bin ich froh, dass ich dieses Video gefunden habe, hab die Schrauben immer nur bis nach vorn gedreht und mich gewundert, warum das Spiel nicht weg geht danke !!!!!!
Hi als ich die 500 Säule gegen eine 1000 Säule getauscht habe, habe ich genau dieses spiel wie im Clip. Danke für diese verständliche Erklärung das hilft mir weiter ...und ich habe gedacht ich hab das tolle Werkzeug Kaputt gemacht ;D Übrigens Rate ich jedem diesen Bohrständer direkt bei Wabeco zu bestellen in seiner gewünschten Konfiguration, das erspart euch das nachrüsten. LG
Ich würde jedem empfehlen auch gleich die 1000 mm Säule zu nehmen. Ich habe die 750 mm Säule genommen, da ich dachte, das wäre ein guter Kompromiss, aber noch länger wäre doch besser gewesen. Das gilt vor allem dann, wenn man noch zusätzlich den Rundtisch gekauft hat.
Hi, mal eine Frage: Warum sind nicht Standardmäßig Klemmhebel verbaut und warum ist das Drehkreuz nicht Standardmäßig (und in längerer Ausführung) dabei? Ich denke das sind so die Sachen die viele stören und viele noch verändern müssen. Habe mir auch einen Bohrständer gekauft. Auf den ersten Blick macht er mal einen soliden eindruck.
Ich habe folgende Frage: Die 500 mm Säule meines Bohrständers hat eine seitliche Nut über die ganze Länge. Diese wird mit den Fuß nur mit eine Schraube fixiert. Da das Durchmesser der Schraube kleiner ist als die Nut hat die Säule sehr viel Spiel. Fehlt beim mein Bohrständer einen Teil, wie eine Führungsrolle oder ähnliches?
Das Video finde ich gut gemacht. Leider ist es bei meinem (heute gelieferten) Bohrständer so, dass die Einstellung nicht über die ganze Höhe passt. Im unteren Drittel läuft das Führungsgehäuse schwerer als oben. Stelle ich es so ein, dass es oben nicht rutscht, läuft es unten sehr schwer. Stelle ich es so ein, dass es sich unten mit normalem Kraftaufwand verstellen lässt, rutscht es im oberen Teil der Stange wieder nach unten. Etwas mehr Genauigkeit in der Fertigung wäre schon schön gewesen.
Frage: ich habe diesen Bohrständer und der Bohrer/die Bohrmaschine sitzt nicht exakt vertikal auf 90 Grad. Die Maschinenaufnahme an der vertikalen Achse scheint nicht ganz präzise zu sein, also die Zange auf der waagerechten Sechskantachse sitzt ungenau. Möglicherweise ein Problem mit der Fertigungstoleranz gewesen. Leider ist das Gerät aus der Garantie heraus. Was kann man/ich machen, um die Genauigkeit zu verbessern? Wegen dieser Ungenauigkeit werde ich ansonsten auf mittlere Sicht den Bohrständer leider gegen eine richtige Standbohrmaschine austauschen müssen... Hinweis: ich benutze die waagerechte Achse so gut wie nie, und habe auch den Arm auf kürzestmögliche Auslegung gestellt, um Verwindung und seitliche Belastung möglichst zu vermeiden.
The solution doesn't work for me. If I tighten the eccentrics so there is no left-right twists, than I hardly can move the base up and down, the movement becomes very tight. There's no way to precise work.
He said it at 4:35. You need to do it again, but reduce the pressure of the roller this time a little bit. If you do so, movement will become better. Also keep in mind, that there is a chance, that you move your Allen key unintentionally, when you tighten the lock nut. Make sure, that the the allen key isn't moved.
Ich habe vor ein paar Tagen diesen Bohr- und Fräsständer erhalten und bin bis jetzt beeindruckt. Mein Führungsgehäuse hat schon ab Werk Null Spiel. Was mir aber aufgefallen ist und etwas stört: Beim Richtungswechsel in der Höhenverstellung habe ich ca. 0.5mm Spiel. Und zwar nicht beim Griff, sondern bereits die Achse (Zahnrad). Ich habe das optionale 3-Speichen-Drehkreuz montiert, doch auch mit dem Original-Griff ist das Spiel vorhanden. Kann man dies irgendwie justieren? (Bei der Y-Achse habe ich kein Spiel)
Hallo rdeckard66, bitte wenden Sie sich an unsere Technikabteilung damit Ihr Problem behoben werden kann. Am besten melden Sie sich unter der 02191-59727 und fragen nach Herrn Wieczorek, dieser wird sich dann um Ihr Anliegen kümmern. Mit freundlichen Grüßen Ihr WABECO-Team
@@wabecomaschinenmanufaktur8092 Eine Antwort hier auf RUclips, die das gleiche Problem haben, hätte viel mehr Leuten viel schneller geholfen. Die müssen jetzt also alle anrufen.
