Continue comme ça Jocelyn, des critiques y'en aura toujours, mais je suis d'accord avec toi chacun fais comme il veut. Pour moi le principal c'est de découvrir les améliorations que tu apportes a t'es imprimantes, c'est super bien expliqué et très complet. Merci
Bravo et merci Jocelyn. Comme d’habitude, je prends beaucoup de plaisir à regarder tes vidéos. Change rien, garde ce naturel qui t’es propre. J’adore découvrir les expressions québécoises qui jalonnent tes explications. D’autant plus que le contenu est super intéressant ! Chapeau bas Jocelyn. Encore merci 😊.
un gros merci pour ton commentaire je peux en dire autant, j'adore les expression française j'ai plein de youtubeur que je abonner et ses toujours un plaisir pour moi de les regarder
Merci pour cette nouvelle vidéo toujours aussi sympathique qui permet de bien se rendre compte de tous les petits problèmes annexes auxquels on est confrontés lorsqu'on bricole nos imprimantes, rien n'est jamais parfait dès le départ mais avec un peu d'ingéniosité on s'en sort toujours !
Salut Tigidou, tu as entièrement raison pour le PLA et le poids ajouté si les reglages des guides sont bon. Le PLA ne cassera pas pour ce montage, mais comme tu dis pour les frileux, ils n'ont qu'à l'imprimer avec un autre type de filaments. Personnellement, par habitude, pour toutes les pièces de mon imprimante j'utilise systématiquement du PLC Carbone de chez le fabricant français Volumic 3D qui a une résistance thermique de 110°C et 160°C en pointe et une résistance structurelle bien largement au dessus du PLA. Ceci dit je peux confirmer tes dires, le PLA suffit largement pour ce genre de montage. et si quelqu'un a un moteur d'extrudeur qui chauffe suffisamment pour déformer du PLA c'est qu'il y a certainement un problème de voltage venant du driver. Et dans ce cas-là il faudrait regarder sur les tutoriels RUclips comment régler les drivers. Tu connais mes imprimante qui sont deja en Direct Drive, je vais faire sur mon Ender 5 Plus ce montage Direct Drive. Car je voulais un montage avec le moteur en latéral pour un meilleur équilibre.
Il est 3h30 du matin ici et tu ma donné envie de lancer l'impression du support DD. 😄 Tu es vraiment une mauvaise influence sur moi! 🤣😂🤣😂 En tous cas bravo encore pour tes vidéos, tes arguments sont solides et sensées. J'espère que ça inspirera du monde a faire des modifications utile qui rendra leur machine plus performante et facile d'utilisation. 👍
Bonjour de France 🇨🇵 Sincèrement je vous souhaite énormément de réussite ! C'est toujours du travail, des explications de qualités, que l'on retrouve pas forcément chez d'autres. J'ai énormément appris dans les débuts où j'ai commencé la 3D grâce à vos vidéos. Merci pour l'aide que vous apportez à la communauté !
Bonjour Jocelyn, Merci pour cette vidéo détaillé, de plus tu prend le temps de répondre au précédent commentaires c'est merveilleux. Personnellement je ferais un essais de ce direct drive, quand j'aurai le temp :), mais j'ai imprimé le support en petg, mais plus par précaution comme c'est une pièce mécanique, et qu'effectivement le moteur est un peu chaud. Mais faut quand même pensé que la pièce est vraiment bien faite, les parties sont épaisses, bien plus que certain support pour extruder que j'ai vu sur le thingivers qui font 1 à 2mm, cette pièce là c'est bien plus costaud, merci Jocely pour cette trouvaille. Personnellement j'aurai passer le câble du moteur dans la chaussette d'origine. En le compressant il devrait être assez grand pour accepter le passage du connecteur, je pense, et cela ferait plus propre. J'ai hâte de voir le résultat avec du TPU, j'ai pas encore osé avec ma ender 3. Pourquoi tu ne fixe pas ton câble sur l'ancien supports de l'extrudeur ? Au passage Petg eSun est vraiment spectaculaire, en comparaison des 3 autres Petg que j'ai testé, avec les mêmes paramètres, en partant de la base petg sur Cura, puis 0 en ventil, 240°C de buse, 70°C de bed. Il viens de finir un print de 11 heures sans souci, quasiment pas de stringing et même les supports sont parti comme avec le PLA, c'est propre et quasiment sans post traitement. Aucun souci d’accroche sur le bed avec une ultrabase bien avancé (usée) plus de la colle magique ;), cela coûte vraiment pas grand chose (50% sucre + 50% eau), je me suis fait une bouteille de 33ml pendant le confinement pour les visières et j'en suis même pas à la moitié. Une fois fini , un coup sous l'eau et plus une trace de sucre. Le seul souci, c'est quand le plateau est froid, le plateau deviens très collant sur les main, mais à chaud non. Je fait 3 à 4 print sans changer la colle sans souci.
Merci beaucoup pour votre commentaire et pour le truc de l'eau et du sucre j'avais déjà entendu parler de cette méthode je vais surement la tester un jour
@@Jstech3d Je t'en avait déjà parlé, mais je n'ai pas essayé la laque à cheveux, les bâtons de colle ou le ruban adessif, ou d'autre produit vendu pour l'impression 3D, peut être très bien. Mais quand j'ai essayé la 1er fois la plaque Ultra-base fourni avec mon ender 3-X cela n'accrochait pas du tout, même avec le PLA, et un gars avec qui je faisais les visières m'a parlé de cela et j'ai trouvé sa vraiment extra, tout le monde peut le faire (et en confinement c'etait bien pratique), depuis je l'ai gardé, car l’avantage cela coûte rien ou presque, c'est un nettoyage super simple sous l'eau et contrairement à la laque on en fou pas partout.
Jocelyn je t'envoie les résultats de ma modification en direct drive de ma Eryone Thinker 3D SE . Manque 2 petite vis et je vais pouvoir essayé . Merci encore pour ta vidéo cela ma aidé beaucoup
J'ai vu la première vidéo alors que je regardais justement les prix des kits Direct Drive pour Ender 3. La vidéo m'a bien sûr fortement intéressé, et cette 2ème vidéo m'a totalement convaincu. Très bonne idée de revenir sur le sujet pour apporter des précisions et le comportement du montage après quelques jours d'utilisation. J'ai essayé les 2 modèles, celui que tu présentes et celui indiqué par Edouard Bracame dans les commentaires de ta première vidéo. Les 2 fonctionnent bien, mais j'ai gardé le 2ème qui laisse l'accès au ventilateur. Niveau rétraction c'est nickel, et j'ai aussi imprimé une pièce en filaflex, filament élastique et très souple, et je n'ai eu aucun problème. Bravo pour tes vidéos, et tu as un abonné de plus
"le feu va même pailler là dedans !" excellent tu es drôle ! Les gens sont vraiment énervant à tout critiquer... Ta vidéo est très intelligente ! Merci.
