Какой то чувак дома, за неделю, сделал для экологии больше, чем целые министерства за год! п.с. Это мать его гениально! Нобелевскую премию этому товарищу!
Нобелевскую премию за что? За переработку бутылки в пластиковую нить? Идея далеко не нова, много форумов есть на эту тему, человек просто собрал аппарат и всё объяснил, к этому претензий нет, но все заслуги присваивать одному ему - глупо
Да гавно станок, конструкция позволяет за один проход обработать только одну бутылку, никакой автоматики - в результате получаем один 10-метровый пруток сомнительного качества. в килограммовой 1.75мм катушке примерно 350 метров. это для получения одной поганого качества катушки надо оприходовать 35 бутылей. Каждую вручную заправляя в станок, как печатать этими кусками? Каждый караулить, стопить печать, заправлять в принтер... А теперь внимание ! катушка поганого (но гораздо лучшего, чем из бутылок) качества пластика стоит 350 рэ. Оно того стоит?
этот вклад в борьбу с мусором aliexpress уже несколько лет как использует, продавая нам катухи с PETG филаментом :-) но лучше собрать самому такой станочек конечно - и материал халявный опять же... но не стоит забывать, что разогретый PET пластик - крайне токсичен. и не токсичен когда застыл уже.
Идея и концепция - зачёт! 🙂👍 Если это изобретение пойдёт в массы, то мы наконец-то доживём до того счастливого дня, когда у нас в стране начнётся массовый приём и переработка пластика! ☺
@@viss79 это радует! Правда! Во-первых, вы большой молодец, что всё это придумали и реализовали! ☺ А во-вторых, потому что пластик - это огромная проблема нашей современной жизни... А вы, фактически, предложили хороший вариант для решения этой задачи. Вот хза это вам отдельное спасибо!
Как долго я ждал подобного видео, для себя в свое время решил, что не буду брать принтер, пока не решится проблема с дешёвым филаментом. Думаю теперь можно брать)
Ivan Kolotov Ну ограничиваться одним РЕТ тоже глупо, есть Нейлон (с мизерным коефициентом трения), Фленс (разной гибкости), Поликарбонат (очень прозрачный), и так далее, соглашусь только с тем что РЕТ заменяет в остновном только АБС и АБС+, другие пластики хороши по своему. Хотяяя, как для новенького в 3Д печати и РЕТ будет отличным решением особенно если кто на халяву, только всегда нужно помнить: «Всему есть своя Цена», халява не может продолжаться всю жизнь так как кто нарушает «Правила обмена», минимум что желатель зделать ето потратить по под минути и Благодарить всех тех у Каво ми учимся чему-то новому, берём какие-то навивки, или копируем то что зам зделал/изобрёл. Ето труд, и ми должны ето уважать и ценить так как зачастую у людей на ето уходят несколько лет и уйма неудачных експериментов ещё и финансовых вложений. Всем Всех Благ !!!
а не легче сначала нарезать ленту, намотав её на катушку, а потом с этой катушки пропускать её через нагреватель?меньше нагрузка на шаговый двигатель будет.
@@viss79 "легче движку я иногда так и делаю." При всем уважении за проделанную работу... Но если "сначала нарезать ленту, намотав её на катушку" - разве не "очевидно", то "потом" следовало бы "скрестить" нагреватель на показанном станке с экструдером на 3D-принтере - т.е. доработать экструдер 3D-принтера для работы на ленте?
серьёзно? патентовать придётся по всему миру или просто не будут поставлять в страну где запатентовано, или вы считаете китайцев на столько тупыми? на зарубежном ютубе есть видео переработки в пруток из абс и пла после принтера, там и реализация мощнее, а это пока колхоз, надо ещё посмотреть как принтер печатает пэт пластиком а такие как вы чуть что увидели сразу патентовать, может надо было кому-то запатентовать зд принтер? искал мышеловку, нашёл в ютубе напечатанную на зд принтере с ик сенсором с автосбросом, на ибэе прадовали я так понял около 60$ все начали кричать патентовать-патентовать в итоге она стала стоить 800$ и исчезла с продажи как и 3д модель, потом все начали жаловаться, что эта мышеловка как ролс ройс для мышей за такие деньги
@@ZeroHour1111 А шуток то мы не понимаем. Немного поулыбались на тему патента, а вы то сразу в заправду. Не хочу обидеть, но видимо не зря в сериалах смех за кадром включают.
Не слушайте диванных критиков. Побольше бы таких творческих людей. На подобных людях прогресс движется. Пусть поднимут с дивана свои задницы и предложат, что нибудь подобное. Если нет идей, то кури в сторонке. У меня кроме восхищения такие самоделкины других чувств не вызывают! Дерзайте дальше, улучшайте. Может со временем разработаете серийный образец, найдёте спонсоров и замутите бизнес!
Внесу одну коррективу) Станок хороший не спорю и мужик молодец, но таким пластикам печать не особо рекомендуется, он уже потерял структуру, а значит не будет таким крепким и иметь присуще Pet свойству. Всегда нужно делать из гранулята и 10% можно добавить переработки. Так что бизнес наврятли пойдет в гору.
@@lifemedia5053 Это если он чистый и сделан из гранулята, а тут уже пластик подвергался термической обработке и при дальнейшей термической обработке он становится хуже тк теряет свою структуру. Было бы все так просто то PETG стоил бы очень дешево именно филамент ибо зачем покупать гранулят если можно резать бутылки.
Какой нахуй бизнес? Какие спонсоры? ПЭТ пластик уже давно используется, вторяк измельчают и в экструдере делается нить. А резать бутылку на нити это кустарщина, хоть и интересная
Вобщем отличо . компактно. ничего лишнего. останется придумать приспособу сращивать пруток по принципу сваривания ленточных пил когда два конца нагревают током и сжимают. Молодец. Мне очень понравилось.
зачем спаивать их?) можно же ленту нарастить путём нарезания защелок на концах. Цепляешь эту ленту друг к другу и разогретый экструдер сам её переработает в уже цельный пруток без спайки. p.s. для этого бутылку надо заранее на ленту нарезать, этот момент не предусмотрел когда начал писать(
Мужик, красава!!! Это же шаг в переработке пластика!! Автоматизировать пару тройку процессов и научиться склеивать пруты, можно будет продавать в комплекте с принтером
По поводу бутылок вы в пунктах разливного пива по спрашайте. Там пэт кеги 30 литров их в некоторых пивнухах выбрасывают. Вот из них длинная нить выйдет. на большую деталь хватит.
Ну, это вопрос решаемый. Одеться бичухой. Попросить жену отлюбить сковородкой или к другу в гости напроситсься и попросить выписать тумаков полкило. И при расставании чтоб обоссал. В питейках и в КБ за своего примут и усадят за стол переговоров. Что не сделаешь из любви к искусству
Здравствуйте . Попробовал я повторить ваше видео , только в место нагревателя я применил пистолет для гарячева клея , скошу одно это просто класс . Теперь можно не покупать пластик для 3D принтера .
Здр Виталий. Спасибо за Ваше видео. Повторил станок по вытяжки прутка с полным управлением на Ардуино. Программу сам писал. Печатью доволен. Некоторые моменты доработал. Поставил первый нагреватель с соплом 1,8 мм А через 10см второй с соплом 1,7мм. Нашел метод без проблем заправлять ленту в горячий хотенд, и придумал метод соединения ленты из нескольких бутылок. Будет интересно, опишу. Но вы далеко ушли.... в разработках.
Молодец !!! Позволь посоветовать идею ,поставь предварительный нагрев перед формовкой прутка на расстоянии 5 см- 7 см чтобы можно было просунуть ленту .
А че? У меня была похожая ситуация, - погружной насос зарос отложениями, и я срезал корпус и сделал новый из пивных бутылок, просто втиснув одна в одну. Раз в год-два приходилось оболочку менять, а для этого я покупал пару бутылок пива.
