Being one who records whilst they work and edits in the twilight hours. I know the difficulties and how much effort goes into making these videos. Material like this is undervalued. Education has changed so much with RUclips. Society are gaining the equivalent of a RUclips plumbing degree. It's good when it's used for something positive like making individuals better engineers. Onsite experience is vital as well as real qualifications. Yet this media stream and experience passed on is helping nations strive to better engineering standards. It would have been a game changer if I had some of these videos when I initially qualified as a plumber 13 years ago. There was hardly anything like this to watch. It's great that the information is there for those that are thirsty to grow in their knowledge of the trade.
Siempre se agradece el que algún colega suba un video de algún a forma de realizar un trabajo, ahora la diferencia de ejecución de cada uno va siempre de la mano. Felicitaciones señor, un abrazo desde chile
Muy bien Maestro. Gracias por tus deseos y esfuerzo de compartir e impartir tu conocimiento . Muy buen video . Y para los que tanto critican sean constructivos y no destructivos .
Muy buen video, ahora ya podré soldar los tubos de conté yo mismo. Sin tener que pagar a un plomero, no cobran lo que debe de ser justo, cobran lo ellos necesitan para vivir y con lujos. Gracias por compartir sus conocimientos. Bendiciones
Listo maestro. Y gracias respeto. Mucho la forma de cada uno. Pero lo más ideal cuando se está soldando cobre. Con estaño. Es lo siguiente no se pone la llama. Donde vas ASER la soldadura. Si es. En piensas. Se recomienda. Siempre al centro de la pieza ya que el calor llama. La soldadura y la reparte de manera uniforme. Teniendo así un cellado perfecto. Y eficaz. Gracias saludos. Desde Panamá 🇵🇦🇵🇦🇵🇦🇵🇦🇵🇦🇵🇦
Hola maestro buenas noches, gracias a su conocimiento, he soldado cobre y tuerca unión, todo excelente, cero fugas, le comento que he subido un video, me gustaría lo viera y me diera su punto de vista, nuevamente gracias.
Para soldar cobre hay que quitar la llama. Se da calor al tubo y cuando está caliente se aplica estaño. Y el solo tiene que correr. Si no corre más calor. Si corre perfecto. Si le das calor al estaño se derrite sin saber si el trabajo no está en su calor adecuado 😉
Siempre he usado soldadura 50-plomo /50 estaño para agua fría sin trafico y 95 estaño 5 /plomo para gas ,agua con trafico agua caliente .Se ocupa la temperatura correcta para no requemar el cobre y suficiente para derretir bien la soldadura ; primero una capa de 95-5 y si quieres reforzar un remate de 50-50 cuando esta enfriando la coneccion .Creo que no se trata de calentar al máximo y después poner cualquier soldadura .
Muy video Yo se que la pasta se encarga de correr el estaño alrededor del cobre pero para asegurarme yo le hago un gancho al estaño y lo ponngo en la parte de atras
Buenos días. primero felicitarte por la gran cantidad de videos y ayuda que ofreces. Tengo un problema quiero sacar una toma de agua de una tubería de 15 mm de cobre pero solo tengo a la vista 30 centímetros de la tubería donde quiero cortar para poner la te. No consigo ponerle una te de cobre no entra y no puedo mover los tubos para meter la te. Como puedo ponerlo?. Muchas gracias. Otra pregunta en una toma de termo eléctrico puedo entrar con agua fría con tubería de 15mm y salir el agua caliente con 18 mm. Muchas gracias.
hola....lo mas simple es el estaño, y la plata es mas caro y comolicado, aca en mexico se usa cobre, pero es desplazado por el pvc que es mas barato y manejable.....la mejor forma de llenar bien y sin poros es soldar parada la pieza como un codo y buscar y armar como limpiar y no tener fugas.....buen video, si hay variantes segun la zona o pais......gracias
Te voy a dar un dato para soldar en esa tubería con agua pon la tripa de pan dentro de la tuberia y esta separara el agua del área a soldar y el pan se va a disolver por si solo
Te falta un compresor de aire para purgar las lineas o una pompa de aire para inflar llantas de bicicletas eso te ayuda para purgar saludos compa desde linares nuevo leon mx yo soy plomero
Hola. Sabes qué presión máxima en psi soporta la soldadura con estaño? Esos caños se usan también en refrigeración para equipos de baja temperatura....se la bancara la soldadura de estaño para el paso de refrigerante a menos 25 grados Celsius??
