сделаю два уточнения не уменьшающие полезность проделанного в видео: 1) притирать диски нужно на том месте где они будут работать, например если серый диск работает слева, то и нужно его там же ровнять. 2) сами диски имеют гуляющий диаметр и никогда не ставятся плотно на ось, поэтому если вы его посадили и выровняли, то снимать его уже нельзя, так как потеряется ось.
Спасибо за уточнение. Полностью с Вами согласен. Издержки съемочного процесса. Нужно было сделать акцент на этот момент в видео, не подумал. Закреплю Ваш комментарий вверху как дополнение к видео. А по поводу снятия диска с оси - если прям сильно нужно, то можно сделать отметки на опорной шайбе и на абразивном круге. Повторяемость установки при этом довольно неплохая.
@@Gleb_Pastushenko согласен, я когда купил такой станочек, там в комплекте были пластиковые втулки разного диаметра для разных кругов, комплектные посадил на самый малый диаметр +-1мм, ну а в целом если есть токарный (у меня нет) то втулки можно делать самому под каждый круг, зато снимать их можно будет спокойно. В общем тема неисчерпаемая :)
Ещё рационализаторское предложение (не проверенное). Если имеется тиристорный ограничитель мощности, то при правке диска не крутить его рукой как в видео о отрегулировать обороты им.
Всё верно сделал, только самое интересное оставил - балансировка неравномерной плотности абразивных дисков. Есть разные способы, балансируется каждый диск отдельно. У меня после балансировки диск даже без резиновых ножек стоит незакрепленным на столе совершенно без вибраций и даже после выключения не шелохнется. Но есть нюанс: после значительного стачивания круга небольшой дисбаланс снова возникнет, потребуется снова небольшая балансировка. Профессиональные большие диски на шлифовальных машинах балансируются с помощью специальных балансировочных шайб с тремя балансировочными грузиками, видео про это полно на ЮТ. Свои диски я балансировал также на двух параллельных гладких стержнях временным противогрузом из пластилина, сделав для дисков ось, которая плотно входит в отверстие. Можно и на самом точиле балансировать (каждый диск отдельно, сняв другой), но только если они легко вращаются и хорошо видно, какая сторона тяжелей. Потом пластилин взвешивал и заменял 2-мм припоем, который сажал на эпоксидку. Припоя нужно брать чуть меньше, с учетом веса наливаемой эпоксидки.
Беру некоторые приемы на вооружение, с подгонкой под свои возможности, на канале много тем, созвучных с моими интересами, подписываюсь, благодарю за четкую, красивую подачу.
Спасибо за видео. 👍Из собственного опыта могу добавить. Если долго работать на точильном станке, то он естественно нагревается. Нагревается и вал на котором закреплены круги. При нагревании эбокситка теряет свою твёрдость. По просту становится мягкой. В следствии чего опорная шайба может сместиться. У меня такой случай был.
@@Gleb_Pastushenko да нет, греются именно на холостых, при недогрузе, конденсаторные асинхронники и двигатели с пусковыми обмотками меньшего индуктивного и большего активного сопротивления - бесконденсаторные асинхронники для бытовых нужд.
У этих станков ЗАВОДСКОЙ косяк нет планшайб под абразивные круги и я столкнулся с этой проблемой на новой работе наладчиком когда первый раз стал менять круги то понял что круги прижимаются к штампованным шайбам и их нельзя выставить ровно-я просто сделал замеры и дома в гараже на свойм настольном токарном станке выточил планшайбы а прижимные оставил заводские я там проработал больше четырёх лет и проблем не было а в гараже у меня два наждака на моторах от стиралок и они с планшайбами-позор такой промышленности за такие конструкции...
Классно придумал. Только один момент. После болгарки надо бы выровнять плоскость абразива. А то от диска хоть и мизерный, но всё же будет полумесяц. Свёрла точить будет нормально, а вот, стаместка не очень. Да ипри заточке ножа будут работать только края наждака. Понятно, что после первых двух-трех ножей зёрнах сами облетят и круг выровняется, но всё-таки чтобы не мудохаться с этими первыми ножами, имеет смысл сделать плоскость.
В повествовании пропущен этап центровки внутренних отверстий камней при их установке на вал. Если их внутренние отверстия не были отцентрованы, то это могло быть причиной дисбаланса камней после их притирки. Напрасно вы сняли камни после притирки, поскольку после каждого снятия их необходимо центровать и притирать заново.