Der Bohrständer ist für den Preis nicht schlecht. Ein paar kleine Details würden aber ungemein helfen. Zum Beispiel bessere Ablesbarkeit der Drehskalen. Die ist wirklich sehr schlecht.
Hallo, das nenne ich mal eine professionelle Erklärung! 👌 Schade daß Wabeco bei dem stolzen Preis nicht gleich Bedienerfreundliche Schrauben verwendet, statt den umständlichen Imbusschrauben.
Alles andere als Imbus wäre doch Blödsinn. Da noch mal eine Sechskant Schraube drauf zu machen wäre klobig und im übrigen umständlich mit zwei Maulschlüssel zu hantieren, sie scheinen kein richtiger Handwerker sondern nur Heimwerke zu sein. Ein Imbusschlüssel fällt auch nicht einfach ab wie ein Maulschlüssel wenn man ihn mal nicht fest hält. Imbus sollte für alles Standart sein
Wenn es die Exzenderschrauben sind würde ich mal bei Wabeco anrufen. Ansonsten schau dir mal das Video "WABECO Bohrständer optimieren und verbessern!" auf dem Kanal "Offys Werkstatt" an, der dreht sich dort neue Schrauben. Es ist also gut möglich, dass man die so nicht kaufen kann.
Mein neuer Wabeco ab Werk war komplett falsch eingestellt. Im mittleren Bereich ok, solbald ich nach oben ging, rauschte die Bohrmaschinen mit klappernden Zähnen nach unten. Also versucht, es anhand des Videos einzustellen.... Unmöglich! Jetzt isses so, dass es im unteren Bereich sehr streng geht, mittig wird es wieder besser und im oberen Drittel wieder streng... Scheint ungenau gefertigt zu sein... Echt ärgerlich! Was vor allem überhaupt nicht funktioniert: wenn die beiden Schrauben mittig sind, und man das Spiel des Gehäuses mittig eingestellt hat, verdreht sich alles komplett wenn man die Extenter nur leicht bewegt...
Based on this video i wrote a small instruction manual in German, you can use it and translate it with Google translator. Here's the text: 1. Kontermuttern auf der Linie der Führungsschiene im Bohrständer oben und unten mit dem 13 mm Schlüssel lösen. 2. Mit dem Imbussschlüssel beide Stiftschrauben so einstellen, dass man diese ca. eine halbe Umdrehung ohne Widerstand verstellen kann. Die Stiftschrauben liegen in den Kontermuttern, also ebenfalls auf einer Linie mit der Führungsschiene des Bohrständers. 3. Dreht man nun die Stiftschraube ganz nach rechts, dann hat man einen Anschlag, dreht man sie ganz nach links, hat man ebenfalls einen Anschlag. Davon wählt man nun die Mitte. Beide Stiftschrauben sind so einzustellen. 4. Jetzt hat man ein extrem hohes seitliches Spiel im Führungsgehäuse. Dieses stellt man nun ein. Wichtig dabei ist, dass die Vorschubwelle parallel zu der Verzahnung der Stahlsäule läuft. Die Vorschubwelle ist die Welle, welche man mit dem Hebel, der den Bohrer runter oder hoch fährt, dreht. Das Einstellen geht am besten, in dem man das Führungsgehäuse ganz nach links und dann ganz nach rechts dreht. Davon nimmt man wieder die Mitte. Jetzt sollte die Vorschubwelle zur Verzahnung parallel laufen. 5. Nun dreht man die obere Stiftschraube im Uhrzeigersinn nach rechts, bis man auf einen Widerstand trifft. Durch diesen Widerstand ist die Führungsrolle an der rechten Kante der Nut in der Stahlsäule angekommen. Wenn man minimal weiterdrehen würde, dann würde sich das Führungsgehäuse minimal verstellen. So weiß man, dass die Rolle richtig anliegt. Nun kontert man die Kontermutter mit dem 13 mm Schlüssel, in dem man die Stiftschraube mit dem Imbusschlüssel in Position hält und die Kontermutter im Uhrzeigersinn festschraubt. Damit ist die oberste Führungsrolle fixiert. 6. Diesen Schritt wiederholt man mit der unteren Stiftschraube. Aber mit dem Unterschied, dass man diese gegen den Uhrzeigersinn dreht, so dass die Führungsrolle an der linken Kante der Nut anliegt. 7. Jetzt müsste das Führungsgehäuse spielfrei eingestellt sein. 8. Wenn es zu stramm eingestellt ist, kann man den Vorgang wiederholen. In dem Fall tut man den Druck auf die Führungsrollen in Schritt 5 und 6 verringern.
