🏫 7 "deSoldadura por aire caliente SMD" Curso Práctico de Electrónica
HTML-код
- Опубликовано: 17 окт 2024
- No te olvides de pinchar aquí si te gusta la electrónica:
❤️❤️❤️ bit.ly/3cyRULL 👈🏽
Los primeros pasos de soldadura por aire caliente, lo importante es coger confianza con el soldador y aprender que cada componente por tamaño necesita mas o menos velocidad de aire y temperatura.
WEB DE NUESTROS PRODUCTOS................... 👉 planetaelectro...
Planeta Electrónico
Calle Saint Exupery 16 local 1 y 2
29007
Málaga
TelF.: 952323815 - 952339668
WhatsApp: 601394075 👉 wa.me/message/...
Email: tienda@planetaelectronico.com
Si te gusta nuestro canal ayúdanos a crecer aportando un donativo
www.paypal.com...
✅ FACEBOOK : / planetaelectronicocom
✅ INSTAGRAM: / planetaelectronico
✅ TWITTER:: pl...
Dale al LIKE si te ha gustado el vídeo, ese pequeño gesto nos ayuda muchísimo. Y si no quieres perderte los próximos vídeos, SUSCRÍBETE al canal y activa la campanita 🔔, que es GRATIS.
Muchisimas gracias por compartir lo que sabes con nosotros quienes queremos aprender electronica
@@abelsantiago446 gracias a vosotros por la confianza
Que ya nos tenemos . Cualquier cosa que quieras aprender , coméntala
muchas gracias por la demostracion, a ponerse a practicar se dijo, primero compraremos la estacion , jejejeje
Exelente 👏👏
Buen vídeo. Buenos comentarios, detalles claros, cámara cercana y soldadura y desoldadura de componentes de todos los tamaños.
Gracias y ánimo con el canal. 👍😉
Gracias por comentar
Hola tanto tiempo, que bueno volver a ver tus videos.
Quería dejar un aporte si me lo permites, seguro ya lo sabes pero se que hay gente que no lo sabe.
En el minuto 15 sacas con aire caliente un chip de pines, una técnica que es mucho más rápida y no estresa tanto al chip por si está en buen estado y sirve de donante para alguna otra placa es la siguiente.
Por debajo de una de las corridas de pines se introduce un pelo de cobre desde un extremo y que salga por el otro extrema de la misma hilera de pines luego esas dos puntas que salen aproximadamente 5 ó 6 cms se unen, luego con el cautín de 40w y la punta con corte de bisel se calientan los pines de esa corrida desde una punta hacia la otra y al mismo tiempo que se calienta se va tirando del hilo lo más paralelo que se pueda a la placa eso hace que desplace el estaño fundido y queda el espacio, eso en las 4 caras es mucho mas rápido que calentar con aire y afecta para nada al chip.
Espero se haya entendido y le sea útil a alguien.
Saludos desde Mendoza Argentina.
Gracias por tu enseñanzas Carlos, un cordial saludo
Gracias por comentar
Excelente...!! La experiencia lo hace ver muy facil 👌
Excelente video como todos los tuyos, ya hace más de medio siglo cuando empecé a tener en mis manos los primeros transistores y un poco más tarde los primeros circuitos integrados, lo que más nos preocupaba era el calor del soldador al colocarlos o quitarlos, pues todo lo que leíamos sobre los semiconductores era que su enemigo número uno era el calor, ahora me quedo bastante extrañado que se le pueda dar temperaturas cercanas a los cuatrocientos grados, seguramente las técnicas de fabricación han mejorado éste hándicap.
Saludos y gracias por tus videos
En realidad no se le están aplicando temperaturas tan altas, la placa disipa mucho del calor aplicado, lo ideal cuando se solda BGA es instalar una termocupla para medir la temperatura y saber cuando andamos por ahí de los 230 grados celsius.
Saludos
Muy buenas...excelente ELECTROTITORIAL y directo a carpetaza de curso de electronica................una consultilla...uns vez que desoldaria y quisiera volver a soldar...me valdria el mismo estaño que queda em placa???...o...deberia limpiar y colocar nuevo(bien con soldador o estaño en pasta).
