COMO HACER PIEZAS DE FIBRA DE VIDRIO
HTML-код
- Опубликовано: 30 мар 2020
- Hola, si estas pensando en realizar una pieza de fibra de vidrio, reparar una pieza con fibra de vidrio o simplemente quieres saber como es el proceso de creación de piezas con fibra de vidrio... este es tu vídeo.
Este vídeo es un tutorial completo sobre la fibra de vidrio y su aplicación, ademas, lo mejor de este vídeo es que es mi primera experiencia con este tipo de productos y por tanto podrás aprender de mis errores y podrás comprobar, que a pesar de los mismos, consigo un resultado muy decente jejejeje.
Como de seguro ya te diste cuenta, es un vídeo mas bien largo, pero es necesario ese tiempo si realmente quieres aprender a realizar este tipo de piezas, es imposible explicar lo mismo en 5 minutos y que no te quede ninguna duda jajajajaja, es por esto que te invito a que veas el vídeo completo.
Aquí te dejo un enlace a Amazon de la mayoría de herramientas y accesorios que actualmente tenemos y usamos en el taller www.amazon.es/shop/efeunojoaq... que sepas que al comprar desde este enlace (sea lo que sea) estas ayudando al canal, así que MIL GRACIAS DE CORAZÓN.
Y por ultimo te voy a dejar enlace de todos y cada uno de los productos que utilice para que veas que realmente esto de la fibra es muy económico y divertido.
Empiezo por este kit de iniciación completo y ademas muy económico (no llega a 8 euros jajajaja): bit.ly/2UusMw2
Masilla de poliester para reparaciones: bit.ly/3dHGQKp
Acetona para limpieza: bit.ly/3bFkNC6
Cera desmoldante FR16: bit.ly/2QTdAGP
Velo de 30gr: bit.ly/3bDifED
Fibra de 100/350/450 gramos: bit.ly/2R0Ik8N
Resina vinilester para el molde: bit.ly/3aI7YHr
Resina normal para la pieza: bit.ly/344AjF9
Gelcoat para empezar la pieza (el de color blanco): bit.ly/39vDO8D
Catalizador para todo jajajaja: bit.ly/3bKkWo9
Juego de rodillos para quitar el aire: amzn.to/2xAYhfa
Rodillo de púas de Nazza: bit.ly/3aI98Tj
Caja de guantes de latex: bit.ly/3bCBM85
MIS REDES SOCIALES: bit.ly/3PCrvzA
Por ultimo recuerda que si este vídeo supera los 15.000 likes en un mes... realizaremos un barco capaz de soportar el peso de Iñaki y un servidor juntos jajajajaja.
Espero que esteis todos y todas bien, toca estar mas unidos que nunca, mucho animo y estoy seguro de que esto pasara pronto.
UN ABRAZO ENORME. 
Развлечения
![ian - Fit Check (Feat. VonOff1700) [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/sDGWDBg45Dw/mqdefault.jpg)
Recuerda que si este vídeo llega a 15.000 likes antes del 30 de Abril... construiremos un barco capaz de aguantar a Iñaki y a un servidor a flote jajajajajaja.
Te dejo por aquí mi Instagram por si te apetece pasarte: instagram.com/efeunojoaquin/
Gracias y un abrazo.
buen video!! trabajo desde hace tiempo arreglando barcos, te ha dejado buenos consejos en los comentario!!
Una sujerincia para la prosimabez que agas algo así usa gelcoat antes de poner la fibra, ponle un borde alrededor de la pieza para desmoldear mejor y az el molde en dos piezas para desmoldear mejor
Mil gracias amigo
Eso seria genial, y molaria mucho.
Vamos, si se puede
Si metes aire compri.ido entre las piezas, se desmolda solo. En lugar de meter la tela entera, metela a trozos asi se amolda mejor a la pieza y no quedan tantas burbujas. Un saludo.
Buenas, venía a escribir precisamente eso. Yo además suelo dejar unos pequeños agujeros en el molde para poder soplar desde la parte superior de la pieza, tapándolos con plastilina ántes de aplicar la fibra de manera que en la pieza final no sean visibles.
