Нормальное объяснение:"Есть такая штучка..."😂😂😂😂 Это девочки-линейная машина-нож, если что.А другая штучка-это сабельный нож, а ещё дырокол по ткани🤦♀️🤦♀️🤦♀️
Подскажите пожалуйста, как называются металлические зажимы, которые держат слои ткани и на последних кадрах металлический зажим прижимает ткань к столу. и где их купить. под каким названием искать?
Здравствуйте коллега. Очень понравилось ваше видео. Хочу получить от вас совет правильный. Я портной 6 разряда по индивидуальному пошиву мужских костюмов. Иногда меня приглашают в крупные цеха для раскроя в больших количествах. Я делаю настилы лицом вверх либо вниз, соответственно обмеловка лекала зеркальная, полка обмеляется левая и правая, спинка одна цельнокроенная одна деталь. Но я хочу стелить лицо с лицом для симетричных деталей, и сразу для единичных деталей хочу отдельно докидывать настилы в один слой, соответственно резать придется меньше и обмелять меньше, при этом разнотона не будет и нумерация не нарушится. Я верно делаю? Хочется узнать такие тонкости. Мне приходится делать расклад лекал и обмеловку вручную, распечатку на бумаге у нас не делают, приходится подписывать каждую деталь вручную. Есть ли специльные машинки для обозначения детали ( размер количество рост) ? И как правильно делать нумерацию настилов после раскроя? Допустим размер 50 рост 5, количество слоев 100штук, номер 1 до 100. Следом размер 50 рост 4, номер 101 до 201? Как лучше и правильнее?
100 изделий в один рулон не войдёт. Получается разнотон появляется из разных рулонов. Если я правильно понимаю. То я бы предварительно сделала раскладку в М 1:10. Исходя из метража рулона посчитала сколько изделий смогу скроить из одного рулона. Переложила бумагой или записала кол слоев 1 настила (например 5 слоев). Затем также 2 и 3 рулон. Настил лицом вниз а всю ширину. Думаю что у вас рулон стоит на штативе на краю стола и не удобно класть ткань зеркально. Оттянула, уложила, обрезала. Приготовила штамп указывая номер детали. И номер настила. Нумерацию деталей делала так: есть таблица спецификации в которой подписана деталь и ее номер по спецификации. Та же спецификация используется в технологическом графе или описании пошива для портных. По этой же спецификации делается снятие норм времени. Например клапан кармана: 21 деталь/ 1(настил1). Беру у закройщика пометку по слоям. Отсчитываю первые 5 слоев. Штампую 21.3. Вторые пять слоев 21.2. Следующие 21.1 Потом беру деталь подборт по спецификации например деталь номер 15. Так как вы стелили снизу вверх 1.2.3. Значит штампуете сверху вниз 3.2.1. На штамповку садится отдельный человек. На дублирующих деталях нумерация 21.Те деталь дублерина 21.1 приклеивается к детали клапана 21.1 значит и штамповщица должна на дублерине ставить номер 21.1 или 21.3. Потому что у утюжильницы на столе лежит две пачки. Клапан пронумерованный по разнотону и одинаковые детали дублирина но от тштампованные по слоям. Верхние 5 слоев 21.3, и тд 21.2, 21.3.
Вы в любом случае кроите один размер в раскладке. Это называются пачки 1 кроя. Отдаются в одну бригаду она шьет один размер. Пачки 2 кроя с др размером в др бригаду. Каждая бригада сдает свои размеры. Если идет брак вы всегда знаете какая бригада и какая швея сделала эту операцию. Они себе в тетрадках пишут обтачка клапана 21+21(200шт 180рост60размер. Из технологической карты созданной технологом швея знает обтачать 200шт *20с= 4000с. 4000÷60=мин. И смотрим норму выполняет за смену или нет.
Если я правильно понял вы делите один размер из настила на две пачки.Как пример из настила в100 полотен получается 2 пачки по 50 единиц.Тогда непарная деталь зарисовываетца в настиле ,а на комплектовке разделяетца четные полотна идут в одну пачку нечётные во вторую.Нумерация идёт снизу вверх в случае настила лицом к лицу парные полотна идут под одним номером.Для нумерации существуют специальные этикет пистолеты на которых можно выставлять номер изделия и размерные признаки также переключать режим маркировки поединично либо парами
@@ОлегВласенко-и4ф Благодарю за развёрнутый ответ. В принципе да делаю так как Вы написали, но иногда совмещаю разные размеры в одном настиле ( если количество изделий равное) для экономии ткани и времени ( 46-56; 48-54; 50-52). Или если размер один но ростовка разная то тоже выкладываю в одном настиле( 3 рост, далее 4 рост, 5 рост, 6 рост, каждый рост обмеляю отдельно, резать больше и дольше но так точнее выходит. До меня на фабрике обмеляли один размер но разные роста в одну пачку, далее вручную делили по количеству ростов и срезали лишнию ткань, но это не экономно и допускали часто ошибки при отсчитывании слоев ( далее проблема переходила в швейный цех). В крупных фабриках я не работал до этого, но примерно понимаю принцип работы. Но хочу делать эту работу профессионально и всегда готов учится. Буду очень благодарен если поделитесь своим опытом. У нас здесь вообще проблема с специалистами. Я обучался с 1987 по 1990, профессия портной верхней мужской одежды, классические костюмы. Но крупное швейное производство отличается от индивидуального пошива. Ещё хочу узнать какой бренд закройных ножей лучше ( сабельный и ленточный). Из какой стали ножи лучше всего использовать? Чем делать рассечки ( при отсутствии ленточного ножа). Сабельным ножом не всегда получаются рассечки ровно 3мм, есть ли специльные приспособления для этого?
