Endlich die China CNC Fräse für Sparfüchse aufgebaut | Sainsmart Genmitsu CNC 3018 Pro | Deutsch
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- Опубликовано: 9 июл 2024
- #cnc3018 #cnc3018pro #cncfräse
Tipps bzw. Hilfe (von mir persönlich) gibt es hier:
/ ultimartinum
3018Pro Fräse: amzn.to/3Rnkp1x*
CNC4030 ProVerXL: amzn.to/4700ewB*
Fräsersatz: amzn.to/3GEJTmg*
Spindelmotor: amzn.to/46VqYOL*
Spannzangen: amzn.to/46YXGyT*
0:00 - Was machen wir heute?
2:20 - Was ist dabei?
5:31 Zusammenbau des Grundrahmens
8:52 Montage des Graviertisches
10:48 Montage der X-Z Achsenbaugruppe
14:17 Installation der Steuerplatine
15:31 Inbetriebnahme
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Наука
Endlich mal jemand der den Mann mit der Stange in ein Video einbaut! Martin liefert immer!
Schönes Video und die Kombi zwischen Erklärung und Komödie ist das beste was man machen kann und wenn ich diese SainSmart Genmitsu CNC 3018-PRO auf Amazon gekauft und Zuhause zusammen gebaut habe kann ich mit Sicherheit sagen sie ist wirklich gut
Was ein geiler Einspieler :D Mega verstört danke ;)
Nicht vergessen, dass ist Kunst 😉💚
einfach hur super erklärt danke Dir jetzt behalte ich sie
Find ich gut dass du ARTE schaust und es öffentlich zugibst! Nicht jeder hat die Mumpfe um das zu tun! Kompliment!
Ich feier Deinen Humor einfach. Weiter so :)
Vielen Dank Karl, ich deinen Kommentar auch... 😘
Hey Schnurzel, das Ding hatte ich schon öfter im Auge.
Danke fürs Video
Gern geschehen, ich danke dir für dein Kommentar... 😘
@@Ultimartinumimmer für den Algorithmus 👍
Da bin ich mal gespannt was man mit dem Teil so machen kann. Das frag ich mich schon lange ☺️
Ich auch 😊 Schauen wir mal.... 💚
Zum "schlechten" Gravur-Ergebnis: Es gibt verschiedene Gravierstichel. Nicht nur der Spitzenwinkel kann unterschiedlich sein, sondern auch die Form. Oft sieht man dreikantige "Stichel", die aber eigentlich "Anreiber" sind, die NUR in weichem Metall und weichen Kunststoffen eine Spur ausreiben können.
Dann gibt es "Gravierstichel", die eine konische Spitze haben, die bis zur Hälfte weggeschliffen ist. Diese Stichel schneiden auch, wenn sie "hinterschliffen" sind. Tatsächlich haben diese Stichel eine Querschneide von meist 0,1mm. damit lässt sich auch Holz sehr gut gravieren. Um wirklich saubere Kanten zu erzielen, MUSS man im Gleichlauf fräsen.
Damit der Stichel nicht zu sehr reibt, anstatt zu fräsen, sollte der Span mindestens 0,01-0,02mm dick sein. Bei 10'000U/min wäre das ein Vorschub von 100-200mm/min., da der Stichel nur eine Schneide hat.
Vorschub (mm/min)= Drehzahl (n U/min) x Schneidenanzahl (s) x Spandicke (mm/U)
Ebenso empfiehlt sich, bei tieferen Gravuren, die Gravur in mehreren Schritten mit jeweils etwas Zustellung (0,1-0,5mm) zu wiederholen. Auch die Späne wegzublasen, oder abzusaugen, trägt wesentlich zur Verbesserung der Oberfläche bei.
Rasiermesserscharfe Werkzeuge garantieren dann auch glänzende Ergebnisse.