1. Wenn die Ingeneure mal richtig nachgedacht hätten, dann müsste man beim Tiefenstop nicht noch zusätzlich eine Nut auf 2 Meter nachfräsen müssen. Denn ein flaches Teil (Schraube) auf eine runde Stange als Befestigung schrauben machen Vorschüler vielleicht aber bestimmt kein Ingeneur. 2. Die nachzubestellende rechts Seitenkurbel fürs Heben und senken hat die Stangenlänge eines Witzes und muss ebenfalls erst mühsam verlängert werden, sowie die Minikugeln sind vollkommen untzureichened unhandlich. 3. Das Gleiche auf der linken Seite. 4. Wie wärs mal mit einem Kreuzlichtlaser den Ihr entwickelt ? Aber bitte sehr sehr gut durchdenken, wovor Ihr es auf den Markt schmeisst. 5. Eine digitale Tiefenanzeige wie in einem bekannten Video wäre OHNE Messschieber mal was tolles, mit einer sehr hohen Genauigkeit. FAZIT : Der Bohrständer ist seinen Preis nicht wert, weil die vorher beschrieben Sachen alle ganz locker hätten bei den Preisen drin sein müssen und nicht als optionales Zubehört teuer nachbestellt wrrden müssen und dann trotzdem selber wieder modifiziert werden müssen. Sowas ist schlecht durchdacht und macht einem als Endkunde keinen Spass. Dann hätte man gleich alles selber bauen können. Nehmt Euch mal die Ideen von diesem Kanal hier zu Herzen, da könnt Ihr noch was lernen : ruclips.net/video/BqnJLR5bm4E/видео.html Schaut mal alle Videos von diesem Kanal über Euren Bohrständer, realisiert die sachen alle und bringt diese auf den Markt raus bitte !!! Und das bitte schnellstens.
Hi, mal eine Frage: Warum sind nicht Standardmäßig Klemmhebel verbaut und warum ist das Drehkreuz nicht Standardmäßig (und in längerer Ausführung) dabei? Ich denke das sind so die Sachen die viele stören und viele noch verändern müssen. Habe mir auch einen Bohrständer gekauft. Auf den ersten Blick macht er mal einen soliden eindruck.
Ich bin nicht von Wabeco, sondern auch nur ein Kunde mit so einem Bohrständer, aber ich denke, die Antwort kann man sich selber denken. Ich versuch es mal. Der Bohrständer zielt ja auf den einfachen Heimwerker ab, vielleicht sogar noch auf einen wenig Werker, der ohne Bohrständer mit seiner Bohrmaschine vom Baumarkt kein gerades Loch in eine Holzplatte bekommt. Für den darf so ein Bohrständer nicht viel kosten. Würde man den Bohrständer jetzt noch standardmäßig mit Klemmhebel und Drehkreuz ausstatten, dann wäre er deutlich teurer. Ab dem Punkt kauft ihn der einfache Heimwerker vielleicht nicht mehr, weil die Preishürde zu groß ist und der ambitionierte Heimwerker, der einen Großteil seiner Freizeit in seiner Hobbywerkstatt verbringt, für den ist der Bohrständer vielleicht auch mit dieser teureren Ausstattung nicht gut genug, der kauft sich dann gleich eine Säulenbohrmaschine. Am Ende geht es also um ein Angebot und Nachfrageverhältnis und was der Zielmarkt dieses Bohrständers sein soll. Und würde man jetzt noch eine Pro Version herausbringen, dann wäre deren verkaufte Stückzahl wahrscheinlich auch noch niedriger, so dass der Bohrständer noch teurer wird, während die Kosten inhouse steigen. Dazu kommt noch die Notwendigkeit der Produktion. Kauft man die Klemmhebel von außen ein, dann wandert ein Teil des Gewinns ab oder der Bohrständer wird entsprechend teurer. Produziert man den Klemmhebel inhouse, dann bindet dessen Produktion Maschinen und Mitarbeiter, was wiederum Geld kostet, das mobile Lager auf der Autobahn muss auch