Bravo et merci Jocelyn. Comme d’habitude, je prends beaucoup de plaisir à regarder tes vidéos. Change rien, garde ce naturel qui t’es propre. Continue comme ça Jocelyn, des critiques y'en aura toujours, mais je suis d'accord avec toi chacun fais comme il veut. Pour moi le principal c'est de découvrir les améliorations que tu apportes a t'es imprimantes, dis moi j'ai passé ma ender 3 en direct drive et le lien dans la description n'est plus valable sur Amazon peux tu me donner un autre lien même sur Amazon pour que je puisse en commander, merci pour ta réponse à bientôt mon ami
Merci du commentaire tu peux faire une recherche sur amazon avec les mots clé ( câbles de moteur pas à pas à pas 100 cm ) tu devrai trouver ce que tu recherche sinon voici un lien que jai trouver a la vas vite www.amazon.ca/-/fr/R-Pneus/dp/B07SLPLPL2/ref=sr_1_3?__mk_fr_CA=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&dchild=1&keywords=c%C3%A2ble%2Bde%2Bmoteur%2Bpas%2B%C3%A0%2Bpas%2B%C3%A0%2Bpas%2B100cm&qid=1633556024&s=industrial&sr=1-3&th=1
Comme toutes tes autres vidéos, j’apprécie beaucoup tous les détails et informations que tu donnes !! C’est parfait et ça donne envie de pratiquer ces modifications. As-tu déjà tester l’impression TPU avec ton direct drive ? Merci encore et surtout... continues comme ça 👌🏼👍🏼
Bonjour, je sais qu'il est un peu tard pour répondre , mais par rapport au PLA , j'ai imprimé mes pieds de lit et de canapé en PLA, il suffit de faire des murs de facon adéquate, très bonne vidéo et série de vidéo, intéressante et instructive Du coup un pouce bleu et un abonné en plus ;)
La seule question que je me pose sur cette modification c'est sur la hauteur d'impression sur la ender 3 max (250 mm). J' ai simplement ajouté sur l'axe z un support avec roulement à bille et cela reduit à 240 mm la hauteur maximal d'impression. A moins que si tu passe tout ton filage en avant car avec cette ajout ça va finir par accrocher. Bonne vidéo et je continue de te suivre.
Bonjour. Tu as tout a fait raison. De toute maniere y'aura toujours quelqu'un pour critiquer. Les gens ne comprenne pas qu'on est pas des ingenieurs, qu'on est la pour se faire plaisir, essayer des trucs et tant mieux si ça marche. Si ça marche pas tant pis. C'est ça la vie. En tout cas bravo pour tes videos. Concernant la chaleur, les gens n'y connaissent rien : a quoi servent les ventilateurs de la buse ???? Pleins d'ingénieur sur youtube, mais pas un qui reflechis.
Bonjour, J’ai aussi installé une direct drive Flexion (car les impression souples permettent des tas de choses en plus) sur une Ender 3 avec avec un berceau en PLA et la chaleur ne pose aucun problème. En plus, le PLA est plus rigide que les autres matières mentionnées. Par contre, j’ai fait passer les câbles par l’avant et ça me semble plus naturel.
Merci pour cette vidéo qui m a fait passer le cape du direct drive. Je l ai fais sur ma 1 ere Ender et pense le faire sur ma 2 eme. J ai fais un remix de plusieurs stl qui permet d avoir un chemin de cable fixé sur l arrière de l extrudeur et fixé de l autre cote sur le moteur de l axe X. J ai fais passer mon câble d alimentation d extrudeur au même endroit que le capteur fin de course de l axe Z. Dommage de ne pas pouvoir mettre une photo pour faire voir le montage. bonne continuation.
Bonne vidéo merci 😊. Personnellement j’ai fait le choix de faire ce montage sur la CR10 SPro ( j’ai créé toutes les pièces) et j’en suis ravis.... j’imprime a 80mms et j’ai des pièces parfaite. Gros avantage, l’impression du flexible ( je peux enfin lancer de gros print sans m’en soucier).Enfin, mon extrudeur force beaucoup moins, notament avec la rétraction qui est divisée par 10... adieu les cheveux d’ange. Si vous avez besoin des pièces avec plaisir en Mp.
merci pour votre vidéo qui m'a permis de modifier la mienne . super ! beaucoup trop de bêtises sont dites en commentaire, pas de prise de tête ,ceux à qui ça ne plait pas passer votre chemin . ça marche très bien !! bravo. ps: j'adore l'accent .... change rien.
@@Jstech3d grâce a tes vidéos je vais complétement modifier la mienne à l'instar de la tienne . j'ai déjà tout récupéré pour modifier le firmware avec l'arduino et peut être bientôt la nlle carte silencieuse. j'adore les améliorations possibles que tu nous montre, les explications sont claires et précises, continue . tu as l'air de bien connaitre la programmation , t'es dans la branche ? merci ,encore bravo ! ps : j'adore l’accent .... change rien :)
@@pascalm4924 Merci non je ne suis pas programmeur j'apprend seul je t'encourage a modifier ton imprimante elle von tellement bien quant on leur donne de l'amour
Bravo bravo bravo très bonne vidéo il faut maintenant que je trouve quelqu'un pour modifier ta pièce pour la mise en place d'un BMG..................................continue tais au top!
Bonjour @Jocelyn, merci pour cette video. Ce serait possible de mettre dans la description les liens vers les stl des objets présentés : support du direct drive, pince, et support du tél mobile pour trépied ? Merci !
@@Jstech3d super moi pour l'instant suis en panne avec ma cr10s pro en voulant resserrer la buse j'ai fais un coup circuit avec la thermistance du coup température reste bloqué a 109°
Salut Jocelyn. Merci encore pour ton travail et la qualité de tes vidéos . comme d'habitude y'auras toujours des commentaires inutiles, pour à ton choix de matériaux mais pour le PLA je choisirais la même chose vu que le PETG est plus flexible et qu'ont ne veut pas que sa fléchissent et pour la température c'est sur que si il s'éclaire a la chandelle probablement qu'il vas vivre un problème haha. Je me prépare à faire la mienne j'ai vérifier un peu ont dirais que j'ai plus de fil de lousse et je me demande si en passant le fil par en avant sa serais pas mieux pour la longueur et afin de ne pas entrer en interférence avec le beam du haut lorsque le Z est à son max en hauteur.
Bonsoir. Merci pour la vidéo. Attention à la vitesse à laquelle tu déplaces ton plateau a la main. J'ai vu ton lcd s'allumer plusieurs fois dû au retour de courant....