BUENAS TARDES AMIGO SALUDOS CORDIALES DESDE VENEZUELA, UNA PREGUNTA SE PUEDE SOLDAR CON ESTAÑO 95/5 TUBERIA DE AIRE ACONDICIONADO, LO DIGO PORQUE EL ESTAÑO DE 5MM SE FUND3 A 290 GRADO Y 95/5 A MAS TEMPERATURA IGUAL QUE LA VARILLA DE PLATA AL 5 POR CIENTO QUE OPINA?
Minuto 7 muchos goterones muy mal éso con agua te aconsejó pon pan blanco en el tubo. Despues de haber terminado el pan sale con presión no queda nada y eso jamas permite que el agua te interrumpa a soldar ok saludos y la llama baja le mas esta demasiada presión de la flama
Disculpe Buenas Tardes. Estaba Viendo Sus Videos Y Quiero Preguntar Que Líquido Le Puso Al Papel Estaño De Antemano Gracias. SR. Luis De D.F Iztapalapa
para hacer la soldadura fuerte en cobre para acs el tubo y pieza tiene que estar al rojo lo de la varilla bien pero eso en tubos pequeños es facil pero eso hay que hacerlo en tuberia de 35 42 que ay es donde se sabe hacer ya que tienes que ir calentando y pasando la varilla con el borax
Para que estañar en tubos donde se tiene agua tienes que sacar el agua introduciendo una manguera de nivel y soplando o jalando el agua así podrás soldar mejor
tengo entendido que el decapante (pasta fundente) no se debe aplicar con los dedos, no porque sea corrisivo para uno, sino porque el PH humano puede alterar las propiedades del mismo.
Mi Amigo Arregla Calderas: Muchas gracias por tu asesoramiento técnico, ¡muy útil! Yo también quiero ayudarte, y la mejor ayuda es recordarte la necesidad de salvar tu alma. ¿Cómo? Sencillamente, sólo tienes que arrepentirte ante Dios de todos y cada uno de los pecados que has cometido y luego creer que el Señor Jesucristo murió por ti; él viene muy pronto.
Hola buen día maestro, gracias por su valioso tiempo dedicasion e información los felicito les pido un favor ,me podrían decir qué tipo de soldadura debo utilizar para soldar tubería de cobre de agua caliente ,ya que compre una soldadura pero esta se derrite cuando la cañería de el calefón alcanza temperatura ,y esto ocasionando que explote y reviente dicha tubería en la salida del agua caliente ,no me había pasado eso y ya me ha pasado en 2 ocasiones y me toca volver a soldar, quizás creo que la llave mezcladora de agua pueda estar mala y esto ocasione que deban subir la temperatura del calefón ,será ese el motivo ,revise esa llave y encuentro que hay menos flujo de agua por un canal ,¿será esa la posible falla ?saludos ,de antemano muchas gracias
si quiero soldar tubos de corre para compresor de aire tiene q ser plata o staño solo bá a sircular aire dentro no mas de 10 15 bares pero al roscar luego los acoples unos con otros ,si stá con estaño se romperá porque nunca quedan los recores alineados con los acoples , por forzarlo un poco o algo se romperá
oiga una pregunta la tubería de cobre de 1/2 se rompió y quedo al ras del concreto de la cadena, que le puedo meter para taponearla, ya que no hay modo de meterle cople o tapón de cobre. espero me pueda ayudar
Siento decir esto, pero me hace daño a la vista y al entender, ponerte a enseñar a soldar tubería de cobre sin tener ni idea, esas soldaduras están mal hechas si no pierden hoy, pierden mañana, y si no as tenido mucha potra. Y para los que tienen duda, aclaro. 1º La soldadura en tuberías de cobre son por CAPILARIDAD, es decir el decapante ayuda a correr el estaño plata hacia el interior de la pieza.(en el mercado español tenemos como mínimo 4 tipos de estaño plata, al 3%,5%,6% y 8% de plata y no estaño plomo) 2º La limpieza es correcta pero cuando colocas el decapante e introduces el tubo en la pieza, tienes que limpiar el sobrante de decapante, sobre todo en las soldaduras verticales, para evitar que cuando lo calientas el decapante sobrante corra por la tubería y facilite que el estaño plata se marche abriendo un camino de fuga tubería abajo. 