Ленточный экструдер. 3D печать ПЭТ лентой.
HTML-код
- Опубликовано: 4 май 2024
- Написал статью, в которой собрал весь накопленный опыт по теме:
telegra.ph/Lentochnyj-ehkstru...
Она упростит новичкам процессы вхождения в тему, сборки экструдера и обучения печати лентой. Информация в статье будет обновляться по мере накопления опыта и развития технологии.
3D модели и исходники для solidworks: cloud.mail.ru/public/K9DR/xHi...
Чат в телеграмме: t.me/tape_extruder
Забавно почитать комментарии людей, которым не нравится качество печати и которые предлагают купить пластик, вместо бесплатных кег, которые нужно ещё выбрасывать.
В вашей местности они могут быть бесплатными, а у нас их продают по 100 рублей за кегу, так еще и замучаешься искать по этой цене.
@@Tonna73у нас также, бесплатно нет ничего, ни кэг ни ящиков одноразовых пластиковых, всё только за деньги, но вот простых Пэт бутылок у меня полно))), я попросил друзей и родственников не выкидывать бутылки, а по возможности передавать мне
Великолепно !
Вопрос использования ленты напрямую, исключая сворачивание в пруток, напрашивался давно и вот - реализация. Respect !
C нетерпением жду следующих видео и доработок.
Терпения и настойчивости ! Успех всегда за ними приходит 😉
А диванных экспертов - в лес (учиться и зарабатывать опыт)
Спасибо! Следующее видео - уже на канале;)
Люди уже придумали принтер котрый сразу гранулами печатает) минуя ещё и ленты))
Вот молодец! Здорово получилось!
Забыли упомянуть, что ограничение нагрева в 260°C в большинстве случаев из-за тефлоновой трубки в горле хотенда. Если это так, то горло нужно заменить на биметалл
Желательно, но не обязательно. Трубка деградирует очень медленно, стоит копейки и меняется за минуту без разбора экструдера.
Хм .. там предлагается сопло до 3 мм рассверливать.. видимо потому что такая ширина ленты. Ну и как вы себе вообразили 3 мм ленту через тефлоновое 2мм горло подавать? Тут видимо пойдёт обычное сквозное горло от Боудена, но трубка убрана, за ненадобностью.
@@KarpovVM ответ на ваш вопрос слушайте на 2:38
Отличная работа.
Я слышал, что в прошивке Klipper есть функция отслеживания толщины филамента с помощью дополнительного сенсора, возможно её можно будет адаптировать для ленты. Если получится имплементировать, то возможно не надо будет даже маяться с тем, чтобы выравнивать сварные швы, принтер будет сам под них подстраиваться. У ленты правда сечение меняется только в одном направлении, то есть площадь меняется линейно с толщиной, а не квадратично как в круге.
Когда-нибудь, я дорасту до клиппера)) Швы в любом случае нужно шлифовать, иначе лента застрянет в экструдере.
Это очень здорово, но мне все таки кажется, что лучше ленту в трубку предварительно переработать. Я так думаю, потому что лента может застревать в экструдере в отличие от трубки, по причине того что лента значительно легче сминается. А вот "водило" для равномерной намотки на 4:13 - это очень круто! Нужно перенять.
Лента не сминается, если не превышать максимально допустимую скорость, печать стабильная, без сбоев.
Модель укладчика витков и скетч для arduino здесь: t.me/tape_extruder/1074
@@user-sl3ve2zo1m Позвольте усомниться. А что если на ленте получился дефект? Или место склейки нескольких кусков? Если сначала сделать трубочку, то у нее снаружи все сгладится. А лента просто может оказаться в одном месте чуть шире.
@@tioma2408 подшипниковый бутылкорез обеспечивает стабильную ширину нарезки ленты.
ruclips.net/video/bsmTHOoj39I/видео.htmlm55s
Молодец!
класс 👍
Следующий шаг шредер и экструдер. Понимаю это зат ратно. Но пруток или гранула позволят на все 100 использовать сырье, горлышко и дно.
Да, планирую сделать пеллет экструдер (гранульный экструдер). Но вместо шредера попробую другой способ, уже есть идея.
