Для людей интересующихся и учащихся 40 минут предпочтительнее. Вы делаете уникальный контент! Подробности по резцам и ускоренная перемотка точения и крупными планами процесса - самое оно. Спасибо! Отличный блинчик испекли, аж щекой потереться хочется о деталь)))
Отличное видео! Прямо ностальгия одалела.. В конце прошлого века моя трудовая карьера началась у токарного стонка, видимо старею :) А насчет перчаток - помню выпрашивал у мастера, ну вроде как пальцы не режет и не горячо детальки ловить, пльзовался пока за резьбу не зацепились. Вроде и оборотов не много, зато всю мощь ощутил :)
Приветствую, смотрю тему с великим удовольствием и принимаю к сведению и исполнению решений с которыми ранее не сталкивался, на этой почве хочется за короткий, будний вечер посмотреть не одного автора, а несколько, я за 12 минут, а за ролик ЛАЙК. И ещё один ЗАКОН - сделал- заработал!!!
За всё 5 баллов.по времени?каждому своё.ты показал полный процесс.а это время.начнёш резать вопросами закидают.а кому надо будут смотреть.с меня подписка.лайк.
Здравствуйте! Я уже "рассказывал" про цементированый палец, в котором пришлось две канавки выбирать под сегменте шпонки. Сейчас, смотря это видео вспомнил, как я токарил не будучи токарем. У меня был "Урал". И однажды он остановился на дороге. Кардан крутится, а он на месте. Притащили его на буксире домой. Снял задний мост, разобрал. И оказалось, что фланец, на котором крепится большая" коничка ", "превратился" в две детали. Шлицевая часть отдельно, "блин", на котором крепится "коничка" и запрессован подшипник наружной обоймой. Такую деталь найти невозможно. Тогда всё только через "Посылторг" можно было купить. А это случилось в сенокос. Кто жил, или живёт в селе и имеет хозяйство, тот поймёт меня. Токаря, где я работал шофёром, тогда уже не было. Я решил эти две части сварить. Но ведь поведёт при сварке блин фланца, если не сделать кондуктор. И мне удалось на токарном станке с разрешения начальника сделать такой кондуктор из какого то фланца от центробежного насоса. Эти две "детали" я закрепил в этом кондукторе, проточил фаску под сварочный шов. Вся трудность была в том, чтобы шов не выходил за габариты. Иначе подшипник внутренней обоймой будет в него упираться. Был у меня друг - сварщик. Специалист от Бога. Он смог наложить так шов, что был только небольшой бугорок в начале и конце шва. Ведь шов был круговой. Мне не пришлось снова заниматься токаркой. Простым зубилом я сбил тот бугорок и в тот же вечер собрал мост. Мой "Урал" снова был на ходу.
Так я чего то не догоняю или как... вроде стойки у китайских сверлилок гуляют, а тут я так думаю нормальная советская промышленная/полупромышленная сверлилка какая-нить - у нее то что не так со стойкой? (30:20)
Главное- будь здоров и делай доброе дело дальше. Мы посмотрим и 20 и 30 мин. Дело не в длине ролика , а чего информативности. А у тебя/Вас, подход к роликам как и к станку и деталям;)... обстоятельный и качественный! Этих качест многим не хватает... Когда они есть любое дело спорится. Будь здоров!
Несколько серий в одну не надо. Проматывал. Каюсь. На просмотр ушло реально минут 30. А карданы фермеры любят собирать вилками напстречу. И доказывают, что вот 1 и 2 вилка. Смотри, они точно так же как и 3 и 4 - типа все верно.
Спасибо, у меня тоже польский патрон на 160, но только фирмы Poreba, покупал два одинаковых на тозик чехословацкий и на свою тв-320п, спирали износились за два года, кулачки уже не расточишь.. жалко потраченных денег, я на каждый патрон покупал 3 комплекта кулачков. Есть возможность купить новую спираль, но где гарантия что не окажется такой же сырой и через год начнутся проблемы. У нас на одной тэвэхи стоит бизон патрон на 160, 85 года выпуска, работает каждый день, спираль как новая...
Сначала не понял зачем эти заморочки с тройником,можно же сделать ёрш с резьбой и прикрутить,но потом вспомнил что места бывает мало для такого соединения,поэтому полезный совет.👍👍👍☺
Согласен. Сам токарь-ученик. Если ролик больше 15 мин.как правило не смотрю.Исключения составляют чисто научно теоретическе ролики по типу Леонтьева, в таком случае сажусь и конспектирую. То есть хочу узнать подробнее сижу, смотрю и слушаю. А токарей со стажем всегда смотреть интерессно но только в плане - КОРОТКО И ПОНЯТНО...
Я не металлообработчик, потому вопрос - при зготовлении адаптера, болванка для изготовления оправки зажималась в станок не проточенной частью, это не могло образовать некоторый эксцентрик?
Час - очень длинно. Смотреть было интересно, но в три захода это делал. По поводу надписей - неслышный токарь - значит молчит. =) Мне больше нравятся надписи чем слушать. Тем более, что пишите без ошибок, а опечатки (очень редкие, надо сказать) не в счёт. Вообщем, кроме длительности все радует. Прошу продолжать в том же духе!
По сварке не понятно - если масса на резцедержке, то на свариваемую деталь она попадает через подшипники передней бабки.... прострелов с прихваткой шариков не бывало?
Да может даже не сильно углеродистая сталь. Углерод не полностью сгорающий насыщает поверхность, а после реза объем металла быстро поглощает тепло и поверхность реза получается твердой.
37:48 ; 37:59 . Эм... а почему не модернизировать привод вашего чешского TOS_а, чтоб при нарезании резьб каждый раз не мучиться с неоправданно малыми оборотами шпинделя? Вот недавно резал фундаментные шпильки М48×5 - да я бы помер на 140 оборотах в минуту! Не говоря о качестве получившейся бы на такой черепашьей скорости резьбы, особенно учитывая высокую вязкость данной низкоуглеродной средне-легированной стали. Или в вашем станке ничего нельзя изменить и улучшить?
Неизвестно. Но это уже неважно. Ибо эти станки только внешне токарные. На самом деле они «сварочные». Их подшипники пропускают через себя сварочные токи уже больше десяти лет.