3º Soldaduras horizontales, 1º hay que calentar la pieza un poco alrededor (y con muchisima menos llama de la que empleas, el cobre tiene que cambiar de color pero no tanto si no lo quemas) después calientas el tubo y la pieza a la vez, pero ojo, solo arriba del accesorio, estamos soldando en vertical, calor arriba vas probando, apartas la llama hasta que funda el estaño, en ese momento, sin dejar de meter estaño colocas la llama abajo del accesorio, siempre con poco calor, de esta manera consigues, que el estaño se reparta primero en la parte de arriba del accesorio y el tubo, ya que esta frió abajo, y al dar calor abajo acabas la soldadura, pero sin dejar de meter estaño por arriba, si la pieza es una T se le da calor a las tres soldaduras a la vez y se mete el estaño primero a las tres arriba y después acabas una por una por abajo metiendo el estaño siempre por arriba. Esto es siempre y cuando el tubo sea de un diámetro pequeño, a partir de 22mm las soldaduras se hacen individualmente, una por una, pero eso si, POCO CALOR, si el cobre acaba negro que no te quepa la menor duda que esta quemado y no es una soldadura fiable. 4º Para las soldaduras verticales, seguiremos el ejemplo de la anterior, soldaremos una T, pero en este caso como tendremos una horizontal iremos dando calor de arriba hacia abajo, soldadura por soldadura, calentar pieza en la soldadura de arriba y después tubo, metes el estaño y cambias la llama a la parte contraria, el estaño correrá solo, metes bastante estaño pero sin exagerar, después la soldadura vertical empleando el mismo sistema que se explica arriba, y por ultimo la soldadura inferior, veras que solo con calentar un poco estará soldada por el estaño sobrante que as puesto arriba, si as limpiado bien la pasta decapante al principio, no te creara chorreones de estaño que quedan muy poco profesionales y son un gasto inútil de estaño. 5º Y ultimo, estoy de acuerdo contigo, acabado de soldar el tubo se tiene que limpiar la para evitar que se ponga verde, yo ademas les paso el estropajo, queda mas curioso. La soldadura fuerte o plata, tampoco la haces bien. La varilla de plata hay que calentarla antes de empezar a soldar y un poco mas, para que coja mas vorax, a continuación se tiene que calentar el tubo y con llama muy fuerte y en todo su perímetro, cuando este un poco caliente le pones el vorax de tal manera que solo te coja encima de donde hay que soldar, sin dejar de calentar hasta llegar a ponerlo casi al rojo es un lila claro, apartas la llama, colocas la varilla de plata y si se funde, la soldadura estará acabada eso si, si as calentado todo el tubo por igual en su perímetro. Dicho esto, aclararte que tu esfuerzo es de agradecer pero lo peor que se puede hacer es enseñar mal. Tengo 67 años, pase de soldar tuberías de plomo y de hierro a cobre y aprendí cuando salieron por primera vez las tuberías de cobre, e soldado tuberías de cobre hasta de 4" vez, esto lo digo para dejar claro que se lo que te digo, si te lo tomas a mal, lo siento muchísimo, no es mi intención, y aclararte que tu error no es tuyo solo, hoy todo dios sabe soldar cobre, pero no saben soldarlo bien, lo pegan. Un saludo
Buenos días,no he soldado nunca el cobre pero me gusta aprender,soy consciente de que viendo estos y otros vídeos se va uno haciendo una idea,claro está que solo la práctica y realizar muchas soldaduras te pueden llevar a la excelencia,como entiendo yo que intento hacer en el día a día en el trabajo que yo desempeño. Te agradezco muchísimo las explicaciones tan sabías que has dado fruto sin duda de los años de experiencia y del buen hacer, porque como tú dices y lo traslado a todos Los oficios estamos en una era en la que se perdieron hace tiempo los aprendices y aquí ,entiendo que sin maldad todo el mundo sabe hacer de todo y ay es donde pongo en valor tu aportación. Mira que con esto de internet tenemos infinitas posibilidades pero muy consejo es a todos aquellos que quieran iniciar proyectos , que miren muchos vídeos y así contrastan información y se darán cuenta de cómo se contradicen unos y otros,repito sin maldad ,hasta conseguir sacar conclusiones
Para soldar estano en trabajos de plomeria estabien el equipo que usas pero para soldar plata es mucho mejor el equipo oxogeno y acetileno soldas mas rapido y evitas el recalentamiento
Hola, muchas gracias por el video. Una pregunta, que función cumple el decapante? Cómo es que uno lo pide en la ferretería? Es decapante para soldar o tiene otras utilidades? Muchas gracias
Gracias Por compartir este vídeo muy interesante para nosotros los principiantes : AHORA a todos esos que se creen los expertos en este ramo de soldadura de cobre , como se llama su canal en RUclips??? Les pregunto , solo son buenos para criticar !!!!
