И чем вырезание всех этих мелких отверстий в плёнке скальпелем легче раскладывания паяльной пасты напрямую на плату палочкой? Заменил один геморойный процесс на другой такой же геморойный.
Шаблон делается один раз, чтобы потом на десятки плат паяльную пасту наносить за секунды. В итоге один раз занятие геморойным процессом облегчает дальнейший труд. Для одной платы это естественно нецелесообразно.
Благодарю за видео. Есть идея взять пленку прозрачную для печати на лазерных принтерах и вырезать лазером. Если при резке будут облои то с одно из сторон наклеить алюминиевую фальгу для сохранения контура реза.
Видел на иностранно канала как мужик просто ставил плату с нанесенной через трафорет паяльной пастой и деталями на электроплиту и показывал как все детали быстро и хорошо припаиваются. Паяльная паста расплавлялась везде одновременно (он крупным планом снимал). На всю плату у него меньше минуты ушло. И ещё он говорил что если у вас газовая плита, то используйте металический рассекатель пламени или переходник для индукционных плит ценой в 5$. Я же для себя в тот раз решил что проще утюг использовать, там ведь уже термоконтроллер есть. Сделал подставку чтобы он перевёрнутый устойчиво стоял, и у тебя вся плата как на ладони.
Со времен съемок этого видео много чего поменялось. Видел я видео по пайке плат на утюгах. Даже видел, как на сковороде с песком их жарят. Пробовал паять на старом утюге - не хватает температуры, даже если температуру ставить максимальную. Но использовать утюг, как нижний подогрев, позволяет экономить время примерно наполовину и припой лучше прогревается. Сейчас пока работаю над автоматической печкой по профилю на основе утюга, но это не основная задача. Но думаю, что результат будет.
@@MaxAltera вот видео где на утюге само всё спаивается ruclips.net/video/KZTIBoHtouM/видео.html Только утюг может максимум дать 205°, а для пайки нужно 230°, так что, Да, нужна доработка и видно что там дорабатывалось. А вот на электроплите можно без доработки.
@@СашкаБелый-ч6м: у утюгов (простых) стоит обычный механический терморегулятор с биметаллической пластиной, и у большинства (старых, по крайней мере) утюгов, есть регулировочный винт, которым на заводе происходит его регулировка (чтобы шкала правильно показывала). Этим винтом можно перенастроить регулятор, чтобы получить нужную температуру. В крайнем случае есть вариант с подгибанием контактов.
@@vicvic2413 я не механик чтобы разбираться в регулировочных винтах и подгибании контактов. Термореле W3002 на Али стоит всего 2$. Поставил такое на утюг и у тебя будет точность +/- 1°.
@@СашкаБелый-ч6м: механиком быть не нужно - ЛЮБОЙ, кто хоть немного занимается электроникой сразу же поймёт и подкрутит рег.винт., а через несколько минут запекать плату. Можно и с Али, но это: а) заказывать; б) ждать; в) подключить, как-то закрепить датчик и проч. Каждый выбирает своё.
Если массовое производство таких модулей, проще заказать на производстве стальной трафарет. Для разовых вещей имеет место быть. А вот с феном, долго это конечно и пальцы поди жарит. На тех же китайских прощадках можно прикупить нижний прогрев, положил и кайфуй. Ну или на крайняк из электрической плитки со стеклом заколхозить. Видео есть этого агрегата.
Мне вот интересно а если на плате 500 компонентов это сколько же времени нужно будет вырезать ?Есть вариант попроще - вырезать это всё с помощью плоттера стоит копейки если собрать самому а времени и сил затрачено будет гораздо меньше. А так для нечастого использования для 10 плат пойдёт хотя можно и паяльником запаять чтобы не потерять сноровку)
Данный способ можно использовать, как срочный, когда нет времени ждать трафарет с завода. Понятное дело, что этот вариант мало годится для пайки материнской платы с smd 0402, но такой трафарет тоже может быть. Сейчас прорабатываю еще один вариант изготовления шаблона(он уже машинный). PS: пайки паяльной станцией у меня выше крыши и без этого, так что сноровку захочу не потеряю :)
@@MaxAltera Имел в виду процент брака изготовленных плат, конечно же. Точность при ручном изготовлении трафаретов ниже ведь. А почему плоскогубцами, а не в печке?
@@supercelt3 Именно. Шаг 0.65 вручную невырезать, а при расплавлении все равно припой распределится между дорожками. А вот шириной этой полоски можно регулировать общее количество пасты - чем шире, тем больше.
@@electronicinside45 плата 12 вольт 2 ампера полностью мочиться ЛТИ и паяется методом волны все работает. Вход трансформатора 220 вольт мочиться в ЛТИ полностью паяется волной, далее на 2 мин отпускаем в лак и печка все работает прекрасно. Готов показать, флюс видно не вооруженным глазом, может лак так защищает его.