Por cierto aunque seria una pasada realizar algun curso de forma fisica con vosotros(aunque me pilla algo lejos)...tengo familia por Malaga y cuando la cosilla este algo mas tranquila y vaya de visita os avisare con antelacion por que si procede me gustaria conocerlo en persona al igual que las instalaciones...en principio el listado de compra de componentes se esta elaborando y aumentando para la esperada visita...
Muchas Gracias y buen fin de semana...saludos desde Ceuta.🏁🇪🇦😇😇😇
Perfecto trabajo. Podía poner un vídeo sobre el uso del osciloscopio y los más sencillos. Gracias saludos desde Granada.
Saldrá . Pero paciencia
hola !! profe... hay muchos guantes en el mercado cual guante usa usted ? lo prodria recomendar, saludos desde venezuela, muchas gracias por todas esas magnificas explicaciones..
uso guantes de nitrilo por lo flexible . amzn.to/3PUVRMC
Gracias por el video, mi pregunta es se usa cada soldadura para un caso especifico , creo que esta soldadura es para componentes muy pequeños.
lo que se le cambia es la punta al soldador , cosas grandes punta ancha , cosas pequeñas punta muy fina
Hola Carlos, muchas gracias por el video. Tengo algunos comentarios/preguntas.
*1* Veo que los componentes normales pequeños, estas como unos 8 segundos aprox. Entiendo que aguantan perfectamente el calor mientras no nos pasemos de tiempo. Es decir que podríamos reusar dichos componentes que quitamos, correcto?
*2* Esa CPU que has quitado, que por lo menos has estado un minuto, piensas que podría volver a funcionar?
*3* Cuando quitas una resistencia, por donde pinzar para quitarlo?, por los extremos o por en medio? o da igual. por los extremos pienso se llena la pinza de estaño...
*4* Es obvio que desoldar es fácil, o por lo menos lo haces fácil. Va a ver otro video de como soldar en SMD?
*5* Me apunto al curso, seria uno o dos tardes en la tienda?
saludos y gracias de nuevo. Victor
1. Torrente de aire 320 - 340 grados los componentes aguantan más de 400 grados. Se puede soldar y desoldar muchas veces sin miedo .
2. Si puede volver a funcionar . Si el componente está bueno ... debe soportar que lo quites y lo pongas . Si está malo romperá ...
3. Pinzas por los lados
4. Si se verá la soldadura
5 lo podemos plantear como quieras
Hola, gracias por el video, me cuesta desoldar componentes en las placas de pc a 370°, me han dicho que las soldaduras de dichas placas estan soldadas con estaño sin plomo y necesitan mas temperatura para desoldar, es cierto eso?, gracias de nuevo.
Saludos.
Hay muchos factores más en una placa de pc . Es de 6 capas o más y disipa mucho el calor por eso necesitas más calor.
Usa flux de desoldado en pasta eso te ayuda
Aplica estaño nuevo envía de los pines que quieres desoldar . Al tener más estaño concentras más calor
Es cuestion de coger una placa vieja y practicar un poco antes
Sube a 390 grados si es necesario
@@planetaelectronico Si, hago todo eso, (exepto lo de añadir estaño), y lo hago en una placa vieja, al final termina desoldandose pero me tarda mucho tiempo, yo lo preguntaba porque he visto muchos videos que con unos 350 o 380° lograban desoldarlos en poco tiempo y queria descartar si es mi estación que no daba la temperatura correcta. Es evidente que me falta mucha practica.
Muchas gracias por su tiempo y ayuda.
Saludos.
@@juanrodriguez3165 al final es todo cuestión de práctica . Sube temperatura porque a veces las estaciones dicen una cosa y por la boca sale otra
@@planetaelectronico perfecto amigo, asi lo haré, gracias de nuevo.
Muy buen tutorial, cuando tengas un rato te pasas por mi canal y ves el que me he fabricado yo y si te gusta me comentas, gracias y sigue así.
Ya estás comentado, felicidades por el canal . Gracias