Здравствуйте. Отличается технологией изготовления и сырьем из которого производится. В изготовлении керамического кирпича используется глина и последующий обжиг отформованных изделий, а в нашем производстве используется дробленый доломитовый щебень то есть мука, цемент в качестве вяжущего и железоокисные пигменты для придания любого цвета, вплоть до синего и зеленого, далее изделия формуются и проходят процесс пропаривания в автоклавах. Гиперпрессованный кирпич обладает высокой прочностью от М250 и выше и очень низким водопоглащением 6%, у традиционного керамического кирпича эти показатели гораздо ниже.
Ещё один диванный эксперт из колхоза. Вы сами то что то добились в этой жизни? У нас работает 50 человек, получают достойную зарплату, мы производим милион кирпича, 15000 колодезных колец, миллион керамзитобетоного блока в год. Начните с себя в первую очередь, прежде чем чей то труд обзывать колхозом...
Почему производители гиперпрессованного кирпича не говорят о его недостатках!? А ведь они есть. И один очень существенный. В подобном изделии отмечается практически нулевая паропроницаемость.Температурное расширение такого кирпича приводит к значительному расширению его в кладке, которое «раздвигает» заборы, фасады и получаются трещины.Размеры трещин естественно могут и будут менятся в зависимости от погоды. Как недостаток, изменение цвета кирпича. Большой вес. Да и что за дурь каждый год мазать стены гидрофобизатором!?
Очередной диванный эксперт. Что вообще за чушь вы тут пишете. Если честно то Ваши бредни даже комментировать не буду, про "температурное расширение кирпича" вы меня насмешили. Прежде чем что то написать, изучите продукт, а потом высказывайтесь.
"Температурное расширение кирпича"-другими словами коэффициент теплового расширения твердого тела имеет место быть в природе. Вы не знали? Например: Гранит 7.9 4.4 Графит, чистый 7.9 4.4 Известняк 8 4.4 Каменная кладка 4.7 - 9.0 2.6 - 5.0 Каучук, твердый 77 42.8 Кварц 0.77 - 1.4 0.43 - 0.79 Керамическая плитка (черепица) 5.9 3.3 Кирпич 5.5 3.1 Песчаник 11.6 6.5 Цемент 10.0 6.0 Шифер 10.4 5.8 Штукатурка 16.4 9.2 Не большая выдержка....Если интересно , найдите информацию. Поэтому на поверхности гиперпр.кирпича, в частности, появляются микро трещинки. Которые могут менять размер в зависимости от температуры окружающей среды.В эти микро трещинки попадает влага. Утренняя или дождик.... Со временем происходит разрушение поверхности кирпича. Именно для предотвращения подобных эксесов и был введен в эксплуатацию гидрофобизатор.В общем как то так. Удачи!
И опять двадцать пять, как говорится слышу звон но не знаю где он. От куда вы это вообще черпаете??? Микротрещины имеют место быть в данном кирпиче, но уж точно не из за температурного расширения, а в следствие недопрессованности или перепрессованности смеси. Сам процесс гиперпрессования работает по принципу холодной сварки (если выражаться своими словами), это когда мельчайшие фракции веществ сцепляются между собой посредством воздействия на смесь высокого давления и вот если эта смесь недопрессовывается, а что еще хуже перепрессоввывается то в данном случае происходят внутренние разрывы. На современном оборудовании, как у нас все эти процессы регулирует электроника и брак исключен. А гидрофобизатор предназначен не для устранения трещин, а для создания микропленки, которая сводит водопоглащение любого строительного материала на ноль. Кстати керамический кирпич нуждается куда больше в покрытии гидрофобизатором в виду своего очень высокого водопоглащения и в процессе обжига в нем образуется на много больше микротрещин чем в гиперпрессе. Я еще раз повторюсь: если вы не имеете представления о данном кирпиче и не знаете технологию его производства, то спросите лучше у специалистов, прежде чем такую ахинею нести или приводить какие то нелепые выдержки. Удачи!!!