Позвольте пару конструктивных предложений. А что если организовать намотку готового прутка на катушку по часовой стрелке? Это ведь сильно снизит нагрузку на двигатель, так как пруток не будет изгибаться почти на 90 градусов, проходя через белый направляющий шкив. И начало готового прутка стоит цеплять к оси катушки, это тоже снизит нагрузку на станок.
там бы да. сразу тросиком каким-то цеплять конец ленты, а тросик (леску) крепить прям на основание катушки и при нагреве ленты сразу ход давать на малых, ну и сразу все будет наматываться на катушку без пинцетов и мук с цеплянием к катушке.
Чувак, это круто, такой бы станок за бюджетные деньги в каждый дом, это бы удешевило 3D печать и сделало бы мир чище!!! надо налаживать производство, такой себе стартап!
Полоски можно нарезать вручную, не обязательно напрягать мотор для этого. А захват трубки на катушку можно намутить, просверлив отверстие в самой катушке на ролике, не до вала, конечно, достаточно сантиметра-двух. В отверстие вставлять трубку и по круговой сама намотается, завязывать не придется. Так же можно просверлить отверстие в боковой части катушки,поближе к валу,а выступающий наружу кончик оплавить зажигалкой. Никуда уже не денется, намотается спокойно)
@@viss79 Огромное спасибо за Ваши труды! А чтобы решить проблему с пластиковым мусором, нужно продвигать в массы этот станок! Можно создать тему на 3dtoday или группу в вк, и обсуждать там идеи по совершенствованию конструкции и упрощению изготовления. В идеале наладить производство таких станков и продавать их:) Вы не думали заняться таким бизнесом? Я бы купил у Вас такой станок:)
@@МихаилРыжков-д7ъ я в обще не бизнесмен я просто конструктор .А вот пет пластика сейчас мне не хватать стало как сделал станок. по знакомым родственникам собираю пластик. раньше спотыкался от бутылки по всюду.сейчас собираю!!!
а разве нельзя при окончании ленты присоединить к ней новую ленту? по идее раскочегаренный станок сможет спаять обе ленты и тогда пруток будет той длины - скок хватит терпения
А так станок пиздатый ! Я тоже такой хочу хотя у меня нет зд принтера ... Только я бы не стал заморачиваться с электроникой . Термо реле ... А с приводом супер придумано !!!
Мне ваша мастерская напомнила гараж из одного культового фильма, там где большая машина вырабатывала кусок льда)) Вообще здорово конечно! Успехов в продолжении.
многие уже пытались это сделать, но с экструдера лезет либо слишком жидкая смесь, а по остывании кристализируется и становиться очень хрупким, либо не выдавливается. Были эксперименты с температурами и с разными экструдерами и что только не делали - никак.
Правильная тема, сам думал, что необходимо именно скручивание ленты с последующим сплавлением в конечный пруток... автору + однозначно... нужно повышать производительность...30 с лишнем минут для одной бутылки много - но тем не менее очень здравая тема...
эмм, а будет видео печати таким прутком? что-то мне кажется что пруток получается полый, а значит принтер придется калибровать под каждый прутик? иначе пузыри при печати будут т.к принтер будет рассчитывать что пруток имеет постоянную плотность -- а тут плотность разная и соответственно где-то будут пробелы.
да более того, катушка пока пустая будет толстый приток вытягивать, как заполнится - тонкий. Надо сидеть рядом с этим девайсом и его калибровать этими крутилками скорости.
Тут человек делал методом скрутки трех полосок ленты, пруток получается без пустоты: 3dtoday.ru/blogs/motorist828/freestuff-plastic-4-printed-pet-bottles/
@@Shephard_Fallout реально хрень 😁 ну нафиг так заморачиваться) ему просто от скуки делать нечего ...я лучше 750 р за катушку отдам и ебаться не буду)))
1. Что делать с 9 метрами прутка? 2. нельзя подождать акцию от того же abs maker'а и купить?.. я брал по 680 рублей за кило. взял 10 килограмм, доставка вышла рублей 500 за все. итого 730 рублей за килограмм. Там порядка 300 метров кажется в килограмме (кажется меньше, в АБС порядка 300 метров). Нет, купи АБС у того же грега. даже без катушки. Моментами по 400 рублей сливают. даже сейчас 400 метров бирюзовый АБС 490 рублей. золотистый, красный... да вагон цветов по такой цене. Не сказать что конечно это дешево, более или менее корпус 100 грамм пластика (в основном корпуса печатаю), но... выходит пусть 50 рублей за индивидуальный корпус... да копейки. 3. Нет контроля диаметра. Как потом печатать? Я тут 99% flow поставил и уже совсем другое качество... щели появляются. А тут... В общем не знаю что можно печатать этим пластиком, какие будет ТТХ на выходе и какое будет качество изделия.
@@vasyna007 1. Спасаешь экологию от бутылок 2. Не нужно тратить деньги на заказ пластика. 3. Пока сделаешь такой станок, расширишь кругозор. 4. 9м прутка хватит на печать шестеренок и венцов. Думаю хватит.
@@alkoFan 1. Собирай их и сдавай на переработку. 2. Ммм... если я потрачу 700 рублей на 1 кило пластика и просто буду им печатать, это это дешевле чем любиться сутками с нарезкой, заматываниями и т.д. 3. Кругозора и так хватает чтобы понять что из говна собрать что-то стоящее будет очень дорого... 4. Если бы все заканчивалось печатью шестеренок. Представь, ты чтобы сделать 9 метров нити потратишь пол часа на, ну пусть ты этим занимаешься не первый раз и 10 минут. Я за эти 10 минут просто напечатаю эту шестерню грубо говоря и забуду. Ибо 9 метров при условии цены 300 метров скажем пусть по текущему 1090 - это 32 рубля. Час мой работы стоит (именно работы, не просиживания конечно) от 800 рублей. Так что... И да я прекрасно понимаю что есть такие люди со свободным временем, есть такое как хобби, но... но не в данном случае.
@Ринат Кяримов экологию и сдачей бутылок можно спасти, а тут не совсем понятно насколько это безопасно (не просто так же для природы вредно, какие выделяются газы при печати?). Так же вопрос качества при печатке интересен, шестерни как писали выше требуют хотя бы "удовлетворительного" качества, тут он будет? Не совсем претензия, скорее вопросы
@@johnny-5277 Он то в космос регулярно корабли выводит, а вот мы чаще в океан. Нам только и остаётся вот такими бутылками заниматься. И хоть придумал наш а вся техника у него китайская.
Виталий нужно к колесу намотки от велосипеда или электронный придумать счетчик и будешь видеть сколько метров вышло из бутылки, а так нормально получается.С уважением пенсионер Николай Алексеевич.
Молодец. Рабочий полезный станок. Насчёт звука бутылкореза - пищит само лезвие(закреплено с одной стороны, получился музыкальный инструмент) и особенно когда выравнивает волны ленты (нужно делать заход на требуемую ширину плавнее). Можно поиграться, применить другое лезвие от ножа, его можно переточить на одну сторону по желанию, а можно так всё и оставить :) Удачи.
Для привязывания лучше использовать три отверстия и продевать в порядке 2-3-1. Или другие варианты продевания...Станочек мне очень понравился. А применение получившегося прутка кроме печати и тримера, можно уже и сетку рябицу нормальную делать или другие нормальные изделия, спектр применения очень широк.
спасибо.сетка тоже идея!по привязыванию в катушки вроде решил проблему.просверлил отверстие на 5 в сердцевине катушки и пропил под пруток.тоесть узелок продеваем и в пропил.думаю поняли.