noch bezahlt werden und dass der Klemmhebel dann besser sein muss, als ein Industrieklemmhebel eines Herstellers der sich darauf spezialisiert hat, ist damit auch noch nicht geklärt. Da so ein Bohrständer anstatt Klemmhebel nur Sechskanntmuttern verbaut hat, die ein günstiges Massenprodukt sind, schätze ich mal ganz stark, dass man günstiger wegkommt, wenn man als Kunde die Klemmhebel selber austauscht und irgendwo von einem anderen Hersteller, der diese in Serie produziert, einkauft. Da ist dann eher das Problem, einen Händler zu finden, der die guten Klemmhebel verkauft und nicht die Plastikdinger aus dem Baumarkt. Und beim Drehkreuz hat ja Wabeco reagiert, das kann man nachkaufen. Da ist lediglich zu kritisieren, dass die Hebelarme meiner Meinung nach etwas zu kurz sind. Da wird dann halt auch durch die kürzere Länge etwas Material gespart und das zeigt dann wiederum, dass es nicht unbedingt besser gemacht sein muss, als es der Heimwerker mit einer Eigenlösung macht, wenn das Wabeco selber macht. Da gibt's dann Leute, die drehen sich längere Hebelarme und schrauben diese an das Drehkreuz an. D.h. perfekt wird man es für niemanden machen können, denn je mehr an so einen Bohrständer angeschraubt wird, desto teurer wird er und dann stimmt am Ende vielleicht nicht einmal mehr der Preis. Es bringt ja nichts einen Bohrständer mit allen nötigen Raffinessen in der Luxusausführung zu einem hohen Preis zu haben, wenn er dann im Vergleich zu einer richtigen Säulenbohrmaschine nicht so schwingungsfrei große Löcher bohren kann, wie diese. Irgendwo hat er also auch seine Grenzen.
@@OpenGL4ever was heißt mit den Teilen wäre er deutlich teurer? Der Standardhebel kostet Wabeco kaum weniger und die hebel Kosten kaum etwas ich behaupte Wabeco könnte die updates für fast das gleiche Geld rausbringen, wollen sie natürlich nicht.
@@fuchsaaxn1327 Die Sechskanntmuttern sind definitiv günstiger als Klemmhebel. Die Sechskanntmuttern sind ein Massenprodukt in extrem großer Stückzahl. Die Klemmhebel werden weitaus mehr Bearbeitungsschritte haben und wenn sie wirklich gleich viel kosten sollen, dann wären das Klemmhebel aus Plastik die in Spritzgussmaschinen hergestellt werden. Solche sind dann zwar günstig herzustellen, die taugen dann aber weniger, als die Sechskanntmuttern aus Stahl.
Unsinn !! Als ob Klemmhebel so teuer sind …. Ich hätte liebend gerne mehr bezahlt wenn Klemmhebel und Drehkreuze schon dabei gewesen wären. Der Grund ist m.M. ganz einfach: Wabeco macht so mehr Geld !
bin ich froh, dass ich dieses Video gefunden habe, hab die Schrauben immer nur bis nach vorn gedreht und mich gewundert, warum das Spiel nicht weg geht
danke !!!!!!
Ja geil, jeden Tag kann man was lernen. Mit der Info über die Exzenter wird n Schuh draus. Danke Dir!!
Danke für den Tip,hat mir sehr geholfen
Hi als ich die 500 Säule gegen eine 1000 Säule getauscht habe, habe ich genau dieses spiel wie im Clip. Danke für diese verständliche Erklärung das hilft mir weiter ...und ich habe gedacht ich hab das tolle Werkzeug Kaputt gemacht ;D
Übrigens Rate ich jedem diesen Bohrständer direkt bei Wabeco zu bestellen in seiner gewünschten Konfiguration, das erspart euch das nachrüsten. LG
Ich würde jedem empfehlen auch gleich die 1000 mm Säule zu nehmen.
Ich habe die 750 mm Säule genommen, da ich dachte, das wäre ein guter Kompromiss, aber noch länger wäre doch besser gewesen.
