@@Elmira_Kazakova Ахаах, как раз вчера с этим маялся. Либо молотком после первой подправлять, либо заранее накидывать угол с учетом, что поведет. Подозреваю, делать прихватки поменьше тоже поможет.
Правивилно супер так варится карта 2 на 12 сфаской на 45 только проходиш корень и прервернув выбираеш или вариш за подлецо потом переворот исново за подлецо и карта ровная не забывай ставить выводные планки удачи
Насколько я помню до 20 см длинны шва можно варить сплошняком.а некоторые детали можно с другой стороны проварить или нагреть для снятия напряжений металла.конечно дело каждого ,но по мне лучше на себя тянуть или сбоку.от себя ванну почти не видно и в шлаке можно потонуть.
я хоть и не имею сварочного образования, и у меня не было сопромата в институте культуры, но все та ки мне кажется все зависит не только от длины шва, но и от материала: его толщина, маркировка стали, а так же от электродов и силы тока, ну и естественно от самого мастера. Сопромат великая вещь. Я сам по сварке как художник, не знаю теорию, но владею практикой и хорошим чутьем))
Постоянно использую этот способ. Даже если деталь собирается в кондукторе, который исключает деформацию, но не исключает появления внутренних напряжений в металле. А нагреть деталь после сборки для снятия этих напряжений в условиях производства не всегда представляется возможным. Просто потом при эксплуатации возможны появления трещин, вплоть до полного разрушения шва.
Я не выдержал бы так варить, току бы добавил... Потом получил бы прожоги и пришлось бы варить с отрывом... Короче, спасибо Мастеру за это видео, много полезного и без лишних слов.
Как-то, в книжке по ремонту а/м вычитал схему сплошной,ступенчатой сварки (2;4;1;3;),и с тех пор, с 80-х годов, так и варю. Всё нормально. Может кому пригодится.
Уважаемые так называемые учителя Ютуба. Я понимаю вам охота научить всех так как думаете что все уже знаете ,но убедительно прошу вас перед тем как записывать обучающее видео ,научитесь хотя бы правильно это делать. Любому хорошему сварщику на это будет больно смотреть. До слез.
Ты сварщик конечно знатный,а как вперёд электродом варить,я тоже сварщик больше 20 лет,и аргон,и полуавтомат,и ручная,а в перёд ведёшь оно же шлакуеться
Суть процессов в самом шве, и около-шовной зоне, вполне проста. Металлы обладают сильно выраженным коэффициентом теплового (температурного) расширения/сжатия; коэффициент этот имеет УДЕЛЬНЫЙ характер - т.е. это деформация (когда нет сопротивления) единицы длины участка нагреваемого/охлаждаемого металла, при нагреве/охлаждении на единицу измеНяемой температуры (1°С, например); что бы узнать тепловую деформацию интересующего нас нагреваемого/охлаждаемого участка (бес сопротивления ей), необходимо умножить длину участка в соответствующих единицах, на величину ИЗМЕНЕНИЯ температуры. НО! Тепловая деформация (бес сопротивления ей) в пределах упругости - т.е. не сопровождающаяся ТЕКУЧЕСТЬЮ металла, происходит до температур порядка семисот град.Цельсия (навскидку, примерно). При температурах бо'льших, начинает проявляться ТЕЧЕНИЕ металла; и металл нагреваемого участка, особенно при наличии сопротивления деформации на границах участка, начинает "течь" в ПОПЕРЕЧНОМ направлении - т.е. увеличивать толщину. И, чем более высокая температура за пределами семисот градусов, тем ярче выражен этот процесс. Понятно, что если посреди большого участка холодного металла, БЫСТРО создать СИЛЬНО разогретую зону, где металл имеет возможность "течь", т.е. пластически (не упруго) деформироваться, то вся тепловая деформация УДЛИННЕНИЯ, вызванная коэффициентом теплового расширения, трансформируется в растекание металла в поперечном направлении - т.е., в увеличение толщины. А вот при остывании этой БЫСТРО НАГРЕТОЙ (мощным концентрированным источником тепла) зоны, которое, при небольшом размере зоны, происходит тоже быстро, металл в утолщившейся зоне, быстро теряет способность "течь", т.е. ПЛАСТИЧЕСКИ деформироваться; и деформация теплового "сокращения" при остывании, происходит в упругом диапазоне - что означает возникновение упругих НАПРЯЖЕНИЙ РАСТЯЖЕНИЯ (именно РАСТЯЖЕНИЯ !) Понятно, что это приводит к тому, что остывающая, небольших размеров зона, будучи перед тем быстро и сильно нагретой, начинает "стягивать" окружающий ее, остававшийся холодным, участок металла; создавая и в нем те же напряжения РАСТЯЖЕНИЯ. { напряжения именуются по процессу, их вызвавшему } На этом "механизме", кстати, основана т.называемая "горячая" правка локальных выпуклостей на листовом металле.
