Гениально!... Значит, при сварке спрошным - ток наболтан до усрачки(ну во всяком случае для работы с 2мм металлом), а вот при сварке прихватками - уменьшнен до рабочего))) терееееесна)) Не важно каким способом варить(сплошной, с отрывом), достаточно иметь руки от плеч и немного опыта и понимания принципа сварки металла))
Такая труба варится сплошным швом без проблем. Меняем полюса, электрод 2мм 112А на моем апарате. И вуаля... Вобще тонкий метал меньше палится на обратных полюсах.
@@user-ct3lb8re2e А где в видео тонкий металл? Тонкий - это когда из консервной банки сварить что то надо. А тут не тонкий. Тут просто ток раза в три выставлен больше, чем надо.
@@user-ct3lb8re2e там труба водопроводная. Я, кстати, тоже самоучка. Но опыт большой, случалось и автомобильные глушители заваривать электродами. Вот там - реально тонкий. Хотя сейчас технологии помогают, купил себе сварочник-автомат MIG, там вообще без проблем.
The spark is too hot, AND you are dwelling too long in one spot overheating the piece. Turn the amperage down to produce less heat, AND pull away when the piece gets too hot.
It is still a good skill to be able to weld like that. Sometimes there just isn't a way to get the exact amps and rods and material to just weld it. Maybe he just didn't have the smaller rods, and if something must be welded right now, then it's good skill if you can weld it with higher amps without making just holes. I think it is good skill to stretch the use of tools and material beyond the normal ways and still get acceptable end result.
@@captainhappy wrong rods to start with, cheap and nasty. Spacing on beads is awful, heat looks ok, but base material should be cleaned, as in wirewheeled, or a grinder to clean surface. ( oil, surface rust etc )...Weld 1/2 inch to 1, rotate work, weld opposite side, cool down, clean what you have and start again until full circle, cut grove where the ends butt, and weld across to ensure a solid tie in. Clean, wire brush, grind splatter, never hit with pecking hammer...once can remove base material doing that, and weaken pipe wall.
@@timothylongmore7325 I'd start with 1/16th" E7018 75-90 amps give-or-take, starting low and turning up if you stub out or stick easily. Good prep, grind to base-metal, acetone wipe (never use chlorinated solvents), smaller gap for less pen. You could weld in backsteps like mentioned above, and make sure to feather out your tacks and tie-in if you're going for full-pen (in which case this process is already wrong.) That said, this is tubing, not pipe, and shouldn't be used for any kind of pressure. If you're just "sticking it together" and don't care about leaks - 'just send it!' - in which case downhand (vertical downward) is easier but never recommended for structural use. The first demonstration was terrible, purposely gouging. The second was no better, doing 20 tie-ins/stop-starts (piling up 20 tacks) is not a proper weld, and is a perfect way to end up with inclusions/faults. Though with SMAW it's generally more about secondary variables (travel speed, inclination, angle, arc-length) than primary variables (rod type/size, current, power supply). Just have to match the rod to your work. I'd definitely recommend TIG or GMAW (MIG) for this application though..
если ты думаешь что там отсталые люди то сильно ошибаешся.В 79 г.мы возили угольную шихту из Жданова на Александрию.После выгрузки всегда чтото подваривали в трюмах.Так вот я тебе скажу там такие ассы работали .А за качество электродов я вообще молчу. можно было выгнуть его крючком и варить .и ничего не обсыпалось.не то что наши.вот так.
@@ВатникКолорадский-ь3э пту свой след оставит , материаловедение + физика это не шутки и после пту ты хотя бы понимать будешь что происходит , а не как тот дыбил в ролике электрод с верху в низ держит .
это ты круто придумал, мне что бы в гараже присрать две трубы друг к другу раз в пол года теперь надо пту закончить. это не для сварщиков видео, а для меня.
With this thin of a metal welder should be set to 75 amps or less. I would use E6013 or E 6011 Rods. But I could never weld this thin before. I'm excited to try this trick.
@@rickd8174 I have a 110 mig with .030 wire I think. And for the life of me, I can't seem to get a weld. Just wants to spit and over feed the wire. I think I'm going to video myself trying and post it see if I can get some advice.
@@richardbritt9685 I'd make sure that the liner and all the tips were good on the whip and start at the settings recommended by the manufacturer. Then troubleshoot from there. Wire feed welders like plenty of attention have alot of mechanical quirks.
It looks like 3.2mm rod, those run on 90-120 amps, that's way too much for such a thin pipe. There's only one reason to justify this: you have to make the weld asap and you dont have anything else on your hand.
? . . . какая спичка ? .. . нах она нужна . . . просто был большой ток - вот и дырка получилась . . . . я бы и с дыркой заварил - если ток сделать поменьше . . . . просто вначале забиваешь на малом токе дырку шлаком, а потому делаешь чуть больше ток и завариваешь ПОПЕРЕЧНЫМИ ДВИЖЕНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА
@@createl21 30 лет варю водопроводные трубы . . . ты хочешь сказать что можно спичкой нагреть стальную трубу толщиной 3 мм ? . .. а для чего ее греть ? . . . а если не греть - то не завариться ? . . . а как мне попробовать - я не представляю . . . . в первый раз слышу чтобы при эл.сварке нужно спичкой греть трубу
With the right rods, rod angle, and amperage, there is no need to mess around with stitch welding. It takes a very long time if you are doing production work.
@@user-jv1qv8eh6z А без теории семь потов сойдёт, а правильно варить не научишься. Потому в прошлом веке учили теорию и проходили практику. На выходе, за короткий срок. получался специалист который знал точно что делать и как.
Metal that is thin like that should be welded vertical down with the correct heat and the right type of welding rode for the job, normally one would use a mig welder if it’s available.
I self taught myself this in the '80s when I found a bunch of old exhaust pipe and wanted to put dual exhaust on my old '73 F-100. When I mentioned it to my high school metal shop instructor he said that it was not possible to weld such thin metal. I had him crawl under my truck to see. He was a little surprised. It did take many, many tries, but all I had was time and my dad's supply of rod.
Как же я раньше до такого не додумался, труба с такой стенкой без отрыва варится на ура, подогнано все плотно. А как он там прожигал в начале, так электрод видно что на одном месте, и ток завышен
Ничего непонятно, но очень интересно 😁 а секрет то в чем?? Да еще и из 60-х. Может от того, что горящей спичкой поводил по стыку, металл перестал прожигаться?? Это какой-то магический ритуал?? 🤣🤣🤣
Успокойся, это новое веяние - видосы-дешевки с громкими заголовками для привлечения внимания и пустым содержанием. Домохозяйки от такого формата в восторге!
Yeah, I wondered about that rod. It's wat too fat, and it's gray. Looks from the picture like 7018 or 7024. I agree smalled, different grade of rod-- 6010 ( red) is best for structural pipe, 6011 ( whitec) is good but gets a lotvof penetration, might burn thru. 6013 ( darker gray usuall) gets shallow penetration, and is easy to get good beads with. Not sure if any of them are a good choice for leak proof welding, but just for structural use, I'd try 6013, 6011or 6010.
