Сейчас закал себе такой на замену Калибру 350/500. Что хочу сказать: 1. что тогда, что сейчас не питаю иллюзий купить станок с точностью 2 сотки - всё нужно разбирать, перебирать, выставлять и т.д. 2. Калибр юзаю около 9 лет в качестве хобби. За это время нужды в очень точной обработке пересчитать по пальцам, а в остальном какие-то ручки, , стойки, штуцера, петли... там и "десятка" пофигу. Совет новичкам - начинайте точить! А пока учитесь точить и станок доведёте до нужной кондиции.
Интересен будет отзыв и сравнение калибра с фусикаем. Может Калибр контроль качества пожёстче производителю предъявляет/предъявлял. Из их продукции у меня только год назад купленная торцовочная пила - доволен, нормальная китайская бюджетная пила, есть нюансы, но без явного брака. Спасибо. Интересное мнение. В большинстве все говорят, что сначала токарник перебрать нужно. Склоняюсь к вашей позиции.
@@SharafV , у меня Корвет 401 . в общем то станок 👍 . станок из первых в России . руки конечно есть к чему приложить . но . только очень придирчивым . подобный же с Али полная кака .
У меня ручной фрезер Калибр. Уже старый, лет 7-8, уже и не помню. Хороший помощник, трудится и в ручном режиме и на ЧПУ. Цена-качество, было на высоте, + поддержка через российский сайт. Покупал новые оригинальные цанговые гайки, отправили быстро и недорого. Сейчас даже не знаю, Китай тоже удешевляет, но и качество страдает!
Во как!! Собрат по "несчастью")))) Приветствую Вас! Кстати, я прям как в зеркало смотрю ( в смысле по такой-же ситуации и состоянию станочка на момент моей покупки) То что Вы утверждаете о его "юношестве, ограниченности и хоббийности" в принципе как-бы верно, но это СТРОГО с учетом ваших, т.е. НАШИХ нервных ресурсов, терпения и настырности, ну конечно затратности (куда-же без этого)))) Забегая вперёд, скажу что из гораздо большего "Гадкого Утёнка" , я не прибегая к помощи из вне получил пусть ещё не лебедя, но уже окрепшего "журавлика"))) Вот реально-без понтов и пиара, я веду "войну" с ним за микроны на выточенных болванках, причем 7-9 мкр. это уже рассматривается как вызов самолюбию))) Еще полгода назад, я был полон откровенного разочарования и досады...Невозможно было выточить НИ-ЧЕ-ГО, хотя-бы слегка удовлетворительного, ни в металле, ни в латуни, не в капролоне...Я был абсолютно уверен что мне достался станок от пьяного, однорукого и слепого Китайского студента-двоечника.)) Более того, я тратил деньги на дешевые Б\У измерительные приборы на Авито и всякую "вспомогательную и полезную" хрень, не имеющую как выяснилось ни какого отношения к слову ТОЧНОСТЬ.. Возможно я-бы давно забросил его, послав далеко-далеко на хутор, если-бы не один чувак написавший мне коротко и ясно: желаешь получить достойный результат? Не жмись и купи хотя-бы для начала одну ГАРАНТИРОВАННО точную вещь и вот увидишь как нирвана перфекционизма поглотит тебя..))) Я купил поверочную плиту ( хотя жаба насмерть душила всеми возможными конечностями, мол нафиг тратить такие деньги для разового выставления ПБ) Как выяснилось потом, эта плита привела в порядок КАЖДУЮ деталь, КАЖДЫЙ узел и стык. Именно она во многом является отправной точкой к устранению главных "тараканов" под названием люфты..Я вывел двигатель из "родного" места чуть дальше, это позволило укрепить станину опорами...Ну а потом шабрение..Долгое, унылое, однообразное шабрение и подгонка... Ну а дальше как говорится больше, пошло-поехало.. Именно за этот станок могу сказать уверенно: Он из коробки-полуфабрикат, а вот конечное "блюдо" будет зависеть исключительно от желания и возможности "повара"..)))
Спасибо за поддержку и свою историю. Не знаю как, но данный коммент нужно поставить в ТОП к этому ролику. Уже закуплено куча "очень нужного" поверочного инструмента. Но главное, уже привез от перекупов фрезер 6В75, настоящий станок для металлообработки, а не это китайское чудо. Наверно это безумие, но процесс идёт, медленно, но идёт. Подшипники и гайки покупаются в Польше, оснастка ищется на барахолках. А надо то был просто станочек иногда выточить втулку, проставку или проточить валик. Не сомневаюсь в успехе.
@Grey Fox не понял про "перпендикулярность продольной"? это что за параметр такой? Лёху технаря, как и остальных, смотрю и пересматриваю. Тут главное последовательность ремонтов и переделок не перепутать.
@miha1354 @miha1354 95% - это новички ничего не понимающие в токарных станках. Отжалели свои кровные, оплатили, 75 дней ждали, наконец то пришёл, включили, крутится, всё блестящее и красивое, счастья нету предела, вставили кусок мягкого прутка, обгрыз, идём замачивать покупку и быстрее 5 звёзд ставить, на ютубах блогерам лайки и похвалы раздавать. Через пару недель или месяцев появляется понимание, что ни в размер, ни стабильной обработки, ни отрезать, ни чистоты проточки, резцы крошатся, детали портишь... На кону заплаченная сумма, превышающая все дрели, болгарки и прочий подсобный электроинструмент в хозяйстве. А много вы знаете людей способных признавать свои ошибки? Дальше появляются три категории: первые - быстро хвалебный ролик на ютуб и чудо-станок на авито, вторые - тихонько налаживают и усиливают, изредка точат или забывают машинку на полке, третьи - доказывают с пеной у рта что не зря потратили деньги, но своих результатов никому не показывают. Загляните на али на сайт продажи именно моего экземпляра от фусикай - уже более 3 тыс продаж, на них всего 400 отзывов, из них только десяток с реальной проверкой и дефектацией.
И ещё забыл дописать. На все мои ролики стабильно 10% дизлайков. Благо количественно это всего 10-15 индивидумов чьё ЭГО было задето. Но зато я нашёл десятки мастеров которые делятся своим опытом, дельным советом, соглашаются или дополняют мои оценки, пишут на что ещё стоит обратить внимание. И как на злол все недочёты я потом обнаруживаю в своей чудесной покупке ;) Скоро год моей покупке.
@@ЛеонидХорошавин-я9д Зачем вам бу - берите новый от продавца, будет не лучше, они все одинаковые. Про объявления ни ко мне - возможно нужно спросить у авито. В моей стране на бу рынке, такие станки висят подолгу и никуда не уходят. А вот ТВ16 по 500-600$, ТВ4..7 по 800...1100$, ИЖи и аналоги в этом формате по 1500-2500$ регулярно появляются и находят своих покупателей. Кто то растаётся, кто то находит себе для увлечений.
У меня тоже станочек от Фусикая. Пока никаких доработок не делал. Хотя готовлю материалы и оснастку. Работаю прямо с упаковки. Что сказать : проблемы как у любого китайца. Но биения патрона особого нет . 2 сотки на шлифованом стержне.Суппорт прыгает,поэтому нет возможности снимать хотя-бы 1 мм . В остальном ,будем доводить .
Толковое видео, но есть одно НО... Лично я брал станок для небольших заготовок без серьезных требований к допускам. Думаю многие взяв этот гаражный станок даже и не заморачивались как вы. Я лично смажу его как придёт и начну работать, естественно любой инструмент любит уход, буду ухаживать за ним по мере использования.😄
@DodgerEcho вы, как и я в начале, находитесь в иллюзии, что кривой токарный станок это как китайская болгарка рядом с брендовой, будет всё равно крутить диск и он отрежет. Но это заблуждение Для того чтобы не ломать резцы, не закусывать деталь, снимать стружку выходя хотя бы приблизительно в размер - нужны определённые характеристики для обеспечения стабильного съёма металла. Я продолжаю эксплуатировать этот станок, как ученическо-юношеское устройство, иногда получаются успешные работы. Но сказать, что на нём можно РАБОТАТЬ?! Не дай бог поставить свой бизнес и своё благосостояние в зависимость от этого устройства. И я не могу позволить себе опуститься до уровня блогеров инфо-цыган, рекламирующих этот маркетинговый продукт.
@SELG88 I bought it on ALIexpress. It delivered from China. It isn't russian product or not for russian market. I can't recommend this lathe for you. Construction have many mistake, quality from China without quality control.
@@Vovchik190 согласен, что станок такого типоразмера удобная и полезная штука. Вопрос лишь в качестве того что поставляют из Китая. Судя по обзорам модификации G там тот же набор брака. Перетачивают даже патрон. Пугает полное отсутствие закалки. Все можно переночить резцами из комплекта. А так, мне уже удалось и резьбу м30х1.5 нарезать, плашкой поправил и остался доволен.
@@SharafV предполагаю, что у производителя хромает контроль качества на выходе, я был приятно удивлен качеством сборки моего экземпляра, хотя может это субъективное мнение, со станками европейских и японских производителей дела не имел. По поводу закалки направляющих вот цитата из сообщения от человека с Чипмейкера, не понаслышке имеющего дело с вышеупомянутыми станками " Я эту процедуру видел, она делается до покраски станины и до сборки естественно. И шлифовка после ТВЧ делается. По крайней мере у FUSIKAYA это именно так происходит. Только вот глубина этой закалки смешная... 0,1-0,3 мм и до 40-45 HRC Ничего общего с ТВЧ закалкой советских станков, где на 1-1,5 мм и до 58 HRC Но опять же! Чтобы стереть станину китайцу, его надо загрузить в три смены".
@@Vovchik190 так и есть. Собирают из того что получилось, как уже писали в комментах - лотерея. Нарезал резьбу м30х1.5 - впервые в жизни на токарнике, но это просто ужас. Гитара кошмарная - все кривое. Суппорт с адскими люфтами. Но через пару часов проточил мягкую железку, нарезал резьбу черновую, дальше плашкой прочистил и счастливый как ребёнок бегал накручивая плотно ходящую шлицевую гайку км06. В общем, уроки труда да и только.
Я извиняюсь, но 2:33 Как вы сделали выводы о конусности установки бабки? Если результаты измерения показывают лишь непроточенные кулачки? чтобы сделать вывод о конусности. надо проточить заготовку и измерить её в начале и в конце, а также прокатить индикатором на суппорте от начала до конца. если результат по отклонениям (А они всё равно будут из-за низкой жесткости) совпадёт. то бабка стоит ровно. Или второй вариант, измерить конус в шпинделе, если он Шлифован соосно без биений, то купить поверочную скалку под нужный конус морзе, затокать её и уже катать индикатором об неё. А чтобы заготовку не било в патроне, надо было сперва подобрать кулачки по пазам какой для первого. какой для второго, какой для третьего. Там всего три варианта. И одновременно найти нулевой сателлит, зажимая через который биение наименьшее. Поскольку именно в нём зажимали кулачки, когда из протачивали на заводе... Это ещё три варианта. Итого девять сочетаний положения кулачков и сателлита. среди них выбрать где скалка имеет наименьшее биение. Это мало кто проговаривает на ютубе. Но это азы, известные каждому токарю. Затем всё пометить и зажимать только так. Затем можно проточить кулачки для ещё большего уменьшения биения. Но оно всё равноостанется. именно поэтому придумали обработку в центрах, или изготовления детали за одну установку.
@Alendil Несоостность можно проверить не только по конусности проточки, но и по измерению смещения среднего значения на индикаторе при смещения суппорта вдоль вращающегося цилиндрического вала (скалки). Какие бы не были кулачки и даже сама скалка, вращая предмет в шпинделе, мы получим увеличение диапозона биения, но среднее (плюс и минус отклонения) должен быть одинаковым. Т.е. скалка будет всегда колебаться относительно некорой оси. А вот если суппорт в это время будет идти несоостно, то это среднее будет кудато уплывать. И ещё, проточка покажет правильный результат только если вы уверены, что бабка стоит горизонтально и нужно только покрутить её на плоскости для нахождения оси соостно с осью движения суппорта. А если передняя бабка стоит криво и вертикально и свернута в горизонтали, то конус может образоваться из-за любого из этих отклонений. Помоделируйте, чтобы понять эту геометрию. К скалке или оси амортизатора требование только одно - чистота поверхности и цилиндричность. Она может быть даже чуть согнута или криво зажата в патроне. Более подробно будет в какой то из частей моих видео.
Если не запариваться поверочной точностью, то они как минимум показывают относительное изменение. Мне не важно 10 или 11 соток. Мне важно где 2, 10 и 30 соток. Как изменяется отклонение при настройке. Механические советский и два китайских показывают практически одинаково. Электронного китайского нет.