Excelente video., Disculpa la pregunta. Pero estuve soldando una tubería con varilla de cobre y está se hacía grumos, ¿Significa que falta temperatura?. Gracias.
Yo utilizó el fundete en pasta cuando sueldo cobre cn galvanisado o con hierro o utilizó el borax por lo que el galvanidado y el hierro votan un químico q no deja pegar la plata o el bronce
Todo bien pero la flama está muy caliente, para mejores resultados es mejor calibrar la flama para evitar sobrecalentamiento de las uniones. También ahorra combustible y estaño. En cuanto ha técnica es cuestión de desarrolló propio para cada individuo.
Being one who records whilst they work and edits in the twilight hours. I know the difficulties and how much effort goes into making these videos. Material like this is undervalued. Education has changed so much with RUclips. Society are gaining the equivalent of a RUclips plumbing degree. It's good when it's used for something positive like making individuals better engineers. Onsite experience is vital as well as real qualifications. Yet this media stream and experience passed on is helping nations strive to better engineering standards. It would have been a game changer if I had some of these videos when I initially qualified as a plumber 13 years ago. There was hardly anything like this to watch. It's great that the information is there for those that are thirsty to grow in their knowledge of the trade.
Siempre se agradece el que algún colega suba un video de algún a forma de realizar un trabajo, ahora la diferencia de ejecución de cada uno va siempre de la mano.
Felicitaciones señor, un abrazo desde chile
Muchas gracias, la mejor explicación para soldar tubo de agua sencilla y rápida y lo del gas también
Muy bien Maestro. Gracias por tus deseos y esfuerzo de compartir e impartir tu conocimiento . Muy buen video . Y para los que tanto critican sean constructivos y no destructivos .
Es muy sencillo soldar cobre , simplemente hay que seguir unas pautas sencillas y jamas tendremos problema alguno .
Un saludo .
Muchas gracias por explicar y compartir tus conocimientos profesionales.
Un abrazo 👍👍👍👍👍👍
P
Estoy muy agradecido con con este Servicio que es RUclips y es muy interesante gracias por todo Felicitaciones por el servicio.
gracias por compartir su conocimiento un saludo desde valencia
Muy buen video, ahora ya podré soldar los tubos de conté yo mismo. Sin tener que pagar a un plomero, no cobran lo que debe de ser justo, cobran lo ellos necesitan para vivir y con lujos. Gracias por compartir sus conocimientos. Bendiciones
Listo maestro. Y gracias respeto. Mucho la forma de cada uno. Pero lo más ideal cuando se está soldando cobre. Con estaño. Es lo siguiente no se pone la llama. Donde vas ASER la soldadura. Si es. En piensas. Se recomienda. Siempre al centro de la pieza ya que el calor llama. La soldadura y la reparte de manera uniforme. Teniendo así un cellado perfecto. Y eficaz. Gracias saludos. Desde Panamá 🇵🇦🇵🇦🇵🇦🇵🇦🇵🇦🇵🇦
Que bien explicado ... Muchas gracias. Llevaba años intentando ver un video asi.
Hola maestro buenas noches, gracias a su conocimiento, he soldado cobre y tuerca unión, todo excelente, cero fugas, le comento que he subido un video, me gustaría lo viera y me diera su punto de vista, nuevamente gracias.
Para soldar cobre hay que quitar la llama. Se da calor al tubo y cuando está caliente se aplica estaño. Y el solo tiene que correr. Si no corre más calor. Si corre perfecto. Si le das calor al estaño se derrite sin saber si el trabajo no está en su calor adecuado 😉
Me gusta te capte
Me gusta te capte
@@andresamadorrojasdiaz3000 🤔🤔
Consejo perfecto, gracias!
قڨ3ڨقڨ
Buen tip gracias por compartír tu experiencia saludos desde Ecatepec de Morelos Edo de Mex. José Leal
I don't know how you film and work so well at the same time. Incredible.
Give me your email
And i senda you a personal video with every think
Gracias amigo desde chile, excelentes y bien explicado tus vídeos.