Top Video wieder. Klasse aufbau. Bin auf weitere Videos gespannt. Habe auch vor mir so eine zu holen oder direkt größer ;)
größer = mehr Power
Ich dank dir für dein Beitrag Danyel. Wie immer Top 🦶😘
Moin. klasse Video, wie immer. Wenn du die vorderen Gleitlager umdrehst und in die gleiche Nut steckst wie der Spindelmitnehmer, dann erhälst noch mehr Verfahrweg und ist immernoch stabil genug für hartes Holz. Es gibt auch kostengünstig Erweiterungen, unter 60€, damit man auch etwas größere Bretter gravieren kann. Man solltw da aber auch drauf achten dass der Frästisch auch im gleichen abstand ist. auf deinen Testfräsungen sieht es so aus als ob er in der rwchten Seite etwas mehr Abstand hatte.Also nicht ganz parallel läuft.
Witzig so eine Mini CNC. Hatte auch mit einer kleinen CNC angefangen aber irgendwann bin ich dann auf ein CNC Monster umgestiegen. CNC macht mächtig Spaß!
Ah, jetzt wo ich es wieder sehe... ich muss mir auch noch ne tote Katze für mein Videomicro kaufen. Danke für den Reminder!
Hi Martin, wieder ein gelungenes Video. Da du ja inzwischen sehr stark mit klassischem Maschinenbau zugange bist, empfehle ich auch entsprechende Werkzeuge und Maßeinheiten zu nutzen. Die Einstellung des 47,5mm Abstand besser mit Messschieber oder Tiefenmass, der „Meterstab“ ist suboptimal. Und bitte zukünftig Millimeter als Einheit und nicht Zentimeter. Aber wie immer, ein sehr informatives und unterhaltsames Video. Leider verleiten mich deine Videos immer dazu, wieder irgendwas zu bestellen. Grüße vom Bodensee. Patrick
Sehr schönes Video. Ich finde bei solchen Artikeln immer schön, dass es das für so kleines Geld gibt. Zwar habe ich mich damals für eine High-Z S1000T von CNC-Step entschieden, aber ich denke wenn man nicht soviel damit macht ist das ein Traum für jeden der daran Spaß hat und vielleicht eine gute Wahl um auszutesten, ob sich eine große CNC-Fräse lohnt. Bezüglich der Fräsqualität würde ich einfach mal den Fräser tauschen. Ich hatte auch lange Zeit einen Schriftenfräser für glaub 30€ benutzt und das Ergebnis war naja ...ok. Nun nutze ich für Holz die Schriftenfräser von Festool und für Kunststoffe, NE-Metalle und Stahl die Modelle von Wilke. Wilke kann ich jedem sehr ans Herz legen - VHM mit D-Profil z.B. - jedoch bewegen wir uns hier auch pro Fräser beim Gesamtpreis der Fräse im Video (je nach Durchmesser natürlich) ...
😂Das Artevideo made my day...
Hallo Martin, ich verwende immer VHM Bohrer 3mm-4.2mm weil ich die habe. Müssen unbeschichtet sein dann sind sie schärfer, kurz eingespannt dann gehts auch in Stahl oder VA2 (INOX usw.)
Ganz wichtig ist die Rundlaufgenauigkeit der Sindel und Spannzange. Ach ja in Metallen ein wenig Öl drauf, dann wird die Oberfläche schöner, und die Höhe muss ziemlich genau sein sonst siehste das an der Schrifftbreite. Grüsse Martin
Danke für deine Tipps Martin... 😘 Werd ich mal versuchen
Danke für deine prima Videos. Welche Software benutzt du für die Steuerung dieser Fräse?
Sehr geiles Video ... sorry für den Gestank ...
Super Video, wie immer. Habe auch so ein Ding, da war noch ein Laser mit dabei. Den Fehler mit den falsch montierten Gleitlagerhaltern auf der Unterseite habe ich auch gemacht! Leider rutschen die Gleitlager bei der Y und Z Führung mit der Zeit aus den Kunststofflagern heraus, da sollte mann mit Sekundenkleber nachhelfen. Wenns ans Alu Fräsen geht, sollte man über eine Z-Einheit aus ALU nachdenken, gibt für ca. 60 €.
