что ещё больше увеличит недогруженность мотора и снизит КПД. 3. Мощные моторы нужны если нужно грубо драть металлы. Большие сьемы металла или другого материала. Оборотистый и мощный надо если надо драть много и быстро, но износ ленты тоже учитываем.
По этому приходим к выводу что просто переброска лент на одном единственном гриндере не всегда эффективна. Хорошо, когда несколько гриндеров в мастерской под разные задачи. Это конечно не значит, что надо срочно бежать и покупать набор гриндеров. Можно и одним работать, но это не всегда эффективно.
Да, отдельный гриндер под каждую задачу ненакупишся. Поэтому то и рассуждал на тему оптимальности.
Очень полезная инфа по скорости. БОЛЬШОЕ СПАСИБО.
🤝
Спасибо,как раз на стадии выбора оборотов в изготовлении гриндера. Придержусь Вашего мнения. Уудачи,лайк
Буду рад если чем-то помог!
Нет зерна сомнения в твоих словах , я лично вижу обоснованную информацию . Если надумаю купить Гриндер ,то мой взор будет на двигатель в 1.500 тысячи ). Спасибо за информацию , с меня Лайк ).
Благодарю за лайк!
Рад, что инфа была полезна!
Анзор спасибо за видео. Твое утверждение 10м/с скорость ленты меня окончательно ввело в полный ступор. А как утверждения многих 24м/с.
Не надо никому верить на слово, в том числе и мне попробуй сам и то и другое и сразу станет всё на свои места.
Молодец я тоже об этом думал и оказался прав, спасибо за очень подробное объяснение расчеты они просты, а практика это просто клад.
Благодарю! очень помогло! Хорошо и доступно! Респект!
🙂🤝
Никогда не заморачивался с расчетами скорости ленты, с самой покупки гриндера подбирал обороты по ощущениям и комфорту. Изготовление ножей это наука прикладная, а не точная, по этому вся технология подбирается опытным путем. Сам я работаю где-то на 1800 оборотах на грубой обдирке 40й лентой, 120й спускаю до 1600-1400, а финиш делаю примерно на 1200, шкив 120мм ролики по 50. Но в зависимости от стали, от типа лент, от сложности гринда, всегда подстраиваю станок под работу, не знаю как тут можно четкую формулу по скорости построить, хотя наверно спуски до обуха, с резкой всечкой на рикассо, на приспособе, наверно проще делать 24й лентой, на максимальных оборотах)
Согласен, определить всё четко один раз и навсегда наверное невозможно. Слишком много нюансов и разнообразных вариантов бывает в обработке. Это абсолютно единственно правильный подход подбирать режимы по конкретной ситуации. Однако я решил поделится определёнными наблюдениями или скажем так тенденцией которая выражается в том, что при изготовлении ножей слишком высокая скорость не помощник.
@@Anzor7950 Согласен, от высоких оборотов наверно скорее ленты будут рваться чем клинок делаться. Кстати за всю карьеру порвал только 2 ленты и то одна была уж через чур изношена, а вторую просто случаянно проткнул) Хотя многие жалуются на то что ленты рвутся и бьют их по щам, складывается в печатление что случай частый) Может дело как раз в скорости завышеной.
@@SpirincustomknivesLive
Бог его знает, у меня тоже лента рвалась ну раза 3 максимум.
Спасибо за материал, есть над чем подумать.
Большое спасибо за видео!!! Искал именно эту информацию, а тут все что нужно в разжеванном виде. Вспомнил университет, как будто к профессору на лекцию по материаловедению попал. Лайк и подписка!!! Вопрос: оптимальная ширина ленты?
Братан спасибо за дельное видео. Ты просто спас меня. На гриндере мотор 3000 и шкив 170 мм. Так когда включаю аж страшно подойти к станку.
Рад, что видос был чем-то полезен!
Так поставь шкив на 70 мм и будет вам счастье☺✨
Спасибо, Анзор. Отличное и неожиданное наблюдение. Если ты не против, то воспользуюсь советом на счет 1500-го движка.
Только за!
Красавчик все правильно это опыт, 👍 лайк однозначно
Молодец автор. Всё так грамотно разложил. Приятно смотреть и слушать.