@@kashtantv Мочи дальше. Лично мне хватило одного вылетевшего irfs за 2,5к₽ из за утечек высокой по остаткам лти на шимку (сток- затвор, далее сшорел шим контроллер и выжег полевик). Да и по правилам использования лти, его необходимо отмывать.
@@MaxAltera без нижнего нельзя и дело не в перегреве компонента ,,, Плату ведет из-за неравномерного нагрева платы разница температур на плате не должна превышать 100градусов иначе гнет
@@user-qm5oq5ku2v Хорошее замечание. На маленьких платах это не заметно, а вот если платы побольше, то гнет будь здоров. Сейчас хочу себе сделать подогреваемый столик для пайки плат по термопрофилю. Первые наработки уже есть на канале.
@@MaxAltera если совсем бюджетно то можно самому на базе готового нагреватели с али А так проще готовый купить приличные от 5 тр начинаются , На меленьких платах при нагреве феном разница может и не быть больше 100 градусов в разных частях платы , Лучше конечно не стол а печку имею оба варианта и столом обычно пользуюсь при ремонте на серии плат уже печка там и вытяжка и программа и все дела ,,,
@@user-qm5oq5ku2v я уже присматриваюсь к печкам) Но купить готовое - это не путь Джедая) Надо сперва накупить всякой комплектухи на эти деньги, а уже потом купить печку). Так что покупка - это дело времени.
И чем вырезание всех этих мелких отверстий в плёнке скальпелем легче раскладывания паяльной пасты напрямую на плату палочкой? Заменил один геморойный процесс на другой такой же геморойный.
Шаблон делается один раз, чтобы потом на десятки плат паяльную пасту наносить за секунды. В итоге один раз занятие геморойным процессом облегчает дальнейший труд. Для одной платы это естественно нецелесообразно.
Благодарю за видео. Есть идея взять пленку прозрачную для печати на лазерных принтерах и вырезать лазером. Если при резке будут облои то с одно из сторон наклеить алюминиевую фальгу для сохранения контура реза.
Видел на иностранно канала как мужик просто ставил плату с нанесенной через трафорет паяльной пастой и деталями на электроплиту и показывал как все детали быстро и хорошо припаиваются. Паяльная паста расплавлялась везде одновременно (он крупным планом снимал). На всю плату у него меньше минуты ушло. И ещё он говорил что если у вас газовая плита, то используйте металический рассекатель пламени или переходник для индукционных плит ценой в 5$. Я же для себя в тот раз решил что проще утюг использовать, там ведь уже термоконтроллер есть. Сделал подставку чтобы он перевёрнутый устойчиво стоял, и у тебя вся плата как на ладони.
Со времен съемок этого видео много чего поменялось. Видел я видео по пайке плат на утюгах. Даже видел, как на сковороде с песком их жарят. Пробовал паять на старом утюге - не хватает температуры, даже если температуру ставить максимальную. Но использовать утюг, как нижний подогрев, позволяет экономить время примерно наполовину и припой лучше прогревается. Сейчас пока работаю над автоматической печкой по профилю на основе утюга, но это не основная задача. Но думаю, что результат будет.
@@MaxAltera вот видео где на утюге само всё спаивается
ruclips.net/video/KZTIBoHtouM/видео.html
Только утюг может максимум дать 205°, а для пайки нужно 230°, так что, Да, нужна доработка и видно что там дорабатывалось. А вот на электроплите можно без доработки.
@@СашкаБелый-ч6м: у утюгов (простых) стоит обычный механический терморегулятор с биметаллической пластиной, и у большинства (старых, по крайней мере) утюгов, есть регулировочный винт, которым на заводе происходит его регулировка (чтобы шкала правильно показывала).
Этим винтом можно перенастроить регулятор, чтобы получить нужную температуру. В крайнем случае есть вариант с подгибанием контактов.
@@vicvic2413 я не механик чтобы разбираться в регулировочных винтах и подгибании контактов. Термореле W3002 на Али стоит всего 2$. Поставил такое на утюг и у тебя будет точность +/- 1°.
@@СашкаБелый-ч6м: механиком быть не нужно - ЛЮБОЙ, кто хоть немного занимается электроникой сразу же поймёт и подкрутит рег.винт., а через несколько минут запекать плату.
Можно и с Али, но это: а) заказывать; б) ждать; в) подключить, как-то закрепить датчик и проч.
Каждый выбирает своё.
Если массовое производство таких модулей, проще заказать на производстве стальной трафарет. Для разовых вещей имеет место быть.
А вот с феном, долго это конечно и пальцы поди жарит. На тех же китайских прощадках можно прикупить нижний прогрев, положил и кайфуй. Ну или на крайняк из электрической плитки со стеклом заколхозить. Видео есть этого агрегата.