ЧЕСТНО - тягомотина (!!!) Автору нужно СРОЧНО подружится с прогой для видеомонтажа - чтобы вырезать лишние моменты типа "перемещения камеры", ...я ждал ОБЕЩАННЫЕ эксперименты с печатью и разговоры о качестве печати, но увы .... в видео не влезло .... ЭТО ЕЩЁ МИНУС (!) зрители хотят видетб всю и сразу, а не ждать до лета .... Успехов в след.видео
Такой пруток можно на експорт продавать по цене нового (даже дороже), так как на западе много людей, которые думают про экологию, а не только, чтоб дешевле было. Я бы такой покупал. Ну и станок купил бы за разумные деньги ) Сам собирать 3 года буду. Отличная работа.
Идея не нова есть канал motorist828 у него тоже были наработки по этой теме и статьи на 3dtoday.ru/blogs/motorist828/freestuff-plastic-4-printed-pet-bottles/ , а так супер конечно же, лайк поставил!
@@13-й-ш3ц Вот тут у человека есть ванна охлаждения ruclips.net/video/3B1YqXS23IE/видео.html , вот только вы пишете про капли руперта, но ведь они прочны до тех пор пока цел хвостик.
Однозначно подпись! Занимаетесь правильным делом, а то вокруг одни миллионеры по размешиванию коллы с ментосом. Буду следить за разработками дальше! ;)
Спасибо за идею. Мои пять копеек. Если заранее готовить следующие бутылки, надрезая им начальный конец, его можно будет вставлять в нагреватель параллельно хвосту, предварительно сбросив остаток старой бутылки и надев на стержень новую. Для этого придется вручную отрезать последние полметра старой бутылки, отхватить конец и пропустить через режущий узел новое начало ленты.
прикольно. с зацеплением решить и норм. еще бы датчик подумать между бутылкой и нагревателем на автоотключение при окончании ленты и норм. зарядил, темпер выставил и свои дела делаешь
Товарищ,научитесь хотя бы минимальным навыкам монтажа,нарежьте хоть видео из материала правильно,50% вашего видео-бесполезно занятый хронометраж. Тот же самый сонм вегас про изучите чтоль
Идея станка отличная! Одно время думал про покупку 3D принтера, но понимаю, что нужен для себя крайне редко, больше для развлечения, поэтому не купил. Но идея была о производстве нити из дробленки ПЭТФ, нужен мини экструдер для вытягивания нити, тогда можно километрами делать нить. И соотвественно конечно нужна дробилка пластика, это уже громозкое сооружения, или покупать гранулы первички или вторички. Во втором случае с вторичным ПЭТФ о чистоте пластика можно забыть, т.к. примесей может быть очень много! Ни разу не встречал чистый материал после переработки у производителей вторсырья. Только если самостоятельно перебираешь и перерабатываешь!
Здравствуйте! Если Вас не затруднит, не могли бы вы скинуть на почту (avus93@mail.ru) наработки, что есть по данному станку? Хотел бы такое же соорудить. Попробую сразу добавить три вещи: 1) пружинный прижим в катушку, чтобы пластик не разматывался; 2) Счетчик длины прутка по типу такого www.thingiverse.com/thing:2872975 ; 3) датчик окончания прутка как в 3д принтерах, чтобы сам останавливал нагрев и намотку, когда бутылка закончится.
Здравствуйте.что именно вас интересует?конструкция вроде простая .сейчас переделал не много.пид регулятор с али пришел поставил.на том что на видео температура гуляла +-15 градусов.такой разбег пруток уродовал сильно.С выхода сопла поставил вентилятор с ноута. пруток горячий мялся на ролике.
@@viss79 , интересует: - что за драйвер ШД? - какова схема подключения всего и вся к ардуинке? - можете ли скинуть скетч? - какой ПИД-регулятор установили? - каково внутреннее устройство хотэнда? Какой утеплитель и рассчитывали ли теплопотери? - чем создали конусность на входе хотэнда? - решили проблему со скрипом бутылки/лезвия? - каким образом фиксируется большая шестерня на катушке? - является ли катушка съемной? или каждый раз придется сматывать получившийся пруток и наматывать на новую катушку? - можете ли скинуть файлы шестерен для печати? можно в формате .stp или .stl Заранее спасибо!
@@ВладимирДолгуев да вопросов много!с чего начать то.шаговик любой по мощней желательно.Ардуино только для терморегулятора.Шаговик управляется таймером 555 независимо от ардуино.Сейчас убрал ардуино пид регулятор .нестабилен!впришел с али пид регулятор ru.aliexpress.com/item/REX-C100-110-240-0-1300/32852532774.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.42e733edUw4fkT доставка с москвы 5 дней.установил .небо и земля .пруток ровный .конус сверлил негодной 3д фрезой для чпу на 6мм.Скрип бутылки не решил проблему .просто не обращаю внимания.на катушку шестерня приклеена суперклеем.К сожелению пруток каждый раз сматываю вроде не напрягает.всего 7-15 метров с бутылок выходит.Файлы моделей шестерен удалил нен необходимости держать в компе.в любой момент можно смоделировать любую шестерню.да и на разные станки надо моделить разные шестерни.
Следующее применение. Коричневая бутылка отличается повышенным поглощением ультрафиолета, то есть повышенной стойкостью прутка на солнце. Это значит, что сделав толщину прутка 2-3-4мм, можно плести сети для винограда, хмеля, вьющихся растений для оград и украшения стен и заборов, всякий плющ и клематисы прекрасно уживутся с таким.
Добрый день Виталий. Решил повторить вашу конструкцию поскольку много печатаю на своем принтере, если вам несложно опишите конструктив более подробно мне на почту Roman-meteo@yandex.ru я пока собираю запчасти для своего станка и мне очень пригодился бы ваш опыт, конкретно как на ардуине реализован силовой ключ я просто хотел делать на бесконтактном реле, и как повлияет на скорость выработки прутка увеличение нагревательной трубки хотенда. Заранее примного благодарен.
добрый день.ардуинку убрал.нестабильный пид регулятор.разбег +-15 градусов .пруток не ровный а иногда закипал.принял решение купил на али пид регулятор ru.aliexpress.com/item/REX-C100-110-240-0-1300/32852532774.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.154333edXfnELT теперь пруток ровный гладкий без перегрева! советую.Регулятор шаговика сделан на таймере 555 и драйвере в инете полно инфы. Увеличении камеры нагревателя будет эффективней я планирую этим занятся .уж скорость маленькая .
@@viss79 мосфет и нагреватель от хотенда 3d принтера и по сути голова таже я так понимаю да? а почему экструдер стандартный не использовали, я просто думал просто головку разсверлить на 1.5 и развальцевать чтобы уклон был ну и трубку медную развальцованную со стороны входы вкрутить.
@@romanbublikov3904 нет хотенд самодельный.с принтера не пойдет слишком мал остывать будет.я брал алюминевый брусок и в нем сверлил под нагреватель такой же как на 3д принтере .далее под сопло сверлил резьбу нарезал м6 .Мосфет обычный IRF640 на маленьком радиаторе .практически не греется.схему включения смотрите в инте.
у бутылок довольно много вариантов толщины, да и пластика у горлышка много, в идеале шредер+экструдер. и как мне кажется проще будет, накидал в шредер 1-2кг, на 2-3 прохода, промыл крошку и в экструдер сразу катушку на кг в намотку
Круто, наверное сейчас уже спустя год стоит счётчик метража намотки и два мотора для стабильной работы и устройство зажима типа крокодил для прутка на катушке и стоит приблуда как раньше склеивали фотопленку М8, таким образом нагревали и сваривали при обрывах. Так же можно соединять в один пруток :)
Не каждое техническое творчество, должно быть рентабельным. Тут главное процесс и воплощение инженерной мысли. Не удивлюсь что в скором времени, на АЛИ будут продавать уже реальные рабочие агрегаты.