Бутылочный пластик очень сложно экструдировать в пруток таким способом, насколько помню. Там что-то на химичесом уровне
@@zer0reaction313
Речь идёт не о экструзии прутка, а о печати пэт гранулами/пеллетами/дроблёнкой напрямую, и это реально, Виталий Богачёв уже продемонстрировал: ruclips.net/video/S_Dry6tgrZc/видео.htmlsi=AbL_fymD1rH_mtG7
@@user-sl3ve2zo1m Спасибо за видос + еще много нового узнал.. а как планируете организовать подачу дробленки в кузовок экструдера без участия человека?
Проект очень интересный.
Делать из полосы качественный круглый пруток довольно хлопотно.
А вот пивные кеги имеют не толстый пластик, он по толщине примерно такой же как и в обычных бутылках с газировкой.
Вот бутыли на 20л от воды намного гораздо толще!!!
у кег разные составы и разные производители
светлокоричневые тонкостенные с оребрением 3или5 ваше не пэт а говно собачье
Круто. Но ещё нужно как-то соединить ленты в одну длинную.
Вот так: ruclips.net/video/bsmTHOoj39I/видео.html
Предлагается сопло до 3 мм рассверливать.. ,лучше новое стальное сделать износ меньше будить. А так молодца 👍👍👍,одобряем,экономия времени на лицо .
Интересно про сушилку посмлтреть
Скоро посмотришь:)
ruclips.net/video/QaoJ0QGOOVU/видео.html
Кстати я заметил ещё один момент при печати самодельным PET прутком, в силу неравномерности заполнения прутка при печати всяких там ваз и т.п. получается забавный эффект при котором они переблескивают словно шёлковый пластик
глядя на все это вдруг представил, что сейчас 2200 год и где-то между искуственным интеллектом и хакерами сидил чел собирает робота из бутылок
Ну надо доработать систему крепления для обдува от экструдера Соркина и согласовать с Эндер 3 и будет пушка, я уже давно печатаю бутылочным ПЭТ и проблема в основном с переработкой кеги в пруток, тот ещё геморрой, а тут этот этап минусуется, просто супер. А насчёт не очень красивого вида, то для технички и прототипов это не всегда и нужно, да и подстроить печать всегда можно на хороший результат.
У ender 3 каретка такая же как у моего Voxelab Aquila, с установкой проблем не возникнет) В каретке нужно просверлить два отверстия для крепления корпуса экструдера.
Гений, жму руку, обнимаю. Посмотрела Ваши ролики. Просто и гениально. Успехов и всех благ!
Благодарю:)
А из чего сделаны ленты для магнитофона ? Получится ли из них печатать на ленточном экструдере?
Для коммерческой печати сомнительно, а для балконно-гаражного варианта норм. Недо и переэкструзия в небольших пределах не сильно критичны для функционала..
Удачи.
Относительно коммерческой печати
Из бутылочного ПЕТ получаются великолепные шестерёнки, по характеристикам превосходящие дорогущий инженерный пластик. Мясорубке, кухонному комбайну, китайскому токарнику и т.д. - пофигу как она выглядит (она внутри) , а вот износостойкость - имеет значение.
@@user-tk2kt3iz8s да я к тому, что в коммерции смысла нет заморачиваться с нарезкой, мойкой, сушкой. Клиент все равно платит, а с обычным филаментом более стабильный результат и скорость работы. В коммерции надо отбивать станки, материалы и владельцу на пожрать и погулять...
@@user-tk2kt3iz8s для коммерческих PET-филамент (не PETG) продаётся готовый, правда стоит он не бесплатно. А так да, один из самых малых коэффициентов трения среди всех пластиков, для некоторых вещей лучше нейлона.
Думаю, лучше нррмально спроектировать подачу, термобарьер и сопло под плоскую ленту и начать производство в китае или в индии. Пока мелкой серией. Разойдутся как горячие пирожки.
Насчет патента не знаю, прокатит или нет. Потому что особой разницы пруткового экструдера от ленточной не вижу.
Да, конструкцию буду совершенствовать, за обновлениями можно следить в чате.
Патентовать не буду, проект open source.
Качество печати действительно выглядит неплохо, хотя на деталях как будто появляются со временем странные дефекты? Как бы то ни было, но насчёт прочностных характеристик нужны тесты. Можно легко утверждать, что этот пластик прочный, но прочность определяется еще и параметрами печати и в этом случае у вас эти параметры точно уникальные. Так что какая прочность получилась пока неизвестно.