Этому видео уже года 3. Сейчас уже пайку делаю по термопрофилю. Да и основной посыл, что можно трафареты своими руками делать для разовых вечей
Мне вот интересно а если на плате 500 компонентов это сколько же времени нужно будет вырезать ?Есть вариант попроще - вырезать это всё с помощью плоттера стоит копейки если собрать самому а времени и сил затрачено будет гораздо меньше. А так для нечастого использования для 10 плат пойдёт хотя можно и паяльником запаять чтобы не потерять сноровку)
Данный способ можно использовать, как срочный, когда нет времени ждать трафарет с завода. Понятное дело, что этот вариант мало годится для пайки материнской платы с smd 0402, но такой трафарет тоже может быть. Сейчас прорабатываю еще один вариант изготовления шаблона(он уже машинный).
PS: пайки паяльной станцией у меня выше крыши и без этого, так что сноровку захочу не потеряю :)
@@MaxAltera Ок. Машинный способ - это хорошо)
Паяльная маска называется ТРАФОРЕТОМ. Как пишут на других сайтах, перед нанесением паяльную пасту надо обязательно перемешать флюс с оловом.
Пальцы термостойкие :-) Какой процент брака получается при таком методе изготовления трафарета?
Процент брака чего: трафаретов или запаянных деталей? Платы все же удобнее плоскогубцами держать :)
@@MaxAltera Имел в виду процент брака изготовленных плат, конечно же. Точность при ручном изготовлении трафаретов ниже ведь. А почему плоскогубцами, а не в печке?
Печку сделать руки не доходят, но чувствую, что скоро придется. Бывает, что паста под трафарет затекает, но ее всегда можно подправить зубочисткой.
Лучше используй черную подложку если будешь собирать проэкт с лазерным станком
Имеется ввиду паяльная маска?
Тебе бы собрать утюг с термоконтроллером для пайки смд
Надо бы, только все руки никак не дойдут.
А если у меня lqfp 144? С ума сойдёшь такое вырезать. Неужели на сегодняшний день нет более лучшего способа для домашних условий?
На таких микросхемах я делаю один продольный вырез с каждой стороны. После прогрева паста равномерно распределяется между всеми ножками.
@@MaxAltera то есть паста ложится полоской поперёк всех контактов одной стороны?
@@supercelt3 Именно. Шаг 0.65 вручную невырезать, а при расплавлении все равно припой распределится между дорожками. А вот шириной этой полоски можно регулировать общее количество пасты - чем шире, тем больше.
Конечно есть!!! Лазерный гравер называется. Делает такую маску за считанные минуты! И видео такие есть.
*ЛТИ 120 я думаю проблем не будем, кисточкой намазали и все. Электричество не проводит смывать не нужно.*
Проводит. Проверено. Удалять нужно. Особенно в высоковольтных цепях (>200v)
@@electronicinside45 плата 12 вольт 2 ампера полностью мочиться ЛТИ и паяется методом волны все работает. Вход трансформатора 220 вольт мочиться в ЛТИ полностью паяется волной, далее на 2 мин отпускаем в лак и печка все работает прекрасно. Готов показать, флюс видно не вооруженным глазом, может лак так защищает его.
@@kashtantv Мочи дальше.
Лично мне хватило одного вылетевшего irfs за 2,5к₽ из за утечек высокой по остаткам лти на шимку (сток- затвор, далее сшорел шим контроллер и выжег полевик).
Да и по правилам использования лти, его необходимо отмывать.
@@electronicinside45 Я Вас понял значит smd компоненты работают в импульсном режиме не совместимы с ЛТИ
Я тоже пару раз обжигался на неотмытом лти. Теперь любой флюс отмываю.
а какая температура фена?
320 градусов. Скорость максимальная. При нижнем прогреве перегрев компонентов сведен к минимуму.
@@MaxAltera без нижнего нельзя и дело не в перегреве компонента ,,, Плату ведет из-за неравномерного нагрева платы разница температур на плате не должна превышать 100градусов иначе гнет
@@user-qm5oq5ku2v Хорошее замечание. На маленьких платах это не заметно, а вот если платы побольше, то гнет будь здоров. Сейчас хочу себе сделать подогреваемый столик для пайки плат по термопрофилю. Первые наработки уже есть на канале.
@@MaxAltera если совсем бюджетно то можно самому на базе готового нагреватели с али А так проще готовый купить приличные от 5 тр начинаются , На меленьких платах при нагреве феном разница может и не быть больше 100 градусов в разных частях платы , Лучше конечно не стол а печку имею оба варианта и столом обычно пользуюсь при ремонте на серии плат уже печка там и вытяжка и программа и все дела ,,,
@@user-qm5oq5ku2v я уже присматриваюсь к печкам) Но купить готовое - это не путь Джедая) Надо сперва накупить всякой комплектухи на эти деньги, а уже потом купить печку). Так что покупка - это дело времени.