Zawsze szukam płytek najlepszych stosunek jakość/cena. Kennametal nie używałem ale dużo osób mi mówiło że ceny mają zaporowe. Z iscara też zrezygnowałem uważam ze z jakością poszli w dół. Obecnie używam prametu a do nierdzewki keycora.
Zaślepki w uchwycie nie macie? Ja sobie dorobiłem krążek na którym mam dwa oringi i nie ma bata żeby wypadł, i drugą pokrywę pełną z otworami tak że jak mam szczęki twarde przelotowe mogę sobie wkręcić śruby jako zderzak. Polecam coś takiego.
rozumiem, tylko że efekt końcowy wychodzi taki sam. Po przetoczeniu zewnętrznym, wewnętrznym i zabieleniu czoła tak jak w odcinku- szlifierz kładzie detal zabielonym czołem do stołu i zabiela czoło które przylega do przyrządu. Następnie zabiela to toczone. I prostopadłość czół względem otworów jest bardzo dokładna,bo wychodzi od czoła zabielonego. Pozdrawiam
@@AdrianJankowskiDWJ Jeśli zabielaliście podczas tej drugiej obróbki czoło to okej będzie dobrze, ale jeśli byście robili coś dokladnego i idzie do hartu a następnie np. na frezarkę to wcześniej się szlifuje. Ogólnie to widzę, że wykorzystujecie tokarkę i jak da się coś wykonac na tokarce zamiast tokarka+frezarka to to robicie. Pozdrawiam
27:30 nie żebym się czepiał, ale tak się chyba nie mierzy poprawnie. Jak oceniacie narzędzia pomiarowe Insize? cenowo w porównaniu do Mitutoyo jest przepaść a jak jakościowo?
Chodzi o pomiar, że nie był wykonywany "od góry"? Jak komu wygodnie, ważne ,żeby potrafić znaleźć najwyższy punkt. Nie wszystkie narzędzia z Insize są dobre. Mogę polecić średnicówki dwupunktowe powyżej średnicy fi 18. Te do mniejszych średnic to porażka. Mogę polecić wszystkie mikromierze noniuszowe szybkiego pomiaru jak i te zwykłe. Nie wchodził bym w mikromierze elektroniczne Insize - kupiłbym coś z wyższej półki. Pozdro
@@damianlewandowski9609 A ty cenzorem tutaj jesteś co komu wolno pisać? To chyba nie kanał do samo zachwytu, lub spijania sobie z dziubków, z sensowną krytyką nikt nie powinien mieć problemu. Co do pomiaru, mierzy się pionowo i według książki stałe kowadełko umiejscawia się na górze tak aby mikrometr całym ciężarem sobie leżał na sztuce, co szczególnie ważne jest przy dużych wymiarach, lub bardzo dużych takich +300mm gdzie mikrometry potrafią być ciężkie i łatwo o te 0.01-0.02mm wymiar przekłamać. To tak w dużym skrócie
Hej, nie mamy jeszcze CMM u Nas na warsztacie. Detal był mierzony po szlifowaniu w zaprzyjaźnionej firmie i wg. raportu wszystkie wymiary są w tolerancjach :) Pozdrawiam
Nie myśleliście żeby zrobić zderzak na nożu do tego poliamidu? tzn nóż odjeżdża na jakiś tam dystans i do oprawki albo płytki wysuwać wałek, nie trzeba tego robić z głębokościomierzem, odrobine ułatwia robotę.
@@AdrianJankowskiDWJ a jeszcze jedno pytanie, jak zaczęliście przygodę z hałasem? Chodzi mi o obsługę, na żywca pierwszy kontakt u siebie jak kupiliście pierwsze maszyny czy jednak pracowaliście wcześniej na nich? Haasy fajne maszyny, sam bym kupił, oprogramowanie też fajne ale jednak, nie wiem czy ryzykować tak z nowym oprogramowaniem kupując maszyny dla siebie.
@@decha1050 nigdy wcześniej nikt z Nas nie pracował na Haasach, ale wiedzieliśmy że poradzimy sobie z każdym sterowaniem- kwestia przyzwyczajenia :) Poza tym w tamtym momencie nie było dla Nas ważne sterowanie, a cena maszyny w stosunku do jakości :) Z perspektywy czasu wydaje mi się, że podjeliśmy dobrą decyzję :) Oprogramowanie Haasa nie jest tak przyjemne jak oprogramowanie innych znanych marek, ale to Nam nie przeszkadza :) Pozdro!