Согласен, снимать нежелательно. Но у меня посадка плотная и я отметил предварительно положение камня относительно вала. Так что повторяемость довольно неплохая. Да, про подмотку вала скотчем действительно забыл рассказать.
Просмотрел несколько роликов на данную тему и применил на практике. скажу такую вещь: этот - лучший!. Наиболее простой и действенный!. Автору- больше спасибо!. Могу ещё добавить, что шайбу, которая на вал опирается, можно зафиксировать с помощью суперклея и соды- тоже работает ( проверено лично) и быстрее процесс происходит, не нужно заморачиваться с эпоксидкой!. Ещё раз спасибо, пойду точить сверла 😁 Вобще, конечно, жутко раздражает такой способ крепления камней, точнее, такая конструкция. Неужели производителям так сложно и намного дороже сделать вал с нормальной шайбой, чтобы она ложилась ровно, под 90 градусов? Да, подобные станки- бюджетные, но такая процедура копейки стоит и не подымет стоимость намного. Возможную кривизну камней никто, конечно,не отрицает, но лично у меня главная проблема была в этой шайбе- она просто не ложилась ровно, болтаясь как г.. но( пардон) . Если такую проблему убрать, то настройка займёт считанные минуты, а не вот это вот все танцы с бубном!..
Некоторые заказывают опорный фланец у токаря с направляющей втулкой. Тогда легче установку производить. Но дешёвые круги все равно кривые и радиальные биения неизбежны.
@@Gleb_Pastushenko да, у меня тоже такие мысли возникали про токаря. Ну, радиальные биения сравнительно легко убрать. Такие станки, как правило, не для профи, и ловить микроны на нём никто не будет. Небольшое биение допустимо, как по мне, да и оно, скорее всего, со временем уйдёт. А вот торцевой расколбас бесит)))
Остаточная вибрация результат осевого биения кругов. Тех. условие при изготовлении до 2-х мм. При закреплении кругов перед правкой выставите максимальное осевое биение кругов на одной линии в противоположные стороны. Его также можно исправлять болгаркой.
nice job ... for dressing a wheel you can buy from shop (where you can buy wheels for grinder) a cheap dressing stone (ceramic) , is like a square bar from a material harder than stone of the grinding wheels, you start the grinder and run the stone left and right touching the grinder wheel and it flatten it out. Alternatively you can use a regular stone used for manual sharpening of knives. With the dressing stone you can dress the wheel very quick and easy, without effort.
Полагаю, что вибрация после выравнивания обусловлена неоднородной плотностью камней. Т.е. геометрически они могут быть ровными, а центр тяжести смещен от оси из-за этой нестабильной плотности.
Есть еще один нюанс. Втулка, как правило садится не плотно на вал. Поэтому нужно наклеить скотч на вал в один слой без нахлеста. Если будет мало, то также без нахлеста наклеить второй слой. Еще втулка может неплотно быть с абразивом. Также можно наклеить скотч. И только после этого делать притирку абразива
Видео хорошее, лишь добавлю, что неравномерность материала самого диска можно компенсировать дополнительным металлическим диском-балансиром, , который ставится между точильным колесом и наружней шайбой. И то, что при съеме точильного колеса все наши настройки чаще всего сбиваются, и возможно потом придется проводить все регулировки заново.
Тоже с этим столкнулся, только фиксировал не эпоксидной смолой а автомобильной холодной сваркой, тоже состоит из двух компонентов застывает быстро и качественно
Дополнение. ,, к заключению. ,, чтоб. Наждак. Не. Гулял. По. Столу. И. Стоял. Рово. ,, первое. Снять один круг. ,, второе. От руки. Раскрутить второй круг и. Как он. Остановится. Отметить. Мелом. Самую нижнюю. Часть. ,, третье. Снимаете. Круг. С. Отметкой. , четвертое. Усановить. Первый. Снятый круг. И. Найти. Нижний. Центр. Тяжести. ,, отметив. ,, ,, и. Последнее. Круги. Установит. Одна. Отметка. В верх. А другая. Вниз. ,, и. Все. Будет. Работать. Тихо. Тихо. И. Стоять. Как. Вкопаный. ,,,
Попробую как вы написали только б текст изменить надо И .С. И.Стоял.Рово Но пробую разобраться последовательности все круги остаются на тех же местах снимать только для прокрутки поиска точек ?