Gracias por compartir tus conocimientos
Chileno de corazón...8_2021
Muchas gracias por tus consejos ay muchos que ya lo sé y otros qué no
Yo uso un espejo para ver detrás de las soldaduras cuando no se puede mover el tubo
Buenos tips
Saludos
Remplazar pipas de desagüe cast iron
Si, yo tambien uso un espejo. Pero ultimamente uso una camara endoscopica que enchufo al movil
iluna94 es muy uti!
el espejo.
Excelente tip 👍
Siempre he usado soldadura 50-plomo /50 estaño para agua fría sin trafico y 95 estaño 5 /plomo para gas ,agua con trafico agua caliente .Se ocupa la temperatura correcta para no requemar el cobre y suficiente para derretir bien la soldadura ; primero una capa de 95-5 y si quieres reforzar un remate de 50-50 cuando esta enfriando la coneccion .Creo que no se trata de calentar al máximo y después poner cualquier soldadura .
Estas en lo correcto mi estimado colega!!!! Eres de la vieja guardia!!
Gracias por los trucos, es dificil soldar en la parte interna arriba de una nevera, para sustituir el capilar original. Gracias nuevamente
Bien para aprender como no se hace. Pero bien. Me gustó el vídeo
Ahí no más los maestros . Me saco el sombrero por mi .
Excelente hermano gracias dios te bendiga siempre muy buena información
Felicidades por tu video, que buen tip para no quemar la cerámica, gracias.
Reparación linterna LED
@@placidomunoz4247 vicios cantador favor once litros gas natural tiro forzado
Vicios de reparación de calentador favor ll mitos
De las dos maneras de soldar me parece mejor la primera gracias.
El truco del papel de aluminio está bien. 👌
Muy buenos trucos gracias maestro!
Grasias y mucho éxito compañero en sus ideas i prollectos
Muy video
Yo se que la pasta se encarga de correr el estaño alrededor del cobre pero para asegurarme yo le hago un gancho al estaño y lo ponngo en la parte de atras
Ñ£
Cómo un gancho no capte saludos de chile
pues ami me pareció muy bueno digo vamos hasta el mejor se equivoca pero para no ser un pinche genio con eso basta
Buenos días. primero felicitarte por la gran cantidad de videos y ayuda que ofreces. Tengo un problema quiero sacar una toma de agua de una tubería de 15 mm de cobre pero solo tengo a la vista 30 centímetros de la tubería donde quiero cortar para poner la te. No consigo ponerle una te de cobre no entra y no puedo mover los tubos para meter la te. Como puedo ponerlo?. Muchas gracias. Otra pregunta en una toma de termo eléctrico puedo entrar con agua fría con tubería de 15mm y salir el agua caliente con 18 mm. Muchas gracias.
hola....lo mas simple es el estaño, y la plata es mas caro y comolicado, aca en mexico se usa cobre, pero es desplazado por el pvc que es mas barato y manejable.....la mejor forma de llenar bien y sin poros es soldar parada la pieza como un codo y buscar y armar como limpiar y no tener fugas.....buen video, si hay variantes segun la zona o pais......gracias
El cpvc solo lo trabajan los pendejos
muy buen trabajo, el sacar tiempo para haser el video es un gran esfuerso. gracias
Buen tip El de pasar el decapante en caliente para ver como queda la Soldadura.saludos
Recomiendo usar también el espejito de los dentistas que usan para verte la boca por las partes ciegas del tubo.
Buenos consejos para mí que no se nada de eso 👍👍
Te voy a dar un dato para soldar en esa tubería con agua pon la tripa de pan dentro de la tuberia y esta separara el agua del área a soldar y el pan se va a disolver por si solo
Buen trabajo en soldadura Gracias por enseñarnos Dios los bendiga
Te falta un compresor de aire para purgar las lineas o una pompa de aire para inflar llantas de bicicletas eso te ayuda para purgar saludos compa desde linares nuevo leon mx yo soy plomero
perfecto grasias ya aprendi a soldar exitos buen profesor
Gracias compañero de oficio amo me encanta la plomería me llamo Dany sois de México Lido y amodo
Parroqui santa Paula de canillas
Hola. Sabes qué presión máxima en psi soporta la soldadura con estaño? Esos caños se usan también en refrigeración para equipos de baja temperatura....se la bancara la soldadura de estaño para el paso de refrigerante a menos 25 grados Celsius??
Yo soy calefactor y llevo 33 años trabajando,las soldaduras son correctas,pero la fuerte hay que rematarla por todo el circulo, lo demas perfecto.