Das gilt vor allem dann, wenn man noch zusätzlich den Rundtisch gekauft hat.
Hi, mal eine Frage:
Warum sind nicht Standardmäßig Klemmhebel verbaut und warum ist das Drehkreuz nicht Standardmäßig (und in längerer Ausführung) dabei?
Ich denke das sind so die Sachen die viele stören und viele noch verändern müssen.
Habe mir auch einen Bohrständer gekauft. Auf den ersten Blick macht er mal einen soliden eindruck.
Ich nehme an, weil manche (wie ich) es nicht unbedingt benötigen und lieber ein paar Euro weniger bezahlen.
Liebe Wabeconianer.... ein gutes Mikrofon täte gut... für meine Ohren in diesem Vid zuviel Hall.... 👍👍🤗🇨🇭
Ich habe folgende Frage: Die 500 mm Säule meines Bohrständers hat eine seitliche Nut über die ganze Länge. Diese wird mit den Fuß nur mit eine Schraube fixiert. Da das Durchmesser der Schraube kleiner ist als die Nut hat die Säule sehr viel Spiel. Fehlt beim mein Bohrständer einen Teil, wie eine Führungsrolle oder ähnliches?
Das Video finde ich gut gemacht. Leider ist es bei meinem (heute gelieferten) Bohrständer so, dass die Einstellung nicht über die ganze Höhe passt. Im unteren Drittel läuft das Führungsgehäuse schwerer als oben. Stelle ich es so ein, dass es oben nicht rutscht, läuft es unten sehr schwer. Stelle ich es so ein, dass es sich unten mit normalem Kraftaufwand verstellen lässt, rutscht es im oberen Teil der Stange wieder nach unten. Etwas mehr Genauigkeit in der Fertigung wäre schon schön gewesen.
Bei mir hat es entweder Spiel oder es geht extrem schwer zu bedienen.
Da gibt keiner Antwort drauf!?! Bei mir ist’s nämlich genau so aber anscheinend hat Wabeco da auch keine Antwort parat!
Frage: ich habe diesen Bohrständer und der Bohrer/die Bohrmaschine sitzt nicht exakt vertikal auf 90 Grad. Die Maschinenaufnahme an der vertikalen Achse scheint nicht ganz präzise zu sein, also die Zange auf der waagerechten Sechskantachse sitzt ungenau. Möglicherweise ein Problem mit der Fertigungstoleranz gewesen. Leider ist das Gerät aus der Garantie heraus.
Was kann man/ich machen, um die Genauigkeit zu verbessern?
Wegen dieser Ungenauigkeit werde ich ansonsten auf mittlere Sicht den Bohrständer leider gegen eine richtige Standbohrmaschine austauschen müssen...
Hinweis: ich benutze die waagerechte Achse so gut wie nie, und habe auch den Arm auf kürzestmögliche Auslegung gestellt, um Verwindung und seitliche Belastung möglichst zu vermeiden.
I wish this were available in Japan.
Was mach ich wenn die Stiftschraube beim einstellen bricht?? Habe nichts gefunden wo ich ein Ersatzteil herbekomme!
Die untere Hülse ist doch übersprungen.... Die ganze Jusiterung für die Katz.
LG
The solution doesn't work for me. If I tighten the eccentrics so there is no left-right twists, than I hardly can move the base up and down, the movement becomes very tight. There's no way to precise work.
He said it at 4:35.
You need to do it again, but reduce the pressure of the roller this time a little bit.
If you do so, movement will become better.
Also keep in mind, that there is a chance, that you move your Allen key unintentionally, when you tighten the lock nut. Make sure, that the the allen key isn't moved.
And one more thing.
Make sure, that the guiding groove and roller is clean. For the lubrication better do not use thick fat, instead use fluid oil.
Ich habe vor ein paar Tagen diesen Bohr- und Fräsständer erhalten und bin bis jetzt beeindruckt. Mein Führungsgehäuse hat schon ab Werk Null Spiel.
Was mir aber aufgefallen ist und etwas stört: Beim Richtungswechsel in der Höhenverstellung habe ich ca. 0.5mm Spiel. Und zwar nicht beim Griff, sondern bereits die Achse (Zahnrad). Ich habe das optionale 3-Speichen-Drehkreuz montiert, doch auch mit dem Original-Griff ist das Spiel vorhanden. Kann man dies irgendwie justieren? (Bei der Y-Achse habe ich kein Spiel)
Hallo rdeckard66, bitte wenden Sie sich an unsere Technikabteilung damit Ihr Problem behoben werden kann.