Виталий, Вы молодец! Я думаю, если уменьшить массу хотэнда и увеличить его мощность нагрева, и применить высокопроводящий сплав, например медь, то тогда уменьшится инерция нагрева, и можно точнее поддерживать нужную температуру размягчения ПЭТ ленты во время сворачивания. Это даст существенное уменьшение зависимости от скорости протяжки и ширины ленты
That is a very innovative idea! Minimal energy consumption. If ends are joined well, even quite consistant? (sorry, don't know language but i can see a great idea!)
Можно автоматизировать процесс дополнительным тумблером "автомат". По измерениям нагрузки на двигатель, будет регулироваться температура и обороты. А также по температурному датчику на нагревателе при нагреве до выставленной температуры и срабатыванию реле времени двигатель включается автоматически.
Всё просто! вставил в отверстие катушки пруток, нагрел кончик прутка зажигалкой, получилась капелька, и никаких узлов завязывать не надо, и смотреться будет почти как фабрично, на катушке!!!!!!!!!!
Какой то чувак дома, за неделю, сделал для экологии больше, чем целые министерства за год!
п.с. Это мать его гениально! Нобелевскую премию этому товарищу!
Нобелевскую премию за что? За переработку бутылки в пластиковую нить? Идея далеко не нова, много форумов есть на эту тему, человек просто собрал аппарат и всё объяснил, к этому претензий нет, но все заслуги присваивать одному ему - глупо
Да, слов нет! Молдчик! Буквально из "го...на и палок" собрал! Золотые руки. Риспектуха, дружище! Лайк полюбому!
@@ДмитрийДмитриев-о2й, да ладно, Грету ж вон выдвинули. А чем Виталий хуже?
@@LichtTempler он не безумная девочка-истеричка))))
@@ДмитрийДмитриев-о2й да лучше ему премию, чем всяким пропихнутым блатным
Крутой станок. Вот это очень нужная вещь, 3D принтер и пластиковые бутылки просто обязаны встретиться вместе.
Да ладно .. вы пэтом не печата ли .. УСАДКА 30% все ползет все валится все корявое .. в топку
@@Fastereus это точно, по сравнению с PLA+ сплошное горе, а тут ещё даже PET а не PETG
@@SergeyGalin а как добиться состава petg?! Можно сделать и petg я думаю...
@@delmarchik цитирую: "Модификация состоит в добавлении при полимеризации второго хвоста гликоля" :)
Да гавно станок, конструкция позволяет за один проход обработать только одну бутылку, никакой автоматики - в результате получаем один 10-метровый пруток сомнительного качества. в килограммовой 1.75мм катушке примерно 350 метров. это для получения одной поганого качества катушки надо оприходовать 35 бутылей. Каждую вручную заправляя в станок, как печатать этими кусками? Каждый караулить, стопить печать, заправлять в принтер... А теперь внимание ! катушка поганого (но гораздо лучшего, чем из бутылок) качества пластика стоит 350 рэ. Оно того стоит?
напечатай бутылку, жизненный цикл твоего девайса замкнется.
ААААаааааХаХаХаХаааааа точно, круто...
:D
Вечный бизнес:)))
Мозги не в ту сторону работают. Надо наладить производство таких станков!
@@rualex8716 а ты, я смотрю, хваткий бизнесмен )
*Вот что бывает когда руки растут из правильного места* 👍
Это круто! Это же вклад в борьбу с мусором! Невероятно!
этот вклад в борьбу с мусором aliexpress уже несколько лет как использует, продавая нам катухи с PETG филаментом :-)
но лучше собрать самому такой станочек конечно - и материал халявный опять же...
но не стоит забывать, что разогретый PET пластик - крайне токсичен. и не токсичен когда застыл уже.
Идея и концепция - зачёт! 🙂👍
Если это изобретение пойдёт в массы, то мы наконец-то доживём до того счастливого дня, когда у нас в стране начнётся массовый приём и переработка пластика! ☺
у меня уже проблемма с бутылками.где увижу собираю и печатаю всякие поделки
@@viss79 это радует! Правда!
Во-первых, вы большой молодец, что всё это придумали и реализовали! ☺
А во-вторых, потому что пластик - это огромная проблема нашей современной жизни... А вы, фактически, предложили хороший вариант для решения этой задачи. Вот хза это вам отдельное спасибо!
Как долго я ждал подобного видео, для себя в свое время решил, что не буду брать принтер, пока не решится проблема с дешёвым филаментом. Думаю теперь можно брать)
А другие види пластика откуда возмешь 😅😅
@@3d_i_industries_ua_868 , а другие зачем? PLA - он по характеристикам хуже чем PET.
Ivan Kolotov Ну ограничиваться одним РЕТ тоже глупо, есть Нейлон (с мизерным коефициентом трения), Фленс (разной гибкости), Поликарбонат (очень прозрачный), и так далее, соглашусь только с тем что РЕТ заменяет в остновном только АБС и АБС+, другие пластики хороши по своему. Хотяяя, как для новенького в 3Д печати и РЕТ будет отличным решением особенно если кто на халяву, только всегда нужно помнить:
«Всему есть своя Цена», халява не может продолжаться всю жизнь так как кто нарушает «Правила обмена», минимум что желатель зделать ето потратить по под минути и Благодарить всех тех у Каво ми учимся чему-то новому, берём какие-то навивки, или копируем то что зам зделал/изобрёл. Ето труд, и ми должны ето уважать и ценить так как зачастую у людей на ето уходят несколько лет и уйма неудачных експериментов ещё и финансовых вложений.
Всем Всех Благ !!!
Было бы интересно подробно посмотреть как изготовить отдельные элементы Вашего станка. Круто придумали! Спасибо за видео!
а не легче сначала нарезать ленту, намотав её на катушку, а потом с этой катушки пропускать её через нагреватель?меньше нагрузка на шаговый двигатель будет.
легче движку я иногда так и делаю.
@@Ricofalist Я не побывал пока не было необходимости .прутки 6-12 метров на разные нужды хватает.
@@Ricofalist можно, но паяльником не выйдет, нужно нагреватель собирать, чтобы качественно спаять и принтер волну не выдал
Не очень большая нагрузка. Больше грузит прохождение через сопло. Нужно температуру поднять.
@@viss79
"легче движку я иногда так и делаю."
При всем уважении за проделанную работу...
Но если "сначала нарезать ленту, намотав её на катушку" - разве не "очевидно", то "потом" следовало бы "скрестить" нагреватель на показанном станке с экструдером на 3D-принтере - т.е. доработать экструдер 3D-принтера для работы на ленте?
Гениально !!! дай Бог вам здоровья !!! ВАМ НАДО ЭТ ВСЁ ЗАПОТЕНТОВАТЬ !!!!
И побыстрее. Ща китайцы увидят и через месяц уже на али будет продоваться.
спасибо.
серьёзно? патентовать придётся по всему миру или просто не будут поставлять в страну где запатентовано, или вы считаете китайцев на столько тупыми? на зарубежном ютубе есть видео переработки в пруток из абс и пла после принтера, там и реализация мощнее, а это пока колхоз, надо ещё посмотреть как принтер печатает пэт пластиком
а такие как вы чуть что увидели сразу патентовать, может надо было кому-то запатентовать зд принтер?
искал мышеловку, нашёл в ютубе напечатанную на зд принтере с ик сенсором с автосбросом, на ибэе прадовали я так понял около 60$ все начали кричать патентовать-патентовать в итоге она стала стоить 800$ и исчезла с продажи как и 3д модель, потом все начали жаловаться, что эта мышеловка как ролс ройс для мышей за такие деньги
@@ZeroHour1111 вопрос мне?я не собирался ничего патентовать.просто показал в люди и все.