Je viens de démanteler ma très vieille Prusa i3 rework dont de nombreuses pièces notamment sur la tête direct drive étaient en PLA. Le plastique était devenu un peu plus cassant mais à peine (depuis un ou deux ans elle était stockée dans une pièce où la température pouvait monter sur de longues périodes à plus de 35, voire 40° C (sud de la France). Donc les problèmes avec la chaleur... Il faudraitt que je fasse cette modif pour supprimer le bowden mais il faut que trouve une pièce prévue pour mon extrudeur à double entrainement. Encore deux bonnes vidéos ;)
Bonjour l'ami, je me permet d'intervenir suite aux commentaires de certain qui n'approuve pas ta modification, mais il faut voir plus loin que le PLA!!!, si d'autres utilisateurs impriment avec du PETG ou du TPU, c'est la solution appropriée. Alors de donner des commentaires absurdes, réfléchissez. Je suis avec toi, continue tes vidéos, ils apportent beaucoup à la communauté. 🐸👍👍👍
Merci mon ami ton commentaire est très apprécier ses pas toujours facile de faire des vidéo moi je montre mes modification au abonner de voir si tu veux le faire
Bonsoir Jocelyn. Comme après chacune des vidéo de toi que je regarde, je suis épaté par ton travail et ton sens mécanique. je souhaite installer un direct drive sur ma cr10s pro, j'ai bien sur regardé ta super vidéo sur ce sujet, mais le prix me semble rédhibitoire pour l'état de ma bourse ! As-tu un lien pour imprimer les piéces nécessaires, comme celles de Paul TERRETTE en début des commentaires, ou autre ? Merci encore pour tes superbes vidéo.
Allo ses très simple a faire regarde cette vidéo ses la même procédure bien sur dans cette vidéo je le fait avec le filament qui ne vas pas dans la buse mes tu peux le faire pour qu'il passe par la buse sans problème ta juste a baisser ta vitesse d'extrusion dans la ligne de commande ou j'écris g1 f1000 e 500 tu a juste a metre g1 f100 e500 le g1 ses pour une avance en feed le f100 ses la vitesse de l'avance tu peux très bien l'augmenter si tu veux et le e500 ses l'extrudeur de lui dire de sortir 500 mm de filament tu peux aussi changer cette valeur pour une plus petit sans problème si tu a des question reviens me parler sa vas me faire plaisir ruclips.net/video/keeQm81UZmY/видео.html
Salut Jocelyn, je suis avec une Ender 3 pro mais c'est pareil. Je te félicite pour ce travail, après avoir vu beaucoup de tuto, le tien est le mieux. Pourquoi n'avoir pas laisser la bobine dans le sens d'origine, elle va toucher . Le mieux n'aurais pas été de faire un guide du filament ? Je regarde la vidéo, elle a 2 ans et je n'ai pas trouvé mieux donc BRAVO et MERCI.
Bravo pour tes videos,j'aime bien ta facon d'expliquer.sinon j'ai fais la modification sur mon ender3 pro en V 1.1.5 silent , j ai mis 1.5 mm de retract sur simplify, quand je visualise le rendu je vois les retractactions dans les coins sur un cube par exemple et je les trouve exactement sur le cube à l'impression. comment traite tu ce genre de problemes. merci d'avance
Allô Merci pour ton commentaire si je comprend bien tu doit surement parler des départ, Simplify les positionne soit aléatoirement,Optimisé ou dans un endroit précis il son inévitable on doit vivre avec moi je les positionne dans un endroit ou sa ce vois le moins possible soit en arrière de la pièce
Bonjour Jocelyn, Merci pour ta vidéo ! Pour le direct drive tu m'as convaincu de l'installer sur ma Ender 3 ! Hier j'ai eu des soucis avec mon PTFE, il a reculé de mon heatbreak de 1,5mm et cela ma causé des problèmes de sous extrusions. Je pense qu'il a reculé à cause des dernières pièces que j'ai imprimé ou il y avait beaucoup de rétractions (j'imprime des structure de pylône en treillis). Avec le direct drive j'aurai de meilleur résultats pour imprimer ses pièces. Pour tes câbles tu pourrais les fixer sur l'ancien support de l'extrudeur ? Bonne continuation Clément
Bonjour Jocelyn. J'ai bien monté mon direct drive. Ca fonctionne parfaitement. Encore merci. Par contre pourrais tu m'expliquer comment installer un détecteur de fin de filament dans cette configuration ? Tes vidéos sont toutes super et très instructives. Continues à nous faire profiter de ton expérience.
@@Jstech3d bonsoir , depuis que ton direct Drive est poser a tu vu un problème avec l axe Z ? Faut t'il mettre un dual Z? Je voudrais mettre un biqu h2 v2 sur ma ender3 v2. Bonne soirée
@@MatthieuBatardiere Allo, si ton axe X est bien ajusté et que tes roues son bien ajuster comme je le montre dans cette vidéo, tu ne devrais pas avoir de problème, moi la mienne fonctionne super bien ruclips.net/video/-5vC-hk8ZcY/видео.html
Bonjour JSTECH, j'aime beaucoup l'idée du direct drive et merci pour toute ces infos utile que tu nous apportes. J'ai une question, j'ai installer le direct drive sur ma Ender 3 v2 avec le fichier .STL que tu nous a gentiment partager, quand j'ai imprimer avec du PLA + en direct drive avec une vitesse d'impression 70mm/s habituels que j'utilise, les couche extérieur sont moins lisse pense tu que c'est moi qui a commis une erreur ou c'est tout a fait normale du au poids ajoutez, j'ai oubliez de tester a 50mm/s vitesse d'impression. et merci encore pour toute ces connaissance que tu nous apporte.
Allô à 70 ses rapide pour ce direct drive mes pas supposer avoir de problème si ton axe x est bien ajusté et que tes excentriques son bien ajusté je voie pas pourquoi ça fonctionne pas bien regarde si ton axe x ne bouge pas à la main
Bonjour. Jai aussi placé un direct drive sur mon Ender 3. J'ai choisi le BIQU H2, avec BL touch. Grace a vos vidéos, j'ai pu facilement modifier le calibrage de l'extrudeur et les cotations du BL touch. J'ai juste un petit souci, maintenant la buzz de mon imprimante est décalée en X et Y par rapport a celui du Ender 3 d'origine. J'ai cherché pour modifier les données soit sur Visual studio code ou sur CURA, mais sans succès. Pouvez vous m aider? Merci
Allo si ton problème ses les mesure de décalage de ton bl-touch via ta buse ses dans le fichier configuration.h a la ligne #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET que tu doit modifier les cote sinon si ses juste une question de position de la buse au centre du plateau vas voir la vidéo de Kaminokgy il a fait un très bon travail ruclips.net/video/-x0Na7kor4U/видео.html
Surement faut juste regarder sur thingiverse si il y a un model, comme je n'est pas ce model d'imprimante ses impossible pour moi de t'aider mes je suis sur que tu vas trouver
Allô si les câble son bien attacher oui ses possible de les passer par le devant pour ma part je les est installer comme a l'origine j'ai pas fait plus attention a optimiser mes câble
Bonjour, j' apprécie beaucoup tes explications qui sont bien, tous le monde peux les comprendre. Ton installation est propre bien vu. Dans ton installation le poid est juste déplacer pas ajouter. Personnellement je ne vois pas ou est l'ajout du poid ? que le moteur soit déporter ou sur l'axe c'est quand même la vis Z qui doit le faire monter. Dans tout les cas continue. Car pour moi, l'impression 3D c'est avant tout un loisir, et comme toi quand ça print , je fait autre chose... Bravo.