Bitte weiter so, ABER: Bitte in dem Clip, der immer zwischen den einzelnem Kapiteln steht (Schreibmaschiene), den Wagen nach rechts schieben, damit dann der Zeilenvorschub tätig wird und die Typen wieder am Anfang der nächsten Zeile stehen!
Hallo Martin, mir ist gerade aufgefallen, das die "Stangenklopfer" Performance mich nachhaltig verwirrt hat.
Eigentlich wollte ich, vor ein paar Tagen schon, auf Deine Eingangsfrage "Wieso sehen gefräste Gravuren immer bescheidener als Laser Gravuren aus?"
Etwas gefrästes mit einer Laserarbeit zu vergleichen, ist von vorn herein unfair...........da "gewinnt" immer der Laser.
Ein Lichtstrahl mit 0,08mm ist immer feiner als jede Metallspitze.
Stichel und Holz = wird ohne nachbearbeiten immer gruselig aussehen. Die hochstehenden Holzfaser werden immer bleiben, das liegt an der Geometrie von Anschliff des Stichels.
Der schneidet nicht "schälend", sondern haut stumpf ins Holz hinein.
Möchte jetzt nicht auf die Schliffwinkel von Werkzeugen eingehen, für einen sauberen Schnitt braucht es für "weiches" Material eine "Spannut", die erst ein Schneiden ermöglicht.
Das ist bei einem Stichel unmöglich, weil der Spitz zuläuft und diese Spannut zur Spitze immer kleiner werden würde.
Dazu kommt die minderwertige Spindel, die bei meiner 3018 Pro, ein gutes Zehntel Spiel aufweist. Der Stichel kann nicht exakt geführt werden, darum sieht der Gravur Rand wie eine "Flohborstenbürste" aus.
Versuch das mal mit Kunststoff, sieht auch nicht besser als gelasert aus, aber um einiges besser als in Holz.
Noch akzeptabler wird das Ergebnis, wenn der Stichel Aluminium bearbeitet. Aber auch da wird etwas Nacharbeit gefragt (das liegt an der Spindel) und das Ergebnis ist immer noch nicht wie eine Lasergravur, nicht einmal ansatzweise.
Für Holz, Aku ist ein Radienfräser die bessere Wahl, auch zum 3D Fräsen.
Je kleiner der Durchmesser, desto feiner dürfen die Gravierungen sein.
Noch ein Spann Tipp, bau Dir eine Vakuumplatte, die hält alles auf der kleinen Fräse sicher und nichts steht den Verfahrwegen im Weg.
So ich mach mich jetzt mal wieder ans Hobby "lasern" und versuche mit Lightburn (oder einem anderen Prog.) den Verschnitt zu optimieren.
Hab noch einen genialen Tag und bleib wie Du bist 👍
Hallo Martin hast du deine Haase 6040noch?kann man das Portal dabei abbauen?kann eine 1290bekommen.. aber muss zerlegt werden,sonst passt sie nicht durch den Hausflur 😐 Gruss Micha
Hallo Martin, für Holz und Plastik brauchst du extrem scharfes Werkzeug.... Der Stichel hat ganz leicht abgerundete schneiden, das kommt von der Beschichtung!!! Am besten nimmst du unbeschichtestes Werkzeug für Alu oder Holz... LG
Moin Martin
Habe mir diese Fräse geholt . Aber irgendwie haut das mit dem Programm nicht hin. Mit was für einem Programm arbeitest du. habe einen Laser Ortur der mit GRBL arbeitet. Nur mit der 3018 Pro geht es nicht da er mir die Z Achse nicht anzeigt.. Bin totaler Anfänger und null Ahnung.
Gruß Achim
5:40 ui.... neue Cam ? Bokeh ! Schön !
Ohh yaa... 🦶😘
Bin schon gespannt wie's weitergeht :)
Er wird sich die Zunge gravieren und wir müssen ewig auf das folge Video warten
ein kleiner Spaß musste sein
Bitte nicht Spoilern...... 😋
Ein Flieger Kollege von mir hat so ne Fräse 🤔 ich hab mir das Teil bei ihm angeschaut. Also wenn jemand in das Thema reinschnuppern will ist das gar nicht mal schlecht. Wir haben die Fräse auf Estelcam eingerichtet, einfacher und Anfänger freundlicher geht's nicht.