3:00 я вообще люблю резцы с обратным углом (минусовым) стоят дольше чистота лучше, минус в них один усилие резания больше и остаётся большая заусенеца, а так я обратным углом режу х12мф без отпуска. ваши видосы очень поучительные , продолжайте, это хорошо для всех кто в металлообработке,. П.С. :Я вообще только фрезеровщик а не токарь, но смысл один, единственное нас разделяет одно , что у меня вращается режущий инструмент , а у вас заготовка. Респект.
Однажды востанавливал кардан для К700, привод ротора. Начальство предлагало кучу бредовых способов, но было послано в далекое сексуальное путешествие. Сделал по своему, теперь даже не пытаются что-то советовать. Могут предложить, но последнее слово останется за нами.
Почему 95% ? Не согласен. Когда работал на станках с не свернутым экраном ( а таких в моей практике подавляющее большинство) пользовал этот экран с удовольствием. Сейчас конечно же станочки не те..
Так кардан из за развесовки может бить, тут грузами балансировать надо. Как я понимаю, геометрия может быть правильная , а погрешность в весе отдельных деталей давать биение. На проушинах литьё не одинаковое, труба с погрешностью толщины стенки, сварки где-то больше , где-то меньше и тд. Я думаю , вы и без меня знаете. Просто , станок балансировочный , его ещё найти надо.
Все верно, отсутствие биения не означает отсутствие дисбаланса. И наоборот тоже верно. Естественно, у нас несколько балансировочных станков. От миниатюрного до 12 метрового, позволяющего балансировать промышленные карданы массой до 5 тонн.
Вот так с наскока не смогу сказать. Я бы и те способы не вспомнил, если бы не было тех деталей. Тут какой то инстинкт чтоль срабатывает? Память не головного, а спинного мозга. Видишь деталь - приходит в голову методы обработки, выбираешь (если их несколько) понравившийся.
Ну да, суперклей же. Горелка обыкновенная, с баллоном дихлофосным, на всякой мелочевке все быстро. Вот как пример коллеге делал много ручек однотипных на один дорогущий радиоаппарат 70 годов, там чтобы все красиво было, нужно 4 поверхности и 2 фаски с одной установки обработать. А так нарезал заготовок, просверлил и расточил посадочное в размер, далее конвейер :)
Пол-часа нормально. Вы обещали показать видео, почему не делаете канавок на проходных резцах. Я тоже точу помаленьку, есть свой 16 Б 05 П (конечно это 1К 62 или 16 К 20, но тоже дерет), но не профи, самоучка, хотя и точу давно, лет 20. Резцы, как учил знакомый токарь, все с канавкой. Поэтому интересно про них. Лайк!
Спасибо за голос. )) С канавеами на резцах пока засада. Нет ни единого образца стпли , кроме ст.3. Ну, чуть нержавейки еще иментся. И это все.Совершенно недостаточно даже для минимального тестирования. (((
@@Неслышныйтокарь просто все остальные лентяи! А такие видосы должны быть подробными. Я вот например только-только осваиваю токарку . И мне всё интересно. Правда у меня ТВ 4. И проксон настольный. Но и специфика мелкие детальное в основном латунь и бронза.
Видео супер! Мое мнение- Длинновато немного, надо на два ролика разделить. Мне очень понравилось с накаткой, необычный для меня способ =) Еще бы озвучивал, пусть даже при монтаже, читать не очень удобно, от процесса отвлекает. Еще вставка второй камеры класс!Можно даже ближе с нее снимать.
Понял, спасибо! 🤝🤝 Голосом вариант даже не рассматриваю, ни разу не оратор. Пробовал, оказалось, это не так просто, как кажется. Нужно, чтобы язык был правильно подвешен. А читать заранее подготовленный текст у меня выходит еще хуже. Тупо и монотонно, раздражает всех..
Я думал об этом. А еще профессионального режисера, пару операторов. Осветителей, звуковиков, каскадеров и, самое главное, секретаршу в мини. Но потом мне стало жалко Голливуд, ну разве он бы выжил при таком конкуренте? 😃😃 А если серьезно, я и одной то камерой едва-едва. Куда уж тут вторую, так айфоном сымитирую.😃
Длинная пятница... Наверное, больше 15-20 минут затягивать не стоит-знающие люди говорят что современный человек может адекватно воспринимать информацию не более 5-15 минут,и всё! За Длинную Пятницу Лайк!👍👍👍👍👍 🌲 🌞
Видео очень крутое! Как и все на канале. По длительности лучше уменьшить до 20-30 минут. Если есть мысли о монетизации, то не менее 11 минут и до минут 15. Как вариант можно раз в определённый период выпускать длинную нарезку самого интересного, на Ваш взгляд, типа "лучше за месяц" и тд. А в целом всегда рад новым видео)
Здравствуйте.Если есть возможность,то в видеороликах хотелось видеть часы.Ведь по ним можно видеть скорость проделанных токарных операций.Сам токарю потихоньку,но на некоторые работы уходит много времени,хотел сравнить с Вами.Может огорчусь,а может и у меня не все так плохо.
Не будет никаких огорчений. Я все делаю раза в три-четыре медленннее обычных токарей. Тут даже пару раз горе-профессионалы пытались мне нос утереть по этому поводу. К примеру, как в этом ролике: ruclips.net/video/Xo0MaKjILR/видео.html Нет, думаю в секундомере смысла немного, я уже давно забил на скорость изготовления. Мне платят не за это. 😃😃
Для обработки деталей вроде данного сантехнического тройника - советский токарь-новатор Борис Данилов в своей книге рекомендовал сделать в трёхкулачковом патроне ещё один дополнительный (четвёртый) Т_образный паз под кулачок, расположенный строго напротив любого из уже имеющихся, и тогда у вас появится возможность быстро превратить трёхкулачковый патрон в двухкулачковый, в котором можно закрепить деталь неправильной формы как в тисках. 😉
Где у токаря десятый палец ? Или десять пальцев - большая роскошь. Достаточно и девяти. Мизинец не нужен. У меня у самого чуть не получилось без указательного пальца. Вылечили. Кость была цела к счастью. Правда чувствительности на конце указательного пальца нет той что была до травмы. Мелкие детальки беру этим пальцем без проблем.
18:46 Это не заготовка, а отходы производства от лазерного станка, видно по заходу лазера, где он сначало прожёг дырку и буквой зю вышел на диаметр включив круговую интерполяцию G3.
Нормальное видео. Для торопыжек и 15 минут хватает, а кто понимает - смотрит с удовольствием. Автору нужно выбрать своего зрителя. Не понравились два момента: отвлекающие надписи, за которыми приходится следить, и затянутое видео сварки.