Am besten melden Sie sich unter der 02191-59727 und fragen nach Herrn Wieczorek, dieser wird sich dann um Ihr Anliegen kümmern.
Mit freundlichen Grüßen
Ihr WABECO-Team
@@wabecomaschinenmanufaktur8092 Danke für die prompte Antwort. Auch wenn der RUclips-Auftritt noch ganz neu ist, machen Sie weiter so! :-)
@@wabecomaschinenmanufaktur8092 Eine Antwort hier auf RUclips, die das gleiche Problem haben, hätte viel mehr Leuten viel schneller geholfen. Die müssen jetzt also alle anrufen.
Der Bohrständer ist für den Preis nicht schlecht. Ein paar kleine Details würden aber ungemein helfen. Zum Beispiel bessere Ablesbarkeit der Drehskalen. Die ist wirklich sehr schlecht.
Hallo, das nenne ich mal eine professionelle Erklärung! 👌
Schade daß Wabeco bei dem stolzen Preis nicht gleich Bedienerfreundliche Schrauben verwendet,
statt den umständlichen Imbusschrauben.
Alles andere als Imbus wäre doch Blödsinn. Da noch mal eine Sechskant Schraube drauf zu machen wäre klobig und im übrigen umständlich mit zwei Maulschlüssel zu hantieren, sie scheinen kein richtiger Handwerker sondern nur Heimwerke zu sein. Ein Imbusschlüssel fällt auch nicht einfach ab wie ein Maulschlüssel wenn man ihn mal nicht fest hält. Imbus sollte für alles Standart sein
@@81struppie ich vermute er meint Schnellspanner, anstatt den Inbusschrauben für die Fixierung der beiden Achsen, des Höhenanschlags, etc.
Bei mir ist so eine Schraube gebrochen woher bekomme ich eine solche?
Wenn es die Exzenderschrauben sind würde ich mal bei Wabeco anrufen.
Ansonsten schau dir mal das Video "WABECO Bohrständer optimieren und verbessern!" auf dem Kanal "Offys Werkstatt" an, der dreht sich dort neue Schrauben.
Es ist also gut möglich, dass man die so nicht kaufen kann.
Mein neuer Wabeco ab Werk war komplett falsch eingestellt. Im mittleren Bereich ok, solbald ich nach oben ging, rauschte die Bohrmaschinen mit klappernden Zähnen nach unten.
Also versucht, es anhand des Videos einzustellen....
Unmöglich! Jetzt isses so, dass es im unteren Bereich sehr streng geht, mittig wird es wieder besser und im oberen Drittel wieder streng... Scheint ungenau gefertigt zu sein... Echt ärgerlich!
Was vor allem überhaupt nicht funktioniert: wenn die beiden Schrauben mittig sind, und man das Spiel des Gehäuses mittig eingestellt hat, verdreht sich alles komplett wenn man die Extenter nur leicht bewegt...
est il possible d'avoir les explications en français merci
Based on this video i wrote a small instruction manual in German, you can use it and translate it with Google translator.
Here's the text:
1. Kontermuttern auf der Linie der Führungsschiene im Bohrständer
oben und unten mit dem 13 mm Schlüssel lösen.
2. Mit dem Imbussschlüssel beide Stiftschrauben so einstellen,
dass man diese ca. eine halbe Umdrehung ohne Widerstand
verstellen kann.
Die Stiftschrauben liegen in den Kontermuttern, also
ebenfalls auf einer Linie mit der Führungsschiene des Bohrständers.
3. Dreht man nun die Stiftschraube ganz nach rechts,
dann hat man einen Anschlag, dreht man sie ganz nach links,
hat man ebenfalls einen Anschlag.
Davon wählt man nun die Mitte.
Beide Stiftschrauben sind so einzustellen.
4. Jetzt hat man ein extrem hohes seitliches Spiel im Führungsgehäuse.
Dieses stellt man nun ein.
Wichtig dabei ist, dass die Vorschubwelle parallel zu der Verzahnung der
Stahlsäule läuft.
Die Vorschubwelle ist die Welle, welche man mit dem Hebel,
der den Bohrer runter oder hoch fährt, dreht.
Das Einstellen geht am besten, in dem man das Führungsgehäuse ganz
nach links und dann ganz nach rechts dreht. Davon nimmt man wieder die
Mitte.