Электрод 2,5, при 75 амперах точно сожгет нсли это допустим металл 1,5 - 2,. Я не знаю конечно как вы но я прои 2,5 электроде свариваю до 50 ампер, выше 50 это уже 3.
I welded up a huge 14 ga steel fence. I tried every trick in the book. Even 1/16 6013 rod on electrode negative. What ultimately worked best for me was 3/32 6010 on low amperage, like 60 amps, stitching just like he did. On the flat position, 1/16 6013 all day long. But where I had to stitch was going vertical up. That heat just rises and dumps into your work. I could t get a solid weld to not burn through for the life of me. In the end, it turned out great though. It’s strong, looks good and my customer was happy.
It’s all about application. I want to be mad at this video for teaching incorrect techniques but for something like a fence like you said, tacking a weld bead will hold just fine.
On the end of wave... its recommended to double spot, triple spot, head bead/button beads/connector ball/ect... . Just like fabric stiching... there is a locking stich. Sometimes backing and reforward, somtime knotting, sometime edging stich.. ect.
Разве это трюк, такое всем в училище показываю☝️Я сварщица со стажем больше 20 лет, при обучении своих учеников, учу все таки варить не поворотные стыки😉☝️
Второй разряд лучше варят с училище с магарычом с третьим выпускают и то лучше... Блин треск электрода брызги шов ты вообще имеешь понимание??? Или две желёзки присрал и уже сварной???
as a welder, i havent seen anyone doing abrubt welding with electrode. impressive result. i did utilize similar technique with flux core and just welding it one spot at a time, very good results
El mayor error está en la inclinación del electrodo, tengan en cuenta que el soplo del arco es como un soplete dónde se concentra el mayor calor y si se apunta verticalmente sobre una piel delgada ya sabemos lo que sucederá
En principio, si se observa con detalle, esa soldadura que agujerea el hierro es porque tiene demasiado amperaje. Primero hay que bajar los amperes entre 40 y 60, ir probando luego subir entre 60 y 80 amp. Otra forma es puntear pero no habría demasiada penetración en la soldadura. Si el problema sigue se puede alimentar la soldadura con alambre dulce 16 u otro electrodo a medida que se va soldando y avanzando en el cordón de soldadura.. 🤔
I'm not sure it's 'from the 60's' or even a trick. It's a standard process to prevent excess heat injection into the substrate. You can use the same process with MIG and TIG.
Сверху вниз варят в очень крайних случаях. И не просто так, а иногда даже со сменой полярности( если сварка постоянного тока). И торопиться никогда не надо, как и мух ловить... Для электрода ок46 техника вполне применима, а вот попробуй LB так побаловаться или УОНИ взять какой нибудь... Удивился сильно, когда после отрыва на 0.6секунды электрод повторно зажигаться не хочет, пока флюс не уыберёшь с конца электрода. В общем:" терпение и труд- всё перетрут".
Сверху вниз варить согласен -так себе затея, если только нет возможности или в ограниченном пространстве.уони не электроды вообще тяжёлые,но тоже хороши!окашки зажигаются как спички для прихваток вообще сто баллов! ЛБ половина домашних инверторов и не потянут в принципе,нужен хороший вариант,но для ответственных конструкций кобелко зачёт!
Это обучающее видео, автор молодых, не опытных точно научит. А по поводу лб, эти электроды рулят. Хорошие характеристики и один минус розжиг. Варят на минимальном токе очень достойно. Спасибо за ваш комментарий коллега 🤝
Зачем брать уони? Он не для этого, а ок 46 варится с любой полярностью и в любых пространственых положениях, и в зависимости от навыка исполнителя и с мухами и без мух быстро, качественно надёжно🤣🤣🤣🤣🤔
@@alexxs4854 согласен ну, нужно много практики. Это видео по факту спецам не че новейшего не показало,делали как удобно так и будут делать. А большенству тех кто умнее варить для себя, пользы не принесёт, даже наоборот научит делать как не удобно и не быстро. Многие кто смотрят такие видео даже шлак от металла не могут отличать,и хотят научится варить правельно.
As a welding instructor for over 30 years, I would recommend simply weld down hand from the top centre to half way down. It would be far quicker as only 4 runs required and be far neater. Just anotherpoint you are using far to much power .
Step 1, read the spec sheet on your rod. Step 2, follow the darn WPS and maybe the current won't be too high for the thickness of metal you're dealing with.
When I was a welder in the 1970s I was told "It's like fighting a big man - you tag 'em and back off." We worked with lots of thin metal. AC and 6011 followed by a grinder to make it pretty.
Уважаемый Владимир! Вы не правы! Финт ушами это всего лишь финт, а вот если бы он вместо держателя какой-нибудь другой орган использовал, то это был бы трюк! Да ещё и под куполом цирка... Да вниз головой... Да варил бы трубу, на которой висел!..
В первой части ролика образец как не надо варить А для пущей убедительности дал току побольше раза в полтора По дуге видно Чтобы такую трубу пропалить надо потрудится а вот подогнал идеально
Нам и о таблице умножения никто не рассказывал. Сами учили. Раз вам никто не рассказал про это, значит надо полагать, что это вы разработали. Да вы просто гений! :)))))))))
Вот это трюк, сварка с отрывом😂😂😂 пипец я в шоке😂😂😂 а то что трубы варятся снизу ввех вертикальным швом, так это вообще космические нано технологии будут???🤣🤣🤣
Ну, парень вообщем то молодец. Он хвастуется тем, что только что познал. Я смотрю и завидую таким юнцам в этой сфере. У них ещё столько итересного впереди, не то что сваршики на пенсии, у которых к сварке давно уже пропал интерес и их нечем не удивишь......
Starting and stopping to control your heat is something that every experienced welder knows. It's something you learn very early on. It is however not a good weld as it will cause slag inclusion. The better alternative is to put tacks every 3/8" or so as a series of heat sinks and clean tacks of all slag before making a continuous weld across the tacks.
Это неловкое чувство, когда ты нифига не сварщик, но и то этот "волшебный чудо способ" знаешь, т.к. в школе были занятия по сварке. К слову именно так и учили, точечно варить... Это было в начале 2000-ых...
@@АнтонМ-к3ц не в самой школе, но школа нас по субботам в определенный момент отправляла на УПК (учебно-производственный комбинат). И там было и сварка, и многое другое
I learned this in the mid 70's from Dean. The guy could weld...he could do anything. He also used wire coat hangers as filler rod. You wouldn't do that welding on a nuclear power plant but it was great down on the farm
@@WorstPaperCut Exactly, if a weld doesn’t fail, it works. There seems to be more professional welders on RUclips than any other profession. I’m far from a pro welder, I don’t pretend to be but get by just fine.
So it's weird that he welded it cooler? What's weird about that? Seeing how we don't know what rod he's using nor amperage. Did he have it up for the blow through? Then turn it down? So many questions left unanswered.
Это хорошо когда повертеть можно в руках да перевернуть, я когда учился на сварщика трубы электродом прорезал, а потом сваривал, ничего особенного, если ток поменьше сделать и 2ечкой вообще бы как из под аргоновой получилось бы.я так понял это вообще для тех кто начинает, мой сенсей говорил надо стакан махнуть чтобы тремора в руках не было!