Gute Idee für ein weiteres Video. Danke für dein Feedback Rolf. 😘💚
Wie immer ist dir da ein sehr unterhaltsames und informatives Video! Herzlichen Dank dafür! Eine Frage habe ich zu dünnem Aluminiumblech (1mm). Lässt sich das auch mit dieser Fräse bearbeiten (gravieren und trennen)?
ehe gravieren.
😂 Kenn ich 😂
Alles zusammen gebaut und dann gemerkt irgendwas stimmt da nicht 😅👌🏻
Wenn man dabei filmt steht man vor der Entscheidung. 1. Entweder man gestehet den Fehler ein 2. Man baut alles nochmal auf 😁😘
@@Ultimartinum da hast du recht 😂
@@Ultimartinum DU darfst Fehler machen !!!
Ist mir fast so passiert, nur hatte ich es noch rechtzeitig bemerkt. Die original Steuerung habe ich gegen eine Mach3 USB-Steuerung getauscht und Endschalter montiert, sowie einen stärkeren Spindelmotor in Verwendung. Für kleine Dinge ist sie OK.
So etwas habe ich mir später auch vorgestellt... Danke für dein Beitrag Herbert 😉💚
nur mal so eine frage. wenn kommt dann das 2. video.
Verfolge dich jetzt schon seid Monaten und freue mich immer wieder was neues von dir zu sehen.
Hey super cooles Video.. kommt da noch ein Test was die Fräse so kann?
Die ist von der Verarbeitung nicht schlecht aber ein bisschen laut. Jetzt kannst Du ja das Projekt Einhorn-Roboter ( zum REWE reiten) mit der Fräse starten🤣🤣
Beste Idee Thomas... Das E-Pferd kommt, haha 🐎🐴🏇
Jaja die "Kunstform" des Stangendengenl´s ...... oft kopiert, nie erreicht 😁😁
Willkommen in der CNC Fräswelt 🙂
Sicher die Befestigungsschrauben der Achsen noch mit einer flüssigen Schraubensicherung oder zieh sie regelmäßig nach.
Danke dir 👍
Als NoName Produkt habe ich die Selbe Fräse vor kurzer Zeit für 189 € gekauft. Viel kann man mit der Grundausstattung nicht wirklich machen. Der Motor ist auch zu lasch um mehr als z.b. Gravuren zu machen. Ich habe nicht mal Platinen gefräst, das habe ich erst mit einer stabilen Z Achse gemacht die noch mal 60 € extra gekostet hat. Wenn man Alu fräsen will ... Für 239€ kaufe ich lieber ein NoName mit den selben Funktionen und investiere in eine stabilere Z Achse.
Hatte ich mir angesehen aber dann etwas gespart und die ProverXL 4030 geholt. Etwas bessere Verarbeitung und größerer Arbeitsbereich. 40x30cm.
Hab das ding auch, finde das Ding is ein mettes Spielzeug, is allerdings schon alles so richtig was anfangen kann man nicht damit. Ich meine Spindelkopf und Protalfüße aus Kunststoff, der Vibriert wie sau wenn man ins Material fräst. Besser etwas mehr Geld in die hand nehmen und ne bessere kaufen.
Kasse Video und Lustig ach ja ich hab auch eine 3018Pro und kann auch Lasern und Fräsen aber bei Lightburn macht die Fräse Probleme Homing kann sie aber wenn ich im Feld sage sie soll zu einem Punkt fahre. Fährt die Fräse ganz wo anders hin 😅 villt weißt du das ja und ich hatte beim Aufbau nur 1 Problem mit der Z Achse das Maß hat auch nicht gepasst
Was sagst du zum den lasern die es dafür gibt :)
Alle sehr Leistungsschwach mit 5.5W optischer Leistung. Denke für Gravuren aller Art sowie Schnitt von Pappe,Papier ausreichend. Evtl noch Leder oder sehr dünnes Holz aber für den Rest gleich nen guten Co2 Laser zum schneiden. Kuss 💚
Die Fräse ist nur sogut wie sein Anwänder, ich muste alle Sägeschnitte an den Profilen überarbeiten weil die rechtwinkligkeit nicht gegeben war.