@@ZeroHour1111 А шуток то мы не понимаем. Немного поулыбались на тему патента, а вы то сразу в заправду. Не хочу обидеть, но видимо не зря в сериалах смех за кадром включают.
Не слушайте диванных критиков. Побольше бы таких творческих людей. На подобных людях прогресс движется. Пусть поднимут с дивана свои задницы и предложат, что нибудь подобное. Если нет идей, то кури в сторонке. У меня кроме восхищения такие самоделкины других чувств не вызывают! Дерзайте дальше, улучшайте. Может со временем разработаете серийный образец, найдёте спонсоров и замутите бизнес!
Внесу одну коррективу) Станок хороший не спорю и мужик молодец, но таким пластикам печать не особо рекомендуется, он уже потерял структуру, а значит не будет таким крепким и иметь присуще Pet свойству. Всегда нужно делать из гранулята и 10% можно добавить переработки. Так что бизнес наврятли пойдет в гору.
@@zmeistream8948 C чего бы ему не быть крепким? Покрепче большинства пластиков будет
@@lifemedia5053 Это если он чистый и сделан из гранулята, а тут уже пластик подвергался термической обработке и при дальнейшей термической обработке он становится хуже тк теряет свою структуру. Было бы все так просто то PETG стоил бы очень дешево именно филамент ибо зачем покупать гранулят если можно резать бутылки.
Какой нахуй бизнес? Какие спонсоры? ПЭТ пластик уже давно используется, вторяк измельчают и в экструдере делается нить. А резать бутылку на нити это кустарщина, хоть и интересная
Супер самоделка ! концепция вообще огонь ! это же вторичное использование пластика на благое дело , а не просто на пленку из вторички ! Респект!!
Вобщем отличо . компактно. ничего лишнего. останется придумать приспособу сращивать пруток по принципу сваривания ленточных пил когда два конца нагревают током и сжимают. Молодец. Мне очень понравилось.
Наверное правильнее и легче будет срастить именно ленту до хотенда, чем потом спаивать готовый пруток филамента.
вы правы.
зачем спаивать их?) можно же ленту нарастить путём нарезания защелок на концах. Цепляешь эту ленту друг к другу и разогретый экструдер сам её переработает в уже цельный пруток без спайки.
p.s. для этого бутылку надо заранее на ленту нарезать, этот момент не предусмотрел когда начал писать(
Мужик, красава!!! Это же шаг в переработке пластика!! Автоматизировать пару тройку процессов и научиться склеивать пруты, можно будет продавать в комплекте с принтером
По поводу бутылок вы в пунктах разливного пива по спрашайте. Там пэт кеги 30 литров их в некоторых пивнухах выбрасывают. Вот из них длинная нить выйдет. на большую деталь хватит.
В красном и белом вам ещё и спасибо скажут если будете их забирать приходить
@@pepelac128 до того момента пока не узнают для чего их забирают.
Ну, это вопрос решаемый. Одеться бичухой. Попросить жену отлюбить сковородкой или к другу в гости напроситсься и попросить выписать тумаков полкило. И при расставании чтоб обоссал. В питейках и в КБ за своего примут и усадят за стол переговоров.
Что не сделаешь из любви к искусству
Еще надо чтобы голос поставленный был: "Сифон!"
@@oxford_cnc поверьте мне - им похрен, лишь бы меньше работы было.
Здравствуйте . Попробовал я повторить ваше видео , только в место нагревателя я применил пистолет для гарячева клея , скошу одно это просто класс . Теперь можно не покупать пластик для 3D принтера .
Спасибо вам огромное! Я вот думаю еще сделать станок для переработки abs пластика
Здр Виталий. Спасибо за Ваше видео. Повторил станок по вытяжки прутка с полным управлением на Ардуино. Программу сам писал. Печатью доволен. Некоторые моменты доработал. Поставил первый нагреватель с соплом 1,8 мм А через 10см второй с соплом 1,7мм. Нашел метод без проблем заправлять ленту в горячий хотенд, и придумал метод соединения ленты из нескольких бутылок. Будет интересно, опишу. Но вы далеко ушли.... в разработках.
Вы молодец, круто! Продолжайте!
Безусловно лайк!Голова растёт откуда надо,станок и технология доработаются.
Молодец !!! Позволь посоветовать идею ,поставь предварительный нагрев перед формовкой прутка на расстоянии 5 см- 7 см чтобы можно было просунуть ленту .
Здравствуйте!
Виталий молодец от души, посмотрел оба видео ролика просто человек с большой буквы!!! 👍👍👍
благодарен вам!
Жена, я за пивом, печатать нечем!
А че? У меня была похожая ситуация, - погружной насос зарос отложениями, и я срезал корпус и сделал новый из пивных бутылок, просто втиснув одна в одну. Раз в год-два приходилось оболочку менять, а для этого я покупал пару бутылок пива.
@@alexandrbakhmet20 Я бы по субботам менял)
@@СергейЛесков-я2ъ Я по вкусу предпочитал одно, а для насоса - строго другое, на 1 и 1,25 литра.
👍👍👍
Круто , техника ум и умение . Идеально сделано применение вобще широкое
Позвольте пару конструктивных предложений.
А что если организовать намотку готового прутка на катушку по часовой стрелке? Это ведь сильно снизит нагрузку на двигатель, так как пруток не будет изгибаться почти на 90 градусов, проходя через белый направляющий шкив. И начало готового прутка стоит цеплять к оси катушки, это тоже снизит нагрузку на станок.
там бы да. сразу тросиком каким-то цеплять конец ленты, а тросик (леску) крепить прям на основание катушки и при нагреве ленты сразу ход давать на малых, ну и сразу все будет наматываться на катушку без пинцетов и мук с цеплянием к катушке.
да я так сейчас и делаю.на другом ролике показал
@@viss79 Надо бы нагреватель делать из 2-х частей, чтобы он открывался - удобно будет заправлять.
@@Demiurh да была мысля
@@viss79 а чего скорость двигателя не на то же ардуино?
Эта тема витала в воздухе, а вы её раскрыли! Просто офигенно!
Виталий молодец👍, очень понравилось и успехов тебе🙂
Чувак, это круто, такой бы станок за бюджетные деньги в каждый дом, это бы удешевило 3D печать и сделало бы мир чище!!! надо налаживать производство, такой себе стартап!
При нагреве этого материала или горении выделяется адское количество канцерогена! Вытяжка обязательно
При открытом горении да,при экстрyзии нет.
Канцерогена нет, а вот фармальдегид да.
При печати маленькие нити получаются, которые почти не заметны, и вот они опасны попадают в лёгкие и там остаются
Никаки формальдэгидом не воняет ПЭТФ, там же ацетальдэгид выделяется при пиролизе,
Про какой канцероген речь идёт?
@@denisedannise7021 какие нити в легких ты вообще в своем уме. Там нить 0.7мм как она в легкие попадет
Станок просто волшебный, только бы еще исходники на него и планета будет становиться еще чище с каждой минутой
Молодец. Но быстрей и по короче, а то чуть не заснул под скрип бутыля.
Полоски можно нарезать вручную, не обязательно напрягать мотор для этого. А захват трубки на катушку можно намутить, просверлив отверстие в самой катушке на ролике, не до вала, конечно, достаточно сантиметра-двух. В отверстие вставлять трубку и по круговой сама намотается, завязывать не придется. Так же можно просверлить отверстие в боковой части катушки,поближе к валу,а выступающий наружу кончик оплавить зажигалкой. Никуда уже не денется, намотается спокойно)
если бы станок умел делать палки для клеевых пистолетов, можно было бы назвать "Соплетрон-М"
Ахах
крутая механизация без кторой для 3д необойтись, лайк подписка, ждем новых решений.
22:19 - СТРАШНА ВЫРУБАЙ. У одного физика так вторжение из мира Xen началось!