Bastante interesante esta página me gusta
BUENAS TARDES AMIGO SALUDOS CORDIALES DESDE VENEZUELA, UNA PREGUNTA SE PUEDE SOLDAR CON ESTAÑO 95/5 TUBERIA DE AIRE ACONDICIONADO, LO DIGO PORQUE EL ESTAÑO DE 5MM SE FUND3 A 290 GRADO Y 95/5 A MAS TEMPERATURA IGUAL QUE LA VARILLA DE PLATA AL 5 POR CIENTO QUE OPINA?
Aqaaqaaaaaaaaaqaaqaaaa1aaa
Minuto 7 muchos goterones muy mal éso con agua te aconsejó pon pan blanco en el tubo. Despues de haber terminado el pan sale con presión no queda nada y eso jamas permite que el agua te interrumpa a soldar ok saludos y la llama baja le mas esta demasiada presión de la flama
Disculpe Buenas Tardes. Estaba Viendo Sus Videos Y Quiero Preguntar Que Líquido Le Puso Al Papel Estaño De Antemano Gracias. SR. Luis De D.F Iztapalapa
para hacer la soldadura fuerte en cobre para acs el tubo y pieza tiene que estar al rojo lo de la varilla bien pero eso en tubos pequeños es facil pero eso hay que hacerlo en tuberia de 35 42 que ay es donde se sabe hacer ya que tienes que ir calentando y pasando la varilla con el borax
B. Noches amigo. En otros lugares en lugar de Decapante se utiliza Grasa. Cuál es la diferencia al soldar. Saludos 👍
Para que estañar en tubos donde se tiene agua tienes que sacar el agua introduciendo una manguera de nivel y soplando o jalando el agua así podrás soldar mejor
Hola helimpiado y hechado las pasta de cobre se puede soldar al siguiente día
tengo entendido que el decapante (pasta fundente) no se debe aplicar con los dedos, no porque sea corrisivo para uno, sino porque el PH humano puede alterar las propiedades del mismo.
Buenos consejos gracias
Mi sirvió mucho el video, ¡Muchas gracias!
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Gracias por enseñar mil bendiciones
buen aporte
y muy bien explicado
Muy clarito super prastico
Mi Amigo Arregla Calderas: Muchas gracias por tu asesoramiento técnico, ¡muy útil! Yo también quiero ayudarte, y la mejor ayuda es recordarte la necesidad de salvar tu alma. ¿Cómo? Sencillamente, sólo tienes que arrepentirte ante Dios de todos y cada uno de los pecados que has cometido y luego creer que el Señor Jesucristo murió por ti; él viene muy pronto.
😂😂😂😂🤣🤣🤣🤣
excelente aporte...!!!
Te gggggu
Hola buen día maestro, gracias por su valioso tiempo dedicasion e información los felicito les pido un favor ,me podrían decir qué tipo de soldadura debo utilizar para soldar tubería de cobre de agua caliente ,ya que compre una soldadura pero esta se derrite cuando la cañería de el calefón alcanza temperatura ,y esto ocasionando que explote y reviente dicha tubería en la salida del agua caliente ,no me había pasado eso y ya me ha pasado en 2 ocasiones y me toca volver a soldar, quizás creo que la llave mezcladora de agua pueda estar mala y esto ocasione que deban subir la temperatura del calefón ,será ese el motivo ,revise esa llave y encuentro que hay menos flujo de agua por un canal ,¿será esa la posible falla ?saludos ,de antemano muchas gracias
Se suelda con varillas de plata o platé
Saludos amigo yo tambien arreglaba calderas.
bravo!!!! pense que yo no sabia soldar hahah
Hol una pregunta si ya solemos y tiene todavía gas el bote le quitó la boquilla soplete o se lo.dejo para otro trabajo
si quiero soldar tubos de corre para compresor de aire tiene q ser plata o staño solo bá a sircular aire dentro no mas de 10 15 bares pero al roscar luego los acoples unos con otros ,si stá con estaño se romperá porque nunca quedan los recores alineados con los acoples , por forzarlo un poco o algo se romperá
oiga una pregunta la tubería de cobre de 1/2 se rompió y quedo al ras del concreto de la cadena, que le puedo meter para taponearla, ya que no hay modo de meterle cople o tapón de cobre.
espero me pueda ayudar
¿Sabéis lo que es la capilaridad? Imprescindible para soldar bien y no dejar gorrones de estaño o plata.
Que bueno aprender de estos tutoriales.