Насчет 1го способа, не согласен. У меня 4х кулачковый патрон лежит за станком. Замена 2-3мин. Установка такой детали ещё минут 5 и потом точим не боясь получить железкой в лоб на нормальных режимах. По 2ой установке - с помощью рычажного индикатора быстрее выставить по отверстию в 2х местах и сделать заточку, хотя... Если после сварки все равно точить на оправке то нет смысла заморачиваться до сварки. Кинул в кулачки, сделал заточку и тащи к сварщику. Много времени можно было сэкономить.
Я знаю, что такое четырехкулачковый и как в нем выставлять заготовку. Скажу сразу, ты, либо чемпион по работе с четырехкулачковым, либо фантазер. В любом случае - уаажуха! 🤝
Спасибо за опыт очень интересные видео независимо от длительности! Я извиняюсь за критику но круглые детали длинной наждачкой не шлифуют так как бывает заворачивает и пальцы вырывает!
Да? Вроде бы не должно пальцам вредить? При случайном наматывании шкурки пальцы же инстинктивно разжимаются, наждачка свободно себе крутится вместе с деталью. Разве не так?
Братишка! При СССР! Работал фрезеровщиком на заводе, приносят деталь, три смены делаешь приспособу (сменщик оставался без станка - трогать нельзя), ставишь эту ёбаную деталь 15 минут и готово!
Бербраер когда точит подобные блинчики вставляет в патрон фрезерную головку и центром поджимает. Так вроде надёжней будет чем в патрон упирать. Хотя вылетит- поднимем.
Когда меня просят сделать " дырку", отвечаю, что " дырки" в штанах, заборах и у б@ядей. Токарь делает ОТВЕРСТИЕ! А пятница всегда была " прОклятой, особенно если много знакомых автолюбителей и дачников. В последний день недели надо срочно сделать...
Длительность по барабану. Врубаю на 1,5 скорости воспроизведение. Заинтересовавшие моменты замедляю. Учусь сам токарному делу, иногда студентам даю поработать на своём станочке С-95 пластик точить. Всё, что здесь вижу всё в дело пойдёт. Длительный формат позволяет оценить трудозатраты на изготовление одной детали.У меня на лабораторной работе, когда студенты выточили, высверлили, отфрезеровали и собрали модель клинового коуша для закрепления каната за 6 часов, то были сильно удивлены, что на такую детальку, потрачено столько времени.
@@Неслышныйтокарь А у них специализация, машинист автомобильного крана. Потому и задания максимально близко к кранам давал. Типа: "Теорию учили? Учили! Тут не теория будет. Будет практика. Вот образец. Обмерить, сделать эскиз, пересчитать размеры под канат 2мм и вперёд, делаем".
Подшипник загублен еще лет 10 назад. Этот станок используется только для сварки, десятки швов в день. Его правильно назвать не «токарным станком», а «стендом для сварки».
Понял, извини. Я сдуру решил, что у нас грамотностью охвачено все население. И что все умеют читать. Ничего, я подожду, учись. Я даже тебе завидую немного. Какой чудный мир откроется пеед тобой, когда осилишь наконец алфавит!😀😃
Станок для сварки жалко, ток через шпиндельные подшипники идёт , можно с обратной стороны шпинделя скользящий контакт приладить для масы. Хотя скорей всего на нём только и варят.
Не только шлифовать но еще и сверлить. У моего токаря палец так и не восстановился по происшествии полутора лет. Я его ругал, отправлял на день домой. Повезло ему что перчатка была китайская. Сейчас перчаток у токарей нет, только рукавицы. Чтобы стружку убирать.
По технике безопасности запрещено подкладывать проставки между деталью и кулачком, а именно это и потребуется ! Но если приспичит , то можно ! С одной деталькой можно конечно повозиться. И желательно всё таки центром поджать !
Парень? Ну, если только в том смысле, что не девушка ?. А ты, сынок, явно из Единой России. Еще и глумишься. Ведь до пенсии то мне оставалось всего четыре годика. Оставалось бы. Если бы не ваша активность, кроха.
Работа проделана очень большая и качественная. Однако не могу не заметить что некоторые операции при изготовлении фланца можно было не делать. Правда когда сам работаешь зачастую это видишь только когда делаешь следующую операцию или вообще когда уже работу сделал. А так конечно все супер. По длительности ролика конечно соглашусь со всеми- перебор.
Спасибо за мнение! 🤝 Из лишнего я тоже кое что заметил, но уже к концу дела. Лень, лень продумать весь процесс и глянуть на пару шанов вперед. Это моя давняя «болячка». 😃
Неслышный токарь Поверьте это не только Ваша болячка все мы этим в той или иной мере страдаем. Когда получаешь работу думаешь больше о конечном результате а это так рабочие моменты и они роли не играют. Если бы вам принесли тысячу таких деталей тогда я думаю по-любому бы подумали по ходу работы, а так для разовой работы никто и не заморачивается. Все равно все качественно вышло. Хочу ещё добавить станок у вас видимо в хорошем состоянии, по крайней мере по звуку коробки шпинделя. У нас на производстве так все станки настолько убиты что работают как погремушки с болтами. Детей пугать.
Дырка в жопе быват а енто технологическое отверстие.Так бы сказал мой наставник токарь 6 разряда дядя Ваня .Царствие ему небесное многому меня научил...
Можно конечно минут 20, но единственное НО, хотя бы не показывать в кадре перчатки и способ держания шкурки при ошкуривании детали ! С Вас ведь новички пример берут, аж мурашки по спине !
Самый настоящий Пример ! Сейчас училищ то нигде не осталось, у нас в перестройку с начала училище при авиационном заводе снесли, а за тем и от завода ничего не осталось. Теперь Як 40 и Як 42 никто не делает не говоря уже о военном самолёте с вертикальным взлётом Як 38 ! Учить то молодёжь некому, а они как губка! Удачи Вам! Спасибо за интересное видео !
С тройником выё да ну на, выточил бы насадку под шланг ёрш-гайка(благо заготовок в избытке) , а вот с блинами регулярно приходится дела иметь. У тебя ещё хороший блинчик, ровненький, без шлака, плазморезом вырезан, а у нас пьяный сварной резаком пропановым такие кандебоберы вырезает Дали бы позавидывал. Так вот я прижимаю не к кулачкам, ибо жалко, а к торцевой фрезе старенькой, ибо надёжнее. ПыСы, и 50 мин видос долговато, пополам урезать самое оно.