Я тоже подумал, что счас будет резонансный каскад.
@@isekaiexpress9450 каскадный резонанс
Класс!!! А если добавить стальную проволоку из корда покрышек внутрь стержня, получится армированая леска для триммера. Лайк левше, однозначно!
тоже идея спасибо
Дружище, ну ты красава, плин, снимаю шляпу.
И я снимаю, шляпу и плащ, и даже перчатки :)))
Все в курсе, что творчетсво твое "шляпа" полная...
Виталий, это отличная идея! Спасибо, что делитесь.
Не за что. Проект полтора годичной давности. Стал популярен среди ищущих бесплатный пластик. Спасибо.
Ничего себе задумка и воплощение! Теперь проблема с пластиковым мусором будет решена :)
заводской пластик довольно дорогой.и так в голову пришла идея.Пластик отлично печатает на 3д принтере.
@@viss79 Огромное спасибо за Ваши труды! А чтобы решить проблему с пластиковым мусором, нужно продвигать в массы этот станок! Можно создать тему на 3dtoday или группу в вк, и обсуждать там идеи по совершенствованию конструкции и упрощению изготовления. В идеале наладить производство таких станков и продавать их:) Вы не думали заняться таким бизнесом? Я бы купил у Вас такой станок:)
@@МихаилРыжков-д7ъ я в обще не бизнесмен я просто конструктор .А вот пет пластика сейчас мне не хватать стало как сделал станок. по знакомым родственникам собираю пластик. раньше спотыкался от бутылки по всюду.сейчас собираю!!!
Я тоже.
@@viss79, запатентуй, может прокатит) И если кто нибудь организует такой завод по производствам таких станков, то тебе деньги будут давать тоже.
Гениально и просто. Попробуйте две бутылки резать разом. Более тонкие но две полосы будут легче проходить, но я могу ошибаться.
а разве нельзя при окончании ленты присоединить к ней новую ленту? по идее раскочегаренный станок сможет спаять обе ленты и тогда пруток будет той длины - скок хватит терпения
если использовать две ленты и более то получается длинный пруток
А так станок пиздатый ! Я тоже такой хочу хотя у меня нет зд принтера ... Только я бы не стал заморачиваться с электроникой . Термо реле ... А с приводом супер придумано !!!
нужно нарезать сразу много полоски бутылок одного вида, скрепить полоски в единую...и все, будет целая катушка для прутка :)
Мне ваша мастерская напомнила гараж из одного культового фильма, там где большая машина вырабатывала кусок льда))
Вообще здорово конечно! Успехов в продолжении.
Виталий вам можно организовать выпуск таких станков,конецно по адекватной цене и люди будут покупать!
Вы когда небуть 3Д принтер видели ?..
а ежели нагреть топку до 900 градусов - то пойдет водород. А вообще клево придумал зачет- пять баллов!
37 минут для такого ролика при минимуме полезной информации - это слишком много...
Согласен, слишком много воды.
я думаю с этого ролика надо сделать сериал .в хорошем смысле
@@М20204пппп 5 сезонов по 30 бутылок
Максим Приходько скоросты 1,5 и норм))
Приветствую. Станок огонь!! Добвте резиновые вальцы с приводом между нагревателем и бутылкорезом. Круть будет
а разве нельзя переплавлять не ленту а стружку , берешь бутылку в шредер и потом делаешь из этого ? и донышки оставаться не будут
чтобы до этого додуматься, надо мозг иметь.
многие уже пытались это сделать, но с экструдера лезет либо слишком жидкая смесь, а по остывании кристализируется и становиться очень хрупким, либо не выдавливается. Были эксперименты с температурами и с разными экструдерами и что только не делали - никак.
Можно ,но нужно охлаждение и шнековый шприц механизм сделать для подачи в сопло и продавливания и не все пластики получится
Правильная тема, сам думал, что необходимо именно скручивание ленты с последующим сплавлением в конечный пруток... автору + однозначно... нужно повышать производительность...30 с лишнем минут для одной бутылки много - но тем не менее очень здравая тема...
И как многие замечают, возможно более быстрая нарезка в единую ленту из множества бутылок... хотя если честно, как сделать мыслей нет...
эмм, а будет видео печати таким прутком?
что-то мне кажется что пруток получается полый, а значит принтер придется калибровать под каждый прутик?
иначе пузыри при печати будут т.к принтер будет рассчитывать что пруток имеет постоянную плотность -- а тут плотность разная и соответственно где-то будут пробелы.
видео есть глянте на канале моем
да более того, катушка пока пустая будет толстый приток вытягивать, как заполнится - тонкий. Надо сидеть рядом с этим девайсом и его калибровать этими крутилками скорости.
Тут человек делал методом скрутки трех полосок ленты, пруток получается без пустоты: 3dtoday.ru/blogs/motorist828/freestuff-plastic-4-printed-pet-bottles/
Да вещь в хозяйстве малополезная, но если делать нефиг почему бы не создать себе сложность, а потом ее героически преодалевать?)
@@Shephard_Fallout реально хрень 😁 ну нафиг так заморачиваться) ему просто от скуки делать нечего ...я лучше 750 р за катушку отдам и ебаться не буду)))
Молодец! Цель достигнута с минимальными затратами и подручных средств. Такие ребята из воздуха алмазы смогут сделать.
Доброго времен и суток, Виталий!
А пруток чистый получается? Сопло не забивается?
Тоже интересно
угу, первый сорт
щас... как всегда, процесс печати этим дерьмом не показан вообще.
Крутой станочек! Сам бутылки мешками в сарае складываю. Тема печати халявным пластиком очень интересна!
Мы так складывали пока я не психанула да не выбросила, а сейчас на видос наткулась 😣
Молодец. Ставь коробку во дворе с надписью "собираю бутылки для переработки. Защитим экологию вместе! "
мне и так все друзья и знакомые пет бутылки носят.
@@viss79 много бутылок не бывает. Пустишь производство на поток.
Лайк просто ограниченный,все подробно рассказали, нужное дело во всех отношениях.
1. Что делать с 9 метрами прутка?
2. нельзя подождать акцию от того же abs maker'а и купить?.. я брал по 680 рублей за кило. взял 10 килограмм, доставка вышла рублей 500 за все. итого 730 рублей за килограмм. Там порядка 300 метров кажется в килограмме (кажется меньше, в АБС порядка 300 метров). Нет, купи АБС у того же грега. даже без катушки. Моментами по 400 рублей сливают. даже сейчас 400 метров бирюзовый АБС 490 рублей. золотистый, красный... да вагон цветов по такой цене. Не сказать что конечно это дешево, более или менее корпус 100 грамм пластика (в основном корпуса печатаю), но... выходит пусть 50 рублей за индивидуальный корпус... да копейки.
3. Нет контроля диаметра. Как потом печатать? Я тут 99% flow поставил и уже совсем другое качество... щели появляются. А тут...
В общем не знаю что можно печатать этим пластиком, какие будет ТТХ на выходе и какое будет качество изделия.
ОТличная идея! Поздравляю Вас, вы идеальный потребитель!
@@Shard_MAN Есть такая вещь как цена... времени на эту возню/результат. А теперь ты обоснуй свои слова.
@@vasyna007 1. Спасаешь экологию от бутылок
2. Не нужно тратить деньги на заказ пластика.
3. Пока сделаешь такой станок, расширишь кругозор.
4. 9м прутка хватит на печать шестеренок и венцов.
Думаю хватит.
@@alkoFan 1. Собирай их и сдавай на переработку.
2. Ммм... если я потрачу 700 рублей на 1 кило пластика и просто буду им печатать, это это дешевле чем любиться сутками с нарезкой, заматываниями и т.д.