Gracias por compartir tus conocimientos
Muy buen trabajo saludos
Siento decir esto, pero me hace daño a la vista y al entender, ponerte a enseñar a soldar tubería de cobre sin tener ni idea, esas soldaduras están mal hechas si no pierden hoy, pierden mañana, y si no as tenido mucha potra.
Y para los que tienen duda, aclaro.
1º La soldadura en tuberías de cobre son por CAPILARIDAD, es decir el decapante ayuda a correr el estaño plata hacia el interior de la pieza.(en el mercado español tenemos como mínimo 4 tipos de estaño plata, al 3%,5%,6% y 8% de plata y no estaño plomo)
2º La limpieza es correcta pero cuando colocas el decapante e introduces el tubo en la pieza, tienes que limpiar el sobrante de decapante, sobre todo en las soldaduras verticales, para evitar que cuando lo calientas el decapante sobrante corra por la tubería y facilite que el estaño plata se marche abriendo un camino de fuga tubería abajo.
3º Soldaduras horizontales, 1º hay que calentar la pieza un poco alrededor (y con muchisima menos llama de la que empleas, el cobre tiene que cambiar de color pero no tanto si no lo quemas) después calientas el tubo y la pieza a la vez, pero ojo, solo arriba del accesorio, estamos soldando en vertical, calor arriba vas probando, apartas la llama hasta que funda el estaño, en ese momento, sin dejar de meter estaño colocas la llama abajo del accesorio, siempre con poco calor, de esta manera consigues, que el estaño se reparta primero en la parte de arriba del accesorio y el tubo, ya que esta frió abajo, y al dar calor abajo acabas la soldadura, pero sin dejar de meter estaño por arriba, si la pieza es una T se le da calor a las tres soldaduras a la vez y se mete el estaño primero a las tres arriba y después acabas una por una por abajo metiendo el estaño siempre por arriba. Esto es siempre y cuando el tubo sea de un diámetro pequeño, a partir de 22mm las soldaduras se hacen individualmente, una por una, pero eso si, POCO CALOR, si el cobre acaba negro que no te quepa la menor duda que esta quemado y no es una soldadura fiable.
4º Para las soldaduras verticales, seguiremos el ejemplo de la anterior, soldaremos una T, pero en este caso como tendremos una horizontal iremos dando calor de arriba hacia abajo, soldadura por soldadura, calentar pieza en la soldadura de arriba y después tubo, metes el estaño y cambias la llama a la parte contraria, el estaño correrá solo, metes bastante estaño pero sin exagerar, después la soldadura vertical empleando el mismo sistema que se explica arriba, y por ultimo la soldadura inferior, veras que solo con calentar un poco estará soldada por el estaño sobrante que as puesto arriba, si as limpiado bien la pasta decapante al principio, no te creara chorreones de estaño que quedan muy poco profesionales y son un gasto inútil de estaño.
5º Y ultimo, estoy de acuerdo contigo, acabado de soldar el tubo se tiene que limpiar la para evitar que se ponga verde, yo ademas les paso el estropajo, queda mas curioso.
La soldadura fuerte o plata, tampoco la haces bien. La varilla de plata hay que calentarla antes de empezar a soldar y un poco mas, para que coja mas vorax, a continuación se tiene que calentar el tubo y con llama muy fuerte y en todo su perímetro, cuando este un poco caliente le pones el vorax de tal manera que solo te coja encima de donde hay que soldar, sin dejar de calentar hasta llegar a ponerlo casi al rojo es un lila claro, apartas la llama, colocas la varilla de plata y si se funde, la soldadura estará acabada eso si, si as calentado todo el tubo por igual en su perímetro.
Dicho esto, aclararte que tu esfuerzo es de agradecer pero lo peor que se puede hacer es enseñar mal.
Tengo 67 años, pase de soldar tuberías de plomo y de hierro a cobre y aprendí cuando salieron por primera vez las tuberías de cobre, e soldado tuberías de cobre hasta de 4" vez, esto lo digo para dejar claro que se lo que te digo, si te lo tomas a mal, lo siento muchísimo, no es mi intención, y aclararte que tu error no es tuyo solo, hoy todo dios sabe soldar cobre, pero no saben soldarlo bien, lo pegan.
Un saludo
Buen aporte gracias
Excelente aporte... Siempre se aprenden cosas nuevas de personas con bastante experiencia. Gracias x tomarse el tiempo de explicar y compartir.