С болгаркой зашибись придумал, завтра себе поравняю камень. Я ещё заметил что камень становится в одном положении или же возвращается в него, так взял старый круг и в низу этого положения немного снял руками, стало хорошо, уже останавливается и все.
Да, верно с камнями, биением и прочее.... А если причина не камни...? Может основание , может банально... лёгкий... Поэтому выбор точила влечёт последствия...
подскажите пожалуйста, как выровнять кромку диска после болгарки? она у меня либо на одну либо на другую сторону заваливается))) или желоб по середине..
Есть специальные алмазные правки. Но можно взять старое победитовое сверло и им подкорректировать с упором на подручник. Но в таком случае придется искать несколько таких сверел и играться придется долго.
Спасибо. Кое чему подучился. А то вчера поставил новий круг и началась вибрация. А когда стоял один левый круг её не было. Оказывается круги тоже могут быть кругонутые.
Можно на двухкомпонентный акрилатный клей Kafuter. На алиэкспресс заказывал. У него и адгезия выше и вязкость сохраняется и схватывается намного быстрее.
Как мне кажется, не берусь утверждать, но камни при вращении создают вибрацию в любом случае и потому оно всегда будет ползти по столу, потому что диски камни вращаются и центробежная сила старается совершить "работу"... потому станок всегда будет стараться переместиться? Или я не прав?
Главное найти кусок рельсы. Вопрос вот этим алмазным кругом, это ведь отрезной для плитки, можно выровнять любой вид нажадчного круга? Стоит два круга зелёных, один по крупнее зернистость.
"Главное найти кусок рельсы" - 🙂👍 По поводу кругов - да, алмазом можно править все, потому что твёрже ничего нет. Зелёные круги - скорее всего карбид кремния.
@@Gleb_Pastushenko вообщем более мене выровнял круги. Правда включал при этом сам наждак. Главная проблема такого метода это держать ровно болгарку и аккуратно задевать круг самим диском. Лучше иметь на такой случай шарошку или прямоугольный алмазную шарошку. А возможно все дело все таки в рельсе.)
Эти шайбы толщиной 3-4мм слишком тонкие, и они будут выгибаться в процессе работы точила. Их нужно менять на более толстые точеные шайбы с максимальным прилеганием к валу. Второе, это то что в процессе работы, камни смещаются и Вы каждый раз будете получать новое биение, для этого нужно добавить гровер под гайку. А еще лучше купить советское точило, и не мучаться с этим г...м.
На подобных станочках, ширпотребовского уровня, кривое всё. Камни, валы, резьбы, фланцы. Давным давно. мне, как то быстро пришло следующее решение. Путём неоднократных проворачиваний камня на валу и между фланцев, однажды, обязательно находится идеальное положене камня. (почти идеальное). Можно перевернуть камни плоскостями, или поменять местами. Более серьёзные надостатки этих игрушек в заниженной мощности в два раза, нагрев до красна, через 10 минут и очень слабые подшипники.
Торцевую поверхность камней я не правил, т.к. не было необходимости. А по поводу шайбы - там радиальное биение. Шайба легкая и малый диаметр, влияние настолько мало что можно пренебречь.
Два замечания...любая проточка должна выполняться с упора...как можно жестче прижимая болгарку к нему...потому что руки компенсируют биения...а упор нет... Второе...эпоксидка работает в диапазоне примерно до 60 градусов...потом размягчается....иначе говоря..обрабатываемую шайбу нельзя перегревать..иначе весь труд насмарку. Нагревом..кстати..и разбирают..клееные эпоксидными смолами изделия.
Тоже пытался таким образом исправить точило и посадки кругов. У меня не получилось, стало даже хуже. Видимо потому что делал с рук, без упора. И да, вал самого точила тоже часто кривой.
Чет вы "загнули" с шестьюдесятью градусами; до ста градусов (и даже выше), вполне нормальная прочность. Вопрос другой - у пластиков, и эпоксидки в том числе, огромный коэффициент температурного расширения; и если сечения клеевых швов достаточно большие, то напряжения в них возникающие при перепаде в 40, скажем, градусов, могут быть колоссальные, приводящие к течению эпоксидной массы из стального зазора, с деструкцие структуры материала, и потере прочности.