VQC w haasie to porażka i szkoda czasu na to. Nie można tego porównać do shopturna czy manuala bo to inny świat. O wiele szybciej pisze się na haasie z palca o ile się zna kody. Pozdro.
Zgadzam się z tym co napisałeś :) Aktualnie na rynku pracy ciężko o operatora, który potrafi cokolwiek napisać z palca, dlatego VPS to ukłon w stronę operatora. Pozdro!
@@marcinmroz160 mogło przesunąć na przykład "xD" i jedna średnica względem drugiej może nie lecieć. Są jeszcze dwa powody po co to sprawdzałem, ale jak będziesz miał podobny detal o tej samej twardości, z obróbką przerywaną i mocno odchudzony w NC11 to sam się przekonasz :) Pozdro
![Dowiedz się jak montować precyzyjne elementy w cały zespół? [Operator CNC 2.0 #110]](http://i.ytimg.com/vi/Y_P1YIGRUWI/mqdefault.jpg)
Najlepiej tłumaczysz z całego DWJ. Pełna profeska. Aż miło posłuchać.
Adziu jak zwykle profesjonalne podejście tak jak powinno być 😁
Pozdro Adi!
Dobra robota ;)
Pozdro Kuba!
Mi się podobało, pozdrawiam.
Pozdrawiam!!!
Zawsze szukam płytek najlepszych stosunek jakość/cena. Kennametal nie używałem ale dużo osób mi mówiło że ceny mają zaporowe. Z iscara też zrezygnowałem uważam ze z jakością poszli w dół. Obecnie używam prametu a do nierdzewki keycora.
Zaślepki w uchwycie nie macie? Ja sobie dorobiłem krążek na którym mam dwa oringi i nie ma bata żeby wypadł, i drugą pokrywę pełną z otworami tak że jak mam szczęki twarde przelotowe mogę sobie wkręcić śruby jako zderzak. Polecam coś takiego.
Hej, mamy zaślepkę leży na stole warsztatowym :)
12:24 Po harcie jest krzywe, więc od czoła lepiej jakby było przeszlifowane
Można by było, ale po obróbce były szlifowane 2 czoła więc spoko :) Pozdrawiam
Mógł przynajmniej zabielić czoło:)
@@AdrianJankowskiDWJ Najważniejszy efekt końcowy. Pozdro
Najpierw na szlif później w przyrząd i obrabiać, niezła popylina
Po obróbce 2 czoła były szlifowane, więc nierozumiem czemu popylina? Poza tym nie zgadzam się z tym ,że pierwsze powinien być wykonany szlif. Pozdro
rozumiem, tylko że efekt końcowy wychodzi taki sam. Po przetoczeniu zewnętrznym, wewnętrznym i zabieleniu czoła tak jak w odcinku- szlifierz kładzie detal zabielonym czołem do stołu i zabiela czoło które przylega do przyrządu. Następnie zabiela to toczone. I prostopadłość czół względem otworów jest bardzo dokładna,bo wychodzi od czoła zabielonego. Pozdrawiam
@@AdrianJankowskiDWJ Jeśli zabielaliście podczas tej drugiej obróbki czoło to okej będzie dobrze, ale jeśli byście robili coś dokladnego i idzie do hartu a następnie np. na frezarkę to wcześniej się szlifuje. Ogólnie to widzę, że wykorzystujecie tokarkę i jak da się coś wykonac na tokarce zamiast tokarka+frezarka to to robicie. Pozdrawiam
Super sprytnie to ogarnąłeś ;)
Pozdro Adam!
super
Dzięki! Pozdrawiam!
27:30 nie żebym się czepiał, ale tak się chyba nie mierzy poprawnie. Jak oceniacie narzędzia pomiarowe Insize? cenowo w porównaniu do Mitutoyo jest przepaść a jak jakościowo?