Eso pensé yo que a trozos iría mejor ,lo del aire es buena idea también
Yo también iba a decir lo del aire además de poner sujeciones o asas tanto en el molde como en la pieza
Viniste a decir lo mismo que he dicho, sin haber leído esto antes, pero lo del compresor, nunca lo había hecho, solo lo había visto en un documental, pero lo de los trocitos de tela, si lo hacía, aunque yo lo hacía en pequeña reparaciones, que a lo mejor en una pieza mas grande, resulta demasiado entretenido.
tu eres del oficio colega
Hola Juaqui, muy bueno el tutorial sobretodo la sencillez y nobleza con que lo presentas.
permitirme dejarte mi aportación.
En toda reparación o moldes que se pretenda hacer con fibra de vidrio, hay que tener en cuenta una serie básica de prevención, que evita mayor trabajo al final de cada pieza.
1º cuando se trata de una estructura (pieza) que va fija a otra estructura más rígida, hay que respetar la medidas. Para que la pieza (replica) no adopte deformaciones en la instalación distintas al original.
2º Para ello se crea un estructura (metálica o madera) que te permita mantener la misma posición de la pieza en su estado original. ejemplo: a lo que tu llamaste en el vídeo agarradera de des molde, son esa estructura que garanticen las medidas originales que permita un fácil montaje de la pieza, y sin deformaciones.
3º algunos trucos... en las partes donde llevan los orificios donde se supone que luego llevan un tornillo o algún ponto de apriete, en la parte interna de la pieza final, (no en el molde) se puede reforzar con una arandela mayor, o con un trozo de plancha de aluminio de 0.50 o 1 mm espesor que es bastante maleable, y así se refuerza esa zona donde luego se va a ejercer presión por apriete.
NOTA: Recomendaciones de seguridad gracias por insistir.
SIEMPRE, Equipamiento adecuado, gafas o pantallas, mascarilla, guantes, mono especifico.
Hay que leer las recomendaciones del fabricante, estos productos son altamente tóxicos, siempre hay que trabajarlos en lugares de mucha ventilación y nunca bajo el sol. la mezcla de recina y catalizador expuestas al sol pueden incendiar.
un saludo Juaquin y a toda esta comunidad. excelente trabajo.
lo mejor es que dejas la experiencia de que todos nos equivocamos y buscamos aprender tambien de los errores muy buen video mi estimado saludos desde Mexico :)
Para ser el primero está bien, pero un par de consejos para el próximo. Sí a la pieza que copias y al molde le pones alcohol polivinilico antes y luego la cera, desmolda mejor. Para desmoldar puedes usar aire comprimido, te ayudará sin que se rompa la pieza. Luego te falto gel coat en el molde. La fibra no se pone entera se va poniendo por tramos y se va avanzando así no se crean pliegues. Y por último en los bordes que se te separaban es por mucha carga de resina y no aguantaba el peso y se separa y por poner la fibra entera. Pero en general salió bastante decente👌🏼
eso venia a decir yo, lo que hace que la pieza sea fácil de desmoldar con aire es el PVA, con 4 o 5 manos de cera y 2 o 3 de PVA se hace mucho mas facil teniendo un compresor a la mano como tiene joaquín.
primero la cera y despues el alcohol de polivinilo el aire no te funciona por las perforaciones, saludos...mhm.
A ver.. Máquinas.... Tengo una duda..
Si alguno lee esto y me puede ayudar.... Tengo hecho el "positivo" en cartón (cartón gordo y rígido de 5mm de espesor). Quiero sacar el negativo (el molde) en fibra. Estoy haciendo pruebas... Viendo que desmolda mejor partiendo de un soporte como el cartón. He aplicado al cartón diferentes capas... Haciendo diferentes muestras y viendo diferentes resultados. He imprimado el cartón con resina, otra muestra con gel coat, otra con pintura esmalte, otra con pintura plástica. Después de estas imprimaciones he aplicado resina y vidrio, para sacar el molde (previo tratamiento del alcohol PV y la cera). Las imprimaciones de gel coat, así como la de resina no me han funcionado.imposible desmoldar del cartón. La de pintura esmalte tampoco, ya que diluye la pintura. La mejor ha sido la de pintura plástica al agua. Ahí si que ha desmoldado de forma aceptable. Alguna sugerencia? Si alguno tiene experiencia con el cartón?