По-хорошему, опорные фланцы нужно бесжалостно переводить в категорию прижимных; а новые упорные фланцы, на два внутренних диаметра - с базированием и на шпиндельную (тонкую) часть вала, и на более толстую, основную; причем длинна втулки, базирующаяся на толстую (основную) часть вала, может вполне быть довольно короткой, вплоть до пяти миллиметров (конечно, чем больше, тем лучше. Вопрос только - найти ответственного токаря, и померять диаметра вала микрометром, с точностью до сотки (никаких штангелей!); посадочные размеры втулок, должны быть больше на пару соток, что бы не'было проблем с посадкой.
@@АлександрСидоров-х9х Все шайбы заказал токарю,опорные приклеил эпоксидкой потом также подравнивал болгаркой и измерял индикатором,в общем на этих станочках до конца вибрации убрать не удаёться.
сделаю два уточнения не уменьшающие полезность проделанного в видео:
1) притирать диски нужно на том месте где они будут работать, например если серый диск работает слева, то и нужно его там же ровнять.
2) сами диски имеют гуляющий диаметр и никогда не ставятся плотно на ось, поэтому если вы его посадили и выровняли, то снимать его уже нельзя, так как потеряется ось.
Спасибо за уточнение. Полностью с Вами согласен. Издержки съемочного процесса. Нужно было сделать акцент на этот момент в видео, не подумал. Закреплю Ваш комментарий вверху как дополнение к видео. А по поводу снятия диска с оси - если прям сильно нужно, то можно сделать отметки на опорной шайбе и на абразивном круге. Повторяемость установки при этом довольно неплохая.
@@Gleb_Pastushenko согласен, я когда купил такой станочек, там в комплекте были пластиковые втулки разного диаметра для разных кругов, комплектные посадил на самый малый диаметр +-1мм, ну а в целом если есть токарный (у меня нет) то втулки можно делать самому под каждый круг, зато снимать их можно будет спокойно. В общем тема неисчерпаемая :)
Спасибо за ценное дополнение
Ещё рационализаторское предложение (не проверенное). Если имеется тиристорный ограничитель мощности, то при правке диска не крутить его рукой как в видео о отрегулировать обороты им.
У меня садится плотно, я молотком загоняю.
Спасибо, что цените наше время. Рассказали и показали без лишних слов и движений.
Парень ты грамотно и доступно формулируешь данную тематику. Спасибо. ..!👍👍👏
Всё верно сделал, только самое интересное оставил - балансировка неравномерной плотности абразивных дисков. Есть разные способы, балансируется каждый диск отдельно. У меня после балансировки диск даже без резиновых ножек стоит незакрепленным на столе совершенно без вибраций и даже после выключения не шелохнется. Но есть нюанс: после значительного стачивания круга небольшой дисбаланс снова возникнет, потребуется снова небольшая балансировка.
Профессиональные большие диски на шлифовальных машинах балансируются с помощью специальных балансировочных шайб с тремя балансировочными грузиками, видео про это полно на ЮТ. Свои диски я балансировал также на двух параллельных гладких стержнях временным противогрузом из пластилина, сделав для дисков ось, которая плотно входит в отверстие. Можно и на самом точиле балансировать (каждый диск отдельно, сняв другой), но только если они легко вращаются и хорошо видно, какая сторона тяжелей. Потом пластилин взвешивал и заменял 2-мм припоем, который сажал на эпоксидку. Припоя нужно брать чуть меньше, с учетом веса наливаемой эпоксидки.
Давно интересовал этот вопрос, получил положительный и внятный ответ.Спасибо! Респект и уважение.
СПАСИБО.Без воды, грамотно, аргументировано, наглядно и понятно.
Нравится логика изложения, чёткость и доступность. При работе на крыше нужна особая осторожность и бдительность, т.к. могут загорать девчонки.
Автору респект. Доступно, коротко и ясно.
Главное, технически (инженерно) грамотно - большая редкость!
Ну Глебушка ты даёшь ... Единственная идеальная и реальное правильное исправление...спасибо за поучительное видео.респект и уважуха
Беру некоторые приемы на вооружение, с подгонкой под свои возможности, на канале много тем, созвучных с моими интересами, подписываюсь, благодарю за четкую, красивую подачу.
Спасибо, ролик старый но очень полезный. Снимать металла пришлось много, но теперь точило работает сильно тише.
