ZJP 1800 капитальный ремонт.

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 16 янв 2025
  • На данном видео я скомпоновал все фото и видеоматериалы по ремонту китайских насосов ZJP-1800.
    Основное назначение видео показать наши возможности по ремонту подобного оборудования.
    На видео показаны операции с различными китайскими насосами.
    Возможно, где-то, не в последовательной очередности.
    Где-то излишне подробно, где-то упущены интересные моменты, которые следовало показать
    В целом ремонт не отличается от ремонта отечественных рутсов типа ДВН.
    За исключением того, что посадка синхронизирующих шестерен - конусная.
    В связи с этим замена подшипников, которая необходима при капитальном ремонте со стороны синхронизирующих шестерен, подразумевает обязательный демонтаж последних с последующим монтажом.
    Демонтаж и монтаж синхронизирующих шестерен требует соблюдение правил вакуумной гигиены и определенного набора достаточно дорогостоящих инструментов и оснастки.
    Помимо обычных слесарных инструментов потребуются:
    набор длинных щупов длиной 500 - 1000 мм, с разрешением 0,02 - 1 мм;
    гидравличесий насос высокого давления до 2000 атмосфер;
    рукав высокого давления до 2000 атмосфер;
    гидравлическая гайка высокого давления до 2000 атмосфер;
    микрометр с разрешением не более 0,01 мм.
    самое важное - квалифицированный, думающий персонал.
    Разборку и особенно сборку подобных механизмов желательно проводить на чистой, массивной, ровной поверхности - например пожертвовать для этого разметочной плитой.
    Итак, ниже представлен общий порядок капитального ремонта подобных насосов. Рассмотрен ремонт насосов с конусной посадкой шестерен:
    1. Промывка насоса, там, где это возможно, без полной разборки, от технологических загрязнений.
    2. Разборка насоса до демонтажа шестерен.
    3. Измерить и записать зазоры роторов в роторном механизме с точностью до сотых миллиметра между деталями.
    3.1. Ротор/ротор;
    3.2. Ротор/корпус;
    3.3. Ротор/подшипниковый щит со стороны привода;
    3.4. Ротор/подшипниковый щит со стороны шестерен;
    4. Снять электродвигатель;
    5. Снять фонарь электродвигателя;
    6. Снять кожуха со стороны привода и со стороны шестеренной камер насоса;
    7. Снятие синхронизирующих шестерен.
    7.1. Отметить, например керном, если это не было сделано на заводе изготовителе, зуб ведущей шестерни, впадину ведомой шестерни;
    7.2. Отметить и запомнить ориентацию шестерен относительно роторов;
    7.3. Измерить расстояние от шестерен до базы сопрягаемой детали с точностью до сотых миллиметра;
    7.4. Присоединить гидравлический насос к соответствующему ротору, подать давление и снять шестерни.
    8. Провести окончательную разборку насоса;
    9. Окончательно очистить детали насоса - шестерни, роторы, подшипниковые щиты, подшипники от технологических загрязнений.
    10. Провести динамическую балансировку ведущего и ведомого роторов в соответствии с ИСО-1940-1 - 2007.
    11. При необходимости заменить шестерни, подшипники и иные расходные элементы и детали насоса.
    12. В обратной последовательности собрать насос.
    13. Выставить зазоры, помеченные в п. 3, либо откорректировать пункты 3.3. и 3.4. согласно тепловым расширениям применяемых подшипников.
    14. Смонтировать синхронизирующие шестерни.
    14.1. Ориентировать соответствующие шестерни на валу соответствующего ротора, отмеченные в пункте 7.2., и дать «натяжку» шестерни на валу ротора гидрогайкой;
    14.2. Создавая давление с помощью гидравлического насоса посадить шестерни на расстояние, измеренное в пункте 7.3.
    15. Затянуть сопрягаемые детали с соблюдением выставленных ранее зазоров.
    16. Заштифтовать сопрягаемые детали насоса штатными штифтами либо, если это не представляется возможным, выполнить перштифтовку.
    17. Провести испытания насоса на испытательном стенде с фиксацией полученных результатов.
    Видео вышеизложенной последовательности ремонта в нашем исполнении приводится.
    Замечания к ролику:
    В конце этого видео - видео начала ремонта очередного насоса.
    На данном видео при распрессовке шестерен рукав прикрыт защитной материей, т.к. не соответствует (меньше по разрешаемой нагрузке) применяемому давлению. Боимся, чтобы не порвало. Рукав с необходимым давлением где-то в пути.
    Так и живем…
    В случае, если посадка шестерен цилиндрическая, порядок ремонта идентичен описанному, за исключением применения гидравлики и операций с ее применением.

Комментарии •