@Cylon Centurion на прошлой неделе убедился в ответе - НЕЛЬЗЯ. Три месяца назад маленький рычажный китаец показывал столько же, что и штифтовый китаец. А три месяца спустя маленький показывает биение на валу в 1 сотку, а большой по прежнему 3 сотки. Что то в маленьком начало расползаться. При том что особо я его и не использовал. Начал смотреть обзоры, разборки и поверку китайцев - слёзы. Это приборы лишь для понимания относительного измерения отклонения, т.е. "больше или меньше". А мой советский какой то тугой и биение при вращении вала не показывает уже, не успевает отрабатывать колебание - ничто не вечно. Вот как то так.
Что с закалкой поверхности станины? Купил такой, а на торце станины нет таблички, которая утверждает, что поверхность закалена индуктором. Проверил напильником уголок, станина показалась мягкой. На сколько поверхность станины должна быть твердой, как сверло, на пример, или мягче?
Судя по обзорам и фото с продавливание станины при падении деталей, закалка если и есть, то настолько поверхностная, что шабрить там нечего. В обзорах народ пытается перефрезеровывать детали суппорта, и их опять крутит при самых нежных и аккуратных режимах обработки. Но больше всего меня пугает шпиндель. Не будет ли его крутить, а как результат все настройки буду плыть коту под хвост
@@SharafV спасибо за ответ, а что за обзоры, может кинете ссылочку? я так и не нашел ни видео ни обзора с испытанием твердости станины. только одно, и там станина напильником не точилась вообще.
@@greyfox1985 у меня нет, потому я и начал интересоваться. Видел в объявлениях станки без таблички, потому обращал внимание и искал с ней, на картинках была, но прислали без. И следа не было от нее, т.е. не наклеивали изначально, иначе я решил бы, что так и должно быть. В конце концов степень закалки тоже может быть разной, улучшая одни свойства и ухудшая другие... другими словами, да и х с ней, раз у вас так же хоть и с табличкой. Спасибо, ваш ответ мне помог. Отменю возврат)
С последним советским авто попрощался в 1995 (ваз 2103). Дальше только VAG (ауди, VW). Если лада веста такого же качества, как и этот станок, то удивляюсь, что они ещё ездят. Но почему то даже АЗЛКовский и ИЖевский москвичи были покачественней сделаны, хотя конечно ресурс чуть больше чем у запорожцев и ЕРАЗов. Но ещё ни кто нормально не показывал ресурс этой китайской поделки. Все признают что у учебных станков серии ТВ 4(и т.д.) малый ресурс из-за отсутствия закалки, допуски советсткие... Но в что меня удивляет, что полно комментаторов, для которых выкинуть 1000$ на брак и некондицию из китая это сущий пустяк.
На 6:00 проверяется поверхность на кривизну, собственно вопрос - на что влияет точность обработки ЭТОЙ плоскости? Я понимаю, есть желание до.баться, но меру знать надо? И все недостатки станка уже 100500 раз обсуждались, кто интересовался перед покупкой, прекрасно знает что его ждет. Хотя есть и доля "лотерейности"....
После того как проверил биение в конусе морза 5, и увидел что там биение 0, проверяю другие поверхности и вижу что они точились явно со следующей закладки. На 6:00 это и подтверждается. А поверхность прилегания патрона (где отверстия) мало того что имеет эти же 9 соток, ещё и запорота конусообразно непонятной шлифовкой пятном. Для владельцев станка, если есть такие биения как у меня, то перед тем как протачивать, нужно обязательно выставить переднюю бабку. А до.баться мне хочется к тем хвалебным роликам, где в скользь упоминают дефекты и типа "станочек нужно поднастроить". Назовите мне хоть один даже самый галимый электроинструмент, который после покупки нужно фрезеровать, перетачивать и шабрить. А 100500 - это три категории 1)продавцы, 2)помощники ремонтирующие китайцев за деньги и 3)обычные покупатели не знающие про "лотерейность" без выигрыша. Поэтому мне ваши эмоции информации не несут и не интересны.
@@SharafV "А поверхность прилегания патрона (где отверстия) мало того что имеет эти же 9 соток"(С) Рекомендую все-же уточнить, к чему именно прилегает патрон, тогда можно будет и поговорить, а пока......
@@13Chron Патрон прилегает только к торцевой поверхности шпинделя в зоне отверстий. Эта поверхность имела биение 9-10 соток аналогично как и нерабочая плоскость указанная на 6:00. К тому му же рабочая поверхность была ещё и косуносообразно неравномерно прошлифована. Протачивал я и рабочую поверхность и нерабочаю. А чём тут ещё говорить...
@@SharafV Т.е. 9 "соток" на нерабочей поверхности нужны было показать на камеру, а в кривизну рабочей все должны на слово поверить? Странная логика..... Ну да ладно, меня собственно другое интересует. Вот послушался человек совета и не взял этот станок, но работать на чем-то нужно,, что взять взамен? Есть предложения?
@@13Chron Если нужно работать, то это точно не вариант. И именно об этом мой посыл. Потратить на это 800-1000$ можно только для хобби и интереса для входа в этот вид металлообработки. Это как забава или спорт, где тратишь кучу денег просто для себя и своего развития. Советовать другое не могу, т.к. это мой первый токарный станок. Уже понимаю, что для токарки металла смотреть нужно на тяжёлые, более статичные станки. Например, после дрели и хлипкой китайской сверлилки, я купил и восстановил сверлильник НС12 - только тогда я понял какой должен быть минимальный сверлильный станок по металлу. НС12 сверлит всё, сверла практически не перетачиваю, т.к. у них реально появился ресурс, станок работает от 3 фаз на низких оборотах. Вот такие мои мысли и выводы.
Приветствую коллега,приобрел такой же, только зеленый,выбрал такой из-за возможности нарезания левой резьбы.Проблемы один в один как у Вас.Геометрия что передней,что задней бабки -ужас!Соосности и параллельности нет ВООБЩЕ НИ КАКОЙ! Патрон так же бьет..С шабровкой заморачиваться не стал,где то подпилил,где то фольгу подложил,вообщем стало более менее ровно.Микроны ловить мне не надо.Для жесткости сделал стол из профильной трубы и залил бетонную плиту 100 мм толщиной.Мотор родной снял,поставил 3х фазник асинхронный 1.1 квт 2800 об. через частотник ,сделал джойстик как на больших станках,стало значительно лучше.Прет нормальный съем.В планах сделать отдельный привод на ход.винт для регулировки автоподачи, и то же с джойстиком ,чтоб было "направо-налево".Таблица гитары врет безбожно,надо самому считать.Не смотря на все косяки -ДОВОЛЕН давно хотел.Возможности для хобби расширились,аж голова идет кругом от возможностей(шутка).
Спасибо за опыт. С таблицей резьб конечно немного расстроили, но и тут возможен косяк - нужно перепроверять. Мне как раз нужно нарезать М30х1.5 для точила на алмазные чашки. Для левой резьбы уже купил дополнительную шестерню в гитару. Замену мотора планировал на более поздний период, но частотник на 3ф уже куплен. Первым делом в планах заменить верёвочные ремни на поликлиновые 3PK или 4PK. На шпиндель хочу поставить шкив от автокондиционера, в нём посадка на 52мм, т.е. сделать на втулку. На канале @Виталик Аксенов есть хороший опыт установки и изготовления ступенчатых поликлиновых шкивов. Отдельную автоподачу однозначно нужно делать, там из сложного только блок питания, который должен обеспечить достаточный ток для автомобильного привода стеклоочистителя, но нагрузка вроде не большая. Прибор уже есть - оживим, заодно и грамотность поднимется. Важно только не запороть.
Я на своём не проверял индекатором, для меня это не важно, точит нормально , ничего не дорабатывал , главное смазывать и чистить кулачки,если не соосность на заготовке её подбивают центруют токаря без этого не как,но бывает в идеале заготовка встаёт без биения.
в одном видео увидел, что в зависимости от того с чего начинать зажимать, может быть разный результат. Как рассказывает автор - есть нулевой сателит. Нужно будет проверить. И если это так то отмаркировать
я брал ВМ-ку у Российского представителя , себе в гараж . Называю его швейной машинкой . По качеству вроде получился не плохой , за эти деньги на какие то мелкие огрехи жаловаться не могу. Но дал понять что мне необходимо , и теперь хочется станок чтобы можно было протачивать маховики Л.А. и т.п. и при этом с небольшой длиной
брал за пример высоту тумбы ТВ16. Я сейчас не рядом со станком, но где то моя станина 830-850мм в высоту. У ТВ16 общая высота 1200, высота до оси шпинделя 1100.
По ходу автор в советское время не запускал в эксплуатацию дип-300 или хотя бы тв-шки. Перед первой стружкой нужны пусконаладочные работы. Снять консервать,протянуть по уровню станину на фундаменте, грубо отшабрить переднюю и заднюю бабку, вывести соосность, суппорт строит под себя смена которая будет закреплена за рабочим местом
Вы очень красочно напомнили те времена. У отца купили в организацию трактор, через две недели эксплуатации он уже стоял расчлененный, меняли рассыпавшиеся подшипники, съеденную шестерню. Заодно перебирали и перетягивали всё. В колхоз покупали по пять капалок, т.к. через месяц их перебирали из одной в другую, что бы в поле было две на ходу. Но ужас в том, что в 21 веке, спустя 40 лет, в комментариях мне пишут, что нет ничего плохого что заплатив 1000$ мне открузили кучу бракованного и конструктивно негодного г...а.
@@SharafV не хотел Вас обидеть, но мой коментарий написан по мотивам списка недостатков из ролика, то есть отсутствием первичных пуско-наладочных работ. По поводу качества за 1000$ согласен, недобросовестные ритейлеры часто отечественоо разлива пользуются русской широтой души и порой везут откровеный шлак, но мы же не пальцем деланые и должны быть готовым ко всему в том числе и к покупке кота в мешке. С уважением
@user-mu4ce6nn2o какая может быть обида, ведь в следующих видео я рассказываю о дефектации узлов, а в Части 4 о конструктивных ошибках этого станка. При этом это первичные и очевидное даже не от профессионала, а начинающего в токарной обработке. В более чем 30 сериях я пытаюсь оживить и эксплуатировать эту беду. Это никакая не пуско-наладка, или как многие пишут, необходимость перемыть станок, смазать и настроить. Нет - это боль, это блестящее снаружи и бракованное внутри недоразумение. А блогеры инфо-цыгане за ложку похлёбки расхваливают эту беду и помогают впаривать безграмотным и начинающим. Но заплатив 1000$ сколько я всего узнал за эти годы. Сколько столет мне не нужных знаний ;)
@@ИльхамМухамадиев многие ссылаются на опыт Лёхи технаря. Если не смотрели, то найдите и посмотрите. Попробуйте сравнить, что осталось родного у станка. Там ПНР даже не пахнет. Там полная переделка и по факту ничего не получилось. Станочек превратился в стенд для моделирования и технического творчества, один опыт сменяет следующий опыт. При том что парень золотые руки, светлая голова и часовых дел мастер.
Надо полагать, что мне очень крупно повезло. Мой станок, который ,,только что из ящика", после установки на подобную самопальную раму, выдал биение на патроне не более 1 сотки! А я-то думал, почему у дяди Коли, моего гаражного токарных дел гуру, случился небольшой столбняк когда он сам пристроил индикатор и покрутил шпиндель...
Hello, I own the same lathe. I have been having fun making tooling and other parts out of plastics, aluminum, steel and stainless steel. I have attached an AXA Quick change tool post recently and this is a huge upgrade with regards to speed of changing tooling. I recently left a review with instructions on how I installed it. I will leave it in the comments below. Cheers!
The quality of the Accusize QCTP has met all my expectations. If you own a WM-210 metal lathe or have a round boss under your original tool holder, you may want to consider this review. After watching many RUclips videos about mods to fit an AXA QCTP (because the OXO is just too tiny) on a WM-210 metal lathe. I bought this set and came up with a simple plan. You will need to machine a spacer washer 6.1mm high, 35mm O.D. and 25mm I.D. I drilled and tapped the existing threaded hole in the boss (under the old tool holder) to 14-1.5 (same as the new thread on the supplied nut. Best to check before drilling, the piston style QCTP is metric thread). The boss is 6.05mm high and 17.56mm diameter. Screw in the new stud into the boss. With the AXA QCTP, unscrew the wedge bass from the threaded Cylinder and top nut. The square wedge bass should now slide easily on top of the boss. Place your machined spacer washer on top of the QCTP then insert the threaded Cylinder and screw it in stopping just before it lifts the QCTP off the carriage. There are three different postions that your locking handle can be located by screwing and unscrewing the Cylinder in to the wedge base. Find the one that doesn't block the regular operation of changing the tooling(see the locked handle position that works in the pictures). Then add the top nut and you should be good to go. Many people have had to mill the bottom of the QCTP as well as the holders to get the centre line to work with the lathe. 12mm tooling or smaller should work with the lathe centreline if you have used these tips correctly. If you want to use 13mm or 1/2" tooling, this requires the 250-101T (101XL) and 250-102T(102XL) holders. These tool holders hold the tool lower in the QCTP than the standard 250-101 and 102 holders. Please double check all your clearances and sizes before proceeding at your own risk. Extra: I drilled out the old tool post holder to allow it to fit on the new stud size, that way it can be set up for some tooling as well.