Надеюсь Вы не думаете, что я хотел кого то обидеть. Просто мысли в слух. Информация нужна как позитивная так и негативная.Для пользы дела. Я не какой то там великий спец, но и не диванный.Все просто. Больше 10 лет назад занимался производством стройматериала-плитка, шлакоблок.... Прослышал про кирпич-лего. Решил попробовать. Почитал, погуглил и пришел к выводу, что именно(ваша правда) при (полусухом) гиперпрессовании, то есть давление свыше 100 тн. с учетом коэффициента тепл.расширения(не смейтесь) и получаются микро трещины с последующим, частичным разрушением(влага и т.д.). Если не обрабатывать поверхность влагоотталкивающей химией. По поводу керамики не соглашусь. Дома стоят по 50 и более лет, и кирпич не разрушается почему то. Хотя микро трещины имеют место быть. Очень сомневаюсь что из гиперпрессованного кирпича дом простоит столько же, без химии. Это мое мнение. По поводу недопрессованности тоже имею свой взгляд.Как говорил, произвел около 2000 кирпичей. На самодельном ручном прессе. Давление около 2 тн. Да, со станка не такой прочный как, скажем, ваш. Но, грамотная смесь+правильная просушка-пропарка и получил нормальный кирпич. Во всяком случае 2 сезона и ни намека на разрушение.P.S. Всего доброго!
Ну, вы ещё подеритесь... Горячие финские парни. Люди делом заняты. И я думаю что если что, то они не убегут а ответят за свой товар. Молодцы парни. Делом заняты. Удачи в труде. ! Делайте качественный товар и все будет хорошо.
![Felix "Unfair" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/Oswujxm2Ag0/mqdefault.jpg)
Где купить такой же пигмент?
Что за пресс?
Чем безобжиговый способ изготовления отличается от традиционного способа? И чем лучше или хуже?
Здравствуйте. Отличается технологией изготовления и сырьем из которого производится. В изготовлении керамического кирпича используется глина и последующий обжиг отформованных изделий, а в нашем производстве используется дробленый доломитовый щебень то есть мука, цемент в качестве вяжущего и железоокисные пигменты для придания любого цвета, вплоть до синего и зеленого, далее изделия формуются и проходят процесс пропаривания в автоклавах. Гиперпрессованный кирпич обладает высокой прочностью от М250 и выше и очень низким водопоглащением 6%, у традиционного керамического кирпича эти показатели гораздо ниже.
А есть где то посмотреть данные по исследованиям или проверке вашего кирпича на прочность?
Сертификат имеется. Пишите на почту gk-avangard@bk.ru и мы Вам вышлем.
@@ДмитрийГанин-ж7ю Нынче в России сертификаты,к сожалению,не являются показателем качества,ибо торгуют ими так же как и Вы своими кирпичиками. ))
@@ВолодяУльянов-ъ7щ обратитесь в лабораторию
вы оптический датчик контроля геометрии изделия копеечный немогли поставить?
А зачем? Геометрия на нашем кирпиче идеальная.
@@ДмитрийГанин-ж7ю ну чтобы человек у станка не стоял, как на видео замеряющий, и пневмоцилиндр - как только брак, он его скидывает
@@AZHaK999 здравствуйте, какой датчик ставят? Подскажите пожалуйста
Класс.а что за сырье.и .ребята и как сделать белый кирпич если нету белого цемента.спасибо
Сырье используется отсев дробления известняка, без белого цемента не получится Белый кирпич.
Здравствуйте Дима подскажите кто производитель пресса вашего и как они в работе.я собирабсь Тульский пресс на два кирпа покупать .спасибо зарание
@@ГазинурМирхаев у нас есть пресса Тульские на продажу
И как таким рваным кирпичом ложить углы , если тычки гладкие?
Для углов мы и тычки откалываем.
Возможно в полуторном формате?
Добрый день, высоту можем любую сделать, от 30 до 100 мм
@@ДмитрийГанин-ж7ю какая будет цена 88мм высота?
@@ДмитрийГанин-ж7ю ватсап у вас есть?
@@serovlad797 89264904154 пишите, отвечу на любые вопросы.
Сколько стоит станок?
Руслан Холмуродов , здравствуйте, новый 3 млн, у нас есть восстановленный за 1 млн.
Ватцап. 89826003366 пишите ответим на все вопросы
это просто крашеный бетон )
Речной мытый песок пойдёт
АВ 6430
Какую роль тут играет станок дятел???
MILASS2010 он играет роль доколки, сначала скалывается на гильотине, а потом докалывается небольшая кромка на дятле, получается тоже красивый скол.
да что за колхоз то
задолбало
хотя бы так
ruclips.net/video/P9xB9pEElqs/видео.html&feature=emb_title
Ещё один диванный эксперт из колхоза. Вы сами то что то добились в этой жизни? У нас работает 50 человек, получают достойную зарплату, мы производим милион кирпича, 15000 колодезных колец, миллион керамзитобетоного блока в год. Начните с себя в первую очередь, прежде чем чей то труд обзывать колхозом...
