Александр, привет! Я это всё делал сумбурно, сочиняя на ходу. Проанализировав все плюсы и минусы пришёл к выводу. На "хиленькую" дрель идёт большая нагрузка из-за большой площади трения в калиброванных частях. Переднюю часть лучше делать из одного сегмента. Там достаточно длины для центровки и притирки поверхности палочки. Вторую опору, всё-таки, надо ставить ближе, примерно на расстоянии 25-30 мм от первой части. Толщину её тоже делать не более 30 мм. А вот в конце можно поставить третью опору, тоже небольшой толщины. Тогда трения станет поменьше, дрель будет справляться (но, всё-равно, с напругой).
Здравствуйте, Эдуард! Опишите, пожалуйста, что это за инструмент у Вас был в руках, когда Вы срезали ребра у бруска, перед тем как круглить его в приспособлении? Мне показалось, что это УШМ, с каким то или с какими то дисками. Но рассмотреть не смог, не позволило освещение. Какие данные УШМ, и какой режущий инструмент был на нее "заряжен"? Интересна и опорная подошва инструмента. Если это возможно, сделайте, пожалуйста, ролик любой длины по этому инструменту. Я рассматриваю вариант изготовления круглых березовых палок диаметром 32-35 мм и хотелось бы предугадать, какой режущий инструмент использовать вместо резца. Мне кажется, что УШМ будет резать чище, так как сложатся три скорости в режиме резания. Это скорость вращения двигателя станка + скорость вращения режущего инструмента + скорость подачи режущего инструмента вдоль заготовки. Если со скоростями мне, в общем, то понятно, то с режущим инструментом у меня пока нет четкой мысли. Есть примеры применения двух пильных дисков, но я задумываюсь об использовании трехсторонней фрезы, в надежде, что чистота реза должна быть лучше. Не хочется после фрезеровки терять время на длительную шлифовку детали. Опять же, с желанием применить фрезу возникает казус. Трехсторонние фрезы, которые предлагают производители и торговля для меня очень дорогие. По черновой прикидке, изготовление под заказ шести лучевой трехсторонней фрезы, возможно, окажется дешевле готовых. Точного расчета я еще не делал. Не успеваю все охватить и иногда жалею, что не родился осьминогом. Тьфу-тьфу-тьфу, вдруг и, правда, в следующей жизни выклянчаю рождение осьминогом. Это же надо будет опять учиться жить по-новому!
Валерий, вот на моём канале было видео про то, как я делал скользящую опору для УШМ и обзор этих дисков. ruclips.net/video/uYDDp4zT2cg/видео.html Если есть интерес, то со мной можно связаться в скайпе: edynik2 или по телефону: +79128688570. Подскажу идею по приспособлению с УШМ и простым кондуктором. Подобно моим черновым точилкам. Там не надо снимать фаски. Делаем квадратный брусок и получаем круглую палочку. Для настройки вылета круга можно сделать ступенчатый калибр. Тогда настройка всей конструкции займёт несколько секунд.
Добрый день. Меня заинтересовал сам заточной станок (способ движения самого двигателя вдоль затачиваемой кромки ножа). Просмотрел ваши видео и не нашел обзора на данный станок. Плохое качество видео - видно только, что на трубках... а дальше - подшипники? И регулировка движения заточного диска - "ближе", "дальше"? Выставление нужного угла заточки и зажимы для затачиваемого ножа? Могли бы вы рассказать о данном станке? Буду очень благодарен за обзор данного станка.
Сразу видно приспособу делал столяр . Нет сомнений что она прекрасно будет работать . Но есть более простое решение . Труба развернутая на небольшой конус , частично пропиленная вдоль оси . С ножом вдоль пропила .
Нет! Проще всего точить черенки на круглопалочном станке! Просто у меня много подобных точилок на разные диаметры. Поэтому, если срочно требуется изготовить штучно круглую палочку, то использую эти точилки. Минимальные затраты по времени и хороший результат. В ближайшее время запишу видео по изготовлению детской игрушечной кровати для учеников младших классов. При изготовлении потребуются круглые палочки диаметром 10 мм. Покажу, как всё это быстро делается.
Спасибо Михаил! С тех пор прошло немного времени, я созрел на покупку приличной видеокамеры и штатива к ней! Теперь я делаю работу двумя руками!!! Более поздние видео ролики уже хорошего качества и со штатива.
Я просто показал, как сделать точилку, используя всякие приспособы. Можно всё сделать проще. На видео это долго, а в реальности делается это очень быстро.
Тюня К. так это видео о том, как изготовить такую точилку. Специально для тебя могу предложить другое своё видео с обзором моих точилок, где показано, как они работают. ruclips.net/video/OBxc34Vu79M/видео.html
Проще - отверстие нужного диаметра в доске. Срез по внешнему контуру отверстия, как у меня в видео при изготовлении первой детали точилки. Затем устанавливаем стамеску или нож рубанка сверху и точим черенок. У меня все ти дополнительные примочки сделаны для того, чтобы при точении длинных черенков не было никаких болтанок. Черенок при этом получается идеально круглым одного диаметра и прямым по всей длине.
Здорово !
Да, надо себе сделать такую))
Александр, привет! Я это всё делал сумбурно, сочиняя на ходу. Проанализировав все плюсы и минусы пришёл к выводу. На "хиленькую" дрель идёт большая нагрузка из-за большой площади трения в калиброванных частях. Переднюю часть лучше делать из одного сегмента. Там достаточно длины для центровки и притирки поверхности палочки. Вторую опору, всё-таки, надо ставить ближе, примерно на расстоянии 25-30 мм от первой части. Толщину её тоже делать не более 30 мм. А вот в конце можно поставить третью опору, тоже небольшой толщины. Тогда трения станет поменьше, дрель будет справляться (но, всё-равно, с напругой).