Jetzt sollte die Vorschubwelle zur Verzahnung parallel laufen.
5. Nun dreht man die obere Stiftschraube im Uhrzeigersinn nach rechts,
bis man auf einen Widerstand trifft.
Durch diesen Widerstand ist die Führungsrolle an der rechten Kante
der Nut in der Stahlsäule angekommen.
Wenn man minimal weiterdrehen würde, dann würde sich das Führungsgehäuse
minimal verstellen.
So weiß man, dass die Rolle richtig anliegt.
Nun kontert man die Kontermutter mit dem 13 mm Schlüssel, in dem man
die Stiftschraube mit dem Imbusschlüssel in Position hält und die
Kontermutter im Uhrzeigersinn festschraubt.
Damit ist die oberste Führungsrolle fixiert.
6. Diesen Schritt wiederholt man mit der unteren Stiftschraube.
Aber mit dem Unterschied, dass man diese gegen den Uhrzeigersinn
dreht, so dass die Führungsrolle an der linken Kante der Nut anliegt.
7. Jetzt müsste das Führungsgehäuse spielfrei eingestellt sein.
8. Wenn es zu stramm eingestellt ist, kann man den Vorgang wiederholen.
In dem Fall tut man den Druck auf die Führungsrollen in Schritt
5 und 6 verringern.
@@OpenGL4ever Danke. Habe ich ausgedruckt und mit in Garage genommen ...
Man tut nicht „dann tut man ...“ sagen! 😉✌🏻
1. Wenn die Ingeneure mal richtig nachgedacht hätten, dann müsste man beim Tiefenstop nicht noch zusätzlich eine Nut auf 2 Meter nachfräsen müssen. Denn ein flaches Teil (Schraube) auf eine runde Stange als Befestigung schrauben machen Vorschüler vielleicht aber bestimmt kein Ingeneur. 2. Die nachzubestellende rechts Seitenkurbel fürs Heben und senken hat die Stangenlänge eines Witzes und muss ebenfalls erst mühsam verlängert werden, sowie die Minikugeln sind vollkommen untzureichened unhandlich. 3. Das Gleiche auf der linken Seite. 4. Wie wärs mal mit einem Kreuzlichtlaser den Ihr entwickelt ? Aber bitte sehr sehr gut durchdenken, wovor Ihr es auf den Markt schmeisst. 5. Eine digitale Tiefenanzeige wie in einem bekannten Video wäre OHNE Messschieber mal was tolles, mit einer sehr hohen Genauigkeit. FAZIT : Der Bohrständer ist seinen Preis nicht wert, weil die vorher beschrieben Sachen alle ganz locker hätten bei den Preisen drin sein müssen und nicht als optionales Zubehört teuer nachbestellt wrrden müssen und dann trotzdem selber wieder modifiziert werden müssen. Sowas ist schlecht durchdacht und macht einem als Endkunde keinen Spass. Dann hätte man gleich alles selber bauen können. Nehmt Euch mal die Ideen von diesem Kanal hier zu Herzen, da könnt Ihr noch was lernen : ruclips.net/video/BqnJLR5bm4E/видео.html
Schaut mal alle Videos von diesem Kanal über Euren Bohrständer, realisiert die sachen alle und bringt diese auf den Markt raus bitte !!! Und das bitte schnellstens.
du kannst ja ordentlich erklären, aber bitte lass dieses künstliche betonen weg. das würde deine videos noch aufwerten
Ich hab den Bohrständer jetzt weggeschmissen.Ich kann so eine primitive Konstruktion nicht mehr ertragen.
Hi, mal eine Frage:
Warum sind nicht Standardmäßig Klemmhebel verbaut und warum ist das Drehkreuz nicht Standardmäßig (und in längerer Ausführung) dabei?
Ich denke das sind so die Sachen die viele stören und viele noch verändern müssen.
Habe mir auch einen Bohrständer gekauft. Auf den ersten Blick macht er mal einen soliden eindruck.