Да и троечкой ничё ьак. Главное ток уменьшить. И “кольцо” делай. Постепенно. Я электродуговой сваркой , электродом на 1.6мм заваривал эмалированную 40 литровую кастрюлю. А металл там тонкий
Вот делал сегодня забор- пояса к столбикам присирал... До этого сваркой работал в прошлом году осенью, тоже забор... Вопрос: как научиться , если раз в год ей работать? Зарабатывать этим не собираюсь, для себя сойдет, некрасиво, но крепко, держится... Газ-воду варить- это уже конкретно профи, да и какой талант нужен! Помню в 1991 дали трансформаторлм поварить, потом саком- небо и земля , теперь инверторы, тут даже профан за несколько уроков сможет заборостроительные дела освоить, а дальше уже идет порядок другой, видел одного сварного, он ставил трубу вертикально, на нее встык такую же(100мм), и одним электродом 4мм сваривал безотрывно, потом удар молотком по трубе и шлак кольцом! сползал вниз!!! Мужик это перед работой похмелился граненым самогоном, чтоб руки не тряслись! Это было в калмыкии, 1994 год, я молодой был, на будке слесарей возил, очевидец, мля!..
The trick is to first attach them with a bit of putty. Then you go and find some sand and use the pipes to create a mold. Then you melt down the pipes create a casting using the mold.
Большое расстояние между "св.ваннами". Другими словами : чуть меньше скорость и чуть меньше Ампер. И правильнее вести сварку детали в четыре приëма,что бы не допустить коления кромок. ( правда, это мало кого волнует) начинать с любого удобного положения, но лучше с нижней части - вверх. А для начала, уже не плохо.
Он тоже не варил. Он дыбылл. Показать показал, но когда кучу шлака собрал понял. Начни варить дальше вниз получил бы кучу гг. Может спец и справился бы, но мистер санни дыбылл.
The heat is too hot, the rod is too thick for thin wall welding. An old trick that works when you have a gap that big is to take a welding rod and feed it in with your "off hand" like you are Heli-Arc welding, using the "cool rod", feeding it into the "hot rod." Of course it helps to know how to weld in the first place. Yep, I'm a Navy trained welder who learned how to weld in 1970 and am still welding. Welding is an art and a trade. Some people can never pick it up.
La manera más fácil de soldar esa presentación, es con un electrodo 6010, con la técnica de movimiento de avance y retroceso. Directamente en posición final del trabajo, en obra; como quedaría operativa. Se entiende que si tenes que soldar una escalera de 30mts x 2mts, con pasamanos y guarda pie, no la vas a poner en la morza del banco de trabajo.
Dario recien estoy practicando mis primeros puntos de soldadura.. Uso electrodos 6013 y probando con los mismo en 60 amperes no tengo forma de soldar sin perforar una chapa de 20. No se si habra alguna diferencia con electrodos 6010 o si las maquinas nuevas que permiten 30 amperes tienen una ventaja sobre la mia. Saludos
@@andresdastolfo2695 Los electrodos 6010 son de penetración y para soldar presentaciones poco preparadas. Con gran estabilidad del arco, bien regulada no se corta. Por lo general lo tiran las máquinas con alimentación trifásica o bifásica. En monofásica, solo las últimas soldadora modernas con regulación fina lo tiran (derriten), pero se recalientan enseguida y si le das mucho uso entran en corto. La diferencia entre una soldadora de uso industrial y una doméstica, es la que habría entre en auto de fórmula 1 y uno familiar. Según lo que sueldas, la técnica a emplear, que no es otra que el manejo en la estabilidad del arco y una buena máquina ayuda. Los electrodos también, los hay una porquería que por más que sepas soldar no se pueden usar, lo mejor evitar su uso, desecharlos. Siempre al que puedo, le enseño a soldar. Me fijo lo que hace y corrijo su error mientras sueldan/trabajan. Lo más rápido es tomando sus manos y mientras están flojos, sosteniendo la pinza, sientan "el movimiento" de la pinza, en el dibujo realizado. Eso es fundamental, para aprender RAPIDAMENTE, en hacer un pase de raíz. Donde se trabaja con la punta del electrodo, bien dentro del bisel. Casi todos los soldadores, arrancan en sus comienzos a soldar con el 6013. Soldar sobre cabeza, horizontal, apuntando hacia arriba con el 6013, es bien difícil que quede un cordón bonito. Muy pocos soldadores le sale bien esa presentación con ese electrodo, por más experiencia que tengan. SALUDOS!!.
По поводу силы тока и электрода все конечно правы. Однако бывают ситуации с нестабильным напряжением и тебе приходится увеличивать ток, ибо не варит. А через 10 минут напряжение возвращается и он уже плавит. Тогда техника точечной наварки вполне подходит, так как поймать нужный ток в таком случае крайне сложно.
Это тот трансформатор с ручкой сверху из 60х так держит ток? Любой более менее современный инвертор держит ток стабильно вне зависимости от входного напряжения в разумных пределах. Даже недорогие (они скорее ток ниже заявленного выдают и могут быстро уходить в перегрев, но выдают стабильный).
Don't you risk pinholes and slag inclusions if you wait too long before restriking. I've never got the knack of 6010 pipe root passes, but I've seen a few do it while watching the keyhole, and the top weld and blackbead are something to marvel at.
I'm a beginner welder, but it seems to me that when it's still red hot, things are still flowing, and with the additional strikes they flow again even more, and the slag can work its way to the surface much like when running continuously. I tried this technique and when I ground through the weld I did not see any porosity or inclusions.
Прерывисто варятся тонкостенные, мелкие узлы , электродами переменного тока? А толстостенный можно и так и сяк и переменкой! Ответственные , высокого давления трубы или изделия нужно варить постоянным током, корневым и облицовочными швами.
ну офигеть теперь, я 3 года работаю сварщиком, но ещё в первый год, когда пришлось варить тонкий металл, сам допёр до этого, да и ток в надо меньше делать, а не как он в первый раз показал, такое ощущение, что там около 200 ампер было
Тонкостенный металл варят прерывисто, ктому же при сварке труб должен быть определенный угол, потому что дуга в металл проходит и прожигает его в том месте, где уже образовалась сварочная ванна
Сварка с отрывом...Вот это трюк...
с отрывчиком.
Лайфхак😂😂😂
причём показал непонятно и плохо, когда варил, я всё ждал когда прогорит, херово объяснил,
Сантехники так варят
@@user-lj3ie1de6l а потом всё течёт хД
Гениально!... Значит, при сварке спрошным - ток наболтан до усрачки(ну во всяком случае для работы с 2мм металлом), а вот при сварке прихватками - уменьшнен до рабочего))) терееееесна))
Не важно каким способом варить(сплошной, с отрывом), достаточно иметь руки от плеч и немного опыта и понимания принципа сварки металла))
Такая труба варится сплошным швом без проблем. Меняем полюса, электрод 2мм 112А на моем апарате. И вуаля... Вобще тонкий метал меньше палится на обратных полюсах.