Привет. Ничего личного только есть два типа людей... Те которые вечно дорабатывают до идеала и не работают, и второй которым пофигу на сотки им просто нужно точить болванку. :) .... PS я из первых но никогда не доделываю до идеала. Тоже заказал такой станочегггг. Да еще стоимость станка 500$ он точно прецинзионным не будет.
Станок уже прибыл? Можно точить металл прямо из коробки? Ведь речь ни о прецизионности, а о возможности нормального стабильного съёма металла. Я тоже раньше думал, что лишь бы крутилось. Будет интересно узнать ваш опыт по нарезке резьбы и отрезанию на этом станке без доработок.
@@SharafV приветствую! Год работаю на станочке таком же, только брал чуть дороже, с левой и правой резьбой. Отрезает из коробки, размеры под подшипник легко, да есть клсяки конечно, но видимо мне повезло, брал его один из первых, как только появился в продаже. Что я сделал за год, поставил в малую продольную и поперечку упорные подшипники, с самого начала все разобрал и отмыл, собрал и отрегулировал, все. И да, отрезает незакрепленным даже. На счет электроники, да, это что то с чем то, надо решать. Насчет движка, не греется после часа работы, на оборотох 150-500, мощности конечно с таким передаточным числом с родными шкивами нехватает, на меньших оборотах, но если их выточить под другой ремень, с повышением крутящего момента, движка хватит для этого станка за глаза. Чтоб резать допустим плашкой, то нужен станок уже с коробкой передач. Я знал что беру и сейчас, по прошествию года, могу сказать,что станок этих денег стоит точно,ожидал худшего и был готов на доработки. Вам же желаю удачи и довести его до ума!
@@SharafV Друг, я не хотел обидеть или задеть чувства .. Каждый владелец в праве сам решать что делать со своей вещью. Я скорее всего буду ковыряться. И как всегда годами это все тянуться будет. Нет время, подзабью и т.д. станок пока не пришел жду с нетерпением. Могу даже видео выложить на своем канале. Но не обещаю, потому что как всегда могу забить. 😁
Как простой обыватель могу заметить что хлопоты с основанием под станок были -совершенно- возможно напрасным действием. * Над основанием можно не заморачиваться. Где-то видел ставили 3 (плоскость полюбому будет) виброопоры, работает - песня. Либо на шпаклевку/эпоксидку если очень хочется. Все остально - трата времени впустую. * Основание -никак- малость? только улучшит жесткость. Улучшит жесткость изменение сечения например имплант под переднюю бабку. Как концы (считай опоры станины) не фиксируй - серединка будет крутиться. Или залить бетоном,имплантами вообще все дырки - но тут нужен CAD и на вскидку это тоже дурная идея, не поможет. Замонолитить станок в бетонный блок чтобы только направляющие торчали :)
И возможно абсолютно все работы по станине лишены смысла, при нагрузках, если планируется точить что-то тяжелое, станина будет неизбежно играть. В класс А по точности можно вывести - на неработающем станке будет класс А а на работающем - никакого не будет (как проверить плоскости на работающем станке, когда он точит?)
Я сделал вывод что самая золотая середина - просто шабрить чтобы опирались всякие суппоры плоскостью, конусность поправить шабрением ПБ/проточкой шпинделя и остановиться. Считай предпусковую наладку сделать, без глубокого влезания в станок (иначе будет только хуже)
Как простой обыватель простому обывателю скажу просто, это не станок, а токарная машинка. Но в отличие от швейной машинки при проточке в 125м патроне, которого нет у станков в 150-200кг, вас могут ждать всякие неожиданности. Но есть главное Но, станочек имеет очень большие конструктивные ошибки, которые никаким шабрением не исправишь, а именно блок каретки и суппортов. Узкие призма, отсутствие клинов в ластохвостах, выгнутая закалкой станина сводит на нет возможность настройки прижимных планок, безграмотная электроника и крутящий момент двигателя на шпинделе. Я продолжаю опыты на этом детском конструкторе, также как и Леха технарь. Это стенб для опытов и развлечений.
@@SharafV понял, спасибо. Хехе, в интернете рекламы будь здоров на эти станки, но если хочется попробовать - особо альтернатив нет, ссср старые очень уставшие за эту цену... Но это так умиляет - смотришь "обзор" на станок а станок чистый )))
У Леха Технарь кстати сильное преимущество - cnc. Возможно на cnc можно программную коррекцию кривой станины сделать. Такое в 3д принтерах можно, вроде принтер кривой - а печатает ровно
Купил станок ,,Холцман",подобен этого.На работе есть чехословацкий МН 80.Должен сказать,что у последнего все отработано очень акуратно.Движения плавные,широкие направляющие,клинья настоящие,а не прижимные планки,которые тоже полноценный вариант, и т.д.Если у станок ТВ 16 ,которой является советский вариант чешкого станка,такое качество,то наверно стоит задуматся что купить.Но в конце концов ,то что имеем достаточно для наших нужд и не надо париться,а исспользовать и точить наши мелочи-
Чешские, польские и даже литовские станки отличались аккуратностью изготовления при той же конструкции, многие старые токари и фрезеровщики их хвалят. Уже не говоря про тех западных и американских производителей, которое это всё и изобрели. В этом китеайце кроме станины очень хлипкая и дребезжащая суппортная группа, контактные поверхности мизирные даже после шабрения - это источник люфтов и дребезжаний, что в металлообработке явно не допустимо. Кроме того суппорт очень лёгкий и не имеет своего веса и инертности на вибрации. Поэтому, что на стали, что на цветмете вибрации не погасить. Смотрю по видео американцев с настольниками 1947года - это образец конструкции. Такие же видел в музеях европы, и там экзепляры 1920года. Конечно, буду использовать и выжимать из этого что есть. Для бизнеса нужен минимум ИЖ250 и не стоит себя обманывать.
Это утиль . Станок нужен чтоб купить и сразу точить . А не пол года настраивать . Но кому что . Время и желание бесценно а с таким хламом и время потратишь и желание отпадёт. Тоже оступился купил станое джет 7 вс . Вобщем можно эти станки отнести к классу самоделки. Но никак ни завод
Учитывая, что станок красят уже после сборки, то цвет не имеет значения вообще. Поставщика выбирал по максимальному количеству положительных отзывов. Но репутация, это не то что волнует такие компании как Fusikaya. Брак и некондиция во всех узлах. Просто отправка через Али экспресс отбраковки. И это не первый случай и не только с этим поставщиком.
@@SharafV отнюдь. Я выбирал именно по цвету. Так как только у этого поставщика ярко салатовый цвет. В токарный немного влез. Фрезерный вообще не перебрался. Все отлично.
@@天蝎座-e5n Я понял о каком поставщике вы говорите, но я наслушался других чатов и отзывов. Поэтому приходится не просто узнавать недостатки конструкции, но и править откровенный брак. Делитесь что получается делать, а главное рассказывайте как боретесь с недостатками и ограничениями
Напомнило это как недавно одного блогера смотрел. Рассказывал люди покупают за 3 доллара "охотничий" нож с лазерной гравировкой и спрашивают, качественная ли там сталь? 😂😂😂
Уникальность этой ситуации в том, что многие рассчитывают на этом ширпотребе ещё и зарабатывать А другие считают, что выкинуть 1000$ и получить конструктор из брака, при том абсолютно безграмотно спроектированный конструктор это нормально. Чего тут привередничать, это же не заводской станок, а 1000$ это же для нас не деньги. Готовы задницу порвать доказывая что это норм поделка из Китая. И ведь по телевизору это им никто не заливал ежедневно. Откуда вера, откуда столько последователей?
@@SharafV проблема в том, что за 1000$ лучше сделать вряд-ли получится. Если бы это было возможно, давно появились бы конкуренты с продукцией лучшего качества за те же деньги и как вы понимаете, вытеснили бы некондицию с рынка. Необязательно наши. Те же китайцы.
@@androngorshkov над этим станком работали маркетологи, а не инженера, поэтому появился шпиндель с проходным на 38мм, электронная регулировка слабосильного моторчика на 450-600вт потребляемой мощности (пощности на валу там намного меньше), патрон на 125 и облегчённая до безумия конструкция чтобы заявить это НАСТОЛЬНЫМ станком, а по сути обеспечить дешёвую транспортировку транспортными компаниями до покупателя. В нагрузку к массе явных конструктивных косяков добавилось некондиция и откровенный брак производства с продажей через алиэкспресс. А теперь сравните этот станок с ТВ16. Для обсуждения его себестоимости сравните этот станок с любой настольной сверлилкой типа НС-12, там трудозатрат и материалов не меньше чем в этой китайской поделке. Просто эти станки появились на волне хайпа и блогерской раскрутки, но выловят ещё не мало незадачливых покупателей для которых 1000$ не большая сумма для инструмента выполняещего пару операций в металлообработке.
@@SharafV Ситуация: я начинающий самодельщик, у меня есть 1000$, хочу себе токарный станок в квартиру на балкон. Киньте ссылку где купить станок, что бы не пришлось без опыта сразу после покупки его капиталить.
@@androngorshkov в данном видео можно узнать где точно НЕ стоит покупать станок начинающему. Вероятнее всего нужно искать другую модель, другого производителя и поставщика. Но спустя пол года с момента этой покупки я уже понимаю из обзоров других моделей сколько в ни конструктивных ошибок и брака. На данный момент я не ставил себе цели искать другой станок, этот съел всё моё свободное время. Как самодельщик я пока иду по пути переделки и доводки этой ошибки природы.
Могу только посочувствовать. У меня половину ваших проблем не было. Шпиндель - патрон в норме. Центровка с коробки в ноль. Разбирать и чистить пришлось сразу, мусора море. Каретка кривая, но не критично. Насмотревшись доработки станины решил тоже стол сварить мощный. Не сильно помогло. Я приваривал стойку к столу и к ней крепил моторную плиту. Ну а так если купить станок СССР, то те же процедуры и в таком объёме. Каждый выбирает под себя.
Здраствуйте, скажите вы не ведете тему по доработкам этой модели на чипмейкере? Нравится ваша подача и открытость, не многие готовы говорить открыто о недостатках и своих неудачах, у меня кстати такой же станок с такими же проблемами😁 только рмц 800. Из "коробки" биение ровного штока в патроне у самого начала было 1.5 десятки и увод также существенный, задняя бабка тоже не в порядке нужно делать шабрение. В общем продают без ОТК и каких либо проверок. Ваши видио помогали мне, вначале тоже не особо шарил по этой теме, но разобрался, спасибо!
@klanebak, здравствуйте. На чипмейкере зарегистрирован и иногда ищу информацию, но на форумах перестал писать или спрашивать, т к. все утонуло в спаме и нет цели тратить своё время на отслеживание сотен страниц и тысяч постов с вопросами по кругу . Решил выкладывать в Ютуб. Потихоньку добиваясь результата, рассказываю о трудностях и ошибках. Станок чистый ширпотреб. Ни о каком нормировании по точности или качества изготовления нет. В европе и штатах всё меньше тратят время на ручные ремонты, поэтому спроса в этой нише нет, потребительские требования пропали. В результате китайские кооператоры воспользовались моментом пропадания на рынке учебного и хоббийного оборудования и начали нам подсовывать вот это. Тратим деньги и спорим, что лучше, это бракованное чудо или древние советские учебные станки, многие из которых сделаны в ПТУ такими же учениками. Парадокс, но многие уверовали, что 1000$ не деньги и брак продавать это нормально. Подписывайтесь. Продолжаю выкладывать свои заметки и опыты. По возможности отвечу на вопросы к эпизодам в конкретных видео.
Я проверил все параметры индикаторами по методике от Лехи технаря, все нормально. 4 сотки максимум. Для моих проектов более чем достаточно. Станком доволен.
Чем точите СТ45? Какие резцы, пластины, какой режим проточки? Отрезать получается? Чем? Даже после модернизации я пока отрезать СТ 45 не могу, хотя уже торцую. ruclips.net/video/NuNjYT6FYa0/видео.html Остальные видео на моём канале.