Детали со временем не деградируют, те дефекты были изначально из-за неоптимальных настроек печати и плохо просушенной ленты. Прочность деталей напечатанных лентой и классическим пэт прутком не отличается. Пэт пластиком много кто печатает, информацию о его прочности найти легко.
Отличный проект!!! Хотя бы из за того что эти бутылки имеют вторую жизнь. Экология.
Справедливости ради, это капля в море, и в таких масштабах на экологию она никак не повлияет. Вторая жизнь бутылок, это скорее не про экологию, а про повсеместную доступность пластика в любом цвете и количестве. Ну и в перспективе, про экономию, когда технология будет усовершенствована и не будет требовать больших трудозатрат.
@@user-sl3ve2zo1mв перспективе удобнее нарезать бутылку и что-то из неё напечатать, чем нести на мусорку. Вопрос лишь в доступности и удобности прибора, который будет резать и сушить бутылки. Пока даже 3д принтеры это скорее конструктор для гика, который нужно перепрошить прежде, чем пользоваться.
Вроде как утилизация как вторсырье будет экологичнее чем 10 часов печати с расходом электроэнергии.
А уточните про ролики, на слух не совсем понял их "природу"
Нажал "Оставить комментарий" и понял, что ролики от офисного принтера HP.. Тем не менее, вопросов стало ещё больше в плане возможности повторения конструкции - от какого именно принтера: матричного, струйного или лазерного.
Интересно в продаже можно найти аналог?
@@fisher7452 старое струйное МФУ HP, модель не помню, но предполагаю что во многих моделях HP они одинаковые. Также, думаю что с этой задачей хорошо справятся ролики, напечатанные из ТПУ, скоро проверю это предположение.
Здравствуйте, какой 3д аппарат используете или порекомендуете?
Здравствуйте. Voxelab Aquila.
А как боритесь с засорами и пробками в экструдере? Фильтра я не наблюдаю)))
Фильтр поставить не проблема. Засоров у меня ещё ни разу не было, видимо потому, что сопло толстое, пробок тоже не было, это заслуга e3dv6 и качественной сборки)
@@user-sl3ve2zo1m
Может быть) Я бутылку вообще не сушу. Разными печатал, не пузырится... Идея то не плохая, но есть минус, стандартным пластиком не попечатаешь...
@@user-un2xp9bw2l пока что нет, но скоро сделаю этот экструдер универсальным - подходящим и для ленты и для прутка.
Не плнимаю, почему пластик не поднимается по соплу вверх и не образует пробку, дойдя до горла. Или поднимается и образует?
В видео демонстрируется солидная катушка кег-пластика.. на 1,5-2 кило.. что намекает на стабильную работу.. однако непонятно
Этому мешают вязкость расплава, его трение об ленту и поверхностное натяжение. Экструдер работает стабильно, пробки не образуются.
ну не знаю, на мой взгляд проще покупать пластик: кило петга с вб стоят сейчас 600 рублей, у самого 6 катушек: пластик хороший. А если хочется из бутылок, то лучше уж делать из него пруток: качество невозможно будет сделать отличным из за низкой точности подачи пластика. А если вам нужно печатать прочно, то лучше уж купить нейлон, он прочнее всего
PetG хуже, нейлон дорогой. С точностью подачи пластика проблем нет, сцепление ленты с роликами очень хорошее. Есть проблема с переменной толщиной ленты, но она решаемая.
@@user-sl3ve2zo1mPetG не хуже, либо делайте тесты на разрыв и КСУ, либо молчите. И вообше, очень странно заявлять о превосходстве пластика которым вы печатаете и при этом не настроить поток, у вас на видео видно недоэкструзию
По ощущениям Petg покупной действительно слабее и похуже бутылочного пластика.
@@igorvolkov6759 вы сравнивает горячую штамповку( грубо говоря) и 3д печать. Это в корне неверно. Для 3д печати нужны другие свойства.
@@igorvolkov6759 PetG уже при 70 градусах как пластилин, а Pet можно и в довольно горячих местах использовать. Например под капотом авто.
День добрый снимите видео по его сборке
Добрый день. В сборке нет ничего сложного, почти всё можно понять по этому видео, а прочее станет ясно в процессе работы. В каретке принтера надо просверлить 2 отверстия для крепления корпуса экструдера. В чате в телеграмме планирую написать подробную текстовую инструкцию по сборке. Видео про сборку возможно сниму, но не в ближайшее время, сейчас другие приоритеты.