Mikrometry szybkiego pomiaru lub średnicówki dwu punktowe od fi 18 do fi 180 są spoko ;)
Robota zrobiona czego się czepiasz
Chodzi o pomiar, że nie był wykonywany "od góry"? Jak komu wygodnie, ważne ,żeby potrafić znaleźć najwyższy punkt. Nie wszystkie narzędzia z Insize są dobre. Mogę polecić średnicówki dwupunktowe powyżej średnicy fi 18. Te do mniejszych średnic to porażka. Mogę polecić wszystkie mikromierze noniuszowe szybkiego pomiaru jak i te zwykłe. Nie wchodził bym w mikromierze elektroniczne Insize - kupiłbym coś z wyższej półki. Pozdro
@@damianlewandowski9609 A ty cenzorem tutaj jesteś co komu wolno pisać? To chyba nie kanał do samo zachwytu, lub spijania sobie z dziubków, z sensowną krytyką nikt nie powinien mieć problemu.
Co do pomiaru, mierzy się pionowo i według książki stałe kowadełko umiejscawia się na górze tak aby mikrometr całym ciężarem sobie leżał na sztuce, co szczególnie ważne jest przy dużych wymiarach, lub bardzo dużych takich +300mm gdzie mikrometry potrafią być ciężkie i łatwo o te 0.01-0.02mm wymiar przekłamać. To tak w dużym skrócie
Czyli tutaj mamy tylko popadać w zachwyt, bo ty tak chcesz?
Ok Adi a ile zostawiłeś naddatku na przetoczenie po hartowaniu a ile na szlif po przetoczeniu już zahartowanego elementu...... Ok już wiem
Jestem ciekaw jak uciekają wam wymiary po zdjęciu z maszyny? Wrzucaliście jakąkolwiek sztukę na CMM'a? I plus za WNMG na łapie :)
Hej, nie mamy jeszcze CMM u Nas na warsztacie. Detal był mierzony po szlifowaniu w zaprzyjaźnionej firmie i wg. raportu wszystkie wymiary są w tolerancjach :) Pozdrawiam
Nie myśleliście żeby zrobić zderzak na nożu do tego poliamidu? tzn nóż odjeżdża na jakiś tam dystans i do oprawki albo płytki wysuwać wałek, nie trzeba tego robić z głębokościomierzem, odrobine ułatwia robotę.
Mamy chwytak pręta. Seria nie była jakoś spora więc nie kombinowaliśmy ;) Pozdrawiam
@@AdrianJankowskiDWJ a jeszcze jedno pytanie, jak zaczęliście przygodę z hałasem? Chodzi mi o obsługę, na żywca pierwszy kontakt u siebie jak kupiliście pierwsze maszyny czy jednak pracowaliście wcześniej na nich? Haasy fajne maszyny, sam bym kupił, oprogramowanie też fajne ale jednak, nie wiem czy ryzykować tak z nowym oprogramowaniem kupując maszyny dla siebie.
@@decha1050 nigdy wcześniej nikt z Nas nie pracował na Haasach, ale wiedzieliśmy że poradzimy sobie z każdym sterowaniem- kwestia przyzwyczajenia :) Poza tym w tamtym momencie nie było dla Nas ważne sterowanie, a cena maszyny w stosunku do jakości :) Z perspektywy czasu wydaje mi się, że podjeliśmy dobrą decyzję :) Oprogramowanie Haasa nie jest tak przyjemne jak oprogramowanie innych znanych marek, ale to Nam nie przeszkadza :) Pozdro!
VQC w haasie to porażka i szkoda czasu na to. Nie można tego porównać do shopturna czy manuala bo to inny świat.
O wiele szybciej pisze się na haasie z palca o ile się zna kody.
Pozdro.
Zgadzam się z tym co napisałeś :) Aktualnie na rynku pracy ciężko o operatora, który potrafi cokolwiek napisać z palca, dlatego VPS to ukłon w stronę operatora. Pozdro!
no i fajnie, szkoda, że nie na ctx.
Może w przyszłości :P Pozdro!
a jak Ci ma chodzić więcej niz setka skoro tego nie przemocowałeś XD
@@marcinmroz160 mogło przesunąć na przykład "xD" i jedna średnica względem drugiej może nie lecieć. Są jeszcze dwa powody po co to sprawdzałem, ale jak będziesz miał podobny detal o tej samej twardości, z obróbką przerywaną i mocno odchudzony w NC11 to sam się przekonasz :) Pozdro
Byś mógł pokazać jak sie wypisuję na shop turnie zawieszenie promienia.pozdro
W przyszłości na pewno będzie wplecione w jakiś tam wątek! Pozdro!