Даааааа. Действительно "танцы с бубном". Сколько же лишних телодвижений. Фермер платил почасовую? Тогда можно ещё и вторую серию снять, зачем было спешить. Назвал бы "Кардан -2", потом 3 , 576........
![Felix "Unfair" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/Oswujxm2Ag0/mqdefault.jpg)
Для людей интересующихся и учащихся 40 минут предпочтительнее. Вы делаете уникальный контент! Подробности по резцам и ускоренная перемотка точения и крупными планами процесса - самое оно. Спасибо! Отличный блинчик испекли, аж щекой потереться хочется о деталь)))
Спасибо! 🤝
Щекой все не надо, ну ее, чай не подушка. 😃😃
Спасибо за съемку, создание видеоматериалов! Очень полезно и информативно даже для тех, кто не планирует заниматься этим делом.
Вообще шикарно. Это же целый фильм документальный. А так минут 30 хватит. Да и вам легче. Спасибо. Всегда смотрю и восхищаюсь удачи вам.
Спасибо! Взаимно! 🤝🤝
Отличное видео! Прямо ностальгия одалела.. В конце прошлого века моя трудовая карьера началась у токарного стонка, видимо старею :)
А насчет перчаток - помню выпрашивал у мастера, ну вроде как пальцы не режет и не горячо детальки ловить, пльзовался пока за резьбу не зацепились. Вроде и оборотов не много, зато всю мощь ощутил :)
Все мы не молодеем, однако..😃
Приветствую, смотрю тему с великим удовольствием и принимаю к сведению и исполнению решений с которыми ранее не сталкивался, на этой почве хочется за короткий, будний вечер посмотреть не одного автора, а несколько, я за 12 минут, а за ролик ЛАЙК. И ещё один ЗАКОН - сделал- заработал!!!
Ясно, спасибо за мнение. 🤝
Всё классно , каждое видео полезно - по продолжительности даже внимания не обращаю. Смотрю, учусь с удовольствием 😃👍🤝
За всё 5 баллов.по времени?каждому своё.ты показал полный процесс.а это время.начнёш резать вопросами закидают.а кому надо будут смотреть.с меня подписка.лайк.
Здравствуйте! Я уже "рассказывал" про цементированый палец, в котором пришлось две канавки выбирать под сегменте шпонки. Сейчас, смотря это видео вспомнил, как я токарил не будучи токарем. У меня был "Урал". И однажды он остановился на дороге. Кардан крутится, а он на месте. Притащили его на буксире домой. Снял задний мост, разобрал. И оказалось, что фланец, на котором крепится большая" коничка ", "превратился" в две детали. Шлицевая часть отдельно, "блин", на котором крепится "коничка" и запрессован подшипник наружной обоймой. Такую деталь найти невозможно. Тогда всё только через "Посылторг" можно было купить. А это случилось в сенокос. Кто жил, или живёт в селе и имеет хозяйство, тот поймёт меня. Токаря, где я работал шофёром, тогда уже не было. Я решил эти две части сварить. Но ведь поведёт при сварке блин фланца, если не сделать кондуктор. И мне удалось на токарном станке с разрешения начальника сделать такой кондуктор из какого то фланца от центробежного насоса. Эти две "детали" я закрепил в этом кондукторе, проточил фаску под сварочный шов. Вся трудность была в том, чтобы шов не выходил за габариты. Иначе подшипник внутренней обоймой будет в него упираться. Был у меня друг - сварщик. Специалист от Бога. Он смог наложить так шов, что был только небольшой бугорок в начале и конце шва. Ведь шов был круговой. Мне не пришлось снова заниматься токаркой. Простым зубилом я сбил тот бугорок и в тот же вечер собрал мост. Мой "Урал" снова был на ходу.
Так я чего то не догоняю или как... вроде стойки у китайских сверлилок гуляют, а тут я так думаю нормальная советская промышленная/полупромышленная сверлилка какая-нить - у нее то что не так со стойкой? (30:20)
Эх, мечтаю я находить заготовки в мусорке, пусть даже из неизвестных заранее марок стали.. )) Спасибо !
Главное- будь здоров и делай доброе дело дальше. Мы посмотрим и 20 и 30 мин. Дело не в длине ролика , а чего информативности. А у тебя/Вас, подход к роликам как и к станку и деталям;)... обстоятельный и качественный! Этих качест многим не хватает... Когда они есть любое дело спорится. Будь здоров!
Спасибо🤝
длинновато, но зашло. натяг большой))) минут 20 наверное в самый раз, но не каждая пятница уместится в 20 минут) видосы интересные, лайк)
Ясно, спасибо за мнение! 🤝
Что за модель токарного . Я так понял он стоит напротив163 его . Тот самый у которого фрикцион не тянет
норм длина,приятно смотреть на правильные действия правильного токаря
Спс. 🤝🤝
Спасибо,!!!! значения не имеет, сколько главное методы!!!
Точил, точу, да и буду точить наверно ещё долго.
Шутку про то что под дырку подобрать сложней чем под отверстие-оценил...
🤝🤝
Видео классное, но не в обиду, было бы лучше если они были бы минут по 20(примерно), 1час очень тяжело смотреть, устаеш, и конечно, Лайк!
Спасибо, Альберт, это мнение доя меня особо ценное, учту, непременно!! 🤝🤝🤝
Да и самое обидное что в это время свой станок простаивает.Так что покороче пожалуйста.Нам важна соль а воды мы и сами добавим.
Мастер дорогу знает.
Несколько серий в одну не надо. Проматывал. Каюсь. На просмотр ушло реально минут 30.
А карданы фермеры любят собирать вилками напстречу. И доказывают, что вот 1 и 2 вилка. Смотри, они точно так же как и 3 и 4 - типа все верно.
Спасибо. Бывают случаи где только так и можно.
Голосую за три коротких ролика,
Учтено, спасибо! 🤝
Подскажите пожалуйста, где вы покупали патрон фирмы бизон?
Здесь: bison-cso.ru/.
Спасибо, у меня тоже польский патрон на 160, но только фирмы Poreba, покупал два одинаковых на тозик чехословацкий и на свою тв-320п, спирали износились за два года, кулачки уже не расточишь.. жалко потраченных денег, я на каждый патрон покупал 3 комплекта кулачков. Есть возможность купить новую спираль, но где гарантия что не окажется такой же сырой и через год начнутся проблемы. У нас на одной тэвэхи стоит бизон патрон на 160, 85 года выпуска, работает каждый день, спираль как новая...