@@user-sl3ve2zo1m Спасибо
Тема видео бомба, видео тоже пойдёт, звук говно, я досмотрю до конца, для поддержки, но звук
Нормальный звук, не как у топовых блогеров, но всё разборчиво, без навязчивой музыки и прочего.
Автору спасибо за ролик!
всё самое неважное расказал а ключевую проблему ленточников даже не поднял
переход как выполнен то?
Какой переход, с ленты на ленту? Вот так: ruclips.net/video/bsmTHOoj39I/видео.html
Это лишняя фича печать лентой. Вопервых, так как кега имеет не везде одну и тужу толщину... А когда мы два раза из ленты прогоняем пруток через сопла разных диаметров это уже далеко не трубка, это пруток имеющий стабильные параметры...
Во вторых. Лент(ы)у можно миксовать, тоесть миксовать цвета... Получая различные цвета прутка.
В треьих это когда один принтер. А если их парк... И этот парк ни одним пет-ом печатает.
Для черновой печати можно держать один, два принтера под ленту. По сути путылочным петом печатать там много нюансов (в том числе по доработке принтера) из за которых эта тема мало у кого приживается. А лентой ищё сложней.
Кегу уже научились автоматически нарезать в зависимости от толщины.
Начинайте проектировать думаю спонсоры будут. Можно выйти на лимонадных , пивных и др. производителей.
бллляяяяяяяяяяяяяяяяяяяяяяяяяяяять. Пока половина сообщества ищет способы поднять точность принтеров, качество печати, скорость и.т.д, что дает нам новые открытия в понимании 3д принтеров (насколько пластик при экструзии недогрет в центре, что двойной привод экструдета приводик к дифектам в печати и не дает дополнительной силы подачи,как считалось раньше, что литые шестерни не подходят для экструдеров (из-зи биеня они вызывают неравномерное выдавливание пластика)) и тут бац. Попытка печатать пластиком с плохими характеристиками для 3д печати с хрен пойми каким допуском на сечение по длине, с хрен пойми какими присадками. Почему? Почему половина людей старается сделать 3д печать круче, а другая страдает какой-то хуйнеё? вам жалко 700р потратить на 1кг пластика?
А ты не думал что из нарезной бутылки можно заного напечатать этуже бутылку пластика чтобы ты на неё сел?
мне даже жаль автора. Тратить кучу времени на добычу, переработку и сушку этой тары. Потом на постоянный подбор потока. Не говоря уже про экструдер.
Когда пойдет речь о печати больших конструкций весом в десятки килограмм, да, 700р за килограмм будет жалко. А высокое качество не везде нужно. Делай свой принтер лучше, тебе никто не мешает. Я решаю другие задачи.
@@TryImpressMe нет, твоя мамка это уже запатентовала
@@user-sl3ve2zo1m вы не решаете задачи. Когда речь пойдет о печати о 10 и больше кг вы заебетесь перерабатывать их. Плюс у вас не выйдет напечатать из пета большие детали. Или вы думали производители по приколу выпускают PetG вместо Pet. При печати из pet в детали образуется столько напряжений, что ни о каком серьезном применении речь идти не может.
Старайся избегать слова "Я, МНЕ, МОЁ" в роликах и вообще в общении.
Зачем?
@@user-sl3ve2zo1m Это улучшит коммуникабельность
@@RUclipsBobrкакое-то безосновательное утверждение 🤔
@@user-sl3ve2zo1m Улучшает коммуникабельность
Крутой проект, но не вижу смысла заморачиваться с печатью из ПЭТ пластика
Сомнительное удовольствие. Для побаловаться сойдет, для работы не особо - нет стабильности, длительная и нудная подготовка пластика к работе. Если уж так и хочется переработать весь ваш и не ваш бутылочный пластик, то лучше переработать его в мелкие кусочки для расплавления и вытягивания экструдером, получая нормальный калиброванный пруток.
Со стабильностью печати проблем нет. Сейчас работаю над оптимизацией технологии, чтобы упростить и ускорить процесс подготовки пластика.
Нет, не лучше, получить ровный качественный пруток из пэт пластика методом экструдирования очень сложно, из-за физических свойств пэт расплава.
люто