Je pense que lorsque les gens veulent parler du poids en question , ils font plus référence à l'axe de la courroie qui entraine la buse sur la course des "X" , mais bon cela me parait quand même bénin comme poids pour ce bon petit moteur !
Bonjour Je suis nouveau sur la chaine et j'ai fait pas mal de modif grace à vous comme le direct drive car je voudrais faire du TPU Par contre soucis c'est que quand j'ai voulu imprimé à 50mm/s comme d'habitude, couche 0.3mm l'extrudeur claquait, il avait du mal avec le PLA+, retraction 2mm à 25mm/s et impossible d'imprimer correctement Auriez vous des réglages svp type avec ce direct drive SVP Un grand merci pour vos vidéos Prochaine étape c'est la carte mère et les ventilo NOCTUA bien sur avec vos conseils dans vos vidéos
Allo si ton extrudeur claque ses que ta buse ne fournie pas a faire fondre le filament alors l'extrudeur force trop et claque vérifie si tu a les bonne température pour ce type de filament sinon baisse ta vitesse d'impression ou regarde si tu na pas un bouchon qui ce crée dans ta buse
Je suis en PLA+ à 210°C Buse / 60°C Bed Buse changée car oui elle se bouchait J'ai testé jusqu'à 30mm/s et j'avais augmenter pour voir la rétraction mais c'était pareil Faut il faire une rétraction pour chaque couche ??
@@Lapinou45370 la rétraction ses quant tu change de position sur ton impression et que tu ne veux pas de trainer de filament a toi de voir si tu veux l'avoir sur toute les couche moi je monterai ma température a 225 pour voir il conseil même a 230 dépendamment de la marque je crois que tu est trop froid
@@Jstech3d Merci bcp pour les réponses rapide Deux réglages effectués : - Passage de 210 à 230°C - Le step/mm de l'extruder avec la vidéo du guero loco sur le montage d'un direct drive de je ne sais plus quelle marque Je souhaite vraiment vous remercier tous les deux de vos vidéos. Un grand merci de France et rester comme vous êtes. A tant tôt
Salut de la France 😉, rien à voir avec cette vidéo. Mais je préfère poster sur une vidéo récente. Ça serait sympa si tu fait une vidéo sur les script. Comment mieux comprendre les commandes que l'on veut faire dans un script personnalisé. Merci 😁 A bientôt.
beaucoup de monde le font effectivement mes j'ai peur que sa me demande encore plus de travail je risque de me faire poser des millier de question lolll
Continue comme ça Jocelyn, des critiques y'en aura toujours, mais je suis d'accord avec toi chacun fais comme il veut. Pour moi le principal c'est de découvrir les améliorations que tu apportes a t'es imprimantes, c'est super bien expliqué et très complet. Merci
Merci pour ton commentaire ses apprécier
Bravo et merci Jocelyn. Comme d’habitude, je prends beaucoup de plaisir à regarder tes vidéos. Change rien, garde ce naturel qui t’es propre. J’adore découvrir les expressions québécoises qui jalonnent tes explications. D’autant plus que le contenu est super intéressant ! Chapeau bas Jocelyn. Encore merci 😊.
un gros merci pour ton commentaire je peux en dire autant, j'adore les expression française j'ai plein de youtubeur que je abonner et ses toujours un plaisir pour moi de les regarder
Merci pour cette nouvelle vidéo toujours aussi sympathique qui permet de bien se rendre compte de tous les petits problèmes annexes auxquels on est confrontés lorsqu'on bricole nos imprimantes, rien n'est jamais parfait dès le départ mais avec un peu d'ingéniosité on s'en sort toujours !
Merci pour le commentaire, exactement avec un peux d'amour on est capable de tout sur ses imprimante la lolll
Salut Tigidou, tu as entièrement raison pour le PLA et le poids ajouté si les reglages des guides sont bon.
Le PLA ne cassera pas pour ce montage, mais comme tu dis pour les frileux, ils n'ont qu'à l'imprimer avec un autre type de filaments. Personnellement, par habitude, pour toutes les pièces de mon imprimante j'utilise systématiquement du PLC Carbone de chez le fabricant français Volumic 3D qui a une résistance thermique de 110°C et 160°C en pointe et une résistance structurelle bien largement au dessus du PLA. Ceci dit je peux confirmer tes dires, le PLA suffit largement pour ce genre de montage. et si quelqu'un a un moteur d'extrudeur qui chauffe suffisamment pour déformer du PLA c'est qu'il y a certainement un problème de voltage venant du driver. Et dans ce cas-là il faudrait regarder sur les tutoriels RUclips comment régler les drivers.
Tu connais mes imprimante qui sont deja en Direct Drive, je vais faire sur mon Ender 5 Plus ce montage Direct Drive. Car je voulais un montage avec le moteur en latéral pour un meilleur équilibre.
Merci mon ami ton commentaire est un plus
Il est 3h30 du matin ici et tu ma donné envie de lancer l'impression du support DD. 😄
Tu es vraiment une mauvaise influence sur moi! 🤣😂🤣😂
En tous cas bravo encore pour tes vidéos, tes arguments sont solides et sensées. J'espère que ça inspirera du monde a faire des modifications utile qui rendra leur machine plus performante et facile d'utilisation. 👍
Bonjour de France 🇨🇵
Sincèrement je vous souhaite énormément de réussite ! C'est toujours du travail, des explications de qualités, que l'on retrouve pas forcément chez d'autres.
J'ai énormément appris dans les débuts où j'ai commencé la 3D grâce à vos vidéos.
Merci pour l'aide que vous apportez à la communauté !
Merci a toi de me suivre ses un plaisir si mes vidéo vous son utile
Merci pour ta vidéo, simple et concis. J'aime bien tes explications à la portée de tous. Continue ainsi. Merci.
Merci beaucoup ses apprécié
Continue ton bon travail, tu donnes beaucoup de détail et c'est apprécié.
Merci beaucoup
super travaille Jocelyn , et tes conseilles sont bon merci .
Merci beaucoup ses apprécié
Merci beaucoup pour les vidéos, qui sont sont toujours très intéressantes.
Merci pour le commentaire
Merci pour cette vidéo encore une fois très interessante.
Merci beaucoup du commentaire
Bonjour Jocelyn, vidéo parfaite
un grand merci
Merci pour ton commentaire
Bonjour Jocelyn,
Merci pour cette vidéo détaillé, de plus tu prend le temps de répondre au précédent commentaires c'est merveilleux.
Personnellement je ferais un essais de ce direct drive, quand j'aurai le temp :), mais j'ai imprimé le support en petg, mais plus par précaution comme c'est une pièce mécanique, et qu'effectivement le moteur est un peu chaud. Mais faut quand même pensé que la pièce est vraiment bien faite, les parties sont épaisses, bien plus que certain support pour extruder que j'ai vu sur le thingivers qui font 1 à 2mm, cette pièce là c'est bien plus costaud, merci Jocely pour cette trouvaille.