Отличное производства просто 10баллов
Почему производители гиперпрессованного кирпича не говорят о его недостатках!? А ведь они есть. И один очень существенный. В подобном изделии отмечается практически нулевая паропроницаемость.Температурное расширение такого кирпича приводит к значительному расширению его в кладке, которое «раздвигает» заборы, фасады и получаются трещины.Размеры трещин естественно могут и будут менятся в зависимости от погоды. Как недостаток, изменение цвета кирпича. Большой вес. Да и что за дурь каждый год мазать стены гидрофобизатором!?
Очередной диванный эксперт. Что вообще за чушь вы тут пишете. Если честно то Ваши бредни даже комментировать не буду, про "температурное расширение кирпича" вы меня насмешили. Прежде чем что то написать, изучите продукт, а потом высказывайтесь.
"Температурное расширение кирпича"-другими словами коэффициент теплового расширения твердого тела имеет место быть в природе. Вы не знали? Например: Гранит 7.9 4.4
Графит, чистый 7.9 4.4
Известняк 8 4.4
Каменная кладка 4.7 - 9.0 2.6 - 5.0
Каучук, твердый 77 42.8
Кварц 0.77 - 1.4 0.43 - 0.79
Керамическая плитка (черепица) 5.9 3.3
Кирпич 5.5 3.1
Песчаник 11.6 6.5
Цемент 10.0 6.0
Шифер 10.4 5.8
Штукатурка 16.4 9.2
Не большая выдержка....Если интересно , найдите информацию. Поэтому на поверхности гиперпр.кирпича, в частности, появляются микро трещинки. Которые могут менять размер в зависимости от температуры окружающей среды.В эти микро трещинки попадает влага. Утренняя или дождик.... Со временем происходит разрушение поверхности кирпича. Именно для предотвращения подобных эксесов и был введен в эксплуатацию гидрофобизатор.В общем как то так. Удачи!
И опять двадцать пять, как говорится слышу звон но не знаю где он. От куда вы это вообще черпаете??? Микротрещины имеют место быть в данном кирпиче, но уж точно не из за температурного расширения, а в следствие недопрессованности или перепрессованности смеси. Сам процесс гиперпрессования работает по принципу холодной сварки (если выражаться своими словами), это когда мельчайшие фракции веществ сцепляются между собой посредством воздействия на смесь высокого давления и вот если эта смесь недопрессовывается, а что еще хуже перепрессоввывается то в данном случае происходят внутренние разрывы. На современном оборудовании, как у нас все эти процессы регулирует электроника и брак исключен. А гидрофобизатор предназначен не для устранения трещин, а для создания микропленки, которая сводит водопоглащение любого строительного материала на ноль. Кстати керамический кирпич нуждается куда больше в покрытии гидрофобизатором в виду своего очень высокого водопоглащения и в процессе обжига в нем образуется на много больше микротрещин чем в гиперпрессе. Я еще раз повторюсь: если вы не имеете представления о данном кирпиче и не знаете технологию его производства, то спросите лучше у специалистов, прежде чем такую ахинею нести или приводить какие то нелепые выдержки. Удачи!!!
Надеюсь Вы не думаете, что я хотел кого то обидеть. Просто мысли в слух. Информация нужна как позитивная так и негативная.Для пользы дела. Я не какой то там великий спец, но и не диванный.Все просто. Больше 10 лет назад занимался производством стройматериала-плитка, шлакоблок.... Прослышал про кирпич-лего. Решил попробовать. Почитал, погуглил и пришел к выводу, что именно(ваша правда) при (полусухом) гиперпрессовании, то есть давление свыше 100 тн. с учетом коэффициента тепл.расширения(не смейтесь) и получаются микро трещины с последующим, частичным разрушением(влага и т.д.). Если не обрабатывать поверхность влагоотталкивающей химией. По поводу керамики не соглашусь. Дома стоят по 50 и более лет, и кирпич не разрушается почему то. Хотя микро трещины имеют место быть. Очень сомневаюсь что из гиперпрессованного кирпича дом простоит столько же, без химии. Это мое мнение. По поводу недопрессованности тоже имею свой взгляд.Как говорил, произвел около 2000 кирпичей. На самодельном ручном прессе. Давление около 2 тн. Да, со станка не такой прочный как, скажем, ваш. Но, грамотная смесь+правильная просушка-пропарка и получил нормальный кирпич. Во всяком случае 2 сезона и ни намека на разрушение.P.S. Всего доброго!
Ну, вы ещё подеритесь... Горячие финские парни.
Люди делом заняты. И я думаю что если что, то они не убегут а ответят за свой товар.
Молодцы парни. Делом заняты. Удачи в труде. ! Делайте качественный товар и все будет хорошо.