Buenos días,no he soldado nunca el cobre pero me gusta aprender,soy consciente de que viendo estos y otros vídeos se va uno haciendo una idea,claro está que solo la práctica y realizar muchas soldaduras te pueden llevar a la excelencia,como entiendo yo que intento hacer en el día a día en el trabajo que yo desempeño. Te agradezco muchísimo las explicaciones tan sabías que has dado fruto sin duda de los años de experiencia y del buen hacer, porque como tú dices y lo traslado a todos Los oficios estamos en una era en la que se perdieron hace tiempo los aprendices y aquí ,entiendo que sin maldad todo el mundo sabe hacer de todo y ay es donde pongo en valor tu aportación. Mira que con esto de internet tenemos infinitas posibilidades pero muy consejo es a todos aquellos que quieran iniciar proyectos , que miren muchos vídeos y así contrastan información y se darán cuenta de cómo se contradicen unos y otros,repito sin maldad ,hasta conseguir sacar conclusiones
MUy explicativo, gracias Lo voy a intentar ahora. Gracias
Las pinzas rojas 'Knipex' si que son muy buenas you si se las recomiendo a todos.
Muchas gracias.
Para soldar estano en trabajos de plomeria estabien el equipo que usas pero para soldar plata es mucho mejor el equipo oxogeno y acetileno soldas mas rapido y evitas el recalentamiento
Jesus Baez ..... usted si sabe compa asi hago mi soldadura yo
Jesus Baez .
Se necesita borro soplete para soldar plata o sirve uno normal como para saldar estaño????
Cual es el tiempo de vida de esta tubería de cobre en agua. ???
No requiere mantenimiento constante ???
Para agua Es mejor con estaño o plata ???
Se requema mucho la coneccion lo dicho eso como buen trabajo debe llevar su cordon con soldadura 50 50
hay una soldadura que se usa sin lijar donde la puedo conseguir
excelente usted sabe soldar muy bien con plata
tomare en cuenta lo del ladrillo y el alumino
Hola, muchas gracias por el video.
Una pregunta, que función cumple el decapante? Cómo es que uno lo pide en la ferretería? Es decapante para soldar o tiene otras utilidades? Muchas gracias
Mail el decapante limpia al calentar y entra fácilmente el estaño
Perfecto, muchas gracias!
La soldaduras para calefón con q material se hacen??
Muy buenos tus vídeos amigo gracias y felicidades
Gracias Por compartir este vídeo muy interesante para nosotros los principiantes : AHORA a todos esos que se creen los expertos en este ramo de soldadura de cobre , como se llama su canal en RUclips??? Les pregunto , solo son buenos para criticar !!!!
Me suscribo porque me da la gana
Cuando usaste la varilla de plata no le pusiste el decapante a las piezas a soldar? Solo se le pone a la varilla?
Si
Excelente video., Disculpa la pregunta. Pero estuve soldando una tubería con varilla de cobre y está se hacía grumos, ¿Significa que falta temperatura?. Gracias.
Si
Gracias ❤️
No sabes soldar, La práctica hace al maestro, sigue adelante .
Yo utilizó el fundete en pasta cuando sueldo cobre cn galvanisado o con hierro o utilizó el borax por lo que el galvanidado y el hierro votan un químico q no deja pegar la plata o el bronce
Le debe doblar un ganchito a la punta del alambre de estaño, es mejor y entra con mas presión
Muy buena explicacion le falto que para cañerias de gas y agua no es la misma solo eso tipo m y gas tipo L
Porque no tipo g ..pal gas y tipo a para el agua jaja
@@andresamadorrojasdiaz8064 jajaja
Donde adquiero el decapante
Gracias por ilustrarnos !
Consults que soldadura usas y los porcentajes , y que grosor tiene esa soldadura .porfa muchas gracias. Saludos desde chile
Te contesto tu pregunta?
me gusto
ola saludos a todos y a todas
Gracias
pos coñoooo, eres un genio... saludos desde chile.
ja ja..vale coño !
Ostia macho,, vas con el estaño plata castollin, el soplete rothenberger y map... Y Decapante chustero...del leroy
Esa soldadura con estaño se puede aplicar para soldar los tubos de una therma solar gracias
No
Todo bien pero la flama está muy caliente, para mejores resultados es mejor calibrar la flama para evitar sobrecalentamiento de las uniones.
También ahorra combustible y estaño.
En cuanto ha técnica es cuestión de desarrolló propio para cada individuo.