@@enrique_g6083 estimado Enrique puedes pintar el cartón con pintura vinilicá sin diluir con agua.cuando seque aplicar una mano de laca industrial negra.dejár secar lijar con lija de agua en seco número 280 o 320 aplicar otra mano de laca y listo preparar con cera y película espero te sirva el dato.
19:20 para despegarla tienes que doblar o torcer con ambas manos desde los dos extremos de la pieza, como querer romperlo cruje suena fuerte pero no se rompe, así se despega en dos segundos! Saludos desde Chile 🇨🇱
(Como carrocero) para aplicar la masilla se suelen usar dos espátulas, lo hace más sencillo y la proporción de catalizador que dependiendo del fabricante y de la temperatura es de entre 2 y 3%(para hacerse una idea el tamaño de la proporción es Matilla tamaño pelota de golf y catalizador tamaño gigante) si te quedas corto de catalizador la masilla no secara y y si te pasas la masilla puede producir sangrado.
Pero se a salido muy bien por ser la primera vez, eres un máquina sigue así, saludos :)
Joaquín, tocayo, igual que le has metido unos tiradores a la pieza, se los puedes meter también al contramolde, así puedes tirar de las dos piezas para desmoldar.
Me gusta que metas resina en el canal, da mucho juego.
Saludos!
Buen vídeo, dos apuntes que vi. Aire comprimido para desmoldar, con una pistola de sopladoras dándole por los bordes se va despegando la pieza poco a poco. Y para hacer molde sería mejor meter gelcoat para moldes antes de la primera tela así hay menos fallos y es más fácil repararlos de haberlos
Pero en el 27:07 ya esta metiendo gelcoat
Espectacular video. Didáctico, entretenido, divertido... al top five del canal.
Muchas gracias y a por el millón.
Lo conseguiremos.
Difusión a tope.
Hombre...años buscando un tutorial que realmente enseñara y comprendiera, y el tuyo...se lleva todas las palmas...esta de lujo...y el ir contando tus errores es lo que mas me a enseñado, genial...sigue asi...ya me suscribia tu canal....saludos desde Chile...
Muy buen video soy dw Honduras y trabajo con fibra de vidrio mi papa me enseño y no se imaginan como sirve para todo la fibra de vidrio.
Y un consejo la vacelina simple es buenisima para usar como cera y al momento de desmoldear es obligado golpear el molde con un martillo de hule y verás como saldra de rapido.
Espero hagas mas videos con fibra te recomiendo hacer piezas como spoilers de autos.
Que salao eres Juaquin !!! Mira que me divierto con tus videos que no te imaginas cuanto ! Aprendo un montón de cosas contigo . Me encanta tu canal
Eres un grande Joaquin.
Mi padre hacia piezas en fibra de vidrio para motos (en plan casero) y siempre lo ví poniendo la fibra en trozos y nunca en paños grandes y la verdad que salian muy pero que muy bien.
Joaquin, te ha quedado fabuloso para ser la primera vez. Muy cierto lo que te cometan mas abajo. Usar el aire comprimido ayuda a desmoldar. Con suavidad mover la pieza como si desenvolvieses un caramelo ayuda. Usar 2 capas de gel coat . Usar las telas en trozos, no enteras. Desgarras de a trozos y armas. Como un rompecabezas. No cortado a tijera, eso no. Desgarrado y pegado. Peludos. Con la tela 450 y creo que hay una 400 no solo puedes armar trozos, sino que también puedes separarla en capas. Al menos en 2. Logras mas elasticidad del tramado y mejoras la resistencia de la tela. Muy buen trabajo para ser la primera vez!!
😉👍
Tío, eres un máquina....lo que más me gusta es que no dejas de lado los fallos, sino que los enseñas porque realmente de ahí es de donde se aprende.
Mi padre decía siempre......
" Si escuece, cura".
Seguir así.
He tardado en ver el vídeo, me dieron miedo los 43 minutos, pero al final se me ha hecho corto, me ha encantado la sencillez con la que lo explicas y ha quedado genial, ya estoy viendo el barco😍😘
genial bro, hare las loderas para mi proyecto bobber casera, like y saludos desde cdmx
Lo que mas me gusta de Joaquin, como entretienen tus videos. Gran comunicador. Saludos.
