선반(터닝) 인서트 규격(형번) 쉽게 배우기 | 세코 툴스
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- Опубликовано: 21 сен 2024
- 인서트 형번의 의미를 확인하려면 공구 제조사의 카탈로그를 확인하는 방법이 일반적입니다.
하지만 표에는 숫자와 그림이 너무 많아 그 뜻을 바로 이해하기 어려울 수 있습니다.
세코 툴스 에서는 여러분들이 평상시에 자주 쓰는 형번들만 골라서 쉽게 이해할 수 있도록 설명 해 드립니다.
개요
01:17 ISO 규격이란?
02:33 ISO 규격과 ANSI 규격
03:17 인서트 이름(형번)의 전체 구조
ISO 표준 인서트 규격 (형번) 자주 쓰는 것만 배우기
04:38 인서트 ISO 코드의 구조
05:36 코드 1 - 인서트 형상
06:49 코드 2 - 측면 여유각
08:19 코드 3 - 공차 정밀도 (프레스급/연마급)
09:35 코드 4 - 인서트 고정 (인서트 홀) + 칩브레이커
12:46 코드 5 - 인서트 크기 (인선 길이)
14:07 코드 6 - 인선 높이 (두께)
14:56 인서트 크기와 두께
15:58 코드 7 - 코너 R (반경)
18:47 마무리
선반 외경 홀더 형번 쉽게 배우기 : • Video
선반 내경 홀더 규격 쉽게 배우기 : • 선반(터닝) 내경 홀더 형번(규격) 쉽게...
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![[ 홀더편 ]](http://i.ytimg.com/vi/yVmEkvp_0SQ/mqdefault.jpg)
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![[ 재질편 써메트(CERMET) ]](http://i.ytimg.com/vi/uQIxkTKCQhE/mqdefault.jpg)
선반 외경 홀더 규격 쉽게 배우기 : ruclips.net/video/oJPLpSfRqEg/видео.html
선반 내경 홀더 규격 쉽게 배우기 : ruclips.net/video/1yY-Zw8oaPU/видео.html
학교다닐때 이걸 설명해 줬던 사람이 있었으면 하는데..
유튜브에서 배우네요. 고맙습니다. ^^
도움이 되셨다니 감사합니다!! 더 궁금하신 부분이 있으시다면 세코툴스코리아 카카오톡 채널로 문의주세요!!
고맙습니다. 잘 배워 갑니다. 좋은주말 되세요~`
선반배우는중 도움이많이됐습니다
감사합니다
감사합니다. 앞으로도 더 많은 교육 컨텐츠가 추가 될 예정입니다.
궁금하신 사항을 남겨주시면 답변을 드리거나 별도 컨텐츠를 제작하도록 하겠습니다.
조나딴 너무 멋져요
감사합니다!!
좋아요
안녕하세요. 내용이 자세해서 많은 도움이 됩니다. 칩브레이커 코드가 인선이 날카로움을 구분한다고 하셨는데요. CCMG, DNMG 0.8, 0.4, 0.2R의 경우 인선 모서리의 크기는 대략적으로 어느 정도 치수 차이가 있다고 생각하면 될까요. 상면과 측면이 만나는 모서리가 칩브레이커에 의해 칼날 처럼 날 두께가 있는 것 같은데 일반적인 측정도구로는 측정할 수가 없어서 질문드립니다. 감사합니다.
안녕하세요.
1. R0.8 R0.4 R0.2 는 인선 모서리의 크기를 나타낸 것으로, 예를 들어 R0.8 이란 코너 반경(Radius) 0.8mm 을 말합니다. (원으로 표현하면 Φ1.6 이라고 할 수 있습니다)
즉 R0.8 은 반경 기준으로 R0.4 보다 2배 크고, R0.2 보다는 4배 큰 것입니다.
2. 칩브레이커가 동일하다면 R0.8, R0.4, R0.2 에 관계없이, 달라지는 코너 R 크기를 따라서 절삭날의 모양은 동일하게 따라갑니다.
동일한 정도로 날카롭고, 동일한 가공성, 동일한 강성을 가지고 있다고 이해하시면 됩니다.
(다만 절삭 깊이 대비 코너 R이 너무 크면 칩 브레이킹 양상이 변할 수는 있습니다. 이것은 예외)
3. 칩브레이커의 날카로운 정도는 너무 미세하며 형상이 복잡하여 일반적인 수공구로는 측정할 수가 없는 것이 맞습니다.
하지만 어렵게 생각하실 필요는 없는게, 어차피 각 칩브레이커의 적절한 이송 범위는 각 공구회사의 카탈로그에 기재되어 있습니다.
더 궁금하신 부분에 대해서는 세코툴스 카카오톡 채널로 문의해주시면 답변드리겠습니다. 감사합니다.
와 개쩐다
감사합니다. 궁금하신 부분은 세코툴스코리아 카카오톡 채널로 언제든 문의해주세요.
인서트 고정시에 사용하는 볼트의 크기(직경이나 길이)는 어떻게 알수 있습니까?
며칠째 찾고있네요. 잘보고 있습니다. 수고하세요.
안녕하세요?
인서트 고정시에 사용하는 볼트의 크기와 길이는 표준으로 정해진 것이 아닙니다.
커터/홀더 제조사에 사용하시는 커터/홀더의 규격으로 문의하셔서 부품을 구매하시는 것이 제일 정확하고 안전합니다.
ISO 선반 인서트는 전세계 호환이다 보니 사각 선반 홀더의 스크류의 경우에는 대부분 사용하는 규격이 회사들끼리 비슷하지만,
클램프나 레버 등의 부품은 회사마다 규격이 제각각이며 특히 내경 홀더, 밀링 커터 등의 경우 제품의 직경에 따라 나사의 길이가 달라질 수도 있는 등 여러 변수가 있습니다.
또한 국제 표준인 ISO 인서트가 아닌 제품의 경우 각 공구 제조사 고유의 설계가 있다 보니 스크류의 직경이나 길이 등은 회사마다 다릅니다.
감사합니다. 큰도움 되었습니다.
밀링인서트에서 측면여유각은 어디를 말하는건가요?체결했을때 바닥기준 경사각인가요?
안녕하세요? 답변이 늦어서 죄송합니다.
형상이 단순한 선반 인서트에 비해, 최근의 밀링 인서트는 형상이 복잡한 경우들이 많아지면서 인서트 이름의 측면 여유각이 어디를 가리키는지 궁금하실 수 있습니다.
최근 출시되는 밀링 인서트들은 ISO 규칙을 지키지 않는 경우가 많기 때문에 단정적으로 말씀드릴수는 없습니다.
하지만 인서트의 측면 중 제일 넓은 면을 기준으로 하는 경우가 많고,
(예를 들어 삼각형 인서트라면 삼각형을 이루는 큰 측면들을 기준으로 하고 자잘한 돌출면을 기준으로 하지 않습니다)
가공물의 바닥에 직접 닿는 부위는 별도의 ISO 코드를 사용하는 경우가 많습니다.
밀링 인서트 이름 뒤에 160408 PDTR, 1203 AFTN, 등이 붙는 경우를 보셨을텐데,
이 뒷부분의 알파벳들이 가공물의 바닥에 직접 닿는 '와이퍼 인선'의
절입각과 여유각을 묘사하는 내용들입니다.
(예: PDTR = 가공물 바닥과 닿는 '와이퍼 날' 이 옆의 날과 90도를 이루며 와이퍼 날의 여유각은 15도,
AFTN = 가공물 바닥과 닿는 '와이퍼 날' 이 옆의 날과 45도를 이루며 와이퍼 날의 여유각은 25도)