Спасибо за видео. 👍Из собственного опыта могу добавить. Если долго работать на точильном станке, то он естественно нагревается. Нагревается и вал на котором закреплены круги. При нагревании эбокситка теряет свою твёрдость. По просту становится мягкой. В следствии чего опорная шайба может сместиться. У меня такой случай был.
Настолько сильно не грелся у меня. Если сильно греется - значит для Ваших задач, скорее всего, нужен станочек помощнее.
@@Gleb_Pastushenko да нет, греются именно на холостых, при недогрузе, конденсаторные асинхронники и двигатели с пусковыми обмотками меньшего индуктивного и большего активного сопротивления - бесконденсаторные асинхронники для бытовых нужд.
Лучше "объяснялова" я не встречал! Жму невидимую кнопку "аплодисменты"!!!!!
КРАСАВА!!!! ЕДИНСТВЕННОЕ НОРМАЛЬНОЕ ВИДЕО НА ЭТУ ТЕМУ!!!!!)))))
Виктора Леонтьева посмотрите
У этих станков ЗАВОДСКОЙ косяк нет планшайб под абразивные круги и я столкнулся с этой проблемой на новой работе наладчиком когда первый раз стал менять круги то понял что круги прижимаются к штампованным шайбам и их нельзя выставить ровно-я просто сделал замеры и дома в гараже на свойм настольном токарном станке выточил планшайбы а прижимные оставил заводские я там проработал больше четырёх лет и проблем не было а в гараже у меня два наждака на моторах от стиралок и они с планшайбами-позор такой промышленности за такие конструкции...
Очень хорошее видео , Всё понятно и Просто . Можно убрать биения , с минимум инструментов.
Для меня , очень полезное видео ! Спасибо за хороший урок. Понятно и доступно!
Классно придумал. Только один момент. После болгарки надо бы выровнять плоскость абразива. А то от диска хоть и мизерный, но всё же будет полумесяц. Свёрла точить будет нормально, а вот, стаместка не очень. Да ипри заточке ножа будут работать только края наждака. Понятно, что после первых двух-трех ножей зёрнах сами облетят и круг выровняется, но всё-таки чтобы не мудохаться с этими первыми ножами, имеет смысл сделать плоскость.
Ножи? На точиле? Надеюсь речь идёт про только только что закаленные и нормализованные ножи, а не про заточку затупившихся ножей.
@@dmxumrrk332а где точить ножи?
Отлично, сделал как ты, только обработал все 4 прижемных шайбы. Стоит как вкопанный
В повествовании пропущен этап центровки внутренних отверстий камней при их установке на вал. Если их внутренние отверстия не были отцентрованы, то это могло быть причиной дисбаланса камней после их притирки. Напрасно вы сняли камни после притирки, поскольку после каждого снятия их необходимо центровать и притирать заново.
Согласен, снимать нежелательно. Но у меня посадка плотная и я отметил предварительно положение камня относительно вала. Так что повторяемость довольно неплохая. Да, про подмотку вала скотчем действительно забыл рассказать.
Термин "притирка", "притирать" - из другой оперы.
@@АлексейБойченко-п5я Критикуя предлагай!
А балансировка камней где???? Почему никто не видит что он не отбалансировал камни??
Спасибо! Лучшее видео по этой теме!
А отбалансировать некачественный диск - это уже гораздо легче!
Я вообще не стал заморачиваться. Я просто поменял камни с 200мм на 175мм, и все самоустронилось!✌😊👍
Просто и грамотно ,без лишней вады.,Спасибо за совет.
Это самое лучшее что я видел по этой теме 🤝
С меня подписка 🖋️
Спасибо :)
Глеб класс поучительно легко и просто проблема почти укаждого точила такая есть.
Просмотрел несколько роликов на данную тему и применил на практике. скажу такую вещь: этот - лучший!. Наиболее простой и действенный!. Автору- больше спасибо!.
Могу ещё добавить, что шайбу, которая на вал опирается, можно зафиксировать с помощью суперклея и соды- тоже работает ( проверено лично) и быстрее процесс происходит, не нужно заморачиваться с эпоксидкой!.