@@user-ct3lb8re2e А где в видео тонкий металл? Тонкий - это когда из консервной банки сварить что то надо. А тут не тонкий. Тут просто ток раза в три выставлен больше, чем надо.
@@Электронная_логика я " сварщик" самоучка для меня тонкий😆😆хотя я даже не смотрел какую толщину он пропалил
@@user-ct3lb8re2e там труба водопроводная. Я, кстати, тоже самоучка. Но опыт большой, случалось и автомобильные глушители заваривать электродами. Вот там - реально тонкий. Хотя сейчас технологии помогают, купил себе сварочник-автомат MIG, там вообще без проблем.
Ещё и пор умудрился понаделать
Авторам роликов с такими названиями,на надгробиях нужно писать-"старый способ захоронения,о котором,нам никто не рассказывал"
Точно! 😂
Раньше в инструкции к автомобилю писали как регулировать клапана, а теперь, что нельзя пить антифриз.
Есть такое, и ли то что в зеркале отражение автомопиля сзади
Пить-то можно, но только один раз 😁
Прогресс на лицо же... Ура господа...
@@ЖэндосЖмот два - первый и последний.😬😵💫
Хорош...
😂 Надо было ампер 300 впиндюрить!!! Оно бы само уварилось в цельный кусок металла! 😎😂😂😂А потом , взял бы и просверлил!!!
Ахах заполнение 100процентов
С отрывом начал варить , а амперы то убавил😂😂😂🤦♂️🤦♂️🤦♂️
Гы
Я тоже об этом подумал.
Сто процентов
The spark is too hot, AND you are dwelling too long in one spot overheating the piece. Turn the amperage down to produce less heat, AND pull away when the piece gets too hot.
Any welder knows this already
Fuck i thought we were arc gouging. :)
And the rod is too big.
@@terrydavidmullins That's what she said!
@@farginicehole513 Finally! a bit of humor in the comments.
Да, - многие тайны от нас скрывали древние сварщики 60х... 🤔🤔🤔🧐
полная уйня
Точно😁
😅🤣
Y todavía quedan muchísimos sin revelar aún.
Не 1960-х, а именно 60-х😆
Старый трюк - это сваривать прихватками то, что не варится сплошным швом? Гениально!!! Премию этому молодому человеку! Премию Дарвина...
Феноминально, гениально 😂👍
Замечательно! Поразительно!! Гениально!!!
ГаражМонтажСервис)))))
Ну, не прихватками, а с отрывом :)
@@pomax007 да-да, не мог слово вспомнить правильное когда комментарий писал😅
Not being rude, But using a stick welder, correct rods, heat/amps . You should be able to just weld it.
They didn't show the power supply, but maybe that was the point, how to weld with too much current.
It is still a good skill to be able to weld like that. Sometimes there just isn't a way to get the exact amps and rods and material to just weld it. Maybe he just didn't have the smaller rods, and if something must be welded right now, then it's good skill if you can weld it with higher amps without making just holes. I think it is good skill to stretch the use of tools and material beyond the normal ways and still get acceptable end result.
@@captainhappy wrong rods to start with, cheap and nasty. Spacing on beads is awful, heat looks ok, but base material should be cleaned, as in wirewheeled, or a grinder to clean surface. ( oil, surface rust etc )...Weld 1/2 inch to 1, rotate work, weld opposite side, cool down, clean what you have and start again until full circle, cut grove where the ends butt, and weld across to ensure a solid tie in. Clean, wire brush, grind splatter, never hit with pecking hammer...once can remove base material doing that, and weaken pipe wall.
@@StephenZ827 What rods and settings would you try. I'm self taught and suck with light metals.
@@timothylongmore7325 I'd start with 1/16th" E7018 75-90 amps give-or-take, starting low and turning up if you stub out or stick easily. Good prep, grind to base-metal, acetone wipe (never use chlorinated solvents), smaller gap for less pen. You could weld in backsteps like mentioned above, and make sure to feather out your tacks and tie-in if you're going for full-pen (in which case this process is already wrong.) That said, this is tubing, not pipe, and shouldn't be used for any kind of pressure. If you're just "sticking it together" and don't care about leaks - 'just send it!' - in which case downhand (vertical downward) is easier but never recommended for structural use.
The first demonstration was terrible, purposely gouging.
The second was no better, doing 20 tie-ins/stop-starts (piling up 20 tacks) is not a proper weld, and is a perfect way to end up with inclusions/faults. Though with SMAW it's generally more about secondary variables (travel speed, inclination, angle, arc-length) than primary variables (rod type/size, current, power supply). Just have to match the rod to your work.
I'd definitely recommend TIG or GMAW (MIG) for this application though..
Просто офигеть! Оказывается, в Египте, никому не рассказывали, что есть сварка "с отрывом"...
Кошмар.😁😁😁
Тонкая толщина металла только так варится перерывно
🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
Никогда🙅 бы не догадался!!!
если ты думаешь что там отсталые люди то сильно ошибаешся.В 79 г.мы возили угольную шихту из Жданова на Александрию.После выгрузки всегда чтото подваривали в трюмах.Так вот я тебе скажу там такие ассы работали .А за качество электродов я вообще молчу. можно было выгнуть его крючком и варить .и ничего не обсыпалось.не то что наши.вот так.
Трудно догадаться, что это учебное пособие, для начинающих сварных
Or you can just use the correct rod at the correct heat setting.
It works for us professional welders.
Hahaha right 😂
Да это он специально так лепил,для хайпа.
yes,and you should wear safety boots just like this gentleman,visible at 0:47 :)
I only run 210v like a real man. All my welds may look like shit and i may go through 200+ sticks a day but at least I'm paid 70$ for my premium work.
@@MrJetFormation I start with about 110 amps if I'm running 1/8 7018 or 5/32 6010 on sch 40 and charge $100 per hour or if it's a wellhead per inch.
Это гениально, простое ПТУ на сварщика даст такие знания на первом курсе
Какое на первом курсе, самоучка догадается уже на второй неделе проб и ошибок. 😆
@@ВатникКолорадский-ь3э пту свой след оставит , материаловедение + физика это не шутки и после пту ты хотя бы понимать будешь что происходит , а не как тот дыбил в ролике электрод с верху в низ держит .
@@ВатникКолорадский-ь3э когда заказчик заставит новые трубы, за свой счёт, закупать!))
да. именно в пту такое объясняют. кто там автору ничего не рассказывал? непонятно.
это ты круто придумал, мне что бы в гараже присрать две трубы друг к другу раз в пол года теперь надо пту закончить.
это не для сварщиков видео, а для меня.
It's weird that these "welding" channels don't show you important things like the type of rod or amperage they are using.
With this thin of a metal welder should be set to 75 amps or less. I would use E6013 or E 6011 Rods. But I could never weld this thin before. I'm excited to try this trick.
@@richardbritt9685 I'd use a mig for something this thin. Solid wire looks good on stuff like this and handrails.