Joaquín, lo más importante de tu video de bricolaje es que le pones mucho corazon a tu presentación.
Felicidades por el vídeo!! Un consejo: tanto al hacer el molde como la pieza final no hay que cortar al ras, hay que dejar 4 o 5 dedos que sobresalga perpendicularmente el velo. Así es muy fácil desmoldarlo y se evita que las capas se separen. Cuando ya tengas la pieza final, quital el sobrante con una amoladora. Saludos!!!
Bueno Joaquín extraordinario como siempre y si en algo te destacas es por lo minucioso que heres y lo claro en cuanto a las explicaciones enhorabuena y no pierdas un solo segundo en leer al que dice que es muy largo no tienennn ni idea del tiempo y trabajo que te debe de haber llevado en TOTAL este video y lo didáctico que fue , un fuerte abrazo y adelante como siempre.
Hoy descubrí tu canal, con todo lo que he visto y aprendido viendo tus videos me doy por bien servido y puedo catalogar este como un dia productivo, muchas gracias por este trabajo que haces de manera tan honesta y didactica
Me he suscrito por mi chico y la verdad q se aprende un montón, y me río mucho. Lo q más me gusta que lo hacéis ameno. Gracias
Muy bueno como siempre Joaquin. Me ha encantado y simplemente decirte que eres un crack. Un saludo enorme y animo para ti la familia para Iñaki y como no para todos los Joaquineros. Juntos saldremos de esto y podremos empezar nuevos proyectos. GrCias por ser como eres y por animarnos a todos de esa manera eres grande.
💪💪💪💪💪💪
madre mia, si no fuera porque he visto como este taller se construia creería que es un plató con este nivelazo de vídeo que ha pillado
Además de verdad, el que no haya asistido al nacimiento de ese taller, puede creer perfectamente que es un plató...
El tema fibra lo tenía totalmente apartado de mis proyectos por culpa de otro proyecto que me salio fatal hace ya casi 10 años, después de ver tu video me ha vuelto a entrar el gusanillo.
Gran video y sigue así máquina!!!
El video espectacular, te anima a moldear cosas incluso a perderle miedo a la fibra... Unos meses antes y lo abría intentado con una claraboya... Anota los consejos, son tan valiosos cómo el video. Gracias a todos, vuestros consejos me aclararon muchas dudas. Saludos.
Para ser novato te salio genial, seguro que a mi me saldría peor, o quizá no, gracias al mostrarnos tus errores y aciertos, y a los buenos consejos que se leen de los juaquineros
Reforzar los bordes del molde y dejar agarres, ayudan a evitar su deformación y, también, a la hora de desmoldear las copias. Muchas gracias por el video, muy didáctico, simpático y motivador.
Eres un crack Joaquín. Mis felicitaciones por tu canal y por ese entusiasmo que pones en tus vídeos makina. Consejo como trabajador en laminacion aeroespacial en fibra de carbono: como te comentaban tiras de fibra ya impregnadas y escurridas (Para evitar cúmulos de resina)en zonas de pliegues y nervios para mayor rigidez y flexibilidad( entre lamina y lamina). Vacio para unir mejor entre capas y aire para desmoldar. Todos estos consejos fuera del ámbito aeroespacial que es otro mundo. Un abrazo crack
la verdad, este proyecto me gusto bastante, el canal tambien, ya que es muy honesto en el sentido de que te muestra los errores que pasaron sobre la marcha. un capo
Joaquin si quieres que el acabado de pintura sea 10/10 te recomiendo que antes de darle la primera capa de pintura le des a la pieza una capa de aparejo media/gorda para que cubra las imperfecciones que hayan podido quedar en la fibra.
El aparejo cubre bastante, incluso los detallitos que te hayan quedado al lijar la fibra.
Cuando seca el aparejo le das una manita fina de pintura a modo de guía y lo lijas todo con una p500 en seco o con un scotch brite y ya al pintar te aseguras una acabado espectacular y sobretodo menos posibilidades de que se salte la pintura.
Muy buen vídeo y genial explicado para alguien que no tenga experiencia, un saludo crack.