Ещё раз спасибо, пойду точить сверла 😁
Вобще, конечно, жутко раздражает такой способ крепления камней, точнее, такая конструкция. Неужели производителям так сложно и намного дороже сделать вал с нормальной шайбой, чтобы она ложилась ровно, под 90 градусов? Да, подобные станки- бюджетные, но такая процедура копейки стоит и не подымет стоимость намного. Возможную кривизну камней никто, конечно,не отрицает, но лично у меня главная проблема была в этой шайбе- она просто не ложилась ровно, болтаясь как г.. но( пардон) . Если такую проблему убрать, то настройка займёт считанные минуты, а не вот это вот все танцы с бубном!..
Некоторые заказывают опорный фланец у токаря с направляющей втулкой. Тогда легче установку производить. Но дешёвые круги все равно кривые и радиальные биения неизбежны.
@@Gleb_Pastushenko да, у меня тоже такие мысли возникали про токаря. Ну, радиальные биения сравнительно легко убрать. Такие станки, как правило, не для профи, и ловить микроны на нём никто не будет. Небольшое биение допустимо, как по мне, да и оно, скорее всего, со временем уйдёт. А вот торцевой расколбас бесит)))
Какой состав соды( и какой) с клеем ??
@@alierhadzikulov1673 да ну, хорош издеваться)))
@@ВладСухов-т2ц серьёзно я первый раз слышу про такое ,живу давно за границей уже забываю свой гараж
Ну ты дотошный, братишка. Благодарю за науку!
Спасибо за информацию. Так и попробую сделать, а то видишь ли камни падлы бьют аж бесят
Отличное решение, Глеб. Побежал в гараж исправлять свое точило... спасибо...😁
Остаточная вибрация результат осевого биения кругов. Тех. условие при изготовлении до 2-х мм. При закреплении кругов перед правкой выставите максимальное осевое биение кругов на одной линии в противоположные стороны. Его также можно исправлять болгаркой.
Очень интересно и полезно!!!....
Это уже радикальное решение проблемы а на самом деле все гораздо проще исправляться.В интернете таких видео море
Быстро грамотно,и содержимое,красава👍👍👍
Все отлично работает . Я вчера так делал.
Грамотно четко ясно.А главное полезно.
Посмотрел 10 видео пока вышел на данное) толково
Пойду ровнять)
Спасибо за обзор!!! Супер!!! Всё просто и по делу!!! Я думаю многим будет полезно!!! 👍👍👍
Спасибо за хороший урок! Все наглядно и понятно. 👍
Коротко и по делу! Спасибо!
Спасибо большое, за видео по существу вопроса!
Молодец все грамотно лайк ..и что все интересно ,полезно
nice job ... for dressing a wheel you can buy from shop (where you can buy wheels for grinder) a cheap dressing stone (ceramic) , is like a square bar from a material harder than stone of the grinding wheels, you start the grinder and run the stone left and right touching the grinder wheel and it flatten it out.
Alternatively you can use a regular stone used for manual sharpening of knives.
With the dressing stone you can dress the wheel very quick and easy, without effort.
Полагаю, что вибрация после выравнивания обусловлена неоднородной плотностью камней. Т.е. геометрически они могут быть ровными, а центр тяжести смещен от оси из-за этой нестабильной плотности.
Спасибо за помощь, всё получилось!!!
Я так же равнял камни способ хороший и быстрый , а главное результат супер .
Только рабочая поверхность камня портится и нарушается её геометрия. Для решения этой задачи есть специальный инструмент.
@@SHaDow82898 не говори если так не точил .
Спасибо,здооровья,
Спасибо! И Вам тоже!
какое полезное видео. спасибо
Есть еще один нюанс.
Втулка, как правило садится не плотно на вал. Поэтому нужно наклеить скотч на вал в один слой без нахлеста. Если будет мало, то также без нахлеста наклеить второй слой. Еще втулка может неплотно быть с абразивом. Также можно наклеить скотч. И только после этого делать притирку абразива
@@stachevaa верно, забыл упомянуть об этом. Спасибо
Полезный видос. Спасибо.
Спасибо отлично все будем пробовать
Ниухясе вы ГУРУ! Респект!
Кстати, о плотности образива - имеет место, нужна балансировка камней, тогда ближе к идеалу
цікаве відео, та й корисне... дякую !
было полезное видео . Спосибо огромное .
Видео хорошее, лишь добавлю, что неравномерность материала самого диска можно компенсировать дополнительным металлическим диском-балансиром, , который ставится между точильным колесом и наружней шайбой.