Общался я с ихним Иваном из Калининграда и он акцент ставит на то что якобы это хоббийный станок,мол чего вы от него хотите.Но мне повезло он мне в 40 обошёлся когда доллар упал,по этому не так обидно и альтернатив ему за эти деньги нет.
Маркетингово ниша однозначно пустая. Отечественные заводы давно забили на настольники. Свято место пусто не бывает. Но повальный брак, а может это умышленная отправка отбраковки на постсоветский рынок. Печаль.
Мне достался уже регулированный, либо стоял как рекламный, либо показывали на заводе его работу, смазка была как после работы, грязной, но все параметры не больше 0.01 , даже проточка на 200мм показал в конце и начале, разницу в 0.01сотку.
Вполне возможно. При подготовке к шабрению, разобрал суппорт и нашёл одну деталь абсолютно идеально фрезерованную и шлифованную, все поверхности плоские, в один размер. Т.е. изготовить могут, особенно на современных ЧПУ. Но есть подозрение, что на наш рынок отправляют собранное из некондиции и брака. Очень напоминает советские времена, где на ОТК лучшее отбирали на военку, а остальное в колхозы и потребителям. Уже собираю видео Часть 3 и надеюсь больше критичных дефектов не находить. Но работы впереди ещё много ;)
Попробуйте проверить разными стрелочными индикаторами. С удивлением обнаружил, что маленький индикатор (с лапкой) через 3 месяца начал вместо 3-5 соток, показывать 1 сотку. Мне конечно сразу было радостно, думал шпиндель стал ровнее после замены втулки и гаек, но это оказалось иллюзией и самообманом. К сожалению....
Зачем вы их покупаете ? Эта игрушка не для работы, а чисто попантоваться перед друзьями которые далеки от металлообработки. Так, что не стоит искать виноватых. Купил и любуйся.
Игрушка для самоудовлетворения, эффект наличия. Денег уплачено куча, время сжирает на ура, выхлоп на минималках. Но в целом прикольно - отличное развлечение для пацана 12-15лет и тем кто за 50-60, когда девки ещё не нужны или уже не нужны ;)
Если добавить к хорошему токарю ещё фрезеровщика с оборудованием, шабровщика, закальщика и шлифовщика. Изменить конструкцию и переделать почти все узлы, то получится нормальный хобби станочек. И после этого можно собирать 500к на случай необходимости работы с металлом ;)
Жёсткий режим эксплуатации, однако. Поликлиновые ремни сами ставили? Эл.двигатель родной или 3х фазник поставили? Какие шаговики стоят на продольке и поперечке, судя по видео без редукторов тянут. А малую продольную просто намертво заглушили?
@@SharafV двигатель родной стоит по паспорту 1100 кв по факту где-то 600 - 800 ват.редукция прямая так мне показалось проще поперечку через болт восьмой на двиг муфту а там на резьбовой клей. Тянут на ура.
А вы хотели за 65 000 купить станок и думали он будет на уровне 1к62 Сравните с ценой школьника и то ему далеко до настоящего станка Настольный токарный станок ТВ-7М (ТВ7М) (РМЦ 275 мм) 586 000 руб
Покупая любой продукт я в первую очередь не рассчитываю купить кучу некондиции и брака. И не надо сравнивать эту поделку для хобби с промышленными станками. Бюджетное устройство в первую очередь будет иметь ПРОСТУЮ конструкцию. Бюджетное устройство будет собрано на комплектуюших с ОГРАНИЧЕННЫМ РЕСУРСОМ. Бюджетное устройство не рассчитано на беспрерывную эксплуатацию в три смены, и это прописано в любой руководстве пользователя (период работы, отдых, частые смазки). Бюджетное - это не значит что это куча БРАКА. Очнитесь! Пора уже вылазить из скреп советского союза, где для людей (потребителей) ничего нормального не делалось и все мечтали об импортном.
И я, насмотрелся, начитался. Numobams не лучше. Единственное, что выставлено в 0, это ход пиноли задней бабки. Уже месяц ... Ещё два -три и доведу, а может до лета затянется) ruclips.net/user/shorts6jDs0tTflAk?feature=share Жду вторую часть доработок, очень надо)
Ваша ссылка на видео не работает у меня. Сейчас холодно и нет времени снять вторую часть дефектации, т.к. в этом году завершил реконструкцию своих мастерских. И ещё конечно нужно сделать видео по обзору откровенных конструктивных ошибок этого китайца. Вижу много видео по модернизациям, и только сейчас понимаю почему делают электронную гитару, меняют мотор, меняют электронику и т.д. В этом станке всё не правильно, точнее безграмотно.
Ну хрензнает... У меня подобный де станок всё впордяке. никаких подобных косяков не было обнаружено. всё сначала отмыл от консервации. собрал. промерял и остался доволен. Да жесткость из-за дыры в станине под двигатель не особо великая. Но в целом её для работы и хоббийных задач хватает. Ну не по два миллиметра (на сторону) я снимаю. а по 0,5 за проход. Так и не тороплюсь. А если цветнину точить, то можно и по 2 миллиметра за проход точить... просто на чистовых проходах съём поменьше и жесткости вполне хватает. Правда брал подобный станок не напрямую у китайцев, а у местных перекупов. Может они внимательнее следят, чтобы им брак не везли. К станку прилагался поверочный лист на котором были указаны биения на фланце, конусе и на пояске шпинделя. измерения перпендикулярности попречки, конусности бабки и пр. Всё сам измерил и всё совпало с листом поверки. А китайцы такой лист прикладывают?
@Alendil Ничего они не прикладывают. Не удивлюсь, что собирают в кучу отбраковку с основного производства, красят в сборе и отправляют через Алиэкспресс.
@@SharafV вот я тоже так думал и поэтому брал у местеых. Им хоть предъявить можно будет. Хотя отдать пришлось чуть больше 1000$, а вы отдали чуть меньше, вот и разница. На самом деле конечно очень обидно. Хорошо вас понимаю!
Несколько раз сталкивался с такими товарами. Купил бинокль ночного видео. И станок Калибр такое же дерьмо. Это точно сказано Детские игрушки. Они для ознакомления или детских школ. А мы свое все уничтожили (или не производили) , а покупаем это все без ума. Даже наши школьные станки лучше этим на порядок.
Сейчас купил фрезер 6В75 у перекупов за теже 900$. Как можна сравнивать заводской станок, пусть даже грязный и со сломанной автопадачей, с этой китайской фигнёй. Потратив время на переборку и где нужно замену подшипников, получаешь нормальный тяжёлый энергоёмких станок. А тут платишь деньги за хлипкую крутёлку которую нужно шабрить как старую, менять подшипники и гайки, протачивать основные узлы. А закалка в этом китайце где??? Зато уже в комментах набежали поклонники китайского ширпотреба...
@@SergeiPetrov мне сложно квалифицированно сказать, какой минимальный размер/вес для металлообработки. До этого все задачи решал ручным инструментом, сварочником и заказом на стороне, но квалифицированных токарей всё меньше, материалов также.
@@SharafV Важна по сути реальная жесткость станка (это всего навсего суммарный отгиб на шпинделе при приложении усилия (у малышей не больше 0.01 мм на 10 кг минимальные требования что бы станок резал сталь)). От жесткости зависит с каким съемом минимальным сможет снять стружку резец и как долго сможет резать. На втором месте мощность, если это не хобби и важны объемы обработки. В принципе веса этих малышей достаточны если нет изъянов "в сечениях" силовых элементов станков. Но Вы сами видите какой ерундой страдает производитель со всеми этими "вырезами" и "снятиями лишних элементов конструкции"? В результате на выходе "набор частично поврежденных деталей для сбора станка".
@@SergeiPetrov согласен, особенно это видно когда режешь резьбу. Вначале работает только острый носик резца, и вроде как режет след (нагрузка минимальная), потом начинают работать обе плоскости пластинки, и тут начинается цирк - оборотов не дашь для тонкого съёма, чуть больше заглубишь и идёт закус с остановкой, видно как содрагается весь узел при начале съёма. К проблемам с жёсткостью приходят ещё и люфты в подачах суппорта. Единственный вариант резать резьбу на оборотах с разгону (по аналогии с проточкой), но тут нужно успеть остановить станок на конце резьбы иначе пластине кирдык. Станок не умеет стартовать с заданной скоростью, всё время нужно проявлять невероятное мастерство с поворачиванием резистора, обороты то 200, то 450. Фактически можно только нарезать канаву по которой потом пускать плашку для чистового прохода. Ещё не могу с уверенностью сказать, но мне показалось что на начальных 2-3 витках выбрано больше, а потом меньше, т.к. плашка очень плохо в конце шла. Возможно, или шпиндель-суппорт отжимает/крутит, а возможно люфты суппорта выбираются возникшие при холостом ходе возврата на старт. Я планировал сделать несколько наждачков/точил с разными камнями и алмазными чашками, посмотрю получится ли повторить фланец с М30х1.5, гаек шлицевых купил в польше кучу ;)
Каждый раз одно и тоже. Покупка китайца и доводка. По моему всем этим людям интересен сам процесс доработки нежели сама токарка, ибо ничего выдающегося на этом станке ничего не сделать ввиду габаритов и мощности. А для домашних поделок изначальной точности за глаза. Убрать люфты и вполне достаточно.
@@SharafV есть похожий JET. Доработал только прижимы продольной каретки и поставил подшипники на винт поперечки. Если , к примеру, заниматься ремонтом топливной аппаратуры, то конечно этой точности не достаточно. В остальном не вижу смысла выводить все координаты в ноль. Посадки под подшипники в любом случае придется точить последовательным замером и здесь важнее наличие опыта. Если руки кривые, то ничего не поможет. Ну и про проточку кулачков при необходимости не забывать.
@@watch230876 как минимум не путайте jet c китайским ноунеймом. К конструктивным недостаткам добавляется сплошной производственный брак. И к сожалению, любитель покупая это чудо не знает, что стоит доделывать, за что не стоит браться и тратить впустую своё время. Вот и получился целый сериал про эту беду.
Здравствуйте Добрый день Вам хочу по нулям нельзя выставить всё это дело интересно и просто просто такое хождение блин это мама не горю конечно купишь б**** Ну пускай он мало стоит этих денег Но всё равно это же деньги как-никак и столько таких недоработок в куче А многие стараются переточить где-нибудь шайбу надо ставить много чего делают переделывают кошмар просто проще конечно самодельный сделать будут только из чего сделать можно было бы выставить нам недоработки кругом как они делают Почему не смотрят эти недоработки они сделают как игрушка продаст побыстрее делать красиво но на самом деле полные ерунда получается я бы вообще бы их Оценил за 5.000 больше не стоит красная цена этим аппаратом так называемые для детей
Нужно понимать, что кроме откровенного брака и деталей "станка" без какой либо закалки, который китайцы продают через алиэкспресс, в этом станке ещё и глобальные конструктивные ошибки. Это конструктор для хобби по переделкам. Если посмотреть внимательно, то в станке нет ни одного узла, который не нужно было бы переделывать начиная от электроники с маломощным моторчиком и заканчивая каждым узлом. Но ноусенс ситуации в том, что инет завален сторонниками "доделать напильником". Даже самый галимый бюджетный инструмент из супермаркета никто никогда напильником не допиливает. Это какой то парадокс в головах нашего постсоветского пространства.
да в ссср были настольные станки для обучения школьников точить ручки для напильников , в китае школьники тоже учаться точить и вытачивают и собирают станки подобные вашему ,нет собырают в детских садиках ,точить там запрешают.жесть станок тоже жесть ,бляха.што вы там собрались дорабативать??хз.
В век, когда отечественное станкостроение осталось в прошлом, когда рядом встретить грамотного токаря или фрезеровщика достаточно сложно, но зато есть ютуб, мы начинаем верить всему и всем. Мы хотим в это верить. И вместо того чтоб купить игрушку за 800-1000$ сыну школьнику, думаем что это нужный инструмент для себя. При этом упорно игнорируем законы физики и столетнюю школу станкостроения. Вот на этих выходных шабрил переднюю бабку, пытался её "НАСТРОИТЬ", но собрав всё в кучу вроде и по пришабренным плоскостям, всё уплывает хз куда. Пытаешься сделать опору для зависшей после "китайских конструкторов" в воздухе ПБ и всё уплывает опять в никуда. А что происходит с деталью в процессе металлосъёма, так даже не хочется мерить или наблюдать. Советская сверлилка весит 120кг - китайский токарник 60. Но мы лезем, как ёжик, на кактус и нас не остановить....
Не просто в 21м веке мыслить советскими догмами, но нужно работать над собой, тогда и сформируется понимание что такое завершённый продукт выпущенный для потребителя и обеспечивающий заявленные характеристики.