Como primer pirza en fibra de vidrio ah quedado una maravilla! Ya quisiera yo que me salga asi la idea que tengo en mente.. Y vamos por esos 15.000 likes en una semana nomas ya llegamos 💪💪
Muy bien Joaquín, no hay nada que se te resista. Es fenomenal ver como haces videos de cualquier cosa y siempre son de lo más educativo y entretenido. Agradecido por compartirlo con nosotros. Un abrazo
Joaquín, nuevamente te doy las gracias por enseñarme. La primera fue cuando le enseñaste a soldar con eléctrica, ya hice muchos trabajos de herrería para mi casa y alguno que otro trabajo de herrería que me encargan. Ahora voy a ponerme a incursionar en la fibra de vidrio para ver como me va. GRACIAS... MIL GRACIAS desde Buenos Aires, Argentina. Y toda mi buena honda para el pueblo español que está pasando un mal momento con esto de la pandemia. ❤️❤️❤️🇦🇷🇪🇸❤️❤️❤️
Sin duda el video es un "no, eso no se hace asi!!" de principio a fin.. pero mira... posiblemente sea mas util a alguien que nunca ha usado fibra que un brico de resultado impecable... enhorabuena y a seguir asi chicos!
😂😂😂😂😂😂 Tienes toda la razón del mundo.
Lo es sin duda alguna.
Y una cosa más, por experiencia propia: Cuando escurre mucha resina a una zona del molde, puede ocurrir que haga un esfuerzo diferente en la pieza y contraiga deformando un poco a las pieza lo cual afectaría a las piezas resultantes que se moldeen en él. Es mejor que no haya zonas con acumulación o "lechos" de resina. Abrazo desde Califronia donde estoy pasando la cuarentena sanitaria.
Excelente vídeo, 1°ro porque nos hemos visto como tu, experimentando y emocionados por los resultados ,sin importa los pequeños defectos; 2°do por la valiosa información que aporta todos los que tienen mayor experiencia en el trabajo y que nos motiva en nuestros proyectos.
Muchos Saludos desde Colombia
Buenas la forma más eficaz que he probado es insertar unas válvulas metálicas de neumaticos en el molde ,en las zonas más comprometidas y una vez seco meterle aire a presión, me alegro que descubras estos materiales de usos ilimitados
Hola Joaquin .. te acabo de conocer hoy , y me gusta mucho que hagas las cosas enseñando los fallos (es la mejor manera de aprender)).
Aquí tienes otro seguidor
Un saludo
Y a la hora de pintar, primero una buena limpieza, luego un "Promotor de adherencia" (Así jamás se craquelaría la pintura y nunca se despegarían escamas de pintura), luego "primer" (Color primario) de color neutro, por ejemplo gris y eso nos permite reparar cualquier imperfección, luego vendría al pintura por capas y acabado perfecto!!!!
Joaquín; muchas gracias por el video. Haces mucho, mucho uso de lo que se llama SENTIDO COMÚN. Saludos desde Lima, Perú.
Joaquín buenos días desde Zaragoza para mí eres un fenómeno y además muy sencillo y muy rocero y me parece muy sencilla como hablas y muy claro y aparte muy una persona muy llana
Joaquin un consejo. Cuando le pones la cera,despues de la cera le tenias que a ver dado dos manos de gelcoat y al sacar el molde te saldría como imprimado y tienes que repasar mucho menos.
Eres un fiera, ya quisieran muchos sacar una pieza como esa en su primer trabajo,. Sigue que con practica se consigue
Y como es? me intere tema, gracias
Si tu juaquin estabas contento con la pieza más contento estaría tu ijo
tu tambien eres del oficio.
@Fco Javier de la Torre si solo se hara una pieza esta perfecto, saludos...mhm.
Yo creo que ha quedado estupenda Joaquin!! por supuesto hay va mi like para ese catamarán!! jajajajja Un abrazo compi!
Me a encantado saber que también ves a Joaquín
Rocha esperamos tu colaboración en este titanic🤣🤣🤣
Eso eso Rocha tú torneas algunas piezas de madera y lo dejáis mejor que el Titanic jejeje
Yo te conozco
Rocha KRG SOY TU SUSCRIPTOR TIO...