3. Кругозора и так хватает чтобы понять что из говна собрать что-то стоящее будет очень дорого...
4. Если бы все заканчивалось печатью шестеренок. Представь, ты чтобы сделать 9 метров нити потратишь пол часа на, ну пусть ты этим занимаешься не первый раз и 10 минут. Я за эти 10 минут просто напечатаю эту шестерню грубо говоря и забуду. Ибо 9 метров при условии цены 300 метров скажем пусть по текущему 1090 - это 32 рубля. Час мой работы стоит (именно работы, не просиживания конечно) от 800 рублей. Так что...
И да я прекрасно понимаю что есть такие люди со свободным временем, есть такое как хобби, но... но не в данном случае.
@Ринат Кяримов экологию и сдачей бутылок можно спасти, а тут не совсем понятно насколько это безопасно (не просто так же для природы вредно, какие выделяются газы при печати?). Так же вопрос качества при печатке интересен, шестерни как писали выше требуют хотя бы "удовлетворительного" качества, тут он будет?
Не совсем претензия, скорее вопросы
От заводского филамента сопло загаживается на ура. Но этот эрзац лучше :-)
Илон Маск нервно курит в сторонке...
Илон Маск на Марс собирается. А нам только бутылки по лесам и дорогам собирать, ведь на космос мы большой ... положили.
@@alknis хрен он туда полетит! Собирается он, а проблему излучения в космосе так ни кто и не решил.
@@johnny-5277 Он то в космос регулярно корабли выводит, а вот мы чаще в океан. Нам только и остаётся вот такими бутылками заниматься. И хоть придумал наш а вся техника у него китайская.
@@alknis ничего он не выводит. И вообще, все корабли их на наших движках летают.
@@johnny-5277 "их", это чьи? У спэйс икс все ракеты на своём Мерлин 1Д летают.
Виталий нужно к колесу намотки от велосипеда или электронный придумать счетчик и будешь видеть сколько метров вышло из бутылки, а так нормально получается.С уважением пенсионер Николай Алексеевич.
А почему в нагревателе не обрывается от нагрева?
температуры не хватает чтоб расплавить ленту. пет плавиться при 265 градусов.у меня 212.
Молодец. Рабочий полезный станок. Насчёт звука бутылкореза - пищит само лезвие(закреплено с одной стороны, получился музыкальный инструмент) и особенно когда выравнивает волны ленты (нужно делать заход на требуемую ширину плавнее). Можно поиграться, применить другое лезвие от ножа, его можно переточить на одну сторону по желанию, а можно так всё и оставить :)
Удачи.
спасибо буду иметь в виду.
Для привязывания лучше использовать три отверстия и продевать в порядке 2-3-1. Или другие варианты продевания...Станочек мне очень понравился. А применение получившегося прутка кроме печати и тримера, можно уже и сетку рябицу нормальную делать или другие нормальные изделия, спектр применения очень широк.
спасибо.сетка тоже идея!по привязыванию в катушки вроде решил проблему.просверлил отверстие на 5 в сердцевине катушки и пропил под пруток.тоесть узелок продеваем и в пропил.думаю поняли.
@@viss79 не надо узелок! просто нагрейте конец прутка посильнее, он в шарик сплавится толстенький
@@Максим-х7я8э да.я сейчас так и делаю.оперативно получается.
ЧЕСТНО - тягомотина (!!!)
Автору нужно СРОЧНО подружится с прогой для видеомонтажа - чтобы вырезать лишние моменты типа "перемещения камеры",
...я ждал ОБЕЩАННЫЕ эксперименты с печатью и разговоры о качестве печати, но увы .... в видео не влезло .... ЭТО ЕЩЁ МИНУС (!)
зрители хотят видетб всю и сразу, а не ждать до лета ....
Успехов в след.видео
Здесь нет лишних моментов, все отлично
Мужик ты должен был ехать в ООН вместо Грэты Тунберг. Ты молодец!!! Аплодирую стоя. 👍🏻👍🏻👍🏻
да... два стОящих друг друга человека...
Леска для триммера)
для триммера стримера =)
Такой пруток можно на експорт продавать по цене нового (даже дороже), так как на западе много людей, которые думают про экологию, а не только, чтоб дешевле было. Я бы такой покупал. Ну и станок купил бы за разумные деньги ) Сам собирать 3 года буду. Отличная работа.
Идея не нова есть канал
motorist828 у него тоже были наработки по этой теме и статьи на 3dtoday.ru/blogs/motorist828/freestuff-plastic-4-printed-pet-bottles/ , а так супер конечно же, лайк поставил!
Поддерживаю, тема очень не нова.
@Петр Чумаков Может наоборот попробовать от обратного, в холод после печати?
@@Голованы4 типо закалки, как капля руперта?
@@13-й-ш3ц Вот тут у человека есть ванна охлаждения ruclips.net/video/3B1YqXS23IE/видео.html , вот только вы пишете про капли руперта, но ведь они прочны до тех пор пока цел хвостик.
Однозначно подпись! Занимаетесь правильным делом, а то вокруг одни миллионеры по размешиванию коллы с ментосом. Буду следить за разработками дальше! ;)
да это человек молодец...просто у него нет идей что сделать...а то он всё сделает....покиньте идеи ему по больше что-то более доходный и он сделает
Думплер, агдэзия....? не, не слышал, чё за диковины? ;) Без обид, просто угораю чуток. А по делу, уважуха... (тумблер и адгезия, если чё ;))
Спасибо за идею. Мои пять копеек. Если заранее готовить следующие бутылки, надрезая им начальный конец, его можно будет вставлять в нагреватель параллельно хвосту, предварительно сбросив остаток старой бутылки и надев на стержень новую. Для этого придется вручную отрезать последние полметра старой бутылки, отхватить конец и пропустить через режущий узел новое начало ленты.
Пздц, китайцы плачут
с таких горетяпляпальщиков только и плакать
Класс, это очень полезное изделие, прям на все 100500!
Я готов вас спонсировать, заключим договор, доработаем финкционал. аппарат в массы.
прикольно. с зацеплением решить и норм. еще бы датчик подумать между бутылкой и нагревателем на автоотключение при окончании ленты и норм. зарядил, темпер выставил и свои дела делаешь
умом Россию не понять, пока не выпито 0.5
А когда выпито 0.5, печатать будем мы опять)
*Бухло для быдло рабов , даунам настолько промыли мозги что они готовы травить свой и без того убогий мозг ядом и ещё гордиться этим ...*
@@patrik5113 это камень в меня?
@@patrik5113 сало уронили!
Alex A мне на стол. Кушаю с луком и хлебушком.
Мега-круто! У автора руки золотые.
спасибо!
Вот так мы наипнем экономику и потреблядство, делай сам-гни систему
вещь класнючая!
СКОРО ВО ВСЕХ КИТАЙСКИХ МАГАЗИНАХ!!!!!!!! ))))))
Товарищ,научитесь хотя бы минимальным навыкам монтажа,нарежьте хоть видео из материала правильно,50% вашего видео-бесполезно занятый хронометраж. Тот же самый сонм вегас про изучите чтоль
Вы не понимаете, это же техно-порно. Не надо ничего вырезать.
Идея станка отличная! Одно время думал про покупку 3D принтера, но понимаю, что нужен для себя крайне редко, больше для развлечения, поэтому не купил. Но идея была о производстве нити из дробленки ПЭТФ, нужен мини экструдер для вытягивания нити, тогда можно километрами делать нить. И соотвественно конечно нужна дробилка пластика, это уже громозкое сооружения, или покупать гранулы первички или вторички. Во втором случае с вторичным ПЭТФ о чистоте пластика можно забыть, т.к. примесей может быть очень много! Ни разу не встречал чистый материал после переработки у производителей вторсырья. Только если самостоятельно перебираешь и перерабатываешь!