Дима,расскажи как варить тонкостенную обечайку(1,5 мм) Сейчас варю емкости тигом(электрод 2,4,ток 60А,присадка 2 мм.),где шов длинною 3,5 м,так вот не могу добиться хорошего результата,уж очень деформирует эту обечайку
Привет мастеру!! Меня интересует во первых укладка листового материала ( 10мм ) и шов длинный ,до двух метров.Тоже варить обратно ступенчатым методом или есть и другие ?
@@TigMaster Поподробней, пожалуйста ,в следующем видео ? Заранее благодарен. Мне надо вварить лист длинной 1950мм , шириной 300мм толщиной 10мм в соответствующий проем встык с остальным листом той же толщины.Какой метод подойдёт оптимальнее всего? P.S. Естественно чтоб всю.плату не повело.
Дима, что ты скажешь на счет изменения последовательности сваривания участков: сразу №1, затем №3, дальше №2 ну и в конце №4? Видел в литературе еще такую последовательность: 1, 4, 2, 3. Как на твой взгляд, в чем плюсы и в чем минусы этих способов?
Здраствуйте. А если сварочный шов будет 5метро. Сварка круга. Диаметр круга от оси до края 2.5метров. Из трёх частей варить. Тоже подойдёт такая разметка, и проварка
У меня конечно совсем нет специального образования, но у меня сомнения, почему вперёд электродом? Смотрю видео так как варю матрицы для для станков пресования для бетонных блоков, и тоже ведёт металл бывает
@@TigMaster Я тебя понял но если ты бы развернул пластину и варил бы вот эти участки электродом на себя или сам бы обошёл пластину с другой стороны надеюсь ты меня понял и также варил бы эти участки углом на себя
Что-то интересно как-то ты варишь 🤔🤷 Шов лучше конечно ложить от себя. В данный момент конечно не столь критично (на себя, или от себя). - это отдельная тема... Вот угол наклона электрода должен быть больше, и следовать в сторону будущего шва. Там напруга и так минимальная, ещё и в шлаке всё. Да и на такой тонкой пластине разводы делать не стоит (просто ниточным швом), провар и так будет, а вот деформация металла намного меньше будет... Не прими как нравоучение, сам сварщик/технолог стаж 25 лет
Варить надо таким током, чтобы металл проваливался полностью, а не наполовину, тогда листы не будет стягивать углом. Для начала научись варить сам, а потом учи других.😂😂😂
Шов то кривой, варишь не очень....и учишь не правильно. Когда шов "вываливается наружу" называется обратный валик и тогда должен быть хороший провар...., но не в твоём случае
Здорово, специально ток убавил? Ощущение что ты специально стебешся. Это не сварка, а порнография! А ты спец и сам все видишь. Или какой-то ученик в видосе снимался?
Дело не в сварке а в деформации меттала как ты понять не можешь ,и в способе сварки а не в самой сварке,что мне взять двутавр 50 ку и заварить его,понятное дело его не поведет,а на 2 мм толщине видно степень деформации металла
![Digital Circus Episode 4 [TRAILER]](http://i.ytimg.com/vi/abZtsmMUbJo/mqdefault.jpg)
Всем привет ,качество оставляет желать лучшего.но пока что так.Возможно в гараже сделаю лучше..всем спасибо
Мне один раз слесарь сказал, сделай прихватку так, чтобы не повело.... А как???? 0_о
@@Elmira_Kazakova Ахаах, как раз вчера с этим маялся. Либо молотком после первой подправлять, либо заранее накидывать угол с учетом, что поведет. Подозреваю, делать прихватки поменьше тоже поможет.
@@OrbRider а поменьше - оторвется
@@Elmira_Kazakova пока думаю несколько маленьких, потом увеличить
@@OrbRider я тогда работала на металлоконструкциях и маленькие прихватки не пошли бы))
Привет.Приятно смотреть на человека который знает ,что говорит и делает.
Очень люблю людей с небольшими дефектами речи, вы классные!)