Zwei Profile waren gar um einen milimeter zu kurz so das die Rundführung nicht ins Podest gepasst hatten.
Die beiden Bakelit Teile vorn und hinten waren auch nicht grade, ich musste diese im Backofen erhitzen wie anschließend zum Abkühlen mit Schraubzwingen aufspannen.
Die mitgelieferte Steuerung hatte auf den Eingängen der Endschalter wie Werkzeugtaster keinerlei Entstör Kondensatoren und es dauerte sehr Lage bis ich das geschnallt hatte.
Das fräsen wurde ständig vom Programm auf Grund von fehlströmen als Notstop unterbrochen.
Auch die Motor Stromleitung sollte unbedingt mit geschirmten Kabel ausgestattet werden da hier Strom mit PWM eingespeist wird, ich hab mir am Motor gar noch einen Kondensator wie eine Sperrdiode für die Rückströme gesetzt.
Die Spindelmuttern bzw Gegenmuttern mit Federpaket lassen viel Platz für ungenaues arbeiten, auch da musste ich sehr viel optimieren.
Die mitgelieferten Nutensteinen schmeißt ihr am besten gleich in die Tonne, das ist der letzte Dreck, ich hab mir welche besorgt die man zuvor auch in die Profile einlegen muss.
Der Offline Controller ist nur solange Nutzbar wie auch keine Endschalter gesetzte wurden, sind die Schalter im Grbl erst mal integiert geht der Controller überhaupt nicht mehr.
Benutzer von Estlcam sollten sich unbedingt die alte Einstellung von GBRL als Sicherung ablegen ( ZB Candel und was es noch alles gibt ), ansonsten lässt sich die Steuerung nur Flahsen unter Verwendung von LaserGrbl 4.9.4.
Der Aufbau selbst ist abhänig von den Ansprüchen des Benutzers, da ich vom Fach bin läuft meine auf 0.01mm genau in allen Achsen, dazu müssen aber die Achsen alle zueinander auch stimmen was so gesehen ohne gute Messmittelt nicht machbar ist.
Das mindeste ist eine Messuhr um die Achsen Manuel abzufahren um Winkeldifferenzen zu ermitteln wie zu beheben.
Es liegt in den Bausätzen keinerlei Schmierstoff für die Kugelbuchsen bei, das in den Buchsen befindliche Öl dient nur dem Rostschutz.. also vor dem Aufbau erst mal alles gut mit einem Leichtlauffett abschmieren sonst gibt es bald Riefen auf den Führungen.
Wer sich Referenzschalter / Endschalter setzten will und noch nicht weis welche Software zum Einsatz kommt dem rate ich zu Schaltern als Schließer, es ist unter Candel nicht möglich die Pullup widerstände des Prozessors zu Disabeln, bei Estlcam ist dies möglich.
Ich hab meine Fräse jetzt für das fräsen von Platinen vorbereitet, da so ein Dünner Kupferlayer nicht viel Platz lässt beim Fräsen sind Unebenheiten auf der Opferplatte tödlich, dazu hab ich ein kurzes Video gemacht in dem es auch eine Modifikation der Frässpindel gibt.
Meiner Erfahrung nach gehen die geraden Gravierstichel in Holz beschi... auf Arbeit nehmen wir dazu welche mit Hinterschliff. Liegt bei Holz aber auch daran ob mit oder gegen die Faser gefräßt wird.
Genau meine Erfahrung... Danke für deiene Tipps und Kuss
Hi, mit meiner MPCNC graviere ich auch Schriften mit 15 und 30 Grad Sticheln. Das sieht sehr gut aus. Allerdings carve ich die mit Estlcam. 0,35 mm Zustellung bei einer max Tiefe von 1mm.