Personnellement j'aurai passer le câble du moteur dans la chaussette d'origine. En le compressant il devrait être assez grand pour accepter le passage du connecteur, je pense, et cela ferait plus propre.
J'ai hâte de voir le résultat avec du TPU, j'ai pas encore osé avec ma ender 3.
Pourquoi tu ne fixe pas ton câble sur l'ancien supports de l'extrudeur ?
Au passage Petg eSun est vraiment spectaculaire, en comparaison des 3 autres Petg que j'ai testé, avec les mêmes paramètres, en partant de la base petg sur Cura, puis 0 en ventil, 240°C de buse, 70°C de bed. Il viens de finir un print de 11 heures sans souci, quasiment pas de stringing et même les supports sont parti comme avec le PLA, c'est propre et quasiment sans post traitement.
Aucun souci d’accroche sur le bed avec une ultrabase bien avancé (usée) plus de la colle magique ;), cela coûte vraiment pas grand chose (50% sucre + 50% eau), je me suis fait une bouteille de 33ml pendant le confinement pour les visières et j'en suis même pas à la moitié. Une fois fini , un coup sous l'eau et plus une trace de sucre.
Le seul souci, c'est quand le plateau est froid, le plateau deviens très collant sur les main, mais à chaud non. Je fait 3 à 4 print sans changer la colle sans souci.
Merci beaucoup pour votre commentaire et pour le truc de l'eau et du sucre j'avais déjà entendu parler de cette méthode je vais surement la tester un jour
@@Jstech3d Je t'en avait déjà parlé, mais je n'ai pas essayé la laque à cheveux, les bâtons de colle ou le ruban adessif, ou d'autre produit vendu pour l'impression 3D, peut être très bien. Mais quand j'ai essayé la 1er fois la plaque Ultra-base fourni avec mon ender 3-X cela n'accrochait pas du tout, même avec le PLA, et un gars avec qui je faisais les visières m'a parlé de cela et j'ai trouvé sa vraiment extra, tout le monde peut le faire (et en confinement c'etait bien pratique), depuis je l'ai gardé, car l’avantage cela coûte rien ou presque, c'est un nettoyage super simple sous l'eau et contrairement à la laque on en fou pas partout.
Merci pour toutes ces explications super boulot 👍
Merci beaucoup
3eme vidéo que j'enchaîne, je suis content de t'avoir découvert
Merci pour toutes tes explications
Merci pour ton commentaire
Bonjour Jocelyn , excellent t'es vidéo et merci pour les idée que tu donnes, à chacun de faire ou pas, encore merci et continue
Merci mon ami pour ton commentaire
Jocelyn je t'envoie les résultats de ma modification en direct drive de ma Eryone Thinker 3D SE . Manque 2 petite vis et je vais pouvoir essayé . Merci encore pour ta vidéo cela ma aidé beaucoup
ses super merci du commentaire
J'ai vu la première vidéo alors que je regardais justement les prix des kits Direct Drive pour Ender 3. La vidéo m'a bien sûr fortement intéressé, et cette 2ème vidéo m'a totalement convaincu. Très bonne idée de revenir sur le sujet pour apporter des précisions et le comportement du montage après quelques jours d'utilisation.
J'ai essayé les 2 modèles, celui que tu présentes et celui indiqué par Edouard Bracame dans les commentaires de ta première vidéo. Les 2 fonctionnent bien, mais j'ai gardé le 2ème qui laisse l'accès au ventilateur.
Niveau rétraction c'est nickel, et j'ai aussi imprimé une pièce en filaflex, filament élastique et très souple, et je n'ai eu aucun problème.
Bravo pour tes vidéos, et tu as un abonné de plus
Merci beaucoup pour ton commentaire et pour tout tes précisions sur le sujets j'en prend bonne note
"le feu va même pailler là dedans !" excellent tu es drôle !
Les gens sont vraiment énervant à tout critiquer...
Ta vidéo est très intelligente ! Merci.
Merci beaucoup ses gentil disons que mes expression son spécial je me rend même pas contre quant je les utilise lolll
@@Jstech3d Ne change rien !
Une autre bonne vidéo, merci.
Merci beaucoup
Bravo et merci Jocelyn. Comme d’habitude, je prends beaucoup de plaisir à regarder tes vidéos. Change rien, garde ce naturel qui t’es propre. Continue comme ça Jocelyn, des critiques y'en aura toujours, mais je suis d'accord avec toi chacun fais comme il veut. Pour moi le principal c'est de découvrir les améliorations que tu apportes a t'es imprimantes, dis moi j'ai passé ma ender 3 en direct drive et le lien dans la description n'est plus valable sur Amazon peux tu me donner un autre lien même sur Amazon pour que je puisse en commander, merci pour ta réponse à bientôt mon ami
Merci du commentaire tu peux faire une recherche sur amazon avec les mots clé ( câbles de moteur pas à pas à pas 100 cm ) tu devrai trouver ce que tu recherche sinon voici un lien que jai trouver a la vas vite www.amazon.ca/-/fr/R-Pneus/dp/B07SLPLPL2/ref=sr_1_3?__mk_fr_CA=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&dchild=1&keywords=c%C3%A2ble%2Bde%2Bmoteur%2Bpas%2B%C3%A0%2Bpas%2B%C3%A0%2Bpas%2B100cm&qid=1633556024&s=industrial&sr=1-3&th=1
slt; beau travail merci pour les tuto
Merci pour le commentaire
le montage est sans souci, c'est stable et fixe, j'ai mis un raccord de rallonge moteur pour me simplifier la vie. Merci, une fois de plus.
Merci a toi pour ton commentaire
Comme toutes tes autres vidéos, j’apprécie beaucoup tous les détails et informations que tu donnes !! C’est parfait et ça donne envie de pratiquer ces modifications. As-tu déjà tester l’impression TPU avec ton direct drive ? Merci encore et surtout... continues comme ça 👌🏼👍🏼
Merci pour ton commentaire pour le moment non j'ai pas encore tester le tpu je vais surement le faire dans les prochaine semaine
Bonjour, je sais qu'il est un peu tard pour répondre , mais par rapport au PLA , j'ai imprimé mes pieds de lit et de canapé en PLA, il suffit de faire des murs de facon adéquate, très bonne vidéo et série de vidéo, intéressante et instructive
Du coup un pouce bleu et un abonné en plus ;)
Merci beaucoup j'apprécie votre commentaire
Jocelyn tu est comme Olivier Guimond Lui y connait ca ,très beau vidéo merci beaucoup
Lollll merci de ton commentaire
La seule question que je me pose sur cette modification c'est sur la hauteur d'impression sur la ender 3 max (250 mm). J' ai simplement ajouté sur l'axe z un support avec roulement à bille et cela reduit à 240 mm la hauteur maximal d'impression. A moins que si tu passe tout ton filage en avant car avec cette ajout ça va finir par accrocher. Bonne vidéo et je continue de te suivre.