Правивилно супер так варится карта 2 на 12 сфаской на 45 только проходиш корень и прервернув выбираеш или вариш за подлецо потом переворот исново за подлецо и карта ровная не забывай ставить выводные планки удачи
Молодец как всегда информативно. Молодец
💪👍
Благодарю ! Век живи, век учись !
Все просто и понятно.
👍
на 30 ампер варит,дуга горит внутри шлака)это жесть))круто!!!
Фарсаж дуги 10
я как самоучка сам до этого додумался конечно после проб и ошибок но сейчас убедился в том что способов очень много
💪💪💪👍👍
Дельный способ, спасибо ! Учился по учебникам , но к сожалению все уже забыл.
Насколько я помню до 20 см длинны шва можно варить сплошняком.а некоторые детали можно с другой стороны проварить или нагреть для снятия напряжений металла.конечно дело каждого ,но по мне лучше на себя тянуть или сбоку.от себя ванну почти не видно и в шлаке можно потонуть.
я хоть и не имею сварочного образования, и у меня не было сопромата в институте культуры, но все та ки мне кажется все зависит не только от длины шва, но и от материала: его толщина, маркировка стали, а так же от электродов и силы тока, ну и естественно от самого мастера. Сопромат великая вещь. Я сам по сварке как художник, не знаю теорию, но владею практикой и хорошим чутьем))
Спасибо! Очень нужная информация.
Спасибо Автору за видео👍
Да супер, за способ болшое спосибо. И хотелозби узнать ишчё другие способы ,ты говорил есть пять. 👍
Да я сделаю видео про разные способы
Димон ,как всегда лайк, все интересно и понятно👍👍👍💪💪💪
Привет ещё раз, - спасибо за урок.
Ампер 10 добавь, а то почти залипает))))
Постоянно использую этот способ. Даже если деталь собирается в кондукторе, который исключает деформацию, но не исключает появления внутренних напряжений в металле. А нагреть деталь после сборки для снятия этих напряжений в условиях производства не всегда представляется возможным. Просто потом при эксплуатации возможны появления трещин, вплоть до полного разрушения шва.
Я не выдержал бы так варить, току бы добавил...
Потом получил бы прожоги и пришлось бы варить с отрывом...
Короче, спасибо Мастеру за это видео, много полезного и без лишних слов.
👍
@@TigMaster че-то не услышал, толщина пластин какая?
@@DmitrDorofeev 2 мм
Сварка УОНИ с отрывом - мало удовольствия.
Варю на большом токе, но с отрывом. Почти всегда, на грани проплавления. Как говорится, в каждого свой стиль.
Спасибо!!!! Актуально!!!!!!
Поучительно, спасибо!
Выжимные планки в помощь, чтобы не деформировалась деталь))
Как-то, в книжке по ремонту а/м вычитал схему сплошной,ступенчатой сварки (2;4;1;3;),и с тех пор, с 80-х годов, так и варю. Всё нормально. Может кому пригодится.
Здаров лайк однозначно
Дарова
Красавчик! Про другие способы видос пожалуйста 😎
Молодец ты !
Спасибо
@@TigMaster куда пропал дружище?
Я тут
@@TigMaster а где видосы?
Нет смысла делать
Уважаемые так называемые учителя Ютуба. Я понимаю вам охота научить всех так как думаете что все уже знаете ,но убедительно прошу вас перед тем как записывать обучающее видео ,научитесь хотя бы правильно это делать. Любому хорошему сварщику на это будет больно смотреть. До слез.
Класс.. крассава ... все четко...😎👍
👍красава Бро!
Салам брат твой видео очень полезные 👍 раскажы как делать скос кромок болгаркой ,и какую трубу надо применять для задачи накс аттестацию
Спасибо
А как заварить два листа длиной 2.5 мет, заранее спасибо.
Спасибо, помог!👍
Молодец брат
Ну я варю инвертором двойку. Но не сплошняком канешно, его гнёт! А так, Прихватками и всё хорошо
Ты сварщик конечно знатный,а как вперёд электродом варить,я тоже сварщик больше 20 лет,и аргон,и полуавтомат,и ручная,а в перёд ведёшь оно же шлакуеться
Ну да сложности бывают главное прилавчиться
Согласен с первих секунд перехотелось смотреть
Притом залипая дуга гроби апарат
Благодарю
Нам мастер говорил ,забудь варку от себя .😊если не брать вертикальный .
Здравствуй брат! Как сварить два пластину такого же размера, первый ст 08 (низкоуглеродистый), второй ст 35 --- 65 (высокоуглеродистый).