Die installierte OF hat aber m.E. auch mehr als 10.000 u/M.
Gruß, Frank
Hallo Martin, ein sehr informatives und amüsantes Video! Ich warte schon auf die Fortsetzung. - Ich beabsichtige mir dieses Teil zu kaufen, würde es aber mit einem Laser (LED) betreiben wollen. Ich möchte auf Dein Expertenwissen im Bereich Laser zugreifen. Mich würde interessieren, ob die Angabe der Leistung bei den vielen Angeboten, die man im Web finden kann, die optische oder die aufgenommene Leistung ist. - Danke und weiter so!
OK. Hat sich erledigt. Ich konnte meine Frage selbst klären.
Hi Martin...wie immer sehr unterhaltsam !....Ich habe mal ne Frage: Was ist das für ne coole Musik?
Das erste Lied ist "Hey Should Have Been Me" von Onda Norte und das zweite Lied "Odd" von Heyson... Kuss und danke für dein Kommentar 💙💜
Mich würde die Fräserfutteraufnahme interessieren die steht leider nicht bei Amazon dabei ..um evtl. Fräser einer Oberfräse einspannen zu können...und die max. Drehzahl....denn dann könnte man die CNC Fräse auch zum ausfräsen von diversen Sachen nehmen
ER11 Spannzangen-Aufnahme und 10.000U/min. Gibt aber die gleiche Spindel auch mit 20.000U/min. für ein paar € mehr. Siehe Videobeschreibung und Kuss
Hallo Martin! Ich hab meine auch erst seit 2 Wochen, aber man kann auch "anders" gravieren! Stichwort ist Fasen fräser nicht Gravierstichel! 😏 Schade, daß man keine Bilder anhängen kann! Gruss Olaf
Danke für den Tipp! Ja habe ich schonmal auf meiner größen Fräsen mit V-Bits gemacht. Das sah schon vernünftiger aus.... Kuss auf den O.punkt 🤨
@@Ultimartinum 🤭
wenn machst du eine 2,5 D Frässoperation für eine 3D Operation vielen den leider noch zwei Achsen
Echtes 3D Fräsen mit 5 Achsen wird bei der Maschine wirklich schwer 😂😋
Ja ich weiß aber 2,5 d ist die richtige Bezeichnung Hinweis des zerspanungsmechanikers
Moin. Sehr unterhaltsames Video 💪🏻😄
Mit dem Gravierstichel ist das immer so eine Sache😅 welche Drehzahl macht die Fräse denn?
10.000 u/min werden angegeben
@@TheVNBiker das wäre wirklich sehr langsam für so einen kleinen Fräser. 🙄
Dank dir Dominik, es gibt auch ein Spindelupdate mit 20.000 U/min 🦶😘
@@Ultimartinum ....dann aber siehe Beschreibung: "Aber es kann nicht mit den Offline-Controller des 3018-PRO zusammen arbeiten."
@@JanekStorch meine arbeitet einwandfrei mit dem Motorupgrade
Ich dank dir Surfmaster...... 💙💜💚🏄♀️
Warum sagst du nicht, dass ist das modernste bodyGravurStudio der Welt. Musst nur noch ein bisschen Farbe aus dem Baumarkt holen. Wenn du tiefer stichelst, kannst du auch in Piercing machen, in deinem Folterkeller. 🤪🤣
Folterkeller? Bis auf mir habe ich hier noch keinem Weh getan 🔧🛠😁
😂😂😂 Du bist genau, wie meine Frau! Die kann auch keine Bedienungsanleitungen lesen🤣 In der Anleitung ist doch alles abgebildet.
Tatsache.... 😎
Der Link zum Fräserset ist der falsche, bzw. der gleiche wie der von der Verlängerung.
Hey Sebbel, danke für den Hinweiß. Hab ich geändert. 💚😘
Danke fürs Video 🤪 interessant wäre noch ob’s eine Alternative gibt die deine Verbesserungen schon beinhaltet also ca 500€.