И то, что при съеме точильного колеса все наши настройки чаще всего сбиваются, и возможно потом придется проводить все регулировки заново.
Спасибо, просто и понятно.
Спасибо за труд
Тоже с этим столкнулся, только фиксировал не эпоксидной смолой а автомобильной холодной сваркой, тоже состоит из двух компонентов застывает быстро и качественно
Красава главий не биёт порукам
Понравилось, грамотно в отличии от других
Норм! Надо сделать а то у соседей аж зубы стучат, когда включаю новый ток с магаза станок .
Доходчиво и просто!!! 👍
КРУТО.
Спасибо.
Дополнение. ,, к заключению. ,, чтоб. Наждак. Не. Гулял. По. Столу. И. Стоял. Рово. ,, первое. Снять один круг. ,, второе. От руки. Раскрутить второй круг и. Как он. Остановится. Отметить. Мелом. Самую нижнюю. Часть. ,, третье. Снимаете. Круг. С. Отметкой. , четвертое. Усановить. Первый. Снятый круг. И. Найти. Нижний. Центр. Тяжести. ,, отметив. ,, ,, и. Последнее. Круги. Установит. Одна. Отметка. В верх. А другая. Вниз. ,, и. Все. Будет. Работать. Тихо. Тихо. И. Стоять. Как. Вкопаный. ,,,
Попробую как вы написали только б текст изменить надо И .С.
И.Стоял.Рово
Но пробую разобраться последовательности все круги остаются на тех же местах снимать только для прокрутки поиска точек ?
С болгаркой зашибись придумал, завтра себе поравняю камень. Я ещё заметил что камень становится в одном положении или же возвращается в него, так взял старый круг и в низу этого положения немного снял руками, стало хорошо, уже останавливается и все.
Да, верно с камнями, биением и прочее.... А если причина не камни...? Может основание , может банально... лёгкий... Поэтому выбор точила влечёт последствия...
подскажите пожалуйста, как выровнять кромку диска после болгарки? она у меня либо на одну либо на другую сторону заваливается))) или желоб по середине..
Есть специальные алмазные правки. Но можно взять старое победитовое сверло и им подкорректировать с упором на подручник. Но в таком случае придется искать несколько таких сверел и играться придется долго.
Спасибо
Спасибо. Кое чему подучился. А то вчера поставил новий круг и началась вибрация. А когда стоял один левый круг её не было. Оказывается круги тоже могут быть кругонутые.
Это что то новое в литературе что правка круга есть балансировка
При чем тут вообще правка?
Verfrissend om te zien hoe je met eenvoudige middelen iets kunt bereiken.
Чётко!!!👍👍👍
Хотел услышать что надо толстую резину подложить, а тут целая история
Какую сейчас можно купить эпоксидку ? Что то в эпицентре читаю отзывы на разные эпоксидки и везде хают
Можно на двухкомпонентный акрилатный клей Kafuter. На алиэкспресс заказывал. У него и адгезия выше и вязкость сохраняется и схватывается намного быстрее.
Балансировать теперь надо.
Спасибо, интересное видео, осталось попробовать 😂
Больше всего понравилось как было организовано осевое биение белого камня, что было подложено между камнем и шайбой не смог разглядеть 😁
Толково !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Всё видео переживал за твои пальцы перед болгаркой >_
Просто ракурс такой :)
А балансировка будет когда в следующем году
Молодец,гарний хлопец!
Спасибо!
Как мне кажется, не берусь утверждать, но камни при вращении создают вибрацию в любом случае и потому оно всегда будет ползти по столу, потому что диски камни вращаются и центробежная сила старается совершить "работу"... потому станок всегда будет стараться переместиться? Или я не прав?
Главное найти кусок рельсы.
Вопрос вот этим алмазным кругом, это ведь отрезной для плитки, можно выровнять любой вид нажадчного круга?
Стоит два круга зелёных, один по крупнее зернистость.
"Главное найти кусок рельсы" - 🙂👍
По поводу кругов - да, алмазом можно править все, потому что твёрже ничего нет. Зелёные круги - скорее всего карбид кремния.
@@Gleb_Pastushenko вообщем более мене выровнял круги. Правда включал при этом сам наждак. Главная проблема такого метода это держать ровно болгарку и аккуратно задевать круг самим диском. Лучше иметь на такой случай шарошку или прямоугольный алмазную шарошку.