как ты умудрился при 30 амперах перегреть метал.
👍
Суть процессов в самом шве, и около-шовной зоне, вполне проста. Металлы обладают сильно выраженным коэффициентом теплового (температурного) расширения/сжатия; коэффициент этот имеет УДЕЛЬНЫЙ характер - т.е. это деформация (когда нет сопротивления) единицы длины участка нагреваемого/охлаждаемого металла, при нагреве/охлаждении на единицу измеНяемой температуры (1°С, например); что бы узнать тепловую деформацию интересующего нас нагреваемого/охлаждаемого участка (бес сопротивления ей), необходимо умножить длину участка в соответствующих единицах, на величину ИЗМЕНЕНИЯ температуры.
НО! Тепловая деформация (бес сопротивления ей) в пределах упругости - т.е. не сопровождающаяся ТЕКУЧЕСТЬЮ металла, происходит до температур порядка семисот град.Цельсия (навскидку, примерно). При температурах бо'льших, начинает проявляться ТЕЧЕНИЕ металла; и металл нагреваемого участка, особенно при наличии сопротивления деформации на границах участка, начинает "течь" в ПОПЕРЕЧНОМ направлении - т.е. увеличивать толщину. И, чем более высокая температура за пределами семисот градусов, тем ярче выражен этот процесс.
Понятно, что если посреди большого участка холодного металла, БЫСТРО создать СИЛЬНО разогретую зону, где металл имеет возможность "течь", т.е. пластически (не упруго) деформироваться, то вся тепловая деформация УДЛИННЕНИЯ, вызванная коэффициентом теплового расширения, трансформируется в растекание металла в поперечном направлении - т.е., в увеличение толщины.
А вот при остывании этой БЫСТРО НАГРЕТОЙ (мощным концентрированным источником тепла) зоны, которое, при небольшом размере зоны, происходит тоже быстро, металл в утолщившейся зоне, быстро теряет способность "течь", т.е. ПЛАСТИЧЕСКИ деформироваться; и деформация теплового "сокращения" при остывании, происходит в упругом диапазоне - что означает возникновение упругих НАПРЯЖЕНИЙ РАСТЯЖЕНИЯ (именно РАСТЯЖЕНИЯ !)
Понятно, что это приводит к тому, что остывающая, небольших размеров зона, будучи перед тем быстро и сильно нагретой, начинает "стягивать" окружающий ее, остававшийся холодным, участок металла; создавая и в нем те же напряжения РАСТЯЖЕНИЯ.
{ напряжения именуются по процессу, их вызвавшему }
На этом "механизме", кстати, основана т.называемая "горячая" правка локальных выпуклостей на листовом металле.
Дима,расскажи как варить тонкостенную обечайку(1,5 мм) Сейчас варю емкости тигом(электрод 2,4,ток 60А,присадка 2 мм.),где шов длинною 3,5 м,так вот не могу добиться хорошего результата,уж очень деформирует эту обечайку
Так же вари,обратно ступенчатый подойдёт
Tig Master ок,попробую. Спасибо😉
Приветствую, а детали всегда делить по 40 см, или не принципиально-? - спасибо за урок.
Не принципиально
Привет мастеру!! Меня интересует во первых укладка листового материала ( 10мм ) и шов длинный ,до двух метров.Тоже варить обратно ступенчатым методом или есть и другие ?
Есть разные варианты,можно в шахматном порядке
@@TigMaster Поподробней, пожалуйста ,в следующем видео ?
Заранее благодарен.
Мне надо вварить лист длинной 1950мм , шириной 300мм толщиной 10мм в соответствующий проем встык с остальным листом той же толщины.Какой метод подойдёт оптимальнее всего?
P.S.
Естественно чтоб всю.плату не повело.
спасибо.👏👏👏👏
Я шов трубы проварил и ее выгнуло, а если таким методом варить не выгнет?
А как быть в случае если пластины будут алюминиевые?
А от середины непробывал?
А если не сплошным швам-сколько должен быть шов и сколько интервал между швами соединения из пластин для разных масштабах-? -
Сплошной шов равен длине электрода + - 50мм.
при электросварки метал шипит брызгает шов в порах,шлак плохо отстаёт от металла,подскажи пожалуйста причину
Угол не правильный,электроды сырые,меттал грязный,причин много
@@TigMaster нашёл ответ у тебя на канале, всё доходчиво понял
@@TigMaster верно сказал!!!