Ha quedado muy muy bien para ser la primera, ahí que ser muy valiente para hacer un proyecto y dedicarle la cantidad é minutos que le dedicas a explicar los fallos, muy grande Joaquin. Evidentemente tienes mi Like y quiero ver ese barco con los dos en alta mar 🤦🏻♂️🤦🏻♂️🤦🏻♂️🤦🏻♂️. Un saludo.
😂😂😂😂😂😂
Joaquín, si al molde le dejas una pequeña válvula de aire instalada en la propia resina en dos partes diferentes de la pieza, luego para desmoldar conectas ahí la manguera del compresor y el aire lanza presión en medio del molde y de la pieza original y la bota fácilmente, de acuerdo a la presión de aire aplicada. Claro que tu intento, por ser el primero es todo un éxito y agradecemos mucho el video!!! Felicidades por tu primer contacto con la Fibra de vidrio!!!
Mil gracias por todos tus consejos, de verdad que se agradecen de verdad. UN ABRAZO
Lo que te comentan por aquí del gelcoat es imprescindible.
Amigo me ha gustado tu video, muy bueno, solo te dejo un consejo, el molde debes hacer una armazón parecida a las varillas que dejaste por dentro, eso te evita que cuando vas a hacer el fusilado, que es como le decimos, la pieza se te abra en los bordes y no se deforme, saludos
Gracias por el vídeo ,no tenía ni la más mínima idea de trabajar con la fibra de vidrio ,gracias
Excelente el que muestres aciertos y errores. Es de mucha utilidad. Saludos desde Argentina!!
Desde lo que me ha tocado a mí con barcos, los moldes tienen gelcoat. Como bien dices es de un solo uso. Y sobre los bordes se suele meter alguna capa más por el perímetro o zonas de extremo esfuerzo para reforzar.
Hola Joaquin, el Gel Coat se utiliza para hacer el molde, no la pieza. De esa forma, te sale un molde perfecto. Si la pieza tiene muchas formas, lo mejor es hacer un molde en 2 piezas. Para el desmolde, la cera está bien, pero nada mejor que una capa de desmoldante de alcohol polivinílico.
Con el confinamiento, tendrás tantas visualizaciones que podrás fabricar el Titanic!! :-D
Me ha encantado el video. Yo había estado investigando para hacer un colín para la moto y quería aportar que para las zona difíciles he visto que en lugar de aplicar la sabana de fibra, lo que hacen es cortarla en tiras y aplicar de una en una para conseguir darle forma más facilmente.
Estoy sorprendido con tu canal,se pega uno a la compu y no es facil safarce,gracias ,se aprende mucho.
No sabes las posibilidades que se abren con este proyecto. Eres un fenómeno. Ahora un reto. Anímate a poner suelas a zapatos. Seguro que d ignacio sabe de eso.
Un fuerte abrazo
Joaquin, a la hora de empezar a trabajar en el molde seria bueno que hubieses hecho una estructura de madera para apoyo y estabilidad dimensional del mismo. Si no la pieza te puede salir abierta o cerrada y no acoplar en su sitio.
Muchas gracias por esa idea. Saludos.
Un trabajo expectacular, yo hice una muy pequeña y al pintar me salian los mismos pequeños defectos y lo solucione un una pintura de imprimación de relleno que es un poquito más gruesa y se estira muy bien. Y ya encima pinté y se taparon todos los pequeños defectos esos. Gracias por los videos, se aprende mucho con vosotros. Un saludo.
Gran trabajo, esa ilusión de crear tus propias cosas es lo que nos impulsa.
Joaqui, para la próxima los agujeros hay que tapar los y después con cuñitas de plastico y aire a presión sale estupendamente. Ah la fibra se corta en cuadros según la zona a cubrir y te ahorrar comprar todo tipo de gramages de fibra
los bordes que están abiertos lo puedes arreglas con la resina y polvo de sílice para que se seque más rápido y este más espesa lo echas ahí pones en los laterales cinta y queda perfecto se lo puedes poner en todo el borde para que quede sin aristas
Gracias por tu ilustración. Es de gran ayuda para cualquiera que empiece a trabajar la fibra
Joaquin eres un crack y si te ya viene tu hermano ya sois la leche . No te imaginas la alegria que me da cada vez que veo que hay video nuevo vuestro . Gracias y un saludo
Yo me sumo con el like quiere ver ese barco 😉. Eres muy grande Joaquín!!