Закройщик умеет моделировать базовую основу, может работать в ателье. Раскройщик только выкраивать по готовым лекалам. У него не хватает компетенций на изменение модели.
Слишком много геморроя для закройщика, карту (раскладку) мы рисуем изначально на куске ткани заранее вымерив нужные размеры под настил, в конце настила ткани мы карту (раскладку) из этой же ткани просто стелем на самый верх и все. Компьютер и бумагу для лекала вообще не используем. Просто делаем лекало своими руками на ватмане или на другом плотном материале и потом используем как трафарет, экономия времени
А если у вас головной офис в Москве, а множество разных цехов по всей России в провинциях, где дешевая рабочая сила? Ваши 1-3 дорогих московских конструкторов обеспечивают целую сеть ваших швейных цехов. Вы только по электронке спускаете заказ на шв шех, который ближе к вашему заказчику по логистике. Так это геморрой?
![Stromae, Pomme - “Ma Meilleure Ennemie” (from Arcane Season 2) [Official Visualizer]](http://i.ytimg.com/vi/1F3OGIFnW1k/mqdefault.jpg)
Обалдеть какое классное видео. Спасибо. Производство, похоже, большое. У нас самопальный размотчик был и обрезали слои ножницами
Нормальное объяснение:"Есть такая штучка..."😂😂😂😂
Это девочки-линейная машина-нож, если что.А другая штучка-это сабельный нож, а ещё дырокол по ткани🤦♀️🤦♀️🤦♀️
Очень точное определение ❗
Классное видео! Тоже работаю в этой сфере, предлагаю услуги промышленной раскладки лекал по системе аутсорсинга.
Вот это техника!!!
Я незнаю как называется бумажная раскладка, у нас на фабрики называли обмеловка.
Я таки непонял проколы для чего? 😅
Мы на работе каждый раз обводим лекала.
Подскажите пожалуйста, как называются металлические зажимы, которые держат слои ткани и на последних кадрах металлический зажим прижимает ткань к столу.
и где их купить. под каким названием искать?
Так и пишите - зажимы для раскроя ткани.
Здравствуйте коллега. Очень понравилось ваше видео. Хочу получить от вас совет правильный. Я портной 6 разряда по индивидуальному пошиву мужских костюмов. Иногда меня приглашают в крупные цеха для раскроя в больших количествах. Я делаю настилы лицом вверх либо вниз, соответственно обмеловка лекала зеркальная, полка обмеляется левая и правая, спинка одна цельнокроенная одна деталь. Но я хочу стелить лицо с лицом для симетричных деталей, и сразу для единичных деталей хочу отдельно докидывать настилы в один слой, соответственно резать придется меньше и обмелять меньше, при этом разнотона не будет и нумерация не нарушится. Я верно делаю? Хочется узнать такие тонкости. Мне приходится делать расклад лекал и обмеловку вручную, распечатку на бумаге у нас не делают, приходится подписывать каждую деталь вручную. Есть ли специльные машинки для обозначения детали ( размер количество рост) ? И как правильно делать нумерацию настилов после раскроя? Допустим размер 50 рост 5, количество слоев 100штук, номер 1 до 100. Следом размер 50 рост 4, номер 101 до 201? Как лучше и правильнее?