Вопрос от любителя: Оглядываясь назад, купили бы Вы его? Купили бы дороже (фирменный) или бу Советский? И какой? За ранее спасибо! Терпения Вам и всё получиться.
От любителя самоделкина интересующемуся любителю: у меня никогда не было токарного станка и я никогда не работал токарем, но когда я понял что кроме токарника в домашней мастерской нужен и фрезер, то я уже смотрел обзоры настольных и малогабаритных фрезеров совершенно под другим ракурсом. Я научился отделять зёрна от плевел, жужжащих блогеров и комментаторов от котлет. И за бюджет в 900$ купил рабочий 6B75 с вертикальной и горизонтальной фрезеровкой, мощной конструкцией ... и абсолютно таким же габаритом. Да, сломан механизм автопадачи (которого тоже нет в китайце), да - нужно перебрать и заменить советскую смазку (китайца тоже нужно перемывать), да нужно устранить люфт подшипников в горизонтальном шпинделе (но в китайце вообще нет закалённого шпинделя и нормальных подшипников), и да, его сделали ереванцы, а не литовцы и, как говорят, ереванские станки не были образцом качества (но китайца даже рядом нелься ставить с заводским станком). Бюджет, потраченный на китайца и моё новое увлечение меня абсолютно не беспокоит - это хобби, забава. Расстраивает только потраченное время и идущие одно за одним растройства, что в китайце и этот блок надо менять и тот брак. Но я изучаю тему и с интересом погружаюсь в нюансы. Будут ещё видео, но не теряю напора и интереса, покупаю оснастку для переточки шкивов, замены двигателя, переборки суппорта, замены электроники - этого не было в списке планов в этом ролике. Надеюсь я ответил на ваш вопрос. Благодарю всех кто помогает советом, пишет комменты и ведёт свои каналы, где рассказывает о своих трудностях, успехах и опыте. Я уже сделал втулку для кия из капралона, сделал пару втулочек из бронзы, с трудом за 20 проходов сумел нарезать черновую резьбу для захода плашкой М30 на фланце для алмазного наждака. P\s\ прямо сейчас еду за болванкой Д16Т для попытки сделать шкивы под поликлиновой ремень. Нужно разобраться с настройкой трёхфазного частотника и много чего ещё ;)
![Implantation. Part 1. Research of a chinese mini-lathe rigidity [EN]](http://i.ytimg.com/vi/Z5dMdq0Pxyg/mqdefault.jpg)
![Implantation. Part 1. Research of a chinese mini-lathe rigidity [EN]](/img/tr.png)
Сейчас закал себе такой на замену Калибру 350/500. Что хочу сказать: 1. что тогда, что сейчас не питаю иллюзий купить станок с точностью 2 сотки - всё нужно разбирать, перебирать, выставлять и т.д. 2. Калибр юзаю около 9 лет в качестве хобби. За это время нужды в очень точной обработке пересчитать по пальцам, а в остальном какие-то ручки, , стойки, штуцера, петли... там и "десятка" пофигу. Совет новичкам - начинайте точить! А пока учитесь точить и станок доведёте до нужной кондиции.
Интересен будет отзыв и сравнение калибра с фусикаем. Может Калибр контроль качества пожёстче производителю предъявляет/предъявлял. Из их продукции у меня только год назад купленная торцовочная пила - доволен, нормальная китайская бюджетная пила, есть нюансы, но без явного брака. Спасибо. Интересное мнение. В большинстве все говорят, что сначала токарник перебрать нужно. Склоняюсь к вашей позиции.
@@SharafV , у меня Корвет 401 . в общем то станок 👍 . станок из первых в России . руки конечно есть к чему приложить . но . только очень придирчивым . подобный же с Али полная кака .
У меня ручной фрезер Калибр. Уже старый, лет 7-8, уже и не помню. Хороший помощник, трудится и в ручном режиме и на ЧПУ. Цена-качество, было на высоте, + поддержка через российский сайт. Покупал новые оригинальные цанговые гайки, отправили быстро и недорого. Сейчас даже не знаю, Китай тоже удешевляет, но и качество страдает!
Во как!! Собрат по "несчастью")))) Приветствую Вас!
Кстати, я прям как в зеркало смотрю ( в смысле по такой-же ситуации и состоянию станочка на момент моей покупки)
То что Вы утверждаете о его "юношестве, ограниченности и хоббийности" в принципе как-бы верно, но это СТРОГО с учетом ваших, т.е. НАШИХ нервных ресурсов, терпения и настырности, ну конечно затратности (куда-же без этого))))
Забегая вперёд, скажу что из гораздо большего "Гадкого Утёнка" , я не прибегая к помощи из вне получил пусть ещё не лебедя, но уже окрепшего "журавлика"))) Вот реально-без понтов и пиара, я веду "войну" с ним за микроны на выточенных болванках, причем 7-9 мкр. это уже рассматривается как вызов самолюбию)))
Еще полгода назад, я был полон откровенного разочарования и досады...Невозможно было выточить НИ-ЧЕ-ГО, хотя-бы слегка удовлетворительного, ни в металле, ни в латуни, не в капролоне...Я был абсолютно уверен что мне достался станок от пьяного, однорукого и слепого Китайского студента-двоечника.)) Более того, я тратил деньги на дешевые Б\У измерительные приборы на Авито и всякую "вспомогательную и полезную" хрень, не имеющую как выяснилось ни какого отношения к слову ТОЧНОСТЬ..
Возможно я-бы давно забросил его, послав далеко-далеко на хутор, если-бы не один чувак написавший мне коротко и ясно: желаешь получить достойный результат? Не жмись и купи хотя-бы для начала одну ГАРАНТИРОВАННО точную вещь и вот увидишь как нирвана перфекционизма поглотит тебя..))) Я купил поверочную плиту ( хотя жаба насмерть душила всеми возможными конечностями, мол нафиг тратить такие деньги для разового выставления ПБ) Как выяснилось потом, эта плита привела в порядок КАЖДУЮ деталь, КАЖДЫЙ узел и стык. Именно она во многом является отправной точкой к устранению главных "тараканов" под названием люфты..Я вывел двигатель из "родного" места чуть дальше, это позволило укрепить станину опорами...Ну а потом шабрение..Долгое, унылое, однообразное шабрение и подгонка...
Ну а дальше как говорится больше, пошло-поехало..
Именно за этот станок могу сказать уверенно: Он из коробки-полуфабрикат, а вот конечное "блюдо" будет зависеть исключительно от желания и возможности "повара"..)))
Спасибо за поддержку и свою историю. Не знаю как, но данный коммент нужно поставить в ТОП к этому ролику. Уже закуплено куча "очень нужного" поверочного инструмента. Но главное, уже привез от перекупов фрезер 6В75, настоящий станок для металлообработки, а не это китайское чудо. Наверно это безумие, но процесс идёт, медленно, но идёт. Подшипники и гайки покупаются в Польше, оснастка ищется на барахолках. А надо то был просто станочек иногда выточить втулку, проставку или проточить валик. Не сомневаюсь в успехе.
@Grey Fox не понял про "перпендикулярность продольной"? это что за параметр такой? Лёху технаря, как и остальных, смотрю и пересматриваю. Тут главное последовательность ремонтов и переделок не перепутать.
У меня вопрос к владельцам данных станков. Почему вы все недостатки описываете здесь, в комментариях, а не в отзывах на алиэкспрессе?
@miha1354
@miha1354
95% - это новички ничего не понимающие в токарных станках. Отжалели свои кровные, оплатили, 75 дней ждали, наконец то пришёл, включили, крутится, всё блестящее и красивое, счастья нету предела, вставили кусок мягкого прутка, обгрыз, идём замачивать покупку и быстрее 5 звёзд ставить, на ютубах блогерам лайки и похвалы раздавать.
Через пару недель или месяцев появляется понимание, что ни в размер, ни стабильной обработки, ни отрезать, ни чистоты проточки, резцы крошатся, детали портишь...
На кону заплаченная сумма, превышающая все дрели, болгарки и прочий подсобный электроинструмент в хозяйстве.
А много вы знаете людей способных признавать свои ошибки?
Дальше появляются три категории: первые - быстро хвалебный ролик на ютуб и чудо-станок на авито, вторые - тихонько налаживают и усиливают, изредка точат или забывают машинку на полке, третьи - доказывают с пеной у рта что не зря потратили деньги, но своих результатов никому не показывают.
Загляните на али на сайт продажи именно моего экземпляра от фусикай - уже более 3 тыс продаж, на них всего 400 отзывов, из них только десяток с реальной проверкой и дефектацией.
И ещё забыл дописать. На все мои ролики стабильно 10% дизлайков. Благо количественно это всего 10-15 индивидумов чьё ЭГО было задето.
Но зато я нашёл десятки мастеров которые делятся своим опытом, дельным советом, соглашаются или дополняют мои оценки, пишут на что ещё стоит обратить внимание. И как на злол все недочёты я потом обнаруживаю в своей чудесной покупке ;)
Скоро год моей покупке.
@@SharafV Чего то не одного станка на авито от перепродаванов не нашёл. Только WM от продавца с РФ
@@ЛеонидХорошавин-я9д
Зачем вам бу - берите новый от продавца, будет не лучше, они все одинаковые.
Про объявления ни ко мне - возможно нужно спросить у авито.
В моей стране на бу рынке, такие станки висят подолгу и никуда не уходят. А вот ТВ16 по 500-600$, ТВ4..7 по 800...1100$, ИЖи и аналоги в этом формате по 1500-2500$ регулярно появляются и находят своих покупателей. Кто то растаётся, кто то находит себе для увлечений.
@@SharafV Я ответил на вашу реплику. "Дальше появляются три категории: первые - быстро хвалебный ролик на ютуб и чудо-станок на АВИТО🤣😀,"
У меня тоже станочек от Фусикая.
Пока никаких доработок не делал.
Хотя готовлю материалы и оснастку.
Работаю прямо с упаковки.
Что сказать : проблемы как у любого китайца.
Но биения патрона особого нет .
2 сотки на шлифованом стержне.Суппорт прыгает,поэтому нет возможности снимать хотя-бы 1 мм .
В остальном ,будем доводить .
@Железный Человек
на моём канале уже много материала, продолжаю попытки оживить и делюсь впечатлениями. В комментариях есть дельные советы.
Толковое видео, но есть одно НО... Лично я брал станок для небольших заготовок без серьезных требований к допускам. Думаю многие взяв этот гаражный станок даже и не заморачивались как вы. Я лично смажу его как придёт и начну работать, естественно любой инструмент любит уход, буду ухаживать за ним по мере использования.😄
@DodgerEcho вы, как и я в начале, находитесь в иллюзии, что кривой токарный станок это как китайская болгарка рядом с брендовой, будет всё равно крутить диск и он отрежет. Но это заблуждение
Для того чтобы не ломать резцы, не закусывать деталь, снимать стружку выходя хотя бы приблизительно в размер - нужны определённые характеристики для обеспечения стабильного съёма металла.
Я продолжаю эксплуатировать этот станок, как ученическо-юношеское устройство, иногда получаются успешные работы. Но сказать, что на нём можно РАБОТАТЬ?! Не дай бог поставить свой бизнес и своё благосостояние в зависимость от этого устройства. И я не могу позволить себе опуститься до уровня блогеров инфо-цыган, рекламирующих этот маркетинговый продукт.
@@SharafV вы молодец что рассказали и показали всю правду.👍
Any recommendations for a russian lathe? I want to turn aluminum mainly and some plastic and maybe steel once in a while
@SELG88 I bought it on ALIexpress. It delivered from China. It isn't russian product or not for russian market.
I can't recommend this lathe for you.
Construction have many mistake, quality from China without quality control.
Наконец-то хоть кто-то рассказал правду! Браво! а не эти проплаченные видео рекламные!!!
У меня такой же станок только с приставкой G. Очень доволен, в хозяйстве очень помогает. Мне за рекламу никто не платит.
@@Vovchik190 согласен, что станок такого типоразмера удобная и полезная штука. Вопрос лишь в качестве того что поставляют из Китая. Судя по обзорам модификации G там тот же набор брака. Перетачивают даже патрон. Пугает полное отсутствие закалки. Все можно переночить резцами из комплекта. А так, мне уже удалось и резьбу м30х1.5 нарезать, плашкой поправил и остался доволен.
@@SharafV предполагаю, что у производителя хромает контроль качества на выходе, я был приятно удивлен качеством сборки моего экземпляра, хотя может это субъективное мнение, со станками европейских и японских производителей дела не имел. По поводу закалки направляющих вот цитата из сообщения от человека с Чипмейкера, не понаслышке имеющего дело с вышеупомянутыми станками " Я эту процедуру видел, она делается до покраски станины и до сборки естественно. И шлифовка после ТВЧ делается. По крайней мере у FUSIKAYA это именно так происходит. Только вот глубина этой закалки смешная... 0,1-0,3 мм и до 40-45 HRC Ничего общего с ТВЧ закалкой советских станков, где на 1-1,5 мм и до 58 HRC Но опять же! Чтобы стереть станину китайцу, его надо загрузить в три смены".