Ich bin nicht von Wabeco, sondern auch nur ein Kunde mit so einem Bohrständer, aber ich denke, die Antwort kann man sich selber denken. Ich versuch es mal. Der Bohrständer zielt ja auf den einfachen Heimwerker ab, vielleicht sogar noch auf einen wenig Werker, der ohne Bohrständer mit seiner Bohrmaschine vom Baumarkt kein gerades Loch in eine Holzplatte bekommt. Für den darf so ein Bohrständer nicht viel kosten. Würde man den Bohrständer jetzt noch standardmäßig mit Klemmhebel und Drehkreuz ausstatten, dann wäre er deutlich teurer. Ab dem Punkt kauft ihn der einfache Heimwerker vielleicht nicht mehr, weil die Preishürde zu groß ist und der ambitionierte Heimwerker, der einen Großteil seiner Freizeit in seiner Hobbywerkstatt verbringt, für den ist der Bohrständer vielleicht auch mit dieser teureren Ausstattung nicht gut genug, der kauft sich dann gleich eine Säulenbohrmaschine.
Am Ende geht es also um ein Angebot und Nachfrageverhältnis und was der Zielmarkt dieses Bohrständers sein soll.
Und würde man jetzt noch eine Pro Version herausbringen, dann wäre deren verkaufte Stückzahl wahrscheinlich auch noch niedriger, so dass der Bohrständer noch teurer wird, während die Kosten inhouse steigen. Dazu kommt noch die Notwendigkeit der Produktion. Kauft man die Klemmhebel von außen ein, dann wandert ein Teil des Gewinns ab oder der Bohrständer wird entsprechend teurer. Produziert man den Klemmhebel inhouse, dann bindet dessen Produktion Maschinen und Mitarbeiter, was wiederum Geld kostet, das mobile Lager auf der Autobahn muss auch noch bezahlt werden und dass der Klemmhebel dann besser sein muss, als ein Industrieklemmhebel eines Herstellers der sich darauf spezialisiert hat, ist damit auch noch nicht geklärt.
Da so ein Bohrständer anstatt Klemmhebel nur Sechskanntmuttern verbaut hat, die ein günstiges Massenprodukt sind, schätze ich mal ganz stark, dass man günstiger wegkommt, wenn man als Kunde die Klemmhebel selber austauscht und irgendwo von einem anderen Hersteller, der diese in Serie produziert, einkauft. Da ist dann eher das Problem, einen Händler zu finden, der die guten Klemmhebel verkauft und nicht die Plastikdinger aus dem Baumarkt.
Und beim Drehkreuz hat ja Wabeco reagiert, das kann man nachkaufen. Da ist lediglich zu kritisieren, dass die Hebelarme meiner Meinung nach etwas zu kurz sind. Da wird dann halt auch durch die kürzere Länge etwas Material gespart und das zeigt dann wiederum, dass es nicht unbedingt besser gemacht sein muss, als es der Heimwerker mit einer Eigenlösung macht, wenn das Wabeco selber macht. Da gibt's dann Leute, die drehen sich längere Hebelarme und schrauben diese an das Drehkreuz an. D.h. perfekt wird man es für niemanden machen können, denn je mehr an so einen Bohrständer angeschraubt wird, desto teurer wird er und dann stimmt am Ende vielleicht nicht einmal mehr der Preis. Es bringt ja nichts einen Bohrständer mit allen nötigen Raffinessen in der Luxusausführung zu einem hohen Preis zu haben, wenn er dann im Vergleich zu einer richtigen Säulenbohrmaschine nicht so schwingungsfrei große Löcher bohren kann, wie diese. Irgendwo hat er also auch seine Grenzen.
@@OpenGL4ever Danke! Sehr gute Erklärung!
@@OpenGL4ever was heißt mit den Teilen wäre er deutlich teurer?
Der Standardhebel kostet Wabeco kaum weniger und die hebel Kosten kaum etwas ich behaupte Wabeco könnte die updates für fast das gleiche Geld rausbringen, wollen sie natürlich nicht.
@@fuchsaaxn1327 Die Sechskanntmuttern sind definitiv günstiger als Klemmhebel. Die Sechskanntmuttern sind ein Massenprodukt in extrem großer Stückzahl. Die Klemmhebel werden weitaus mehr Bearbeitungsschritte haben und wenn sie wirklich gleich viel kosten sollen, dann wären das Klemmhebel aus Plastik die in Spritzgussmaschinen hergestellt werden.
Solche sind dann zwar günstig herzustellen, die taugen dann aber weniger, als die Sechskanntmuttern aus Stahl.
Unsinn !! Als ob Klemmhebel so teuer sind …. Ich hätte liebend gerne mehr bezahlt wenn Klemmhebel und Drehkreuze schon dabei gewesen wären. Der Grund ist m.M. ganz einfach: Wabeco macht so mehr Geld !