По сути информативный видос, и да, правильно сказано практикующему мастеру всегда виднее, а буквари?! , это для теоретиков оставте😆.да и раскидал конечно же доступно🤝🇺🇦
Рад, что понравилось!
🤝
Привет! Все что хотел узнать узнал! ото я голову ломал на счёт этой теме, собираюсь делать гриндер сам, очень помог спасиба за вашу информацию .подписался)
Привет!
Очень рад, что видео было чем-то полезно!
Добро пожаловать на канал!
🤝
Анзор, спасибо, что делишься своим опытом 👍
Пожалуйста!
Рад, что понравилось!
Спасибо большое, очень актуальная и нужная информация!!!
По поводу износа алюминиевых роликов. Всё правильно сказано. У меня дюралевые. Ничего не происходит сними. Подшипники кончатся быстрее чем ролики. А приводной ролик на моторе у меня вообще капролоновый и тоже ничего с ним не происходит.
100%
Капролон тоже классный для этого дела материал. Главное всё по человечески проточить и собрать.
@@Anzor7950 не проскальзывает ли капролоновый шкив?
Спасибо. Как раз мне ето и нужно было узнать. В всех благ.
Пожалуйста!
Рад, что инфа была чем-то полезна!
Согласен со сказанным, тоже со временем пришёл к тому же выводу
Очень познавательно, а подача материала ваше на высоте! Спасибо. Успехов!!!
Рад, что понравилось!
Спасибо большое автору. Имею желание начать делать ножи. Много полезного узнаю на канале
Спасибо,Анзор!Я.из начинающих,дв.2.2кв.,1500оборотов,шкив-213мм,расчетная скорость-16,7м/с,боялся мало,т.к. рекомендуют от 25-ти м/с,ты успокоил,что-то такое я и подозревал.Еще раз спасибо!Доходчиво и понятно,удачи!
С такими параметрами мало точно не будет.
подписался, поизучаю канал, у меня 94мм, по расчетам 14,2 метров/сек. Жизненный опыт куда важнее любой теории.
Про жизненный опыт это верно сказано!
Добро пожаловать на канал!
Спасибо тебе большое ты меня реально взбодрил. Респект тебе!
Для клинков , для ювелирки , скорость ленты в 20+ м/сек. возможно и ненужна, но для обдирки металла лентой с зернистостью Р40/Р30 нужна и двигло на 1,5 тыс оборотов простотне вывезет , либо шкив ему надо делать на 200мм, в то время как для двигателя с 2850 об/мин шкив нужен на 130мм, да и сегодня купить частотник не проблема, цена не кусается, что бы регулировать нужные обороты от лент и задач, так что если кто-то собрался делать гриндер в полный рост, на ленты 1.2,1.6,1.8 метров то жиганский минимум будет двигло 1.1кВт 2850об/ мин. Шкив 130мм. Прямые ролики 50 ,бочка 70+ со спусками в1°
Дядько,Анзор, отчет готов)) гринд 3 тыс. шкив 155 ленты Клингспор 36 керамика к примеру при ковке 65г/шх 15/у12 и твердости под 60 ленты на грубую контуровку и обдирку спусков при средней толщине стали 4+/- хватает до 7 фултангов ,а вот к примеру р6м5 заводской закалки из мех пилы толщиной 2 мм лента доходит до схожего износа уже к 5-6 ножу при том ,что спуски выводятся при толщине клинка всего 2 мм и лента "грызет" очень слабо и в скорем начинает просто полировать эту сталь ) за ВСМ ничего не скажу,пока кроме клингспора ничего толком и не пробовал ) И к стати спасибо Вам за Ваши оооочень дотошные объяснения в видео))перенял много опыта и когда занялся своим делом -стартовать было гораздо легче =)
Анзорик молодчага. Открыл глаза на многое.