@@rickd8174 I have a 110 mig with .030 wire I think. And for the life of me, I can't seem to get a weld. Just wants to spit and over feed the wire. I think I'm going to video myself trying and post it see if I can get some advice.
@@richardbritt9685 I'd make sure that the liner and all the tips were good on the whip and start at the settings recommended by the manufacturer. Then troubleshoot from there. Wire feed welders like plenty of attention have alot of mechanical quirks.
It looks like 3.2mm rod, those run on 90-120 amps, that's way too much for such a thin pipe. There's only one reason to justify this: you have to make the weld asap and you dont have anything else on your hand.
я долго и упорно учился сваривать лёжа на диване и стал профессиональным "диванным сварщиком" 💪
@Uralov Nikolay меньше порнухи смотри мысли у тебя отчайные 😂
Сварщик на удаленке
@Uralov Nikolay бухай меньше больше дела короче сообщения ☝️
@@user-mm6xk5wy7t наоборот, больше порнухи, быстрей руку набьёшь
Диванным сварщиком 6 разряда? 😆
Какой восторг! Никто в мире об этом не знает. Вы просто окрыли мне глаза!
Даже не догадывался что перед сваркой место сварки надо спичкой просмалить.
Всегда думал достаточно потом сверху на шов просто плюнуть
? . . . какая спичка ? .. . нах она нужна . . . просто был большой ток - вот и дырка получилась . . . . я бы и с дыркой заварил - если ток сделать поменьше . . . . просто вначале забиваешь на малом токе дырку шлаком, а потому делаешь чуть больше ток и завариваешь ПОПЕРЕЧНЫМИ ДВИЖЕНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА
@@createl21 30 лет варю водопроводные трубы . . . ты хочешь сказать что можно спичкой нагреть стальную трубу толщиной 3 мм ? . .. а для чего ее греть ? . . . а если не греть - то не завариться ? . . . а как мне попробовать - я не представляю . . . . в первый раз слышу чтобы при эл.сварке нужно спичкой греть трубу
@@user-zd3qw7le5c вы про сарказм не слышали наверно?)) createl с юмором коммент оставил...
@@user-zd3qw7le5c болеешь?🤣
@@user-zd3qw7le5c это смотря какие спички использовать))
Ученик: я испортил три заготовки. Мастер:так было всего две. Ученик: я и образец запорол.
Супер.
🤣🤣🤣👍
Хах😂
гы гы гы
...один шарик поломал, второй про.бал...
With the right rods, rod angle, and amperage, there is no need to mess around with stitch welding. It takes a very long time if you are doing production work.
That's all well and good if you have access to the right rod. The world is a very big place.
@@kmoecub If the amperage and rod angle had been correct, that could have been easily welded with the rods in the video with no need for stitching.
@@kmoecub Meanwhile, the welder in the video is using rewound microwave transformers as his power source.
Оказывается, сварка с отрывом хранилась в секрете с 60-х годов 🙄 кое-где 🤪
🤫и мы никому не расскажем
Да ладно, большинство японцев так и не знают кто сбросил ядерную бомбу в 45-м.
Не знаю как вам, но нам в 80-х об этом трюке рассказывали во всех учкомбинатах и ПТУ. А, нуда! Теперь же их нет!
РАНЬШЕ учились не путаите палец с чем либо теперь покупают им вапше не чего не говорят
А смысл о нем говорить,один фиг сам додумаешь в отрыв варить.
@@user-jv1qv8eh6z Смысл тогда вообще учить, один фиг сам додумаешь как варить, методом проб и ошибок.
@@jingrin6493 Без практики хоть обучись но варить не научишся
@@user-jv1qv8eh6z А без теории семь потов сойдёт, а правильно варить не научишься. Потому в прошлом веке учили теорию и проходили практику. На выходе, за короткий срок. получался специалист который знал точно что делать и как.
Metal that is thin like that should be welded vertical down with the correct heat and the right type of welding rode for the job, normally one would use a mig welder if it’s available.
Обыкновенная сварка с отрывом. О каком трюке идет речь - НИПАНЯТНА !!!
Ну да, лажа что бы рейтинг поднять....
Трюк в коменте выше
Ну хайпануть же надо
Только старые сварщики умеют регулировать сварочный ток.
Сейчас таким лайфхакам никто не учит.
I self taught myself this in the '80s when I found a bunch of old exhaust pipe and wanted to put dual exhaust on my old '73 F-100. When I mentioned it to my high school metal shop instructor he said that it was not possible to weld such thin metal. I had him crawl under my truck to see. He was a little surprised. It did take many, many tries, but all I had was time and my dad's supply of rod.
Варить тонкостенный метал на больших токах? И направление с низу в верх а потом с верху в низ ты просто супер сварщик 2 разряда.
Да какого второго, минус первого
Скорее -2ого разряда 😅
Как же я раньше до такого не додумался, труба с такой стенкой без отрыва варится на ура, подогнано все плотно. А как он там прожигал в начале, так электрод видно что на одном месте, и ток завышен
И плюс расположил неправильно электрорд и дуга перегревала. называется руки крюки. даже в отрывом он сделал поры.
@@stanonewe3346 кстати, что надо делать чтобы небвло пор. Вечная проблема у меня
О сколько нам открытий чудных готовит просвещенья дух!
🤣
Ничего непонятно, но очень интересно 😁 а секрет то в чем?? Да еще и из 60-х. Может от того, что горящей спичкой поводил по стыку, металл перестал прожигаться?? Это какой-то магический ритуал?? 🤣🤣🤣
Сварка с отрывом это трюк? Диз за несоответствие с названием видео.
Они сать то стоя недавно научились😁
Успокойся, это новое веяние - видосы-дешевки с громкими заголовками для привлечения внимания и пустым содержанием. Домохозяйки от такого формата в восторге!
Ive been practicing a lot and now i can cleanly and consistently burn fvckin great holes in thin pipe. Thanks.
Ну ты америку открыл браво! Любой сварщик этот приём знает 😂
Clarooo jajaja
Yo no soy un soldador y no tengo quien me enseñe.
That’s not an old trick that’s common knowledge for most experienced welders. Better to use a 3/32 6010 rod at low amperage and jack the rod.
Yeah, I wondered about that rod. It's wat too fat, and it's gray. Looks from the picture like 7018 or 7024. I agree smalled, different grade of rod-- 6010 ( red) is best for structural pipe, 6011 ( whitec) is good but gets a lotvof penetration, might burn thru. 6013 ( darker gray usuall) gets shallow penetration, and is easy to get good beads with. Not sure if any of them are a good choice for leak proof welding, but just for structural use, I'd try 6013, 6011or 6010.
Called hot rodding.....
@@andrewcampbell3314 over 30 years I’ve learned one thing, it’s called a waist of time. That and you only hot rod on thick steel.
That is not an old welding trick from the sixties, but rather the basic principles of welding when joining thin materials together.
Why welding with these thick rods ? Try a 2.5mm rod so you can lower the amperage to 75 Amp so you can run a full bead instead of 100 stitches
Электрод 2,5, при 75 амперах точно сожгет нсли это допустим металл 1,5 - 2,. Я не знаю конечно как вы но я прои 2,5 электроде свариваю до 50 ампер, выше 50 это уже 3.