Все же новая спираль , на мой взгляд, более разумный вариант. Пусть даже на два года. Цена нового патрона уж очень неприличная.
Сначала не понял зачем эти заморочки с тройником,можно же сделать ёрш с резьбой и прикрутить,но потом вспомнил что места бывает мало для такого соединения,поэтому полезный совет.👍👍👍☺
Я до сих пор не понял, почему нельзя было его просто вращающимся центром прижать
Здравствуйте,как по мне,то лучше короткие видео но почаще!!!!!
Понял, спасибо. 😃
Юрий Богданов присоединяюсь
Согласен. Сам токарь-ученик. Если ролик больше 15 мин.как правило не смотрю.Исключения составляют чисто научно теоретическе ролики по типу Леонтьева, в таком случае сажусь и конспектирую. То есть хочу узнать подробнее сижу, смотрю и слушаю. А токарей со стажем всегда смотреть интерессно но только в плане - КОРОТКО И ПОНЯТНО...
Ясно, голос засчитан, благодарю! 🤝
Принято! 🤝
Я не металлообработчик, потому вопрос - при зготовлении адаптера, болванка для изготовления оправки зажималась в станок не проточенной частью, это не могло образовать некоторый эксцентрик?
Нет, ибо все точилось с одной установки.
Час - очень длинно. Смотреть было интересно, но в три захода это делал.
По поводу надписей - неслышный токарь - значит молчит. =) Мне больше нравятся надписи чем слушать. Тем более, что пишите без ошибок, а опечатки (очень редкие, надо сказать) не в счёт.
Вообщем, кроме длительности все радует. Прошу продолжать в том же духе!
Спасибо! 🤝🤝
Длинновато, 15-20 мин идеальный формат
Понял, спасибо! 🤝
По сварке не понятно - если масса на резцедержке, то на свариваемую деталь она попадает через подшипники передней бабки.... прострелов с прихваткой шариков не бывало?
У того станка, я так думаю, от подшипника давно ничего не осталось. На нем варятся карданные валы партиями вот уже больше 10 лет.
Понятно, я подумал, что это рабочий станок....
А как это "Сталь на месте реза подкалилась"? В процессе обработки? Не слыхал о таком. Правда я и не металлист.
Бывает. Особенно, если рез от автогена.
Да может даже не сильно углеродистая сталь. Углерод не полностью сгорающий насыщает поверхность, а после реза объем металла быстро поглощает тепло и поверхность реза получается твердой.
Мизинец на правой руке когда оторвало?
В прошлой жизни.
лучше покороче. 20 минут максимум.
Принято, спасибо. Мне, если честно, короткие тоже удобнее. На этот ролик убито примерно 10 ( не преувеличение) часов работы. Короткие как то проще..
Согласен за 15 мин можно показать абсолютно всё если захотеть...
Спесибо!🤝
37:48 ;
37:59 .
Эм... а почему не модернизировать привод вашего чешского TOS_а, чтоб при нарезании резьб каждый раз не мучиться с неоправданно малыми оборотами шпинделя?
Вот недавно резал фундаментные шпильки М48×5 - да я бы помер на 140 оборотах в минуту! Не говоря о качестве получившейся бы на такой черепашьей скорости резьбы, особенно учитывая высокую вязкость данной низкоуглеродной средне-легированной стали.
Или в вашем станке ничего нельзя изменить и улучшить?
Сварка супер!Но не могу понять ток проходит через подшипники шпинделя и как они себя чувствуют???
Неизвестно. Но это уже неважно. Ибо эти станки только внешне токарные. На самом деле они «сварочные». Их подшипники пропускают через себя сварочные токи уже больше десяти лет.
Это им вредит? Спасибо
Скорее всего от них там давно ничего не осталось.
может биение от неправильного расположения вилок крестовин кардана
Неправильное, это какое?
3:00 я вообще люблю резцы с обратным углом (минусовым) стоят дольше чистота лучше, минус в них один усилие резания больше и остаётся большая заусенеца, а так я обратным углом режу х12мф без отпуска. ваши видосы очень поучительные , продолжайте, это хорошо для всех кто в металлообработке,. П.С. :Я вообще только фрезеровщик а не токарь, но смысл один, единственное нас разделяет одно , что у меня вращается режущий инструмент , а у вас заготовка. Респект.
ой извините без отжига.
Отлично, сварочну магию наконец то показал, там у вас серьезно с этим делов все
Однажды востанавливал кардан для К700, привод ротора. Начальство предлагало кучу бредовых способов, но было послано в далекое сексуальное путешествие. Сделал по своему, теперь даже не пытаются что-то советовать. Могут предложить, но последнее слово останется за нами.
а с возрастом рука всё нужнее и нужнее)))
Сверлить в боевых перчатках грех....
Перчатке не надо надевать!
Это очень вредная привычка!
по поводу закона...для этого на всех станках токарных при выпуске планировалось защитное стекло-экран...которое 95 % игнорируют...в мусор.
Почему 95% ? Не согласен. Когда работал на станках с не свернутым экраном ( а таких в моей практике подавляющее большинство) пользовал этот экран с удовольствием. Сейчас конечно же станочки не те..
на производствах...
Так кардан из за развесовки может бить, тут грузами балансировать надо. Как я понимаю, геометрия может быть правильная , а погрешность в весе отдельных деталей давать биение. На проушинах литьё не одинаковое, труба с погрешностью толщины стенки, сварки где-то больше , где-то меньше и тд. Я думаю , вы и без меня знаете. Просто , станок балансировочный , его ещё найти надо.
Все верно, отсутствие биения не означает отсутствие дисбаланса. И наоборот тоже верно.
Естественно, у нас несколько балансировочных станков. От миниатюрного до 12 метрового, позволяющего балансировать промышленные карданы массой до 5 тонн.
Классный экстрим! Времени уйма экономиться! Ещё есть экстремальные и выигрышные способы?
Вот так с наскока не смогу сказать. Я бы и те способы не вспомнил, если бы не было тех деталей. Тут какой то инстинкт чтоль срабатывает? Память не головного, а спинного мозга. Видишь деталь - приходит в голову методы обработки, выбираешь (если их несколько) понравившийся.
Сварка на токарном противопоказана, т.к. будет микропробой в подшипниках и точность уйдет. а за идеи ставлю класс !!!.
Юмор на высоте ! Лайк плюс подписка!