Спасибо за видео! А я думал, что это со мной что-то не так )) Экспериментальным путем пришел к тому, что мне комфортнее всего работать при оборотах двигателя 1100 - 1200 в об/мин (шкив 118 мм.), посчитал скорость и немного озадачился - почти втрое ниже рекомендуемой )
Всё нормально, ты не одинок :)
Да я тоже смотрю и офигеваю,у меня движок 1500 об, шкив вообще 260 мм, работает нормально P40 керамика 10 клинков форма и спуски но сырая сталь предварительно делаю спуски,и тут встал вопрос чтобы убрать биение со шкива моего фанерного надо сделать из дюрали и есть почти готовый на 195 мм и я вот думал думал, напарником считали формулы пока не наткнулись на ваше видео, честно говоря не верится что будет работать лучше на 195 мм шкива так как нету частотника ,ну на 260 меня устраивало нормально вполне, сейчас сделаю на 195 посмотрю что выйдет,по расчетам выйдет около 15 м/с не мало и не много
Точно не реклама , покупал гриндер у Андрея Чапая (вечная память ) ГЧ - 12 , я думаю ещё сыну достанется .
Спасибо за познания я не спец вэтих делах но люблю ножи но ваши ролики затягивающе познательные
Послушал вас и понял, что скорость гриндера нужна под каждую задачу своя, например мне от гриндера нужна скорость ленты ,что бы обдирать металл, выводить торцы в 90° на трубах, листовых болванках толщиной 6,8,10,14,16 мм, после отрезания и торцевания на УШМ , а вам ,как ножеделу хватило бы и меньшей скорости, и двигла на 1.5тыс.об.мин., но что бы удовлетворить все пожелания и сделать гриндер под все задачи, нужно делать его на максимальную производительность, а обороты регулировать частотником, по мере необходимости, вот о всё, думать что ,да как , основываясь на дядю Васю, который точит топоры и лопаты, ну это не серьезно, так что формула простая, двигло 3тыс.об.мин, шкив 130мм. Всё остальное на своё усмотрение.
Շնորհակալություն եղբայր թանկ ինֆորմացիաի համար 👏🇦🇲
Всё по делу , гриндер буду только осваивать .
Рад, что было полезно!
Молодец братишка, хорошо все разложил. Заказы на шкивы принимаешь. Да, где территориально находится. Спасибо.
Рад, что понравилось.
Я из Одессы.
Шкивы на заказ не делаю.
Я вот построил гриндер на базе двигателя 1500 об. и шкив 27 сантиметров . осваиваю потихоньку . Ленты клею сам , оксид садиться быстро на низких оборотах.
Анзор большое спасибо за информацию очень грамотно и доходчиво
Пожалуйста!
🤝
Более того, используя частотник с законом управления U/f ( скорее всего, а не векторное) на частотах вращения 1200 об/мин мощность и момент на валу не превышали половины паспортных параметров электродвигателя. Т.е. при использовании электродвигателя на 1400 (полуторатысячник) можно выбирать мощностью не 1.1кВт, а ватт на 700 и он обеспечит все требуемые параметры, и даже позволит отказаться от частотника, при условии конечно что не нужно падать на 200 оборотов для чистовой обработки.
Не, отказаться от частотника будет сложно т.к. обороты подбирать всё равно придётся и не только для финиша.
Я також чисто експерементально дійшов до такого висновку по швидкості.Ще можу додати,що спуски виходять більш чіткими і менша ймовірність зробити брак.
Цілком згоден.
Через год шкив на замену, дюраль. Абразив который попадает под ленту зделает своё дело. У меня металшкиф и то есть сомнения по поводу вечности)
уважуха и почет !!!, против опыта не попрешь .... даже со всей пролетарской ненавистью )))
спс за инфу как раз подбираю двигатель для гриндера в гараж большое спасибо
Пожалуйста!
Буду рад если видос чем-то поможет!
Как бы подставив в арифметическую формулу цифры получаем достаточно точный результат, зачетно. Почти лайк.
Сто процентов согласен с автором по поводу скорости вращения ,или движения ленты.Погоня за оборотыми, навязываемая годами, она и нахрен не нужна, и даже вредна- что на гриндере для ленты, что на наждаке для ленты и для камня.