@@Vovchik190 так и есть. Собирают из того что получилось, как уже писали в комментах - лотерея. Нарезал резьбу м30х1.5 - впервые в жизни на токарнике, но это просто ужас. Гитара кошмарная - все кривое. Суппорт с адскими люфтами. Но через пару часов проточил мягкую железку, нарезал резьбу черновую, дальше плашкой прочистил и счастливый как ребёнок бегал накручивая плотно ходящую шлицевую гайку км06. В общем, уроки труда да и только.
Я извиняюсь, но 2:33 Как вы сделали выводы о конусности установки бабки? Если результаты измерения показывают лишь непроточенные кулачки? чтобы сделать вывод о конусности. надо проточить заготовку и измерить её в начале и в конце, а также прокатить индикатором на суппорте от начала до конца. если результат по отклонениям (А они всё равно будут из-за низкой жесткости) совпадёт. то бабка стоит ровно. Или второй вариант, измерить конус в шпинделе, если он Шлифован соосно без биений, то купить поверочную скалку под нужный конус морзе, затокать её и уже катать индикатором об неё. А чтобы заготовку не било в патроне, надо было сперва подобрать кулачки по пазам какой для первого. какой для второго, какой для третьего. Там всего три варианта. И одновременно найти нулевой сателлит, зажимая через который биение наименьшее. Поскольку именно в нём зажимали кулачки, когда из протачивали на заводе... Это ещё три варианта. Итого девять сочетаний положения кулачков и сателлита. среди них выбрать где скалка имеет наименьшее биение. Это мало кто проговаривает на ютубе. Но это азы, известные каждому токарю. Затем всё пометить и зажимать только так. Затем можно проточить кулачки для ещё большего уменьшения биения. Но оно всё равноостанется. именно поэтому придумали обработку в центрах, или изготовления детали за одну установку.
@Alendil Несоостность можно проверить не только по конусности проточки, но и по измерению смещения среднего значения на индикаторе при смещения суппорта вдоль вращающегося цилиндрического вала (скалки). Какие бы не были кулачки и даже сама скалка, вращая предмет в шпинделе, мы получим увеличение диапозона биения, но среднее (плюс и минус отклонения) должен быть одинаковым. Т.е. скалка будет всегда колебаться относительно некорой оси. А вот если суппорт в это время будет идти несоостно, то это среднее будет кудато уплывать.
И ещё, проточка покажет правильный результат только если вы уверены, что бабка стоит горизонтально и нужно только покрутить её на плоскости для нахождения оси соостно с осью движения суппорта. А если передняя бабка стоит криво и вертикально и свернута в горизонтали, то конус может образоваться из-за любого из этих отклонений. Помоделируйте, чтобы понять эту геометрию.
К скалке или оси амортизатора требование только одно - чистота поверхности и цилиндричность. Она может быть даже чуть согнута или криво зажата в патроне.
Более подробно будет в какой то из частей моих видео.
@@SharafV пожалуй соглашусь, да так тоже можно.
Большой вопрос - на сколько можно доверять индикаторам из поднебесной.
Если не запариваться поверочной точностью, то они как минимум показывают относительное изменение. Мне не важно 10 или 11 соток. Мне важно где 2, 10 и 30 соток. Как изменяется отклонение при настройке. Механические советский и два китайских показывают практически одинаково. Электронного китайского нет.
@Cylon Centurion на прошлой неделе убедился в ответе - НЕЛЬЗЯ. Три месяца назад маленький рычажный китаец показывал столько же, что и штифтовый китаец. А три месяца спустя маленький показывает биение на валу в 1 сотку, а большой по прежнему 3 сотки. Что то в маленьком начало расползаться. При том что особо я его и не использовал. Начал смотреть обзоры, разборки и поверку китайцев - слёзы. Это приборы лишь для понимания относительного измерения отклонения, т.е. "больше или меньше". А мой советский какой то тугой и биение при вращении вала не показывает уже, не успевает отрабатывать колебание - ничто не вечно.
Вот как то так.
Что с закалкой поверхности станины? Купил такой, а на торце станины нет таблички, которая утверждает, что поверхность закалена индуктором. Проверил напильником уголок, станина показалась мягкой. На сколько поверхность станины должна быть твердой, как сверло, на пример, или мягче?
@@greyfox1985 владелец такого же MM1830 написал, что шабрит станину и там закалена середина, Под передней бабкой и 10 см от другого края сырые.
@@greyfox1985 а у вас табличка приклеена на торце станины о том, что она закалена?
Судя по обзорам и фото с продавливание станины при падении деталей, закалка если и есть, то настолько поверхностная, что шабрить там нечего. В обзорах народ пытается перефрезеровывать детали суппорта, и их опять крутит при самых нежных и аккуратных режимах обработки. Но больше всего меня пугает шпиндель. Не будет ли его крутить, а как результат все настройки буду плыть коту под хвост
@@SharafV спасибо за ответ, а что за обзоры, может кинете ссылочку? я так и не нашел ни видео ни обзора с испытанием твердости станины. только одно, и там станина напильником не точилась вообще.
@@greyfox1985 у меня нет, потому я и начал интересоваться. Видел в объявлениях станки без таблички, потому обращал внимание и искал с ней, на картинках была, но прислали без. И следа не было от нее, т.е. не наклеивали изначально, иначе я решил бы, что так и должно быть. В конце концов степень закалки тоже может быть разной, улучшая одни свойства и ухудшая другие... другими словами, да и х с ней, раз у вас так же хоть и с табличкой. Спасибо, ваш ответ мне помог. Отменю возврат)
За такие деньгу.... Ожидать точности... Как купить ладу весту и быть недовольным что не мерседес.
С последним советским авто попрощался в 1995 (ваз 2103). Дальше только VAG (ауди, VW). Если лада веста такого же качества, как и этот станок, то удивляюсь, что они ещё ездят. Но почему то даже АЗЛКовский и ИЖевский москвичи были покачественней сделаны, хотя конечно ресурс чуть больше чем у запорожцев и ЕРАЗов.
Но ещё ни кто нормально не показывал ресурс этой китайской поделки.
Все признают что у учебных станков серии ТВ 4(и т.д.) малый ресурс из-за отсутствия закалки, допуски советсткие...
Но в что меня удивляет, что полно комментаторов, для которых выкинуть 1000$ на брак и некондицию из китая это сущий пустяк.
На 6:00 проверяется поверхность на кривизну, собственно вопрос - на что влияет точность обработки ЭТОЙ плоскости? Я понимаю, есть желание до.баться, но меру знать надо? И все недостатки станка уже 100500 раз обсуждались, кто интересовался перед покупкой, прекрасно знает что его ждет. Хотя есть и доля "лотерейности"....
После того как проверил биение в конусе морза 5, и увидел что там биение 0, проверяю другие поверхности и вижу что они точились явно со следующей закладки. На 6:00 это и подтверждается. А поверхность прилегания патрона (где отверстия) мало того что имеет эти же 9 соток, ещё и запорота конусообразно непонятной шлифовкой пятном. Для владельцев станка, если есть такие биения как у меня, то перед тем как протачивать, нужно обязательно выставить переднюю бабку.
А до.баться мне хочется к тем хвалебным роликам, где в скользь упоминают дефекты и типа "станочек нужно поднастроить". Назовите мне хоть один даже самый галимый электроинструмент, который после покупки нужно фрезеровать, перетачивать и шабрить.
А 100500 - это три категории 1)продавцы, 2)помощники ремонтирующие китайцев за деньги и 3)обычные покупатели не знающие про "лотерейность" без выигрыша. Поэтому мне ваши эмоции информации не несут и не интересны.
@@SharafV "А поверхность прилегания патрона (где отверстия) мало того что имеет эти же 9 соток"(С)
Рекомендую все-же уточнить, к чему именно прилегает патрон, тогда можно будет и поговорить, а пока......
@@13Chron Патрон прилегает только к торцевой поверхности шпинделя в зоне отверстий. Эта поверхность имела биение 9-10 соток аналогично как и нерабочая плоскость указанная на 6:00. К тому му же рабочая поверхность была ещё и косуносообразно неравномерно прошлифована. Протачивал я и рабочую поверхность и нерабочаю. А чём тут ещё говорить...
@@SharafV Т.е. 9 "соток" на нерабочей поверхности нужны было показать на камеру, а в кривизну рабочей все должны на слово поверить? Странная логика..... Ну да ладно, меня собственно другое интересует. Вот послушался человек совета и не взял этот станок, но работать на чем-то нужно,, что взять взамен? Есть предложения?
@@13Chron Если нужно работать, то это точно не вариант. И именно об этом мой посыл. Потратить на это 800-1000$ можно только для хобби и интереса для входа в этот вид металлообработки. Это как забава или спорт, где тратишь кучу денег просто для себя и своего развития. Советовать другое не могу, т.к. это мой первый токарный станок. Уже понимаю, что для токарки металла смотреть нужно на тяжёлые, более статичные станки. Например, после дрели и хлипкой китайской сверлилки, я купил и восстановил сверлильник НС12 - только тогда я понял какой должен быть минимальный сверлильный станок по металлу. НС12 сверлит всё, сверла практически не перетачиваю, т.к. у них реально появился ресурс, станок работает от 3 фаз на низких оборотах. Вот такие мои мысли и выводы.
Приветствую коллега,приобрел такой же, только зеленый,выбрал такой из-за возможности нарезания левой резьбы.Проблемы один в один как у Вас.Геометрия что передней,что задней бабки -ужас!Соосности и параллельности нет ВООБЩЕ НИ КАКОЙ! Патрон так же бьет..С шабровкой заморачиваться не стал,где то подпилил,где то фольгу подложил,вообщем стало более менее ровно.Микроны ловить мне не надо.Для жесткости сделал стол из профильной трубы и залил бетонную плиту 100 мм толщиной.Мотор родной снял,поставил 3х фазник асинхронный 1.1 квт 2800 об. через частотник ,сделал джойстик как на больших станках,стало значительно лучше.Прет нормальный съем.В планах сделать отдельный привод на ход.винт для регулировки автоподачи, и то же с джойстиком ,чтоб было "направо-налево".Таблица гитары врет безбожно,надо самому считать.Не смотря на все косяки -ДОВОЛЕН давно хотел.Возможности для хобби расширились,аж голова идет кругом от возможностей(шутка).
Спасибо за опыт. С таблицей резьб конечно немного расстроили, но и тут возможен косяк - нужно перепроверять. Мне как раз нужно нарезать М30х1.5 для точила на алмазные чашки. Для левой резьбы уже купил дополнительную шестерню в гитару. Замену мотора планировал на более поздний период, но частотник на 3ф уже куплен. Первым делом в планах заменить верёвочные ремни на поликлиновые 3PK или 4PK. На шпиндель хочу поставить шкив от автокондиционера, в нём посадка на 52мм, т.е. сделать на втулку. На канале @Виталик Аксенов есть хороший опыт установки и изготовления ступенчатых поликлиновых шкивов. Отдельную автоподачу однозначно нужно делать, там из сложного только блок питания, который должен обеспечить достаточный ток для автомобильного привода стеклоочистителя, но нагрузка вроде не большая. Прибор уже есть - оживим, заодно и грамотность поднимется. Важно только не запороть.
Я на своём не проверял индекатором, для меня это не важно, точит нормально , ничего не дорабатывал , главное смазывать и чистить кулачки,если не соосность на заготовке её подбивают центруют токаря без этого не как,но бывает в идеале заготовка встаёт без биения.
в одном видео увидел, что в зависимости от того с чего начинать зажимать, может быть разный результат. Как рассказывает автор - есть нулевой сателит. Нужно будет проверить. И если это так то отмаркировать
я брал ВМ-ку у Российского представителя , себе в гараж . Называю его швейной машинкой . По качеству вроде получился не плохой , за эти деньги на какие то мелкие огрехи жаловаться не могу. Но дал понять что мне необходимо , и теперь хочется станок чтобы можно было протачивать маховики Л.А. и т.п. и при этом с небольшой длиной
а какая высота основания под станок?
брал за пример высоту тумбы ТВ16. Я сейчас не рядом со станком, но где то моя станина 830-850мм в высоту. У ТВ16 общая высота 1200, высота до оси шпинделя 1100.