Кстати, я иногда пользуюсь для закрепления заготовок на оправках суперклеем. Проточил оправку, мазнул, напялил, обработал, подогрел горелкой до 160-180 градусов, снял, почистил щеткой, goto шаг первый.
То есть, без горелки не слезет? Ибо мне за горелкой метров 50 телегу с баллонами тащить, не всегда хочется. ))
Ну да, суперклей же. Горелка обыкновенная, с баллоном дихлофосным, на всякой мелочевке все быстро. Вот как пример коллеге делал много ручек однотипных на один дорогущий радиоаппарат 70 годов, там чтобы все красиво было, нужно 4 поверхности и 2 фаски с одной установки обработать. А так нарезал заготовок, просверлил и расточил посадочное в размер, далее конвейер :)
Пол-часа нормально. Вы обещали показать видео, почему не делаете канавок на проходных резцах. Я тоже точу помаленьку, есть свой 16 Б 05 П (конечно это 1К 62 или 16 К 20, но тоже дерет), но не профи, самоучка, хотя и точу давно, лет 20. Резцы, как учил знакомый токарь, все с канавкой. Поэтому интересно про них. Лайк!
Спасибо за голос. )) С канавеами на резцах пока засада. Нет ни единого образца стпли , кроме ст.3. Ну, чуть нержавейки еще иментся. И это все.Совершенно недостаточно даже для минимального тестирования. (((
Нет серии - нет канавок, всё очень просто👌
Дык победитка поди т-30 ))) !
Без канавки на сыпучих материалах, сливная стружка та ещё гадость.
Спасибо! Познавательно. А можно подробнее про конструкцию вращающегося центра, с которым трубный тройник точили?
Как то вот так?
ruclips.net/video/l-NiiH7VkYw/видео.html
Тут вроде лучше видно : instagram.com/p/BmxNFnTFeZd/
Неслышный токарь Спасибо многократно! Как с биениями при такой посадке, приемлемо, если простецкий грибковый центр по этому принципу делать?
Если сделать аккуратно и с плотными посадками, то в 0,02 мм можно уложиться.
Токарка завораживает ) ( сам я электрик ))
лайк однозначно
А мне длинный ролик их как зашёл! !!!! Смотрел на одном дыхании.
Увы, за явным меньшинством. ))
@@Неслышныйтокарь просто все остальные лентяи! А такие видосы должны быть подробными. Я вот например только-только осваиваю токарку . И мне всё интересно. Правда у меня ТВ 4. И проксон настольный. Но и специфика мелкие детальное в основном латунь и бронза.
Видео супер! Мое мнение- Длинновато немного, надо на два ролика разделить. Мне очень понравилось с накаткой, необычный для меня способ =) Еще бы озвучивал, пусть даже при монтаже, читать не очень удобно, от процесса отвлекает. Еще вставка второй камеры класс!Можно даже ближе с нее снимать.
Понял, спасибо! 🤝🤝
Голосом вариант даже не рассматриваю, ни разу не оратор. Пробовал, оказалось, это не так просто, как кажется. Нужно, чтобы язык был правильно подвешен. А читать заранее подготовленный текст у меня выходит еще хуже. Тупо и монотонно, раздражает всех..
Ну тогда продолжайте в том же духе, как получается! =)
🤝
В качестве второй камеры, айфон говно. лучше гопро, а еще лучше , хорошая быстрая камера, кадров на ысячу в секунду. (правда это дороговато стоит)
Я думал об этом. А еще профессионального режисера, пару операторов. Осветителей, звуковиков, каскадеров и, самое главное, секретаршу в мини.
Но потом мне стало жалко Голливуд, ну разве он бы выжил при таком конкуренте? 😃😃
А если серьезно, я и одной то камерой едва-едва. Куда уж тут вторую, так айфоном сымитирую.😃
Это насяльника тройник дал? Это делать на токарном только из-за желания что то делать можно. Все уже давно продается готовое.
Купить готовое не наш путь. Нам, чтоб все в мыле были! 😃😃
Если на супорт поставить приблуду с нутрометром то можно растачивать деталь ловя сотки
Длинная пятница...
Наверное, больше 15-20
минут затягивать не стоит-знающие люди
говорят что современный человек может адекватно воспринимать информацию не более
5-15 минут,и всё!
За Длинную Пятницу
Лайк!👍👍👍👍👍
🌲 🌞
Ясно, спасибо! 🤝🤝
Это для опытных уже мастеров очень длинное видио, а для новичков самый раз. очень опытные можете и перемотать !
Все по делу Молодец! Показывай ньюансы?
Видео очень крутое! Как и все на канале. По длительности лучше уменьшить до 20-30 минут. Если есть мысли о монетизации, то не менее 11 минут и до минут 15. Как вариант можно раз в определённый период выпускать длинную нарезку самого интересного, на Ваш взгляд, типа "лучше за месяц" и тд. А в целом всегда рад новым видео)
Ясно, срасибо! 🤝
А если 100 штук
С тебя деньги брать за то что хрень показэваеш
Бери. Сколько? 😃😃
Здравствуйте.Если есть возможность,то в видеороликах хотелось видеть часы.Ведь по ним можно видеть скорость проделанных токарных операций.Сам токарю потихоньку,но на некоторые работы уходит много времени,хотел сравнить с Вами.Может огорчусь,а может и у меня не все так плохо.
Не будет никаких огорчений. Я все делаю раза в три-четыре медленннее обычных токарей. Тут даже пару раз горе-профессионалы пытались мне нос утереть по этому поводу. К примеру, как в этом ролике: ruclips.net/video/Xo0MaKjILR/видео.html
Нет, думаю в секундомере смысла немного, я уже давно забил на скорость изготовления. Мне платят не за это. 😃😃
@@Неслышныйтокарь Благодарю
Мне нравятся длинные видео, и желательно без воды.
Спасибо за первый голос за длинные ролики. 🤝🤝
Патрон конечно идеальный. Вот если хотя бы станину вокруг него аккуратно ровно покрасить будет вообще клево контрастно смотреться
Для обработки деталей вроде данного сантехнического тройника - советский токарь-новатор Борис Данилов в своей книге рекомендовал сделать в трёхкулачковом патроне ещё один дополнительный (четвёртый) Т_образный паз под кулачок, расположенный строго напротив любого из уже имеющихся, и тогда у вас появится возможность быстро превратить трёхкулачковый патрон в двухкулачковый, в котором можно закрепить деталь неправильной формы как в тисках. 😉
Где у токаря десятый палец ? Или десять пальцев - большая роскошь. Достаточно и девяти. Мизинец не нужен. У меня у самого чуть не получилось без указательного пальца. Вылечили. Кость была цела к счастью. Правда чувствительности на конце указательного пальца нет той что была до травмы. Мелкие детальки беру этим пальцем без проблем.