Merci du commentaire j'ai pas vraiment vérifier mes oui je perd un peux de z mais pour les pièce plus haute j'utilise ma cr-10s pro
Bonjour. Tu as tout a fait raison. De toute maniere y'aura toujours quelqu'un pour critiquer. Les gens ne comprenne pas qu'on est pas des ingenieurs, qu'on est la pour se faire plaisir, essayer des trucs et tant mieux si ça marche. Si ça marche pas tant pis. C'est ça la vie. En tout cas bravo pour tes videos. Concernant la chaleur, les gens n'y connaissent rien : a quoi servent les ventilateurs de la buse ???? Pleins d'ingénieur sur youtube, mais pas un qui reflechis.
Merci pour ton commentaire ses apprécié
Bonjour, J’ai aussi installé une direct drive Flexion (car les impression souples permettent des tas de choses en plus) sur une Ender 3 avec avec un berceau en PLA et la chaleur ne pose aucun problème. En plus, le PLA est plus rigide que les autres matières mentionnées. Par contre, j’ai fait passer les câbles par l’avant et ça me semble plus naturel.
Merci pour ton commentaire je prend note pour les câble passer par l'avant merci
Merci pour cette vidéo qui m a fait passer le cape du direct drive. Je l ai fais sur ma 1 ere Ender et pense le faire sur ma 2 eme. J ai fais un remix de plusieurs stl qui permet d avoir un chemin de cable fixé sur l arrière de l extrudeur et fixé de l autre cote sur le moteur de l axe X. J ai fais passer mon câble d alimentation d extrudeur au même endroit que le capteur fin de course de l axe Z. Dommage de ne pas pouvoir mettre une photo pour faire voir le montage. bonne continuation.
Merci pour ton commentaire
Merci pour ta vidéo 👍😉
Merci beaucoup pour ton commentaire
Moi, j'aime bien le caractère spontané de la vidéo. On voit bien le processus de réflexion et de résolution des problèmes.
Merci j'apprécie tes commentaire passe de belle fête
Bonne vidéo merci 😊. Personnellement j’ai fait le choix de faire ce montage sur la CR10 SPro ( j’ai créé toutes les pièces) et j’en suis ravis.... j’imprime a 80mms et j’ai des pièces parfaite. Gros avantage, l’impression du flexible ( je peux enfin lancer de gros print sans m’en soucier).Enfin, mon extrudeur force beaucoup moins, notament avec la rétraction qui est divisée par 10... adieu les cheveux d’ange. Si vous avez besoin des pièces avec plaisir en Mp.
Merci du commentaire et oui je serai ravis pouvoir avoir vos pièces dans le but de les tester un de ces jour
OK pas de probleme, comment je fais pour vous les envoyer?
Bonsoir Paul, je serais trés content d'avoir ton retour sur la CR10S PRO peux tu me fournir tes stl et tes recommandations ? merci d'avance
@@jeanpaulcretin9881 jean Paul, ça fait 2 ans, je n’ai plus les fichiers n’y la machine qui est un peu dépassé maintenant!
bon courage et persiste dans videos
merci beaucoup
Merci ses gentil
merci pour votre vidéo qui m'a permis de modifier la mienne . super !
beaucoup trop de bêtises sont dites en commentaire, pas de prise de tête ,ceux à qui ça ne plait pas passer votre chemin .
ça marche très bien !!
bravo.
ps: j'adore l'accent .... change rien.
Merci beaucoup pour ton commentaire j'apprécie beaucoup
@@Jstech3d grâce a tes vidéos je vais complétement modifier la mienne à l'instar de la tienne . j'ai déjà tout récupéré pour modifier le firmware avec l'arduino et peut être bientôt la nlle carte silencieuse.
j'adore les améliorations possibles que tu nous montre, les explications sont claires et précises, continue .
tu as l'air de bien connaitre la programmation , t'es dans la branche ?
merci ,encore bravo !
ps : j'adore l’accent .... change rien :)
@@pascalm4924 Merci non je ne suis pas programmeur j'apprend seul je t'encourage a modifier ton imprimante elle von tellement bien quant on leur donne de l'amour
Bravo bravo bravo très bonne vidéo il faut maintenant que je trouve quelqu'un pour modifier ta pièce pour la mise en place d'un BMG..................................continue tais au top!
Merci beaucoup
Eh mon ami !!!
Tu es rendu à presque 2000 fans !!!
Lâche pas : )) Yvon
yes baby
Bonjour @Jocelyn, merci pour cette video. Ce serait possible de mettre dans la description les liens vers les stl des objets présentés : support du direct drive, pince, et support du tél mobile pour trépied ? Merci !
Bonjour, le support pour le direct drive est dispo dans la précédente vidéo. ;)
Merci je vais les rajouter dans la description
Bonjour @Jocelyn a quand la modification du direct drive sur la cr10s pro merci pour cette vidéo
Merci du commentaire je vais regarder sa pour peut-être faire une vidéo sur le sujet
@@Jstech3d super moi pour l'instant suis en panne avec ma cr10s pro en voulant resserrer la buse j'ai fais un coup circuit avec la thermistance du coup température reste bloqué a 109°
Salut Jocelyn. Merci encore pour ton travail et la qualité de tes vidéos . comme d'habitude y'auras toujours des commentaires inutiles, pour à ton choix de matériaux mais pour le PLA je choisirais la même chose vu que le PETG est plus flexible et qu'ont ne veut pas que sa fléchissent et pour la température c'est sur que si il s'éclaire a la chandelle probablement qu'il vas vivre un problème haha. Je me prépare à faire la mienne j'ai vérifier un peu ont dirais que j'ai plus de fil de lousse et je me demande si en passant le fil par en avant sa serais pas mieux pour la longueur et afin de ne pas entrer en interférence avec le beam du haut lorsque le Z est à son max en hauteur.
Merci du commentaire avec cette modification, tu vas mieux contrôler ta rétraction et moi, je n'est aucune perte en hauteur
Bonsoir. Merci pour la vidéo. Attention à la vitesse à laquelle tu déplaces ton plateau a la main. J'ai vu ton lcd s'allumer plusieurs fois dû au retour de courant....
Merci du comment je prend bonne note
👍
Merci
Je viens de démanteler ma très vieille Prusa i3 rework dont de nombreuses pièces notamment sur la tête direct drive étaient en PLA. Le plastique était devenu un peu plus cassant mais à peine (depuis un ou deux ans elle était stockée dans une pièce où la température pouvait monter sur de longues périodes à plus de 35, voire 40° C (sud de la France). Donc les problèmes avec la chaleur... Il faudraitt que je fasse cette modif pour supprimer le bowden mais il faut que trouve une pièce prévue pour mon extrudeur à double entrainement. Encore deux bonnes vidéos ;)
Merci beaucoup pour ton commentaire
Bonjour l'ami, je me permet d'intervenir suite aux commentaires de certain qui n'approuve pas ta modification, mais il faut voir plus loin que le PLA!!!, si d'autres utilisateurs impriment avec du PETG ou du TPU, c'est la solution appropriée. Alors de donner des commentaires absurdes, réfléchissez. Je suis avec toi, continue tes vidéos, ils apportent beaucoup à la communauté. 🐸👍👍👍
Merci mon ami ton commentaire est très apprécier ses pas toujours facile de faire des vidéo moi je montre mes modification au abonner de voir si tu veux le faire
Les bons amis sont avec toi.👍
@@fredericbryla6412 merci
Jocelyn super et merci mais pourrai tu nous le faire sur ta cr10 s pro
Merci j'ai eu plusieurs demande pour le faire sur la cr-10s pro je vais y pensé promis
Bonsoir Jocelyn. Comme après chacune des vidéo de toi que je regarde, je suis épaté par ton travail et ton sens mécanique. je souhaite installer un direct drive sur ma cr10s pro, j'ai bien sur regardé ta super vidéo sur ce sujet, mais le prix me semble rédhibitoire pour l'état de ma bourse ! As-tu un lien pour imprimer les piéces nécessaires, comme celles de Paul TERRETTE en début des commentaires, ou autre ?