Зря выложил не запатентовав.. Щас братья Китайцы мигом снимут шаблоны =)
Братьям китайцам вообще похуй на то что кто то там где то там за забором что либо запатентовал.
Даёшь станок для переработки пвх труб для воды в пруток для принтера, думаю процесс переделки будет несложным))))
новые видео мои как раз по теме.ни есть хороший результат с пвх
Здравствуйте! Если Вас не затруднит, не могли бы вы скинуть на почту (avus93@mail.ru) наработки, что есть по данному станку? Хотел бы такое же соорудить. Попробую сразу добавить три вещи: 1) пружинный прижим в катушку, чтобы пластик не разматывался; 2) Счетчик длины прутка по типу такого www.thingiverse.com/thing:2872975 ; 3) датчик окончания прутка как в 3д принтерах, чтобы сам останавливал нагрев и намотку, когда бутылка закончится.
Кстати, можете сращивать прутки для намотки на катушку. Пример: 3dtoday.ru/blogs/vblysh/welding-pieces-of-filament/
Здравствуйте.что именно вас интересует?конструкция вроде простая .сейчас переделал не много.пид регулятор с али пришел поставил.на том что на видео температура гуляла +-15 градусов.такой разбег пруток уродовал сильно.С выхода сопла поставил вентилятор с ноута. пруток горячий мялся на ролике.
@@viss79 , интересует:
- что за драйвер ШД?
- какова схема подключения всего и вся к ардуинке?
- можете ли скинуть скетч?
- какой ПИД-регулятор установили?
- каково внутреннее устройство хотэнда? Какой утеплитель и рассчитывали ли теплопотери?
- чем создали конусность на входе хотэнда?
- решили проблему со скрипом бутылки/лезвия?
- каким образом фиксируется большая шестерня на катушке?
- является ли катушка съемной? или каждый раз придется сматывать получившийся пруток и наматывать на новую катушку?
- можете ли скинуть файлы шестерен для печати? можно в формате .stp или .stl
Заранее спасибо!
@@ВладимирДолгуев да вопросов много!с чего начать то.шаговик любой по мощней желательно.Ардуино только для терморегулятора.Шаговик управляется таймером 555 независимо от ардуино.Сейчас убрал ардуино пид регулятор .нестабилен!впришел с али пид регулятор ru.aliexpress.com/item/REX-C100-110-240-0-1300/32852532774.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.42e733edUw4fkT доставка с москвы 5 дней.установил .небо и земля .пруток ровный .конус сверлил негодной 3д фрезой для чпу на 6мм.Скрип бутылки не решил проблему .просто не обращаю внимания.на катушку шестерня приклеена суперклеем.К сожелению пруток каждый раз сматываю вроде не напрягает.всего 7-15 метров с бутылок выходит.Файлы моделей шестерен удалил нен необходимости держать в компе.в любой момент можно смоделировать любую шестерню.да и на разные станки надо моделить разные шестерни.
@@ВладимирДолгуев с пет пластиком от бутылок так не прокатывает пробывал не спаивает
Следующее применение. Коричневая бутылка отличается повышенным поглощением ультрафиолета, то есть повышенной стойкостью прутка на солнце. Это значит, что сделав толщину прутка 2-3-4мм, можно плести сети для винограда, хмеля, вьющихся растений для оград и украшения стен и заборов, всякий плющ и клематисы прекрасно уживутся с таким.
согласен. Ещё одно применение + доп. переработка отходов.
Добрый день Виталий. Решил повторить вашу конструкцию поскольку много печатаю на своем принтере, если вам несложно опишите конструктив более подробно мне на почту Roman-meteo@yandex.ru я пока собираю запчасти для своего станка и мне очень пригодился бы ваш опыт, конкретно как на ардуине реализован силовой ключ я просто хотел делать на бесконтактном реле, и как повлияет на скорость выработки прутка увеличение нагревательной трубки хотенда. Заранее примного благодарен.
добрый день.ардуинку убрал.нестабильный пид регулятор.разбег +-15 градусов .пруток не ровный а иногда закипал.принял решение купил на али пид регулятор ru.aliexpress.com/item/REX-C100-110-240-0-1300/32852532774.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.154333edXfnELT теперь пруток ровный гладкий без перегрева! советую.Регулятор шаговика сделан на таймере 555 и драйвере в инете полно инфы. Увеличении камеры нагревателя будет эффективней я планирую этим занятся .уж скорость маленькая .
Я на таком-же печь сделал довольно стабильно работает, а хотэнд переделали получается, и как на 220 и нихром?
@@romanbublikov3904 нет пока нету нагревателя на 220.так же упровляю мосфетом
@@viss79 мосфет и нагреватель от хотенда 3d принтера и по сути голова таже я так понимаю да? а почему экструдер стандартный не использовали, я просто думал просто головку разсверлить на 1.5 и развальцевать чтобы уклон был ну и трубку медную развальцованную со стороны входы вкрутить.
@@romanbublikov3904 нет хотенд самодельный.с принтера не пойдет слишком мал остывать будет.я брал алюминевый брусок и в нем сверлил под нагреватель такой же как на 3д принтере .далее под сопло сверлил резьбу нарезал м6 .Мосфет обычный IRF640 на маленьком радиаторе .практически не греется.схему включения смотрите в инте.
Для крепежа пруька в начале возьми электро клемник wag думаю подойдёт . лайк однозначно за такую тему
О, точно! Клёвая идея, быстро и просто
Литры переводим в метры!)
Думал что только водка так умеет)
Класс! Руки из правильного места. Только не агдезия а адгезия)
Работал на экструдерах , сопло должно быть полированным ,легче идёт!
Отличная идея ! Такой станок был необходим .
у бутылок довольно много вариантов толщины, да и пластика у горлышка много, в идеале шредер+экструдер. и как мне кажется проще будет, накидал в шредер 1-2кг, на 2-3 прохода, промыл крошку и в экструдер сразу катушку на кг в намотку
Круто, наверное сейчас уже спустя год стоит счётчик метража намотки и два мотора для стабильной работы и устройство зажима типа крокодил для прутка на катушке и стоит приблуда как раньше склеивали фотопленку М8, таким образом нагревали и сваривали при обрывах. Так же можно соединять в один пруток :)
нет моя цель показать народу .и все .дальше другие мысли другие проекты.
Не каждое техническое творчество, должно быть рентабельным. Тут главное процесс и воплощение инженерной мысли. Не удивлюсь что в скором времени, на АЛИ будут продавать уже реальные рабочие агрегаты.
Виталий, Вы молодец!
Я думаю, если уменьшить массу хотэнда и увеличить его мощность нагрева, и применить высокопроводящий сплав, например медь, то тогда уменьшится инерция нагрева, и можно точнее поддерживать нужную температуру размягчения ПЭТ ленты во время сворачивания. Это даст существенное уменьшение зависимости от скорости протяжки и ширины ленты
да надо медь применять и процесс будет быстрее идти
That is a very innovative idea! Minimal energy consumption. If ends are joined well, even quite consistant? (sorry, don't know language but i can see a great idea!)
Молодца! Только скорость речи подправить надо как минимум 1.5 так будет лучше!
Можно автоматизировать процесс дополнительным тумблером "автомат". По измерениям нагрузки на двигатель, будет регулироваться температура и обороты. А также по температурному датчику на нагревателе при нагреве до выставленной температуры и срабатыванию реле времени двигатель включается автоматически.
Для триммера отлично, уже испробовано! Работает практичней,чем заводская .
Всё просто! вставил в отверстие катушки пруток, нагрел кончик прутка зажигалкой, получилась капелька, и никаких узлов завязывать не надо, и смотреться будет почти как фабрично, на катушке!!!!!!!!!!
Здравствуйте. Очень интересный вариант. Спасибо за видео.