Зделайте обзор станка АРС-111. На ютубе нет обзора,а у Вас вижу он стоит в мастерской.
Здравствуйте, Эдуард!
Опишите, пожалуйста, что это за инструмент у Вас был в руках, когда Вы срезали ребра у бруска, перед тем как круглить его в приспособлении?
Мне показалось, что это УШМ, с каким то или с какими то дисками. Но рассмотреть не смог, не позволило освещение. Какие данные УШМ, и какой режущий инструмент был на нее "заряжен"?
Интересна и опорная подошва инструмента.
Если это возможно, сделайте, пожалуйста, ролик любой длины по этому инструменту.
Я рассматриваю вариант изготовления круглых березовых палок диаметром 32-35 мм и хотелось бы предугадать, какой режущий инструмент использовать вместо резца. Мне кажется, что УШМ будет резать чище, так как сложатся три скорости в режиме резания. Это скорость вращения двигателя станка + скорость вращения режущего инструмента + скорость подачи режущего инструмента вдоль заготовки.
Если со скоростями мне, в общем, то понятно, то с режущим инструментом у меня пока нет четкой мысли. Есть примеры применения двух пильных дисков, но я задумываюсь об использовании трехсторонней фрезы, в надежде, что чистота реза должна быть лучше. Не хочется после фрезеровки терять время на длительную шлифовку детали.
Опять же, с желанием применить фрезу возникает казус. Трехсторонние фрезы, которые предлагают производители и торговля для меня очень дорогие. По черновой прикидке, изготовление под заказ шести лучевой трехсторонней фрезы, возможно, окажется дешевле готовых.
Точного расчета я еще не делал.
Не успеваю все охватить и иногда жалею, что не родился осьминогом.
Тьфу-тьфу-тьфу, вдруг и, правда, в следующей жизни выклянчаю рождение осьминогом.
Это же надо будет опять учиться жить по-новому!
Валерий, вот на моём канале было видео про то, как я делал скользящую опору для УШМ и обзор этих дисков. ruclips.net/video/uYDDp4zT2cg/видео.html Если есть интерес, то со мной можно связаться в скайпе: edynik2 или по телефону: +79128688570. Подскажу идею по приспособлению с УШМ и простым кондуктором. Подобно моим черновым точилкам. Там не надо снимать фаски. Делаем квадратный брусок и получаем круглую палочку. Для настройки вылета круга можно сделать ступенчатый калибр. Тогда настройка всей конструкции займёт несколько секунд.
Добрый день. Меня заинтересовал сам заточной станок (способ движения самого двигателя вдоль затачиваемой кромки ножа). Просмотрел ваши видео и не нашел обзора на данный станок. Плохое качество видео - видно только, что на трубках... а дальше - подшипники? И регулировка движения заточного диска - "ближе", "дальше"? Выставление нужного угла заточки и зажимы для затачиваемого ножа? Могли бы вы рассказать о данном станке? Буду очень благодарен за обзор данного станка.
На моём канале есть обзор и этого станка. Правда снималось это на допотопную камеру, но конструкция понятна: ruclips.net/video/JLi-KgjJSjQ/видео.html
Сразу видно приспособу делал столяр . Нет сомнений что она прекрасно будет работать . Но есть более простое решение . Труба развернутая на небольшой конус , частично пропиленная вдоль оси . С ножом вдоль пропила .
Черенки проще всего циркуляркой точить
Нет! Проще всего точить черенки на круглопалочном станке! Просто у меня много подобных точилок на разные диаметры. Поэтому, если срочно требуется изготовить штучно круглую палочку, то использую эти точилки. Минимальные затраты по времени и хороший результат. В ближайшее время запишу видео по изготовлению детской игрушечной кровати для учеников младших классов. При изготовлении потребуются круглые палочки диаметром 10 мм. Покажу, как всё это быстро делается.
86 рублей в каждом магазине -)) если покрасить то хватит не на один год!
Немного коротковаты.Буквально ещебы см 15-20, чтобы меньше гнуться
150 р за 1.3 метра
Не надо было курить осиновые веточки
Очень много заморочек, нужно что нибудь по проще!!!
Проще - это круглопалочный станок. Никаких заморочек! 😀
однорукие мастера, кто сделает кронштейн крепления видео камеры ???😂😂😂
Спасибо Михаил! С тех пор прошло немного времени, я созрел на покупку приличной видеокамеры и штатива к ней! Теперь я делаю работу двумя руками!!! Более поздние видео ролики уже хорошего качества и со штатива.
Какой умный мужчинка... Но мутный
Сергей, а в чём заключается мутность? 😊
Трындец как заморочно.
Я просто показал, как сделать точилку, используя всякие приспособы. Можно всё сделать проще. На видео это долго, а в реальности делается это очень быстро.
Ну, ты молодец, самого главного, как работает точилка,-не показал.Дизлайк заслуженный!!!
Тюня К. так это видео о том, как изготовить такую точилку. Специально для тебя могу предложить другое своё видео с обзором моих точилок, где показано, как они работают. ruclips.net/video/OBxc34Vu79M/видео.html
Это россказ , для изготовления космического корабля , а проще нельзя.
Проще - отверстие нужного диаметра в доске. Срез по внешнему контуру отверстия, как у меня в видео при изготовлении первой детали точилки. Затем устанавливаем стамеску или нож рубанка сверху и точим черенок. У меня все ти дополнительные примочки сделаны для того, чтобы при точении длинных черенков не было никаких болтанок. Черенок при этом получается идеально круглым одного диаметра и прямым по всей длине.