По ходу автор в советское время не запускал в эксплуатацию дип-300 или хотя бы тв-шки. Перед первой стружкой нужны пусконаладочные работы. Снять консервать,протянуть по уровню станину на фундаменте, грубо отшабрить переднюю и заднюю бабку, вывести соосность, суппорт строит под себя смена которая будет закреплена за рабочим местом
Вы очень красочно напомнили те времена. У отца купили в организацию трактор, через две недели эксплуатации он уже стоял расчлененный, меняли рассыпавшиеся подшипники, съеденную шестерню. Заодно перебирали и перетягивали всё. В колхоз покупали по пять капалок, т.к. через месяц их перебирали из одной в другую, что бы в поле было две на ходу.
Но ужас в том, что в 21 веке, спустя 40 лет, в комментариях мне пишут, что нет ничего плохого что заплатив 1000$ мне открузили кучу бракованного и конструктивно негодного г...а.
@@SharafV не хотел Вас обидеть, но мой коментарий написан по мотивам списка недостатков из ролика, то есть отсутствием первичных пуско-наладочных работ. По поводу качества за 1000$ согласен, недобросовестные ритейлеры часто отечественоо разлива пользуются русской широтой души и порой везут откровеный шлак, но мы же не пальцем деланые и должны быть готовым ко всему в том числе и к покупке кота в мешке. С уважением
@user-mu4ce6nn2o
какая может быть обида,
ведь в следующих видео я рассказываю о дефектации узлов, а в Части 4 о конструктивных ошибках этого станка. При этом это первичные и очевидное даже не от профессионала, а начинающего в токарной обработке.
В более чем 30 сериях я пытаюсь оживить и эксплуатировать эту беду.
Это никакая не пуско-наладка, или как многие пишут, необходимость перемыть станок, смазать и настроить. Нет - это боль, это блестящее снаружи и бракованное внутри недоразумение.
А блогеры инфо-цыгане за ложку похлёбки расхваливают эту беду и помогают впаривать безграмотным и начинающим.
Но заплатив 1000$ сколько я всего узнал за эти годы. Сколько столет мне не нужных знаний ;)
@@SharafV спасибо обязательно посмотрю 4 часть
@@ИльхамМухамадиев многие ссылаются на опыт Лёхи технаря. Если не смотрели, то найдите и посмотрите. Попробуйте сравнить, что осталось родного у станка.
Там ПНР даже не пахнет. Там полная переделка и по факту ничего не получилось. Станочек превратился в стенд для моделирования и технического творчества, один опыт сменяет следующий опыт. При том что парень золотые руки, светлая голова и часовых дел мастер.
Надо полагать, что мне очень крупно повезло. Мой станок, который ,,только что из ящика", после установки на подобную самопальную раму, выдал биение на патроне не более 1 сотки! А я-то думал, почему у дяди Коли, моего гаражного токарных дел гуру, случился небольшой столбняк когда он сам пристроил индикатор и покрутил шпиндель...
А сколько государство Беларусь с Вас денег потребовало? Два евро за кг? Сколько станок стал стоить с учётом белорусских пошлин?
Всё делал продавец. Всё входило в стоимость товара.
Hello, I own the same lathe. I have been having fun making tooling and other parts out of plastics, aluminum, steel and stainless steel. I have attached an AXA Quick change tool post recently and this is a huge upgrade with regards to speed of changing tooling. I recently left a review with instructions on how I installed it. I will leave it in the comments below.
Cheers!
The quality of the Accusize QCTP has met all my expectations.
If you own a WM-210 metal lathe or have a round boss under your original tool holder, you may want to consider this review.
After watching many RUclips videos about mods to fit an AXA QCTP (because the OXO is just too tiny) on a WM-210 metal lathe. I bought this set and came up with a simple plan.
You will need to machine a spacer washer 6.1mm high, 35mm O.D. and 25mm I.D.
I drilled and tapped the existing threaded hole in the boss (under the old tool holder) to 14-1.5 (same as the new thread on the supplied nut. Best to check before drilling, the piston style QCTP is metric thread). The boss is 6.05mm high and 17.56mm diameter. Screw in the new stud into the boss. With the AXA QCTP, unscrew the wedge bass from the threaded Cylinder and top nut. The square wedge bass should now slide easily on top of the boss. Place your machined spacer washer on top of the QCTP then insert the threaded Cylinder and screw it in stopping just before it lifts the QCTP off the carriage. There are three different postions that your locking handle can be located by screwing and unscrewing the Cylinder in to the wedge base. Find the one that doesn't block the regular operation of changing the tooling(see the locked handle position that works in the pictures).
Then add the top nut and you should be good to go.
Many people have had to mill the bottom of the QCTP as well as the holders to get the centre line to work with the lathe.
12mm tooling or smaller should work with the lathe centreline if you have used these tips correctly. If you want to use 13mm or 1/2" tooling, this requires the 250-101T (101XL) and 250-102T(102XL) holders.
These tool holders hold the tool lower in the QCTP than the standard 250-101 and 102 holders.
Please double check all your clearances and sizes before proceeding at your own risk.
Extra: I drilled out the old tool post holder to allow it to fit on the new stud size, that way it can be set up for some tooling as well.
@@Richard-nb4iv Thank you for your advice. Seller sent quick release holder with my lather. I need more use this tool.
@@Richard-nb4iv I only today compared my holder with 250-100 and parts 250-101...107. I understood your mean. Thank you. I'd buy this tool later.
@@SharafV 👍I also like that if I upgrade to a larger lathe, the tool holder could swap over.
Привет. Ничего личного только есть два типа людей... Те которые вечно дорабатывают до идеала и не работают, и второй которым пофигу на сотки им просто нужно точить болванку. :) .... PS я из первых но никогда не доделываю до идеала. Тоже заказал такой станочегггг. Да еще стоимость станка 500$ он точно прецинзионным не будет.
Станок уже прибыл? Можно точить металл прямо из коробки? Ведь речь ни о прецизионности, а о возможности нормального стабильного съёма металла. Я тоже раньше думал, что лишь бы крутилось. Будет интересно узнать ваш опыт по нарезке резьбы и отрезанию на этом станке без доработок.
@@SharafV приветствую! Год работаю на станочке таком же, только брал чуть дороже, с левой и правой резьбой. Отрезает из коробки, размеры под подшипник легко, да есть клсяки конечно, но видимо мне повезло, брал его один из первых, как только появился в продаже. Что я сделал за год, поставил в малую продольную и поперечку упорные подшипники, с самого начала все разобрал и отмыл, собрал и отрегулировал, все. И да, отрезает незакрепленным даже. На счет электроники, да, это что то с чем то, надо решать. Насчет движка, не греется после часа работы, на оборотох 150-500, мощности конечно с таким передаточным числом с родными шкивами нехватает, на меньших оборотах, но если их выточить под другой ремень, с повышением крутящего момента, движка хватит для этого станка за глаза. Чтоб резать допустим плашкой, то нужен станок уже с коробкой передач. Я знал что беру и сейчас, по прошествию года, могу сказать,что станок этих денег стоит точно,ожидал худшего и был готов на доработки. Вам же желаю удачи и довести его до ума!
@@SharafV Друг, я не хотел обидеть или задеть чувства .. Каждый владелец в праве сам решать что делать со своей вещью. Я скорее всего буду ковыряться. И как всегда годами это все тянуться будет. Нет время, подзабью и т.д. станок пока не пришел жду с нетерпением. Могу даже видео выложить на своем канале. Но не обещаю, потому что как всегда могу забить. 😁
Как простой обыватель могу заметить что хлопоты с основанием под станок были -совершенно- возможно напрасным действием.
* Над основанием можно не заморачиваться. Где-то видел ставили 3 (плоскость полюбому будет) виброопоры, работает - песня. Либо на шпаклевку/эпоксидку если очень хочется. Все остально - трата времени впустую.
* Основание -никак- малость? только улучшит жесткость. Улучшит жесткость изменение сечения например имплант под переднюю бабку. Как концы (считай опоры станины) не фиксируй - серединка будет крутиться. Или залить бетоном,имплантами вообще все дырки - но тут нужен CAD и на вскидку это тоже дурная идея, не поможет. Замонолитить станок в бетонный блок чтобы только направляющие торчали :)
И возможно абсолютно все работы по станине лишены смысла, при нагрузках, если планируется точить что-то тяжелое, станина будет неизбежно играть. В класс А по точности можно вывести - на неработающем станке будет класс А а на работающем - никакого не будет (как проверить плоскости на работающем станке, когда он точит?)
Я сделал вывод что самая золотая середина - просто шабрить чтобы опирались всякие суппоры плоскостью, конусность поправить шабрением ПБ/проточкой шпинделя и остановиться. Считай предпусковую наладку сделать, без глубокого влезания в станок (иначе будет только хуже)
Как простой обыватель простому обывателю скажу просто, это не станок, а токарная машинка. Но в отличие от швейной машинки при проточке в 125м патроне, которого нет у станков в 150-200кг, вас могут ждать всякие неожиданности.
Но есть главное Но, станочек имеет очень большие конструктивные ошибки, которые никаким шабрением не исправишь, а именно блок каретки и суппортов. Узкие призма, отсутствие клинов в ластохвостах, выгнутая закалкой станина сводит на нет возможность настройки прижимных планок, безграмотная электроника и крутящий момент двигателя на шпинделе.
Я продолжаю опыты на этом детском конструкторе, также как и Леха технарь. Это стенб для опытов и развлечений.
@@SharafV понял, спасибо. Хехе, в интернете рекламы будь здоров на эти станки, но если хочется попробовать - особо альтернатив нет, ссср старые очень уставшие за эту цену... Но это так умиляет - смотришь "обзор" на станок а станок чистый )))
У Леха Технарь кстати сильное преимущество - cnc. Возможно на cnc можно программную коррекцию кривой станины сделать. Такое в 3д принтерах можно, вроде принтер кривой - а печатает ровно
Купил станок ,,Холцман",подобен этого.На работе есть чехословацкий МН 80.Должен сказать,что у последнего все отработано очень акуратно.Движения плавные,широкие направляющие,клинья настоящие,а не прижимные планки,которые тоже полноценный вариант, и т.д.Если у станок ТВ 16 ,которой является советский вариант чешкого станка,такое качество,то наверно стоит задуматся что купить.Но в конце концов ,то что имеем достаточно для наших нужд и не надо париться,а исспользовать и точить наши мелочи-
Чешские, польские и даже литовские станки отличались аккуратностью изготовления при той же конструкции, многие старые токари и фрезеровщики их хвалят. Уже не говоря про тех западных и американских производителей, которое это всё и изобрели.
В этом китеайце кроме станины очень хлипкая и дребезжащая суппортная группа, контактные поверхности мизирные даже после шабрения - это источник люфтов и дребезжаний, что в металлообработке явно не допустимо. Кроме того суппорт очень лёгкий и не имеет своего веса и инертности на вибрации. Поэтому, что на стали, что на цветмете вибрации не погасить.
Смотрю по видео американцев с настольниками 1947года - это образец конструкции. Такие же видел в музеях европы, и там экзепляры 1920года.
Конечно, буду использовать и выжимать из этого что есть. Для бизнеса нужен минимум ИЖ250 и не стоит себя обманывать.
Это утиль . Станок нужен чтоб купить и сразу точить . А не пол года настраивать . Но кому что . Время и желание бесценно а с таким хламом и время потратишь и желание отпадёт. Тоже оступился купил станое джет 7 вс . Вобщем можно эти станки отнести к классу самоделки. Но никак ни завод
Абсолютно с вами согласен. Это просто предмет для потери времени
При прочих равных условиях надо внимательно подходить в выбору поставщика. Как выяснилось - цвет имеет значение!
Учитывая, что станок красят уже после сборки, то цвет не имеет значения вообще.
Поставщика выбирал по максимальному количеству положительных отзывов.
Но репутация, это не то что волнует такие компании как Fusikaya. Брак и некондиция во всех узлах. Просто отправка через Али экспресс отбраковки. И это не первый случай и не только с этим поставщиком.
@@SharafV отнюдь. Я выбирал именно по цвету. Так как только у этого поставщика ярко салатовый цвет. В токарный немного влез. Фрезерный вообще не перебрался. Все отлично.
@@天蝎座-e5n Я понял о каком поставщике вы говорите, но я наслушался других чатов и отзывов. Поэтому приходится не просто узнавать недостатки конструкции, но и править откровенный брак. Делитесь что получается делать, а главное рассказывайте как боретесь с недостатками и ограничениями
Познавательное видео спасибо Вам за это
Напомнило это как недавно одного блогера смотрел. Рассказывал люди покупают за 3 доллара "охотничий" нож с лазерной гравировкой и спрашивают, качественная ли там сталь? 😂😂😂
Уникальность этой ситуации в том, что многие рассчитывают на этом ширпотребе ещё и зарабатывать А другие считают, что выкинуть 1000$ и получить конструктор из брака, при том абсолютно безграмотно спроектированный конструктор это нормально. Чего тут привередничать, это же не заводской станок, а 1000$ это же для нас не деньги. Готовы задницу порвать доказывая что это норм поделка из Китая. И ведь по телевизору это им никто не заливал ежедневно. Откуда вера, откуда столько последователей?