зачем подвешивать фланец если можно перевернуть кулачки и отцентровать?
Не очень понятно, плиз, поясни? О чем речь? На какой минуте/секунде в ролике?
18:46 Это не заготовка, а отходы производства от лазерного станка, видно по заходу лазера, где он сначало прожёг дырку и буквой зю вышел на диаметр включив круговую интерполяцию G3.
Нормальное видео. Для торопыжек и 15 минут хватает, а кто понимает - смотрит с удовольствием. Автору нужно выбрать своего зрителя. Не понравились два момента: отвлекающие надписи, за которыми приходится следить, и затянутое видео сварки.
Понял, принято. 🤝
"Радуют" заказчики, которые считают: раз ты токарь, значит сможешь из шкраба шестерню выточить... И этим шкрабом гупают под ноги.
Насчет 1го способа, не согласен. У меня 4х кулачковый патрон лежит за станком. Замена 2-3мин. Установка такой детали ещё минут 5 и потом точим не боясь получить железкой в лоб на нормальных режимах.
По 2ой установке - с помощью рычажного индикатора быстрее выставить по отверстию в 2х местах и сделать заточку, хотя... Если после сварки все равно точить на оправке то нет смысла заморачиваться до сварки. Кинул в кулачки, сделал заточку и тащи к сварщику.
Много времени можно было сэкономить.
Я знаю, что такое четырехкулачковый и как в нем выставлять заготовку. Скажу сразу, ты, либо чемпион по работе с четырехкулачковым, либо фантазер.
В любом случае - уаажуха! 🤝
Вот мы и услышали неслышного токаря на 25:15
Разве? Не может быть, камни не умеют разговаривать. 😂😃😃
Если тебе интересно, то буквы сильно отвлекают и мозолят глаза, закрывают картинку.
А работать в перчатках это по феншую?
Весело и с юмором. Продолжать в том же духе. Со временем смотрите сами. Бывает 15-20 минут мало. Тут по конкретному случаю смотреть надо.
Ясно, спасибо! 🤝
Спасибо за опыт очень интересные видео независимо от длительности! Я извиняюсь за критику но круглые детали длинной наждачкой не шлифуют так как бывает заворачивает и пальцы вырывает!
Да? Вроде бы не должно пальцам вредить? При случайном наматывании шкурки пальцы же инстинктивно разжимаются, наждачка свободно себе крутится вместе с деталью. Разве не так?
Да полностью согласен но были случаи это касается высоких оборотов и чаще всего дерева!
Братишка! При СССР! Работал фрезеровщиком на заводе, приносят деталь, три смены делаешь приспособу (сменщик оставался без станка - трогать нельзя), ставишь эту ёбаную деталь 15 минут и готово!
длинные видео очень хороши для поглощения печенек чая и прочего
Отлично, принято! 🤝🤝
Что за песня 00:00 - 00:12 ????
Понятия не имею. Кому эти 12 сек интересны?
Бербраер когда точит подобные блинчики вставляет в патрон фрезерную головку и центром поджимает. Так вроде надёжней будет чем в патрон упирать. Хотя вылетит- поднимем.
Можно фрезерную головку, можно обычный фланец. К кулачкам, как в ролике, самый «ленивый» способ.
В гребёнки сделал конуса с резьбой термообработал когда принимаешь можно ещё молоточком пристукнуть, очень хорошо держит.
Когда меня просят сделать " дырку", отвечаю, что " дырки" в штанах, заборах и у б@ядей. Токарь делает ОТВЕРСТИЕ!
А пятница всегда была " прОклятой, особенно если много знакомых автолюбителей и дачников. В последний день недели надо срочно сделать...
Длительность по барабану. Врубаю на 1,5 скорости воспроизведение. Заинтересовавшие моменты замедляю. Учусь сам токарному делу, иногда студентам даю поработать на своём станочке С-95 пластик точить. Всё, что здесь вижу всё в дело пойдёт. Длительный формат позволяет оценить трудозатраты на изготовление одной детали.У меня на лабораторной работе, когда студенты выточили, высверлили, отфрезеровали и собрали модель клинового коуша для закрепления каната за 6 часов, то были сильно удивлены, что на такую детальку, потрачено столько времени.
Я хоть и не студент. Но по поводу «клинового коуша» вынужден идти к Яндексу. 😃😃
@@Неслышныйтокарь А у них специализация, машинист автомобильного крана. Потому и задания максимально близко к кранам давал. Типа: "Теорию учили? Учили! Тут не теория будет. Будет практика. Вот образец. Обмерить, сделать эскиз, пересчитать размеры под канат 2мм и вперёд, делаем".
на холодной посадке если резец как надо всегда проточит.
Если не жадничать со съемом и подачей, я бы добавил. )))
При сварке губите подшипники, нельзя пускать массу через подшипник.
Подшипник загублен еще лет 10 назад. Этот станок используется только для сварки, десятки швов в день. Его правильно назвать не «токарным станком», а «стендом для сварки».
Дочитал до хмурого утра пятницы и больше не смог читать. Хотел отдохнуть, посмотреть, а тут читать надо... Зайду попозже.
Понял, извини. Я сдуру решил, что у нас грамотностью охвачено все население. И что все умеют читать.
Ничего, я подожду, учись. Я даже тебе завидую немного. Какой чудный мир откроется пеед тобой, когда осилишь наконец алфавит!😀😃
Станок для сварки жалко, ток через шпиндельные подшипники идёт , можно с обратной стороны шпинделя скользящий контакт приладить для масы. Хотя скорей всего на нём только и варят.
Варят и выставляют перед сваркой. Токарным его можно назвать с большой натяжкой..
Так шлифовать ,да еще в перчатках это жесть. А патрон зачетный
Не только шлифовать но еще и сверлить. У моего токаря палец так и не восстановился по происшествии полутора лет. Я его ругал, отправлял на день домой. Повезло ему что перчатка была китайская. Сейчас перчаток у токарей нет, только рукавицы. Чтобы стружку убирать.
а просто резьбовую елку в ближайшем сантехническом не вариант было купить?)
