2022 | Kurtz GmbH & Co. KG | REVOLUTION FÜRDIE PARTIKELSCHAUM- VERARBEITUNG

Preisträger in der Kategorie: Umweltfreundliche Technologien
Nachhaltige Lösung für den Kreislauf: Die Radiofrequenz- Technologie ermöglicht bei der Formteilherstellung aus Partikelschäumen die Einsparung von bis zu 70 % CO2, 90 % Energie und 100 % Wasser und erreicht Recyclinganteile von bis zu 100 %.
Die Verschweißung von Partikelschäumen mit Radiofrequenz (RF)-Technologie revolutioniert die Verarbeitung von Kunststoffen unter Nachhaltigkeitsaspekten. Mit ihr ist es gelungen, Biomaterialien und Recyclingmaterial mit einem Anteil von bis zu 100 % für die Herstellung von Formteilen zu verarbeiten.
90 % Energie- und bis zu 100 % Wassereinsparung
Bisher werden Materialperlen mittels Wasserdampfs verarbeitet. Die RF-Technologie ermöglicht das Verschweißen der Perlen mittels hochfrequenter elektromagnetischer Wellen. Der innovative Prozess kann polare Materialien, wie E-TPU, E-PET und E-PLA, komplett ohne Wasser verarbeiten, bipolare Materialien, wie EPS, EPP und EPE, mit nur 10 % des Wasserbedarfs des Standardverfahrens. Bei der Formteilherstellung mittels Dampf geht ein großer Teil der eingesetzten Energie als Abwärme verloren. Das Werkzeug muss durch Zugabe großer Mengen Wasser heruntergekühlt werden. Beim RF-Verfahren wird die Energie direkt ins Formteil einge- bracht und so bis zu 90 % Energie eingespart.
Verarbeitung von Biomaterial
Die RF-Technologie verarbeitet erstmalig Partikelschäume mit hoher Temperaturbeständigkeit und Verschweißungstemperaturen bis 250 °C sowie Biomaterialien in einem stabilen Prozess. Es entstehen Formteile, die aus bis zu 100 % aus biobasierten Rohstoffen hergestellt werden. Nach Zugabe von natürlichen Bindemitteln lassen sich mit dem RF-Verfahren Formteile fertigen, die biologisch abbaubar sind.
Chemiefreies Recycling
Mit dem RF-Prozess wird ein Partikelschaum-Recyclinganteil je nach Material von bis zu 100 % erreicht. Im Dampfprozess erreicht z.B. die Verarbeitung von EPS eine Recyclingquote von 20 %. Mit RF kann chemiefrei recycelt werden, d.h. nur durch mechanisches Zerkleinern kann das Material ressourcenschonend weiterverarbeitet und in den Kreislauf zurückgeführt werden.
Verbesserung des CO2-Footprints um bis zu 70 %
Durch den Betrieb mit RF entfällt die Installation von Dampferzeugungsanlage oder Kühlturm. Der Formteilautomat kann beim Kunden zum Einsatz kommen. Transportwege reduzieren sich, Formteile können „just in time“ produziert werden. Im Vergleich zum Standardverfahren ist die CO2-Emission des Partikelschaumstoffherstellers um bis zu 70 % geringer.
Da Partikelschaum zu einem hohen Anteil aus Luft besteht, ist er vor allem für den Einsatz in der Automobil- Industrie und der Luftfahrt von hoher Bedeutung. Die RF-Technologie wird immer mehr Werkstoffen die Möglichkeit zur Verarbeitung bieten und bereitet neuen Anwendungen den Weg.
Weitere Informationen:
www.kurtzersa.de/
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