100 изделий в один рулон не войдёт. Получается разнотон появляется из разных рулонов. Если я правильно понимаю. То я бы предварительно сделала раскладку в М 1:10. Исходя из метража рулона посчитала сколько изделий смогу скроить из одного рулона. Переложила бумагой или записала кол слоев 1 настила (например 5 слоев). Затем также 2 и 3 рулон. Настил лицом вниз а всю ширину. Думаю что у вас рулон стоит на штативе на краю стола и не удобно класть ткань зеркально. Оттянула, уложила, обрезала. Приготовила штамп указывая номер детали. И номер настила. Нумерацию деталей делала так: есть таблица спецификации в которой подписана деталь и ее номер по спецификации. Та же спецификация используется в технологическом графе или описании пошива для портных. По этой же спецификации делается снятие норм времени. Например клапан кармана: 21 деталь/ 1(настил1). Беру у закройщика пометку по слоям. Отсчитываю первые 5 слоев. Штампую 21.3. Вторые пять слоев 21.2. Следующие 21.1
Потом беру деталь подборт по спецификации например деталь номер 15. Так как вы стелили снизу вверх 1.2.3. Значит штампуете сверху вниз 3.2.1. На штамповку садится отдельный человек. На дублирующих деталях нумерация 21.Те деталь дублерина 21.1 приклеивается к детали клапана 21.1 значит и штамповщица должна на дублерине ставить номер 21.1 или 21.3. Потому что у утюжильницы на столе лежит две пачки. Клапан пронумерованный по разнотону и одинаковые детали дублирина но от тштампованные по слоям. Верхние 5 слоев 21.3, и тд 21.2, 21.3.
Вы в любом случае кроите один размер в раскладке. Это называются пачки 1 кроя. Отдаются в одну бригаду она шьет один размер. Пачки 2 кроя с др размером в др бригаду. Каждая бригада сдает свои размеры. Если идет брак вы всегда знаете какая бригада и какая швея сделала эту операцию. Они себе в тетрадках пишут обтачка клапана 21+21(200шт 180рост60размер. Из технологической карты созданной технологом швея знает обтачать 200шт *20с= 4000с. 4000÷60=мин. И смотрим норму выполняет за смену или нет.
Если я правильно понял вы делите один размер из настила на две пачки.Как пример из настила в100 полотен получается 2 пачки по 50 единиц.Тогда непарная деталь зарисовываетца в настиле ,а на комплектовке разделяетца четные полотна идут в одну пачку нечётные во вторую.Нумерация идёт снизу вверх в случае настила лицом к лицу парные полотна идут под одним номером.Для нумерации существуют специальные этикет пистолеты на которых можно выставлять номер изделия и размерные признаки также переключать режим маркировки поединично либо парами
@@ОлегВласенко-и4ф Благодарю за развёрнутый ответ. В принципе да делаю так как Вы написали, но иногда совмещаю разные размеры в одном настиле ( если количество изделий равное) для экономии ткани и времени ( 46-56; 48-54; 50-52). Или если размер один но ростовка разная то тоже выкладываю в одном настиле( 3 рост, далее 4 рост, 5 рост, 6 рост, каждый рост обмеляю отдельно, резать больше и дольше но так точнее выходит. До меня на фабрике обмеляли один размер но разные роста в одну пачку, далее вручную делили по количеству ростов и срезали лишнию ткань, но это не экономно и допускали часто ошибки при отсчитывании слоев ( далее проблема переходила в швейный цех). В крупных фабриках я не работал до этого, но примерно понимаю принцип работы. Но хочу делать эту работу профессионально и всегда готов учится. Буду очень благодарен если поделитесь своим опытом. У нас здесь вообще проблема с специалистами. Я обучался с 1987 по 1990, профессия портной верхней мужской одежды, классические костюмы. Но крупное швейное производство отличается от индивидуального пошива. Ещё хочу узнать какой бренд закройных ножей лучше ( сабельный и ленточный). Из какой стали ножи лучше всего использовать? Чем делать рассечки ( при отсутствии ленточного ножа). Сабельным ножом не всегда получаются рассечки ровно 3мм, есть ли специльные приспособления для этого?
Задайте этот вопрос на сайте книтисим. Продажа швейного и раскройного оборудования
Здравствуйте, скажите кто принимает материал и за него отвечает.
Кладовщик
Мастер или бригадир раскройного цеха с момента поступления ткани в цех и до момента выдачи в пошив.
А чем отличается закройщик и раскройщик
Закройщик умеет моделировать базовую основу, может работать в ателье. Раскройщик только выкраивать по готовым лекалам. У него не хватает компетенций на изменение модели.
@@Modéliste_écoleСпасибо за ответ
А мы сами раскладку рисуем на бумаге.
Это не быстрее))
Быстрее и на много
Слишком много геморроя для закройщика, карту (раскладку) мы рисуем изначально на куске ткани заранее вымерив нужные размеры под настил, в конце настила ткани мы карту (раскладку) из этой же ткани просто стелем на самый верх и все. Компьютер и бумагу для лекала вообще не используем. Просто делаем лекало своими руками на ватмане или на другом плотном материале и потом используем как трафарет, экономия времени
А если у вас головной офис в Москве, а множество разных цехов по всей России в провинциях, где дешевая рабочая сила? Ваши 1-3 дорогих московских конструкторов обеспечивают целую сеть ваших швейных цехов. Вы только по электронке спускаете заказ на шв шех, который ближе к вашему заказчику по логистике. Так это геморрой?
Обмеловка всегда дольше выходит, чем раскрой по плоттерной печати