А что, это мысль! В другой раз ко мне придет генеральный директор, даст работу. А я его в магазин сантехники и отправлю! Ибо нефиг! 😃😃
Хорошо, что сварку делали не на том станке где точили детали. Если масса сварки идёт через подшиники шпинделя то подшипникам там долго не поработать.
У сварного на "удочке" барашек варенный из болтов брутально смотрится
Так собственного же изготовления. Сварному положено иметь такие штуки. 😃😃
к дырке подогнать нужна направляйка, то есть рука)))
Блин, залип на полста минут, хотя редко смотрю больше десяти минут. Токарка рулит. Наверное 15 - 20 мин вообще легко!
Ясно, спасибо за мнение! 🤝🤝
Это по тому что сами не работали.
А что в трехкулачном нельзя выставить???
Как? Смещать кулачок? И после что то подкладывать? Мне кажется, это намного дольше.
По технике безопасности запрещено подкладывать проставки между деталью и кулачком, а именно это и потребуется ! Но если приспичит , то можно ! С одной деталькой можно конечно повозиться. И желательно всё таки центром поджать !
@@ВладимирХудобин-ь1щ это у вас написано в технике безопасности? У нас так нет.
какой классный у вас патрон на станке! Станок если я не ошибаюсь Болгарского производства
Патрон польский, станок чехословацский. По большому счету - все это советское. 😃
Обороты великоваты и где светофильтр при сварке
Парень! Если ты после всех нарушений ТБ доживешь до пенсии - считай , что тебе крупно повезло. А у нас говорят,, дуракам везёт"
Парень? Ну, если только в том смысле, что не девушка ?.
А ты, сынок, явно из Единой России. Еще и глумишься. Ведь до пенсии то мне оставалось всего четыре годика. Оставалось бы. Если бы не ваша активность, кроха.
Работа проделана очень большая и качественная. Однако не могу не заметить что некоторые операции при изготовлении фланца можно было не делать. Правда когда сам работаешь зачастую это видишь только когда делаешь следующую операцию или вообще когда уже работу сделал. А так конечно все супер. По длительности ролика конечно соглашусь со всеми- перебор.
Спасибо за мнение! 🤝
Из лишнего я тоже кое что заметил, но уже к концу дела. Лень, лень продумать весь процесс и глянуть на пару шанов вперед. Это моя давняя «болячка». 😃
Неслышный токарь
Поверьте это не только Ваша болячка все мы этим в той или иной мере страдаем. Когда получаешь работу думаешь больше о конечном результате а это так рабочие моменты и они роли не играют. Если бы вам принесли тысячу таких деталей тогда я думаю по-любому бы подумали по ходу работы, а так для разовой работы никто и не заморачивается. Все равно все качественно вышло.
Хочу ещё добавить станок у вас видимо в хорошем состоянии, по крайней мере по звуку коробки шпинделя. У нас на производстве так все станки настолько убиты что работают как погремушки с болтами. Детей пугать.
Для меня оптимальной длительностью видео есть 15-20 мин.
Понятно, спасибо! Подавляющее большинство отписавшихся такого же мнения.🤝
Интересно, чем займётся дальше по жизни токарь, после того, как вслед за перчатками ему руки на патрон намотает?
Скорее всего, займется написанием глупых комментов на Ютубе. 😃😃😃
Неслышный токарь Ааааа... За это наверное неплохо платят. Есть к чему стремиться.
Возможно и неплохо платят. Но здесь не в деньгах дело, здесь призвание. Зов души. 😃😃
Я считаю оптимальной длительность ролика 15-20мин
Благодарю.🤝🤝
Дырка в жопе быват а енто технологическое отверстие.Так бы сказал мой наставник токарь 6 разряда дядя Ваня .Царствие ему небесное многому меня научил...
Токарная медитация!👍👍👍👍👍💥💥💥🔨🔨🔨🔧🔧🔧😵😵😵😵
Понравилось,познавательно. 50минут длинновато, минут бы 20...
Ясно, принято. 🤝🤝
Можно конечно минут 20, но единственное НО, хотя бы не показывать в кадре перчатки и способ держания шкурки при ошкуривании детали ! С Вас ведь новички пример берут, аж мурашки по спине !
Спасибо за голос.))) По поводу примеров для молодежи не согласен. Ну какой, в баню, я кому то пример?
Самый настоящий Пример ! Сейчас училищ то нигде не осталось, у нас в перестройку с начала училище при авиационном заводе снесли, а за тем и от завода ничего не осталось. Теперь Як 40 и Як 42 никто не делает не говоря уже о военном самолёте с вертикальным взлётом Як 38 ! Учить то молодёжь некому, а они как губка! Удачи Вам! Спасибо за интересное видео !
Владимир Худобин Как один раз руку в патрон или на сверло намотает, так сразу и перестанет пользоваться перчатками. За ненадобностью.
Точно. Осталось только дождаться того чудесного момента. Когда руку куда нибудь...)))
Неслышный токарь К сожалению мы этого уже не увидим.
А меня мобилка бесила. Информации мизер но все ждал когда ее патрон захавает.
С тройником выё да ну на, выточил бы насадку под шланг ёрш-гайка(благо заготовок в избытке) , а вот с блинами регулярно приходится дела иметь. У тебя ещё хороший блинчик, ровненький, без шлака, плазморезом вырезан, а у нас пьяный сварной резаком пропановым такие кандебоберы вырезает Дали бы позавидывал. Так вот я прижимаю не к кулачкам, ибо жалко, а к торцевой фрезе старенькой, ибо надёжнее.
ПыСы, и 50 мин видос долговато, пополам урезать самое оно.
Голос принят, спасибо! 🤝🤝
Насадку для меня сложнее, метчика для резьбы нет, с резцом возня лишняя и не быстрая. )))
мне вообще болгаркой вырезанную многогранную хрень дают обрабатывать, приходиться сразу на оправку варить.
Даааааа. Действительно "танцы с бубном". Сколько же лишних телодвижений. Фермер платил почасовую? Тогда можно ещё и вторую серию снять, зачем было спешить. Назвал бы "Кардан -2", потом 3 , 576........
Я думаю, длительность зависит от широты темы, количества нюансов темы, глубины затрагиваемой темы) Если тема интересная, я готов и час смотреть)
Спасибо за мнение! 🤝
Но, подавляющим большинством голосов победила длительность в 15-20 мин. Так тому и быть. 😃
Мне всё нравится)