Absolutely, and most welder start at the bottom and go up each side , tying it in at the top .
Ну так ,тут же надо ещё учитывать сварочные аппараты,там может быть написано 100 ампер ,а по факту 60
Excelente, por fin alguien que enseña y suelda en un caño y no los que dan clases en un hierro mazizo.
I bet if you clean off the galvanize and use the correct rod on the correct heat setting, things would go much better.
Good idea
Гениально.Ещё про засекреченную таблицу умножения надо рассказать.
Фокус сложения "столбиком" тоже!)
👍👍👍
А еще в сотый раз рассказать про "уникальные свойства" транзистора КТ-315, "не имеющие аналогов в мире"! И прочие секреты полишинеля.
I welded up a huge 14 ga steel fence. I tried every trick in the book. Even 1/16 6013 rod on electrode negative. What ultimately worked best for me was 3/32 6010 on low amperage, like 60 amps, stitching just like he did. On the flat position, 1/16 6013 all day long. But where I had to stitch was going vertical up. That heat just rises and dumps into your work. I could t get a solid weld to not burn through for the life of me. In the end, it turned out great though. It’s strong, looks good and my customer was happy.
It’s all about application. I want to be mad at this video for teaching incorrect techniques but for something like a fence like you said, tacking a weld bead will hold just fine.
6013 и 6010 с таким диаметром трубы можно и без отрыва варить думаю на 85 амперах самое то
On the end of wave... its recommended to double spot, triple spot, head bead/button beads/connector ball/ect... .
Just like fabric stiching... there is a locking stich. Sometimes backing and reforward, somtime knotting, sometime edging stich.. ect.
Разве это трюк, такое всем в училище показываю☝️Я сварщица со стажем больше 20 лет, при обучении своих учеников, учу все таки варить не поворотные стыки😉☝️
Красивая сварщица 😉
Cварщица с 18 лет?
@@user-pv5wc9wu8g не угадали, но сейчас готовлю кадры☝️
Ну это только рутиловыми электродами можно так варить. Основными задолбаетесь разжигать дугу заново.
@@user-yo6no3jk9l Варится еще как.
- Мастер, я клиенту ухо отрезал.
- Надо было ток меньше сделать.
Did the welder from the '60s tell you to weld with open-toe sandals on?
В чём заключается смысл видео?
Обычная сварка с отрывом. Название видео не соответствует содержанию.
За то два ляма просмотров)))
В ВИКу хорошо если пройдёт, я бы забраковал. НАКС имеется
Да дорогой,сварщиков ты не удивил.Но ты тренируйся и может быть шов будет получаться покрасивее, хотя не факт.НЕ ВСЕМ ДАНО ,но ты старайся !
Нормальный шов
Гавно шов
Второй разряд лучше варят с училище с магарычом с третьим выпускают и то лучше... Блин треск электрода брызги шов ты вообще имеешь понимание??? Или две желёзки присрал и уже сварной???
@@user-dl6mv7lg9i придираешься, он сделал шов нормальный, да, можно лучше, а электрод возможно был не лучший или отсыревший...
Учись дружище совмещать и применять теорию с практикой , а практику с теорией , но и не забывай включать мозги
as a welder, i havent seen anyone doing abrubt welding with electrode. impressive result.
i did utilize similar technique with flux core and just welding it one spot at a time, very good results
El mayor error está en la inclinación del electrodo, tengan en cuenta que el soplo del arco es como un soplete dónde se concentra el mayor calor y si se apunta verticalmente sobre una piel delgada ya sabemos lo que sucederá
Interesante, me aclararía un poco más sobre esto de la inclinación del electrodo y ese soplo
En principio, si se observa con detalle, esa soldadura que agujerea el hierro es porque tiene demasiado amperaje. Primero hay que bajar los amperes entre 40 y 60, ir probando luego subir entre 60 y 80 amp. Otra forma es puntear pero no habría demasiada penetración en la soldadura. Si el problema sigue se puede alimentar la soldadura con alambre dulce 16 u otro electrodo a medida que se va soldando y avanzando en el cordón de soldadura.. 🤔
Bravo👍
El weon del video no sabe soldar!!
Х
No soy soldador pero de ves en cuando hago algo y se me complica un poco gracias por tu aporte me sirve para practicar.
¿Y qué me dice del diámetro inadecuado de lelectrodo que el soldador usó?
Вот это да!!!)) я был приятно удивлён! ))) как же я жил без этого раньше?!)))) 🤣
Пока досмотрел,нахватался зайчиков-спасибо за науку.....
there are too many ways to do it. This is the best i've seen. Thank you for sharing it with everyone
I'm not sure it's 'from the 60's' or even a trick. It's a standard process to prevent excess heat injection into the substrate. You can use the same process with MIG and TIG.
Bro it was a joke, sarcasm... I mean about 60's' years ...as if nobody knew about that before...
Сверху вниз варят в очень крайних случаях. И не просто так, а иногда даже со сменой полярности( если сварка постоянного тока). И торопиться никогда не надо, как и мух ловить... Для электрода ок46 техника вполне применима, а вот попробуй LB так побаловаться или УОНИ взять какой нибудь... Удивился сильно, когда после отрыва на 0.6секунды электрод повторно зажигаться не хочет, пока флюс не уыберёшь с конца электрода. В общем:" терпение и труд- всё перетрут".
Сверху вниз варить согласен -так себе затея, если только нет возможности или в ограниченном пространстве.уони не электроды вообще тяжёлые,но тоже хороши!окашки зажигаются как спички для прихваток вообще сто баллов! ЛБ половина домашних инверторов и не потянут в принципе,нужен хороший вариант,но для ответственных конструкций кобелко зачёт!
Это обучающее видео, автор молодых, не опытных точно научит. А по поводу лб, эти электроды рулят. Хорошие характеристики и один минус розжиг. Варят на минимальном токе очень достойно. Спасибо за ваш комментарий коллега 🤝
Зачем брать уони? Он не для этого, а ок 46 варится с любой полярностью и в любых пространственых положениях, и в зависимости от навыка исполнителя и с мухами и без мух быстро, качественно надёжно🤣🤣🤣🤣🤔
без проблем , с отрывом любым ходовым электродом хоть основным хоть рутилом-не давать остывать ванне.говорю как практик
@@alexxs4854 согласен ну, нужно много практики. Это видео по факту спецам не че новейшего не показало,делали как удобно так и будут делать. А большенству тех кто умнее варить для себя, пользы не принесёт, даже наоборот научит делать как не удобно и не быстро. Многие кто смотрят такие видео даже шлак от металла не могут отличать,и хотят научится варить правельно.
Tego sposobu uczyłem uczniów, przyszłych spawaczy w latach 70 i 80. Oczywiście ważne są też parametry spawania.
Прям глаза открыли,а то не знал как тонкостенные трубы и профиля сваривать😂😂😂
As a welding instructor for over 30 years, I would recommend simply weld down hand from the top centre to half way down. It would be far quicker as only
4 runs required and be far neater. Just anotherpoint you are using far to much power .