А возможно все дело все таки в рельсе.)
Эти шайбы толщиной 3-4мм слишком тонкие, и они будут выгибаться в процессе работы точила. Их нужно менять на более толстые точеные шайбы с максимальным прилеганием к валу.
Второе, это то что в процессе работы, камни смещаются и Вы каждый раз будете получать новое биение, для этого нужно добавить гровер под гайку.
А еще лучше купить советское точило, и не мучаться с этим г...м.
советское точило болеет теме же болезнями
А если включить станок и напильник шайбе приложить перпендикулярно оси вала. Выступы должны сняться.
На подобных станочках, ширпотребовского уровня, кривое всё. Камни, валы, резьбы, фланцы. Давным давно. мне, как то быстро пришло следующее решение. Путём неоднократных проворачиваний камня на валу и между фланцев, однажды, обязательно находится идеальное положене камня. (почти идеальное). Можно перевернуть камни плоскостями, или поменять местами. Более серьёзные надостатки этих игрушек в заниженной мощности в два раза, нагрев до красна, через 10 минут и очень слабые подшипники.
Агуенно бро!
7:10 наружная шайба гуляет или делали только одну сторону наждака?а насчет ПЛОТНОСТИ камней наверное ДА!🙌НО БОЛГАРКУ БОЮСЬ!
Торцевую поверхность камней я не правил, т.к. не было необходимости. А по поводу шайбы - там радиальное биение. Шайба легкая и малый диаметр, влияние настолько мало что можно пренебречь.
Я пропустил чегото, куда эпоксидку сувать?
На эпоксидку садится внутренняя упорная шайба, которую я обтачивал на видео.
Алмазным диском ровнять камень не айс. Лучше купите на барахолке алмазный стеклорез и будет вам счастье при выравнивании
Очень хороший результат
Однозначно лайкос!
👍👍👍👍👍
Класс!
Слесарь показал мне, что радиальные биения удаляются сломанным точильным камнем. К торцу надо прикладывать его.
Проблема только в том, что точильный камень должен вращаться с минильной скоростью. Об этом уже писали в комментариях
И если сделать балансировку,то будет почти идеально.
Два замечания...любая проточка должна выполняться с упора...как можно жестче прижимая болгарку к нему...потому что руки компенсируют биения...а упор нет... Второе...эпоксидка работает в диапазоне примерно до 60 градусов...потом размягчается....иначе говоря..обрабатываемую шайбу нельзя перегревать..иначе весь труд насмарку. Нагревом..кстати..и разбирают..клееные эпоксидными смолами изделия.
Коротко и ясно молодец....руки прямые...лайк...
Тоже пытался таким образом исправить точило и посадки кругов. У меня не получилось, стало даже хуже. Видимо потому что делал с рук, без упора. И да, вал самого точила тоже часто кривой.
Чет вы "загнули" с шестьюдесятью градусами; до ста градусов (и даже выше), вполне нормальная прочность.
Вопрос другой - у пластиков, и эпоксидки в том числе, огромный коэффициент температурного расширения; и если сечения клеевых швов достаточно большие, то напряжения в них возникающие при перепаде в 40, скажем, градусов, могут быть колоссальные, приводящие к течению эпоксидной массы из стального зазора, с деструкцие структуры материала, и потере прочности.
Такое же хочу проделать с болгаркой там тоже шайба немножко бьёт. Для алмазных дисков это не допустимо.
По-хорошему, опорные фланцы нужно бесжалостно переводить в категорию прижимных; а новые упорные фланцы, на два внутренних диаметра - с базированием и на шпиндельную (тонкую) часть вала, и на более толстую, основную; причем длинна втулки, базирующаяся на толстую (основную) часть вала, может вполне быть довольно короткой, вплоть до пяти миллиметров (конечно, чем больше, тем лучше.
Вопрос только - найти ответственного токаря, и померять диаметра вала микрометром, с точностью до сотки (никаких штангелей!); посадочные размеры втулок, должны быть больше на пару соток, что бы не'было проблем с посадкой.
Вопрос только - найти ответственного токаря,
@@АлександрСидоров-х9х Все шайбы заказал токарю,опорные приклеил эпоксидкой потом также подравнивал болгаркой и измерял индикатором,в общем на этих станочках до конца вибрации убрать не удаёться.