Luego el barco también va a tener que ser grande jejeje
😂😂😂😂😂😂😂
Yo me he dedicado a hacer piezas de fibra y las desmoldabamos con aire comprimido.
Abres un pequeño hueco por un lateral e introduces una boquilla y después el aire ya hace el resto
Genial trabajo, como siempre. Da gusto verte trabajar con tanta pasión y sobretodo humildad. Muchas gracias,
Joaquín eres un crack, no me canso de repetirtelo, porque es la verdad. Cuando colgaste el vídeo, y vi que eran 42m. y que en principio el tema no era lo que más me apasiona, pues no lo vi, pero claro con esto del confinamiento, pensé que era lo mejor que podía ver, en vez de capítulos de seríes interminables , jo y he alucinado con todo. Tu capacidad de comunicación, de perfeccionamiento, y como no la capacidad para reconocer tus errores..........chapó por ti.
Y un apunte ,con jueces asi(Iñaki), madre mía, como para dejarlo como estaba al principio. Además tengo que contribuir a veros encima de un "barco", hecho por vosotros en tu taller, jejejejejejeje
Nada a seguir que lo mejor está por llegar!!!!!!!!!!
La máscar debe ser una ffp2 para evitar vapores de la epoxy también, te recomiendo por experiencia que uses vacio para que se quede mejor, y si te quieres meter más en serio mira de hacer una trampa de resina
Oo Que es una Trampa de Resina... Explica :)
@@vulkantgn8628 jajajajajaaajajajajaj, tu lees trampa y te apuntas a un bombardeo 🤣
@Fco Javier de la Torre el horno no es necesario, almenos yo no lo gasto. La bomba si que es verdad que son un poco más caras, ya depende de la necesidad, uso y calidad que quieras, y los consumibles es lo que tiene...
Aunque yo creo que si lo va a usar bastante vale la pena barajar la opción.
@@vulkantgn8628 una forma de realizar el laminado sin ensuciar mucho y que los vapores no afecten al usuario. Funciona haciendo el vacio a un recipiente que contiene la resina, haciendo que esta vaya al molde, se puede hacer una casera con una olla expres.
Vaya, Iñaki no lleva ni 6 meses aqui y ya es el jefe, aparece al 7mo dia a ver como va el trabajo xDDDD
Entretenido esto de la fibra de vidrio, pero dificil a la vez...
Fenomenal! me vendran muy bien tus explicaciones para un proyecto en fibra que tenia aparcado hace tiempo! Muchas Muchas gracias!!
Buenas tardes Joaquín y iñaqui como siempre un buen video un apunte cuando uno no es muy experto en el tema para enpezar con las masilla de fibra una proporción es coger como una pelota de pin pon y el catalizador como un guisante y para el desmoldage usa el conpresor de aire y su pistola te será más fácil un abrazo para los dos y recordar que lo mejor está por venir
"voy a partir la pieza original, me voy a poner un poco brutote..." porque me tiene hasta los cojines jajajajajaj
🤣🤣🤣
😂😂😂😂😂😂😂
En cuanto he visto la imagen sabía de qué era esa "cosa" de fibra, tuve un patinete electrico de esos cuando pequeño!
El gelcoat al aplicarlo por arriba de la cera y despues de secar 20 min forma una pelicula tipo nylon que no deje que se pegue al molde y así solo necesitas darle 2 manos de cera no más. Igualmente te felicito el trabajo te quedo impecable. Saludos desde Uruguay.
Tioooo, ya era hora de que alguien hiciera un tutorial sobre fibra de vidrio, y tú te has salido. Impresionante. Ojalá lo hubieras hecho hace 1 mes.
*Lo mejor entre molde y fibra es poner papel film transparente. Así no rompes el molde y sale al isntante.*
usar la fibra no tan grande usala en trozos mas pequeños y manejables..
Me ha encantado 😃 y lo que más tú honestidad a la hora de realizar este video, eres un crack y tus explicaciones llegan al grupo.. enhorabuena..