Rods far to big also
А ещё можно плюсом использовать воду,время от времени охлаждать место сварки.
@@user-Colhchim это как?
As an instructor, would you say this would have been gas oxy/ace welded a better application?
Overkill all the way around
What's the trick? Drag puddle over new area each time you poke rod? Puddle is thicker than the base material. Right?
Наверное следующее видео будет называться трюк,который скрывают все повора,где он покажет что суп нужно есть ложкой а не руками)
А если посолить, ещё вкуснее будет!
Ха, вот это реально прикольный комент,
я от души посмеялся!
Ну вы чо,блин! Лаптем...лаптем надо щи хлебать!!! :-)
Step 1, read the spec sheet on your rod. Step 2, follow the darn WPS and maybe the current won't be too high for the thickness of metal you're dealing with.
What amperage setting for that thin wall tubing?
13,000
Over 9000 !!!
The right one.
When I was a welder in the 1970s I was told "It's like fighting a big man - you tag 'em and back off." We worked with
lots of thin metal. AC and 6011 followed by a grinder to make it pretty.
Do you remember when grinding those welds if porosity was common?
Финт ушами- это трюк.
А здесь сварка с отрывом.
Уважаемый Владимир! Вы не правы! Финт ушами это всего лишь финт, а вот если бы он вместо держателя какой-нибудь другой орган использовал, то это был бы трюк! Да ещё и под куполом цирка... Да вниз головой... Да варил бы трубу, на которой висел!..
Для них это трюк)))
Току добавь, а то мало, заодно и с другой стороны сразу заварите😂
Чувак контент на ровном месте сделал,причем шляпный контент,а денег поднял!!! Молодец,всех уделал.🤘
Да-да.
теперь мне вопрос,сыну 14 лет, когда он прожил в 60-е?...
В первой части ролика образец как не надо варить А для пущей убедительности дал току побольше раза в полтора
По дуге видно
Чтобы такую трубу пропалить надо потрудится а вот подогнал идеально
Нам и о таблице умножения никто не рассказывал. Сами учили. Раз вам никто не рассказал про это, значит надо полагать, что это вы разработали. Да вы просто гений! :)))))))))
А где трюк ?
Вот это трюк, сварка с отрывом😂😂😂 пипец я в шоке😂😂😂 а то что трубы варятся снизу ввех вертикальным швом, так это вообще космические нано технологии будут???🤣🤣🤣
Не напирай ! Он ещё не знает , что не получится трубы в тиски носить для сварки.
А что, так можно было????🤣🤣🤣
А потолочным то же можно 🤔
Ну, парень вообщем то молодец. Он хвастуется тем, что только что познал. Я смотрю и завидую таким юнцам в этой сфере. У них ещё столько итересного впереди, не то что сваршики на пенсии, у которых к сварке давно уже пропал интерес и их нечем не удивишь......
Starting and stopping to control your heat is something that every experienced welder knows. It's something you learn very early on. It is however not a good weld as it will cause slag inclusion. The better alternative is to put tacks every 3/8" or so as a series of heat sinks and clean tacks of all slag before making a continuous weld across the tacks.
Я так-же свариваю детали, хоть и не учился на сварщика 🥱
Грош цена твоим деталям, если на них предполагается какая либо нагрузка. Это больше декоративная сварка.
Это неловкое чувство, когда ты нифига не сварщик, но и то этот "волшебный чудо способ" знаешь, т.к. в школе были занятия по сварке. К слову именно так и учили, точечно варить... Это было в начале 2000-ых...
Более того! Этот "волшебный чудо способ" осваивает любой человек, который впервые взял в руки держак, со словами "Ух тыж бл..ь! Я сварщик!"
Не было в школах сварки.
@@АнтонМ-к3ц не в самой школе, но школа нас по субботам в определенный момент отправляла на УПК (учебно-производственный комбинат). И там было и сварка, и многое другое
@@3JloeAntiNeko у нас не было такого.
И это называется трюк? Из 60-х? Вы сами оттуда тоже?)
Да об этом способе знает каждый нормальный сварщик, даже любитель :D
I learned this in the mid 70's from Dean. The guy could weld...he could do anything. He also used wire coat hangers as filler rod. You wouldn't do that welding on a nuclear power plant but it was great down on the farm
I learned that if you cant break it with a sledge hammer...its a good weld. LOLL
You obviously never worked on a nuke plant.
@@WorstPaperCut Exactly, if a weld doesn’t fail, it works. There seems to be more professional welders on RUclips than any other profession. I’m far from a pro welder, I don’t pretend to be but get by just fine.
Yes , they use oxy/acet welding rod . The welders call it Freddie rod . This guy's using to much heat and the rod is to big for tubing .
Yep I build home made deerstands and I use a lot of filler rods, coathangers.
So it's weird that he welded it cooler? What's weird about that? Seeing how we don't know what rod he's using nor amperage. Did he have it up for the blow through? Then turn it down? So many questions left unanswered.
Т.е в 60е варить учили профессионалы, а сегодня это уже магия и трюки. )))
Если б не красный крестик я бы и не понял что так не пойдёт))))))
Это хорошо когда повертеть можно в руках да перевернуть, я когда учился на сварщика трубы электродом прорезал, а потом сваривал, ничего особенного, если ток поменьше сделать и 2ечкой вообще бы как из под аргоновой получилось бы.я так понял это вообще для тех кто начинает, мой сенсей говорил надо стакан махнуть чтобы тремора в руках не было!
Да и троечкой ничё ьак. Главное ток уменьшить. И “кольцо” делай. Постепенно.
Я электродуговой сваркой , электродом на 1.6мм заваривал эмалированную 40 литровую кастрюлю. А металл там тонкий
Я кстати, со стакана вертикалку учился варить. Чтоб принцип понять 🤣👍
@@usanov_guitars самый цинус, потолочный и без отрыва! В шортах без маски и на голое тело!!!!! Шутка конечно!!!!
Вот делал сегодня забор- пояса к столбикам присирал... До этого сваркой работал в прошлом году осенью, тоже забор... Вопрос: как научиться , если раз в год ей работать? Зарабатывать этим не собираюсь, для себя сойдет, некрасиво, но крепко, держится... Газ-воду варить- это уже конкретно профи, да и какой талант нужен! Помню в 1991 дали трансформаторлм поварить, потом саком- небо и земля , теперь инверторы, тут даже профан за несколько уроков сможет заборостроительные дела освоить, а дальше уже идет порядок другой, видел одного сварного, он ставил трубу вертикально, на нее встык такую же(100мм), и одним электродом 4мм сваривал безотрывно, потом удар молотком по трубе и шлак кольцом! сползал вниз!!! Мужик это перед работой похмелился граненым самогоном, чтоб руки не тряслись! Это было в калмыкии, 1994 год, я молодой был, на будке слесарей возил, очевидец, мля!..
О нём никто не расказывал из за того что его все знали, а если бы и расказывали над этим сварщиком долго бы смеялись 🤣
Уморительный контент конечно
Чувак старался так только студент сумеет 🤣😎😎😎не слышу слово глаза 👀👀 😭😭
Or you could use a smaller electrode and turn down the amperage to suit the material thickness.