Merci encore pour tes superbes vidéo.
Vas sur thingivers, tu vas trouver tous les fichiers qui vont te permettre de faire exactement comme dans cette vidéo mon ami
Qui ne tente rien n'a rien bravo monsieur Simard
Merci beaucoup
Bonjour,
le cable fait bien 1m ? cela suffit?
Continu comme ça c est top, tres bien expliquer.
Moi ça fonctionne super bien à 1 m, mais rien ne t'empêche de prendre plus long, à toi de voir.
super , encore une fois Merci
Plaisir si ta des problèmes revien me parler
salut jocelin Esque tu pourrais nous faire une video sur comment adjuster le E-STEP en direct drive svp (un gars du lac)
Allo ses très simple a faire regarde cette vidéo ses la même procédure bien sur dans cette vidéo je le fait avec le filament qui ne vas pas dans la buse mes tu peux le faire pour qu'il passe par la buse sans problème ta juste a baisser ta vitesse d'extrusion dans la ligne de commande ou j'écris g1 f1000 e 500 tu a juste a metre g1 f100 e500 le g1 ses pour une avance en feed le f100 ses la vitesse de l'avance tu peux très bien l'augmenter si tu veux et le e500 ses l'extrudeur de lui dire de sortir 500 mm de filament tu peux aussi changer cette valeur pour une plus petit sans problème si tu a des question reviens me parler sa vas me faire plaisir ruclips.net/video/keeQm81UZmY/видео.html
super vidéo je suis presser de voir la suite ;-)
tu peut ajouter un petfang histoire de cacher t'es câbles et améliorée le flux d'air sa feras des pont parfait ;-)
@@glengroenendaels4229 merci du commentaire l'idée est bonne je vais y pensé
Salut Jocelyn, je suis avec une Ender 3 pro mais c'est pareil. Je te félicite pour ce travail, après avoir vu beaucoup de tuto, le tien est le mieux. Pourquoi n'avoir pas laisser la bobine dans le sens d'origine, elle va toucher . Le mieux n'aurais pas été de faire un guide du filament ? Je regarde la vidéo, elle a 2 ans et je n'ai pas trouvé mieux donc BRAVO et MERCI.
Merci mon ami, la bobine pour ma part est bien positionnée, mais libre à toi de corriger et de placer tout ça a ton gout
salut je voudrait bien une video pour change le firmeare comme sur la cr10 s pro est super video merci
Il y a déjà une vidéo sur la chaîne de Joselin
je vais regarder sa merci pour le commentaire
Hello, merci pour ton retour d'expérience.
Pour toi c'est quoi une vitesse "normale"?
Peux-tu donner un ordre de grandeur ?
Merci beaucoup.
pour moi et pour ce genre de modification ses entre 40 et 70 max je roule a 50 et sa fonctionne super bien
@@Jstech3d Merci beaucoup !!!
@@MathieuBeaulieuAsperger Plaisir
Bravo pour tes videos,j'aime bien ta facon d'expliquer.sinon j'ai fais la modification sur mon ender3 pro en V 1.1.5 silent , j ai mis 1.5 mm de retract sur simplify, quand je visualise le rendu je vois les retractactions dans les coins sur un cube par exemple et je les trouve exactement sur le cube à l'impression. comment traite tu ce genre de problemes. merci d'avance
Allô Merci pour ton commentaire si je comprend bien tu doit surement parler des départ, Simplify les positionne soit aléatoirement,Optimisé ou dans un endroit précis il son inévitable on doit vivre avec moi je les positionne dans un endroit ou sa ce vois le moins possible soit en arrière de la pièce
@@Jstech3d je vais essayer ça, est ce que tu en parles dans une de tes vidéo ?
Bonjour Jocelyn,
Merci pour ta vidéo !
Pour le direct drive tu m'as convaincu de l'installer sur ma Ender 3 !
Hier j'ai eu des soucis avec mon PTFE, il a reculé de mon heatbreak de 1,5mm et cela ma causé des problèmes de sous extrusions. Je pense qu'il a reculé à cause des dernières pièces que j'ai imprimé ou il y avait beaucoup de rétractions (j'imprime des structure de pylône en treillis).
Avec le direct drive j'aurai de meilleur résultats pour imprimer ses pièces.
Pour tes câbles tu pourrais les fixer sur l'ancien support de l'extrudeur ?
Bonne continuation
Clément
Merci du commentaire je vais regarder tout sa
Bonjour Jocelyn. J'ai bien monté mon direct drive. Ca fonctionne parfaitement. Encore merci.
Par contre pourrais tu m'expliquer comment installer un détecteur de fin de filament dans cette configuration ?
Tes vidéos sont toutes super et très instructives. Continues à nous faire profiter de ton expérience.
Merci je vais regarder sa pour le détecteur
@@Jstech3d merci Jocelyn. J'attends tes nouvelles. Bon dimanche.
Bonjour Jocelyn,
Aurais-tu le lien pour l'impression de la pièce pour le direct drive ??
Merci
Bonjours Vas voir cette vidéo, tu a tous les liens dans la description ruclips.net/video/5XLqfStv07w/видео.html
@@Jstech3d bonsoir , depuis que ton direct Drive est poser a tu vu un problème avec l axe Z ? Faut t'il mettre un dual Z? Je voudrais mettre un biqu h2 v2 sur ma ender3 v2. Bonne soirée
@@MatthieuBatardiere Allo, si ton axe X est bien ajusté et que tes roues son bien ajuster comme je le montre dans cette vidéo, tu ne devrais pas avoir de problème, moi la mienne fonctionne super bien ruclips.net/video/-5vC-hk8ZcY/видео.html
Bonjour JSTECH, j'aime beaucoup l'idée du direct drive et merci pour toute ces infos utile que tu nous apportes.
J'ai une question, j'ai installer le direct drive sur ma Ender 3 v2 avec le fichier .STL que tu nous a gentiment partager, quand j'ai imprimer avec du PLA + en direct drive avec une vitesse d'impression 70mm/s habituels que j'utilise, les couche extérieur sont moins lisse pense tu que c'est moi qui a commis une erreur ou c'est tout a fait normale du au poids ajoutez, j'ai oubliez de tester a 50mm/s vitesse d'impression. et merci encore pour toute ces connaissance que tu nous apporte.