Sigue así campeón 😃
Maravilloso! Muchas gracias por este gran video y su entusiasmo que contagia y motiva! Gracias
PD: un detallazo lo de "tu quieres llegar al millón de sub's pues hay que hacer las cosas perfectas... DETALLAZO.
Eso quedo bn joaquin
Joaquin como puedes decir que el kit vale unos 8€ he intentado comprarlo y me sale por unos 58€ sin contar los rodillos que van por Amazon y valen 20€ como es posible me lo puedes explicar . gracias y un saludo ha otra cosa muy buen video
Pincha en el primer enlace, ese es el que cuesta 7,82€ y por lo que se ve parece suficiente como para hacer una pieza de fibra de vidrio.
Pincha en el enlaze y el precio del kit son 7y pico
Te lo juro me encantó tu vídeo , tu forma de explicarlo y todo , nunca había visto pero me interesaba saber este trabajo ,
Quedó de ti , muy agradecido, continúa por favor
Grandísimo vídeo que me va a venir de lujo. Gracias Joaquín!
6650 Likes en 20 horas... en fin, espero que el barco le pongas por nombre “CHICHARRÓN”. Jajajajaja ...
😂😂😂😂😂😂 Me lo apunto.
Eso no es tela, es MATT. La tela se le llama al tejido....
Hola Joaquin/Iñaki; Un adiestramiento gráfico y una buena enseñanza, en abrazo de hermano. desde España.
Buenos dias desde YUMBO COLOMBIA ,es un molde dificil de hacer , pero lo hiciste, gracias por enseñarnos todo esto ,felicitaciones
no no no no aqui o se hace el arca de Noe o no se hace nada.voten like si estais de acuerdo conmigo.
😂😂😂😂😂😂
¡Gracias totales... Sos un caballerazo con toda la paciencia del mundo para explicar y tenés una dedicación única. Tengo unos proyectos para realizar con fibra de vidrio y este video me cayó como anillo al dedo. Gracias por compartir!
Yo suelo usar muchos tipos de masillas, y suelen ser fáciles de tratar. Hace mucho que no hago moldes, me has traído recuerdos.
Gracias por seguir subiendo contenido, se agradece mucho en estos momentos 👍
Que facil explica !!!! pero que sincero en su trabajo! saludo grande desde colombia!!!!
Sensacional !!!! , Fantástico!!! 👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏. Eres sensacional, agradable, rebosas paciencia y buen hacer. Da gusto ver los vídeos tutoriales que preparáis. Cargados de detalles, experiencia, naturalidad y realidad, mucha realidad. Soy Joaquinero, for ever. Un abrazo enorme y cuidaros mucho. 💪💪💪💪💪
Bravo Joaquín 👏🏼👏🏼👏🏼, vídeo elegante 👌🏼
Simplemente, fenómeno, mostrar los defectos sinceros asumiendo los para aprender para la próxima, no le dejes muchas burbujitas al barco 🤣🤣aunque había sido gracioso que la primera pieza fuera el barco y la primera prueba subiros del tirón, seguir así Joaquín e iñaqui
Saludos desde Puerto Rico muy interesante y educativo su video gracias por compartirlo siempre me pregunte como era el proceso de trabajar con fibra de vidrio y con su enseñanza lo he captado a la perfección gracias por ilustrar mi intelecto y espero ver muchos mas de sus videos en el futuro cercano
No me dedico a la fabricación de moldes de fibra de vidrio, ni mucho menos, pero como "manitas" y mecatronico que soy, pienso que este video es muy instructivo y claro ya que expone el acierto y el error de una manera muy clara y sincera, es una explicación concisa y detallada y una información clara, por lo tanto este canal es de verdad como una aguja en este pajar de internet. Muy buen video y muchos ánimos para seguir así compañero.
excelente tutorial, sobre todo por la forma en que explica los materiales que debemos usar y como funcionan y los errores que podemos cometer como principiantes y como solucionarlos. En hora buena.
Me encanta lo que haceis, la humildad que mostráis, estoy toda la semana esperando que salga el siguiente video como el que espera una capitulo de si sería favorita. Un saludo desfe Rota.