I have a lot of trouble with the rod sticking at low heat .
The trick is to first attach them with a bit of putty. Then you go and find some sand and use the pipes to create a mold. Then you melt down the pipes create a casting using the mold.
Большое расстояние между "св.ваннами". Другими словами : чуть меньше скорость и чуть меньше Ампер. И правильнее вести сварку детали в четыре приëма,что бы не допустить коления кромок. ( правда, это мало кого волнует) начинать с любого удобного положения, но лучше с нижней части - вверх.
А для начала, уже не плохо.
Я бы тоже начинал снизу вверх, интересно где его учили
Это шутка какая то... Я в первый день с держаком в руках не мог такое натворить.. 🤣
Gracias maestro, justo el video que estaba buscando...
Вот так трюк, как без такого сварщики варят? Прям научное открытие.
Никогда не варю сверху вниз-и вообще вертикальный шов может не самый красивый но самый мощный! Когда то был дипломированным сварщиком))
Он тоже не варил. Он дыбылл. Показать показал, но когда кучу шлака собрал понял. Начни варить дальше вниз получил бы кучу гг. Может спец и справился бы, но мистер санни дыбылл.
Зависит от электрода, есть такие, где вертикалку надо вниз тянуть. Но такие редко встречаются.
The heat is too hot, the rod is too thick for thin wall welding. An old trick that works when you have a gap that big is to take a welding rod and feed it in with your "off hand" like you are Heli-Arc welding, using the "cool rod", feeding it into the "hot rod." Of course it helps to know how to weld in the first place. Yep, I'm a Navy trained welder who learned how to weld in 1970 and am still welding. Welding is an art and a trade. Some people can never pick it up.
Старо как мир, но для новичков может и будет полезным
Чем жжже старо ? И щас еще так же и варят. Дуговая сварка..это же .И вариитсья в любом положении
А что, думаете это видео для профессионалов? Не все люди сварщики
The trick is lower your ampere level while you're welding thin metal and use proper rod
Ух ты, 40 лет работал электросварщиком и не ЗНАЛ как правильно сваривать! Теперь покажите как работать сварочным полуавтоматом!
Пусть этот секрет и останется в 60-тых...
La manera más fácil de soldar esa presentación, es con un electrodo 6010, con la técnica de movimiento de avance y retroceso. Directamente en posición final del trabajo, en obra; como quedaría operativa. Se entiende que si tenes que soldar una escalera de 30mts x 2mts, con pasamanos y guarda pie, no la vas a poner en la morza del banco de trabajo.
y en qué amperaje trabajan la máquina para perfil calibre 18
@@user-gj2wj6hm3j Tenes que regular según el electrodo que utilices.
Dario recien estoy practicando mis primeros puntos de soldadura.. Uso electrodos 6013 y probando con los mismo en 60 amperes no tengo forma de soldar sin perforar una chapa de 20. No se si habra alguna diferencia con electrodos 6010 o si las maquinas nuevas que permiten 30 amperes tienen una ventaja sobre la mia. Saludos
@@andresdastolfo2695 Los electrodos 6010 son de penetración y para soldar presentaciones poco preparadas. Con gran estabilidad del arco, bien regulada no se corta. Por lo general lo tiran las máquinas con alimentación trifásica o bifásica. En monofásica, solo las últimas soldadora modernas con regulación fina lo tiran (derriten), pero se recalientan enseguida y si le das mucho uso entran en corto. La diferencia entre una soldadora de uso industrial y una doméstica, es la que habría entre en auto de fórmula 1 y uno familiar. Según lo que sueldas, la técnica a emplear, que no es otra que el manejo en la estabilidad del arco y una buena máquina ayuda. Los electrodos también, los hay una porquería que por más que sepas soldar no se pueden usar, lo mejor evitar su uso, desecharlos. Siempre al que puedo, le enseño a soldar. Me fijo lo que hace y corrijo su error mientras sueldan/trabajan. Lo más rápido es tomando sus manos y mientras están flojos, sosteniendo la pinza, sientan "el movimiento" de la pinza, en el dibujo realizado. Eso es fundamental, para aprender RAPIDAMENTE, en hacer un pase de raíz. Donde se trabaja con la punta del electrodo, bien dentro del bisel. Casi todos los soldadores, arrancan en sus comienzos a soldar con el 6013. Soldar sobre cabeza, horizontal, apuntando hacia arriba con el 6013, es bien difícil que quede un cordón bonito. Muy pocos soldadores le sale bien esa presentación con ese electrodo, por más experiencia que tengan. SALUDOS!!.
Que lastima dario.que no somos vecinos ya que a ud le gusta.enseñar
Seriously? This has got to be for people who have NEVER welded once in their life
По поводу силы тока и электрода все конечно правы. Однако бывают ситуации с нестабильным напряжением и тебе приходится увеличивать ток, ибо не варит. А через 10 минут напряжение возвращается и он уже плавит. Тогда техника точечной наварки вполне подходит, так как поймать нужный ток в таком случае крайне сложно.
У меня сварка работает от 160 до 250 и весь спектр стабильный,но я не сварщик, учусь, возможно что то не понимаю.
Это тот трансформатор с ручкой сверху из 60х так держит ток? Любой более менее современный инвертор держит ток стабильно вне зависимости от входного напряжения в разумных пределах. Даже недорогие (они скорее ток ниже заявленного выдают и могут быстро уходить в перегрев, но выдают стабильный).
Стабилизатор купи и вари спокойно. А если рукожоп, то даже это тебе не поможет
Don't you risk pinholes and slag inclusions if you wait too long before restriking. I've never got the knack of 6010 pipe root passes, but I've seen a few do it while watching the keyhole, and the top weld and blackbead are something to marvel at.
I'm a beginner welder, but it seems to me that when it's still red hot, things are still flowing, and with the additional strikes they flow again even more, and the slag can work its way to the surface much like when running continuously. I tried this technique and when I ground through the weld I did not see any porosity or inclusions.
Also, in Russia, there is no problem with this thing you say.
Прерывисто варятся тонкостенные, мелкие узлы , электродами переменного тока? А толстостенный можно и так и сяк и переменкой! Ответственные , высокого давления трубы или изделия нужно варить постоянным током, корневым и облицовочными швами.
ну офигеть теперь, я 3 года работаю сварщиком, но ещё в первый год, когда пришлось варить тонкий металл, сам допёр до этого, да и ток в надо меньше делать, а не как он в первый раз показал, такое ощущение, что там около 200 ампер было
Какой же это трюк? Этому даже в ПТУ обучают как сваливать нужно..
Лайк за чтение Корана на фоне😍👍
Really helps when you drop the current down, as you did in later on in the video
Тонкостенный металл варят прерывисто, ктому же при сварке труб должен быть определенный угол, потому что дуга в металл проходит и прожигает его в том месте, где уже образовалась сварочная ванна
да хз, ток поменьше и вари без отрыва.
И как это никто раньше до этого на додумался?!Шедеврально!