Allô à 70 ses rapide pour ce direct drive mes pas supposer avoir de problème si ton axe x est bien ajusté et que tes excentriques son bien ajusté je voie pas pourquoi ça fonctionne pas bien regarde si ton axe x ne bouge pas à la main
@@Jstech3d merci JSTECH pour cette éclaircissement sur ma question 🧐,
🎬👍 j'aime l'ambiance que tu crée dans tes vidéo bonne continuation 💪
@@TOURSEKEV Merci mon ami ses trop gentil
Bonjour.
Jai aussi placé un direct drive sur mon Ender 3.
J'ai choisi le BIQU H2, avec BL touch.
Grace a vos vidéos, j'ai pu facilement modifier le calibrage de l'extrudeur et les cotations du BL touch.
J'ai juste un petit souci, maintenant la buzz de mon imprimante est décalée en X et Y par rapport a celui du Ender 3 d'origine.
J'ai cherché pour modifier les données soit sur Visual studio code ou sur CURA, mais sans succès.
Pouvez vous m aider?
Merci
Allo si ton problème ses les mesure de décalage de ton bl-touch via ta buse ses dans le fichier configuration.h a la ligne #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET que tu doit modifier les cote sinon si ses juste une question de position de la buse au centre du plateau vas voir la vidéo de Kaminokgy il a fait un très bon travail ruclips.net/video/-x0Na7kor4U/видео.html
@@Jstech3d encore une fois, merci de ton aide et de prendre le temps de me répondre.
@@TheRegious plaisir
Bonjour Jocelyn, pourrais tu poster la config Simplify 3d pour cette modif qui va très bien
je te remercie d'avance
jm
Allô la seul modification a faire dans ton profile ses la distance de rétractation qui étais a 5 je les mis a 1.5
@@Jstech3d Merci, Jocelyn
Continue tu es super et p'tit coucou de la Belgique
je voudrez savoir si on oàpeut fait un directe drive sur une cr10 merici
Surement faut juste regarder sur thingiverse si il y a un model, comme je n'est pas ce model d'imprimante ses impossible pour moi de t'aider mes je suis sur que tu vas trouver
Bonjours cousin,. Je ne comprends pas pourquoi tu ne passe pas tes câbles sur l'avant, ce serais plus logique ...
Allô si les câble son bien attacher oui ses possible de les passer par le devant pour ma part je les est installer comme a l'origine j'ai pas fait plus attention a optimiser mes câble
@@Jstech3d tu peut peut être, avec les câbles en avant monter plus haut en Z sans être gêné par la structure. sinon sympa tes vidéos ;)
@@ultralight34 Merci pour ton commentaire je prend note
Bonjour, j' apprécie beaucoup tes explications qui sont bien, tous le monde peux les comprendre. Ton installation est propre bien vu. Dans ton installation le poid est juste déplacer pas ajouter. Personnellement je ne vois pas ou est l'ajout du poid ? que le moteur soit déporter ou sur l'axe c'est quand même la vis Z qui doit le faire monter. Dans tout les cas continue. Car pour moi, l'impression 3D c'est avant tout un loisir, et comme toi quand ça print , je fait autre chose... Bravo.
Merci pour ton commentaire j'apprécie beaucoup
Je pense que lorsque les gens veulent parler du poids en question , ils font plus référence à l'axe de la courroie qui entraine la buse sur la course des "X" , mais bon cela me parait quand même bénin comme poids pour ce bon petit moteur !
@@florianbarbaux4895 a date je ne vie aucun problème et j'ai imprimer de long print
@@Jstech3d merci pour ce complément d'information , le print du support est lancé pour ma part ^^
@@florianbarbaux4895 Super reviens moi avec ton expérience
Salut l’ami ! J’ai tout terminé petit soucis pour moi le câble commandé sur Amazon fait tourner mon moteur à l’envers... tu peux m’aider ?
Allo regarde ton ancien câble il doit y avoir 2 câble d'inverser vérifier si le tien a le même inversement si ses pas le qua tu vas devoir l'inverser
@@Jstech3d yep j’ai inversé le bleu et le rouge.... ça MAAAAARCHE 😂
@@Jstech3d merci beaucoup ☺️ première impression en direct drive lancée !!
@@70didou cool
@@70didou super tu vas devoir ajuster ta rétractation moins haute dans ton slicer
Bonjour
Je suis nouveau sur la chaine et j'ai fait pas mal de modif grace à vous comme le direct drive car je voudrais faire du TPU
Par contre soucis c'est que quand j'ai voulu imprimé à 50mm/s comme d'habitude, couche 0.3mm l'extrudeur claquait, il avait du mal avec le PLA+, retraction 2mm à 25mm/s et impossible d'imprimer correctement
Auriez vous des réglages svp type avec ce direct drive SVP
Un grand merci pour vos vidéos
Prochaine étape c'est la carte mère et les ventilo NOCTUA bien sur avec vos conseils dans vos vidéos
Allo si ton extrudeur claque ses que ta buse ne fournie pas a faire fondre le filament alors l'extrudeur force trop et claque vérifie si tu a les bonne température pour ce type de filament sinon baisse ta vitesse d'impression ou regarde si tu na pas un bouchon qui ce crée dans ta buse
Je suis en PLA+ à 210°C Buse / 60°C Bed
Buse changée car oui elle se bouchait
J'ai testé jusqu'à 30mm/s et j'avais augmenter pour voir la rétraction mais c'était pareil
Faut il faire une rétraction pour chaque couche ??
@@Lapinou45370 la rétraction ses quant tu change de position sur ton impression et que tu ne veux pas de trainer de filament a toi de voir si tu veux l'avoir sur toute les couche moi je monterai ma température a 225 pour voir il conseil même a 230 dépendamment de la marque je crois que tu est trop froid
@@Jstech3d
Merci bcp pour les réponses rapide
Deux réglages effectués :
- Passage de 210 à 230°C
- Le step/mm de l'extruder avec la vidéo du guero loco sur le montage d'un direct drive de je ne sais plus quelle marque
Je souhaite vraiment vous remercier tous les deux de vos vidéos.
Un grand merci de France et rester comme vous êtes.
A tant tôt
@@Lapinou45370 plaisir
Ou as-tu prit tes rallonges
Sur Amazon je vais metre les lien en commentaire dans la vidéo
Salut de la France 😉, rien à voir avec cette vidéo. Mais je préfère poster sur une vidéo récente.
Ça serait sympa si tu fait une vidéo sur les script. Comment mieux comprendre les commandes que l'on veut faire dans un script personnalisé.
Merci 😁
A bientôt.
Merci pour la suggestion je vais pensé a tout sa
Tu devrai créer un discord
beaucoup de monde le font effectivement mes j'ai peur que sa me demande encore plus de travail je risque de me faire poser des millier de question lolll