Для меня, как человека, собравшегося строить гриндер, очень полезная информация! А то уже голову сломал и ноги стёр в поисках подходящего двигателя с оборотами 3000. То мощность не та, то обороты. Теперь решение принято однозначно и, похоже, надыбал двигатель 1500 Вт и 1500 об/мин, ролик закажу 120 или 130 мм. Надеюсь, всё получится. Спасибо и удачи!
Рад, что информация пригодилась и чем-то помогла!
Я то-же долго думал и пришёл к спорному,но решению.Частотник отверг сразу.Сделал три ведущих шкива разных диаметров(благо на движке длинный вал и резьба-делов 3 минуты на перестановку-шкив не разу не провернуло).Это вариант для среднего решения,но не идеального(двигатель должен быть мощьным,иначе на широких заготовках может тормозить).Остаётся громоздкое,но более верное решение-это ременная передача и желательно с тяжёлым шкивом(или маховиком по середине).Короче- спасибо ролику я полностью утвердился в ременной передаче.
С- 2000 г работаю точильшиком и двигатель имеет 1340 об -хотя промышленые крутят 2850 , так вот на этих 1300 если сильнее придавить метал горит .Вы правы но при этом сам наждак расходуется сильнее . Тут еще важно зерно чем крупнее тем легче точить но качество обдира металла -сильнее риски и приходится шлифовать чуть дольше .
Спасибо Анзор.
Всегда старался не пропускать твоих видео со времен подписки (около 3-х лет тому), а этого "шедевра" не видел... Ты где пропал?? Нам тебя не хватат. Возвращайся, Анзор! 😕
Поддерживаю каждое слово!
Рад, что видео понравилось!
это круто, когда в закромах ютуба можно откопать полезное видео именно на тему износа лент и скоростей. сам столкнулся с проблемой, когда узнал, что людям хватает одной ленты на 4-5 клинков, в то время как у меня лента начинает лизать и греть заготовку уже на втором спуске одного клинка. а все потому, что я работал всегда на 50-60 герцах. интересно то, что лента не столько изнашивается, сколько на кончиках керамического абразива образуется блестящий металлический налёт, который видимо и мешает ему работать. Спасибо Анзор, буду пробовать снижать скорость, посчитаю нужные обороты и скорость ленты.
Нет слов, одни лайки 👍👍👍
:)))
Спасибо за ролик... Анзор подскажи земляку, пожалуйста, где надёжный частотник можно купить на гриндер?
Спасибо,Анзор, познавательное видео. Не могли бы вы порекомендовать скорости лент для различных материалов (стали по маркам с ТО и без, цветнина, титан, мельхиор, латунь, древесина и стабилка, различные полимеры, G10 ,карбон , c-tek и т.д.) . У вас большой опыт, с какой скоростью должна работать лента, что бы дольше сохранить свой ресурс, не осыпаться и не забиться? С уважением, Андрей.
Здравствуйте!
Ваш вопрос настолько обширен, что наверное можно книгу написать.
В комментариях раскрыть эту тему очень сложно.
@@Anzor7950 Анзор,эх была-бы такая книга с удовольствием прочёл бы. Может это будет тема к очередному вашему видео? Думаю многие ваши подписчики будут вам благодарны, ведь столько лент убито и выброшено из-за неправильного использования. Можно конечно методом проб и ошибок набраться опыта, но рекомендации знающего человека помогут больше. С уважением, Андрей.
Наверное пора писать книгу))
Сансей, респект !
:)
А почему не использовать шкив диаметром 60-70 мм? Получатся те же 9- 11м/с , при частоте оборотов двигателя 2800. За видео однозначно лайк и подписка, очень познавательно.
Тогда не будет хватать трения для стопроцентного вращения ленты, или ролик "обрезинивать" придется.
Видео понравилось, спасибо.
Какой длины у вас лента?
Порекомендуйте наиболее производительную длину, если можно. Выбираю гриндер от 1250 до 1800 для клинков, по калёнке. Короткие вроде как быстро проходят в негодность, а длинные сильно дороже на каждый сантиметр длины. Вот и получается, что есть какая-то золотая середина: и размер ходовой, и рентабельность для этого количества абразива довольно высокая.
Спасибо...
Кстати, нет доступа к таблице XL, только просмотр.