Можно узнать какая толщина,сталь какая и какими электродами варили?подскажу что делать дальше
а это точно сварщик? )
Добавь току ты чего там мучаешься в шлаке
Дима, что ты скажешь на счет изменения последовательности сваривания участков: сразу №1, затем №3, дальше №2 ну и в конце №4?
Видел в литературе еще такую последовательность: 1, 4, 2, 3. Как на твой взгляд, в чем плюсы и в чем минусы этих способов?
Да их многоспособов для разной длинны и все они хороши,чем больше участков в разных местах тем лучше
Здраствуйте.
А если сварочный шов будет 5метро.
Сварка круга.
Диаметр круга от оси до края 2.5метров.
Из трёх частей варить.
Тоже подойдёт такая разметка, и проварка
Почему уонии а не лб-52? уонии ток любят)))
А оргоном тоже так можно?
Да
Без суставов останетесь от аргона
Я тебя не узнаю, какие-то неуверенные движения в начале. Наверное вчера был праздник?
Приболел)
@@TigMaster , я тоже после праздника болею.
У меня конечно совсем нет специального образования, но у меня сомнения, почему вперёд электродом?
Смотрю видео так как варю матрицы для для станков пресования для бетонных блоков, и тоже ведёт металл бывает
тонкий метал нужно сваривать рутиловыми электродами (ок-48) с отрывом, на хорошем токе
пря как моя ресанта варит еле еле или просто тока маловастенько
Очень маловастенько
надо было зазор сделать чтоб эффект был лучше виден
Можно было бы наверное развернуть пластину и варить на себя, а так Кому как Разницы нету, когда варишь на себя дугой шлак выталкивает.
Можно,но дело не в этом,а в способе))))
по видео видно что дуга у тебя захлебывается в шлаке, Может надо было чуть-чуть току добавить или эти участки вести углом на себя
@@СвАрКаТоКаРкА я согласен с тобой полностью,но и ты пойми меня что видео про другое
@@TigMaster Я тебя понял но если ты бы развернул пластину и варил бы вот эти участки электродом на себя или сам бы обошёл пластину с другой стороны надеюсь ты меня понял и также варил бы эти участки углом на себя
Да я понял тоже)
Сварка без деформаций это как секс без оргазма (шЮтка)
Что-то интересно как-то ты варишь 🤔🤷
Шов лучше конечно ложить от себя.
В данный момент конечно не столь критично (на себя, или от себя). - это отдельная тема...
Вот угол наклона электрода должен быть больше, и следовать в сторону будущего шва. Там напруга и так минимальная, ещё и в шлаке всё. Да и на такой тонкой пластине разводы делать не стоит (просто ниточным швом), провар и так будет, а вот деформация металла намного меньше будет...
Не прими как нравоучение, сам сварщик/технолог стаж 25 лет
Даже по шву видно.
Металл большей толщины ведет себя по другому
Лучше варить точечно впритык не поведёт не когда
Способ хороший. Но ток настраивать не можешь. Электрод прилипает.провара нет. Электрод просто наплавился на лист а не сварился. Это брак
Варить надо таким током, чтобы металл проваливался полностью, а не наполовину, тогда листы не будет стягивать углом.
Для начала научись варить сам, а потом учи других.😂😂😂
как раз таки в начале не проверено и было. а то что называешь брак . провалился металл и есть провар.
По мне тока мало
Только электроды не варят))
Так ток 30ампер)))
Шов то кривой, варишь не очень....и учишь не правильно.
Когда шов "вываливается наружу" называется обратный валик и тогда должен быть хороший провар...., но не в твоём случае
М-да электроды сварочные не фонтан.
Здорово, специально ток убавил? Ощущение что ты специально стебешся. Это не сварка, а порнография! А ты спец и сам все видишь. Или какой-то ученик в видосе снимался?
Дело не в сварке а в деформации меттала как ты понять не можешь ,и в способе сварки а не в самой сварке,что мне взять двутавр 50 ку и заварить его,понятное дело его не поведет,а на 2 мм толщине видно степень деформации металла
сорян, но мма, эт не твое...
Шлак же тебе мешает варить от себя
Ты походу третий разряд! И трубы научись сваривать лол.
Без обид, но честно, противно смотреть как он варит! Это что за техника такая? Этот ролик в студентам показывать-как не надо варить.
Ты не знаешь обратно ступенчатый способ сварки?
Я конечно не специалист, но мне кажется что шов не красивый! Будто человек без опыта варит. Лично моё мнение
Благодарю