Es gibt für nur wenig mehr Geld eine um einiges bessere Version mit dem Namen CNC3018-PLUS (nicht Pro). Die habe ich gekauft. Sie hat ein Ganzmetall-Chassis, eine 500W Spindel und als Zubehör hatte ich auch noch einen 40W Laser dazugekauft. Sowohl EstlCam wie auch LightBurn arbeiten gut mit dieser Version zusammen. Wenn ich mal Zeit habe, gibt's ein Video über diese Maschinchen, mit dem ich auch Folie schneiden und Kontrollzeichnungen realisieren kann.
Für diese Maschine exisistiert auch eine Umbau-Möglichkeit auf 3030.
Zum "schlechten" Gravur Ergebnis:
Die Drehzahl ist vermutlich das Problem 🤔 Denke die Vorspaltgeschwindigkeit vom Holz ist höher als die Schnittgeschwindigkeit vom Fräser. Anders könnt ich mir das nicht von meinem PC aus erklären 😅
Dank dir für deine Tipps und dein Kommentar. Kuss 💚😘
Die habe ich bei Amazon in Sale für 50 Euro geschossen ( mit Laser ). Bin aber noch nicht dazu gekommen die mal aufzubauen.
50€ ?
@@Ultimartinum 50,68. Preisfehler denke ich. Ist aber nicht die Pro Variante. Freue mach schon auf weitere Videos. Interessant ist, wie man die Fräse später erweitern kann.
Nein nein nein, keine Küsschen in diesen Erkältungstagen.
Du hast aber den Einspieler ins Gehirn gebrannt...bei mir, werde mich panisch umschauen, wenn ich Metall klappern höre.
Danke dafür.
Dachte mir schon, warum montiert er die Gleitlager ungleich? allerdings wenns was mit der Verkabelung gewesen wäre...
Ich könnte meiner eigenen Kommentar liken...
ob das schon jemand mitbekommen hat?
Ich bin doch schon auf die milderer Variante der Fußumarmung umgestiegen.... 😉💚
Das schreit doch alles nach ASMR! Ein Kuss, ein Schrauben der Gewindestange, Metall auf Metall .... Im Prinzip kannst du dir das Gequatsche doch einfach sparen und die Geräusche für sich sprechen lassen ;) Ein feuchter Traum!
Nebenbei.... Nicht so spannender Build Porn, mit unterhaltsamen Zwischenkommentaren.
Ich umarme deine Füße!
Kalte Ohren, oder warum hast du dauernd die Kopfhörer an? Scnr! 😁
Hörgerät kaputt 😆
Unerträglich laute Nachbar... 🤷♂️
weniger Selbstdarstellung (70%) eingeblendete Fime, Geisterstimme .... dann hätte ich einen Daumen hoch gegeben. Denn es war schon interessant.
also ich mags wie es ist, wenn man nicht unterhalten werden will kann man sich ja einen Testbericht durchlesen 😘
🦶😇
😘🦶
leicht ist schon schlecht bei einer ( CNC Fräse )
War sehr enttäuscht davon
Die Drehbank habe ich auch ;), und auch eine noch bessere CNC-Fräse, doch das wirkliche ANZUSPRECHENDE Problem ist doch die Software! Bis heute habe ich die CNC-Fräse nicht im Einsatz, weil notwendige Software (?-welche eigentlich alles?) ebenso teuer (oder mehr) ist wie die Fräse, und zudem so komplex ist, dass ich "das halbe Jahr" dafür bisher nicht "abzweigen" konnte! Wie betreibe ich eine CNC-Fräse also am besten? Die CNC-Fräse habe ich bereits vor 3 Jahren gekauft, um Metallstempel, statt der Gummistempel mit dem K40, herstellen zu können; doch nun steht das damals 700€ Teil nur dumm rum...............(welchen Sinn hat also eine "China-Billig-CNC-Fräse", wenn ich danach noch 1000de€ Kosten in Form von Zeit zu investieren habe?!)