@@SharafV проблема в том, что за 1000$ лучше сделать вряд-ли получится. Если бы это было возможно, давно появились бы конкуренты с продукцией лучшего качества за те же деньги и как вы понимаете, вытеснили бы некондицию с рынка. Необязательно наши. Те же китайцы.
@@androngorshkov над этим станком работали маркетологи, а не инженера, поэтому появился шпиндель с проходным на 38мм, электронная регулировка слабосильного моторчика на 450-600вт потребляемой мощности (пощности на валу там намного меньше), патрон на 125 и облегчённая до безумия конструкция чтобы заявить это НАСТОЛЬНЫМ станком, а по сути обеспечить дешёвую транспортировку транспортными компаниями до покупателя. В нагрузку к массе явных конструктивных косяков добавилось некондиция и откровенный брак производства с продажей через алиэкспресс. А теперь сравните этот станок с ТВ16. Для обсуждения его себестоимости сравните этот станок с любой настольной сверлилкой типа НС-12, там трудозатрат и материалов не меньше чем в этой китайской поделке. Просто эти станки появились на волне хайпа и блогерской раскрутки, но выловят ещё не мало незадачливых покупателей для которых 1000$ не большая сумма для инструмента выполняещего пару операций в металлообработке.
@@SharafV Ситуация: я начинающий самодельщик, у меня есть 1000$, хочу себе токарный станок в квартиру на балкон. Киньте ссылку где купить станок, что бы не пришлось без опыта сразу после покупки его капиталить.
@@androngorshkov в данном видео можно узнать где точно НЕ стоит покупать станок начинающему. Вероятнее всего нужно искать другую модель, другого производителя и поставщика. Но спустя пол года с момента этой покупки я уже понимаю из обзоров других моделей сколько в ни конструктивных ошибок и брака. На данный момент я не ставил себе цели искать другой станок, этот съел всё моё свободное время. Как самодельщик я пока иду по пути переделки и доводки этой ошибки природы.
Могу только посочувствовать. У меня половину ваших проблем не было. Шпиндель - патрон в норме. Центровка с коробки в ноль. Разбирать и чистить пришлось сразу, мусора море. Каретка кривая, но не критично. Насмотревшись доработки станины решил тоже стол сварить мощный. Не сильно помогло.
Я приваривал стойку к столу и к ней крепил моторную плиту.
Ну а так если купить станок СССР, то те же процедуры и в таком объёме. Каждый выбирает под себя.
Спасибо. Отсутствие контроля качестве, собирают из всего подряд, чуть настраивают и отправляют покупателю.
Здраствуйте, скажите вы не ведете тему по доработкам этой модели на чипмейкере? Нравится ваша подача и открытость, не многие готовы говорить открыто о недостатках и своих неудачах, у меня кстати такой же станок с такими же проблемами😁 только рмц 800. Из "коробки" биение ровного штока в патроне у самого начала было 1.5 десятки и увод также существенный, задняя бабка тоже не в порядке нужно делать шабрение. В общем продают без ОТК и каких либо проверок. Ваши видио помогали мне, вначале тоже не особо шарил по этой теме, но разобрался, спасибо!
@klanebak, здравствуйте. На чипмейкере зарегистрирован и иногда ищу информацию, но на форумах перестал писать или спрашивать, т к. все утонуло в спаме и нет цели тратить своё время на отслеживание сотен страниц и тысяч постов с вопросами по кругу . Решил выкладывать в Ютуб. Потихоньку добиваясь результата, рассказываю о трудностях и ошибках.
Станок чистый ширпотреб. Ни о каком нормировании по точности или качества изготовления нет. В европе и штатах всё меньше тратят время на ручные ремонты, поэтому спроса в этой нише нет, потребительские требования пропали. В результате китайские кооператоры воспользовались моментом пропадания на рынке учебного и хоббийного оборудования и начали нам подсовывать вот это. Тратим деньги и спорим, что лучше, это бракованное чудо или древние советские учебные станки, многие из которых сделаны в ПТУ такими же учениками. Парадокс, но многие уверовали, что 1000$ не деньги и брак продавать это нормально.
Подписывайтесь. Продолжаю выкладывать свои заметки и опыты. По возможности отвечу на вопросы к эпизодам в конкретных видео.
Я себе тоже выписал от туда от куда и ты, я индикаторами не проверял, идинственое фартук- салазки подтянул, а так устраивает
Я проверил все параметры индикаторами по методике от Лехи технаря, все нормально. 4 сотки максимум. Для моих проектов более чем достаточно. Станком доволен.
Если обеспечивает те режимы, что нужно, то чего технике мешать работать
Такой же станок полёт нормальный за 2 года биение 1-3 сотки про точении вала на 40 ст 45
Чем точите СТ45? Какие резцы, пластины, какой режим проточки?
Отрезать получается? Чем?
Даже после модернизации я пока отрезать СТ 45 не могу, хотя уже торцую. ruclips.net/video/NuNjYT6FYa0/видео.html
Остальные видео на моём канале.
@@SharafV точу простыми резцами СССР точу потоп, есть со сменными пешками, отрезаю пружинным резцом.
Общался я с ихним Иваном из Калининграда и он акцент ставит на то что якобы это хоббийный станок,мол чего вы от него хотите.Но мне повезло он мне в 40 обошёлся когда доллар упал,по этому не так обидно и альтернатив ему за эти деньги нет.
Маркетингово ниша однозначно пустая. Отечественные заводы давно забили на настольники. Свято место пусто не бывает. Но повальный брак, а может это умышленная отправка отбраковки на постсоветский рынок. Печаль.
Мне достался уже регулированный, либо стоял как рекламный, либо показывали на заводе его работу, смазка была как после работы, грязной, но все параметры не больше 0.01 , даже проточка на 200мм показал в конце и начале, разницу в 0.01сотку.
Вполне возможно. При подготовке к шабрению, разобрал суппорт и нашёл одну деталь абсолютно идеально фрезерованную и шлифованную, все поверхности плоские, в один размер. Т.е. изготовить могут, особенно на современных ЧПУ. Но есть подозрение, что на наш рынок отправляют собранное из некондиции и брака. Очень напоминает советские времена, где на ОТК лучшее отбирали на военку, а остальное в колхозы и потребителям. Уже собираю видео Часть 3 и надеюсь больше критичных дефектов не находить. Но работы впереди ещё много ;)
Попробуйте проверить разными стрелочными индикаторами. С удивлением обнаружил, что маленький индикатор (с лапкой) через 3 месяца начал вместо 3-5 соток, показывать 1 сотку. Мне конечно сразу было радостно, думал шпиндель стал ровнее после замены втулки и гаек, но это оказалось иллюзией и самообманом. К сожалению....
Зачем вы их покупаете ? Эта игрушка не для работы, а чисто попантоваться перед друзьями которые далеки от металлообработки. Так, что не стоит искать виноватых. Купил и любуйся.
Игрушка для самоудовлетворения, эффект наличия. Денег уплачено куча, время сжирает на ура, выхлоп на минималках.
Но в целом прикольно - отличное развлечение для пацана 12-15лет и тем кто за 50-60, когда девки ещё не нужны или уже не нужны ;)
Такие смешные дефекты ))) если токарь настоящий, то это всё мелочи. А станок более качественный, не требующий доработок это уже 500К +
Если добавить к хорошему токарю ещё фрезеровщика с оборудованием, шабровщика, закальщика и шлифовщика. Изменить конструкцию и переделать почти все узлы, то получится нормальный хобби станочек. И после этого можно собирать 500к на случай необходимости работы с металлом ;)
Да классный станок я на 150 мм полторы сотки везде ловил. Щас электро гитару поставил и вообще кайф.
Жёсткий режим эксплуатации, однако. Поликлиновые ремни сами ставили? Эл.двигатель родной или 3х фазник поставили? Какие шаговики стоят на продольке и поперечке, судя по видео без редукторов тянут. А малую продольную просто намертво заглушили?
@@SharafV двигатель родной стоит по паспорту 1100 кв по факту где-то 600 - 800 ват.редукция прямая так мне показалось проще поперечку через болт восьмой на двиг муфту а там на резьбовой клей. Тянут на ура.
@@SharafV двиг продольной 34cs45f-420 фирма cloudray на поперечку слабее Немо каком-то точно не помню. Станок продается на Авито.
@@SharafV про жёсткий режим так это от патрона расстояние большое. А возле патрона режет тока метал шелестит.
Какой диапазон скоростей получился?
А вы хотели за 65 000 купить станок и думали он будет на уровне 1к62 Сравните с ценой школьника и то ему далеко до настоящего станка Настольный токарный станок ТВ-7М (ТВ7М) (РМЦ 275 мм)
586 000 руб
Покупая любой продукт я в первую очередь не рассчитываю купить кучу некондиции и брака.
И не надо сравнивать эту поделку для хобби с промышленными станками.
Бюджетное устройство в первую очередь будет иметь ПРОСТУЮ конструкцию.
Бюджетное устройство будет собрано на комплектуюших с ОГРАНИЧЕННЫМ РЕСУРСОМ.
Бюджетное устройство не рассчитано на беспрерывную эксплуатацию в три смены, и это прописано в любой руководстве пользователя (период работы, отдых, частые смазки).
Бюджетное - это не значит что это куча БРАКА.
Очнитесь! Пора уже вылазить из скреп советского союза, где для людей (потребителей) ничего нормального не делалось и все мечтали об импортном.
И я, насмотрелся, начитался. Numobams не лучше. Единственное, что выставлено в 0, это ход пиноли задней бабки. Уже месяц ... Ещё два -три и доведу, а может до лета затянется)
ruclips.net/user/shorts6jDs0tTflAk?feature=share
Жду вторую часть доработок, очень надо)
Ваша ссылка на видео не работает у меня. Сейчас холодно и нет времени снять вторую часть дефектации, т.к. в этом году завершил реконструкцию своих мастерских. И ещё конечно нужно сделать видео по обзору откровенных конструктивных ошибок этого китайца. Вижу много видео по модернизациям, и только сейчас понимаю почему делают электронную гитару, меняют мотор, меняют электронику и т.д. В этом станке всё не правильно, точнее безграмотно.
Ну хрензнает... У меня подобный де станок всё впордяке. никаких подобных косяков не было обнаружено. всё сначала отмыл от консервации. собрал. промерял и остался доволен. Да жесткость из-за дыры в станине под двигатель не особо великая. Но в целом её для работы и хоббийных задач хватает. Ну не по два миллиметра (на сторону) я снимаю. а по 0,5 за проход. Так и не тороплюсь. А если цветнину точить, то можно и по 2 миллиметра за проход точить... просто на чистовых проходах съём поменьше и жесткости вполне хватает. Правда брал подобный станок не напрямую у китайцев, а у местных перекупов. Может они внимательнее следят, чтобы им брак не везли. К станку прилагался поверочный лист на котором были указаны биения на фланце, конусе и на пояске шпинделя. измерения перпендикулярности попречки, конусности бабки и пр. Всё сам измерил и всё совпало с листом поверки. А китайцы такой лист прикладывают?
@Alendil Ничего они не прикладывают. Не удивлюсь, что собирают в кучу отбраковку с основного производства, красят в сборе и отправляют через Алиэкспресс.
@@SharafV вот я тоже так думал и поэтому брал у местеых. Им хоть предъявить можно будет. Хотя отдать пришлось чуть больше 1000$, а вы отдали чуть меньше, вот и разница. На самом деле конечно очень обидно. Хорошо вас понимаю!
@@Alendilа что в рублях выходило по стоимости ?
@@АлександрАстахов-й3п Брал за 35 тыщь. собственно те же $1000. Контора "Технореал"
Несколько раз сталкивался с такими товарами. Купил бинокль ночного видео. И станок Калибр такое же дерьмо. Это точно сказано Детские игрушки. Они для ознакомления или детских школ. А мы свое все уничтожили (или не производили) , а покупаем это все без ума. Даже наши школьные станки лучше этим на порядок.
Сейчас купил фрезер 6В75 у перекупов за теже 900$. Как можна сравнивать заводской станок, пусть даже грязный и со сломанной автопадачей, с этой китайской фигнёй. Потратив время на переборку и где нужно замену подшипников, получаешь нормальный тяжёлый энергоёмких станок. А тут платишь деньги за хлипкую крутёлку которую нужно шабрить как старую, менять подшипники и гайки, протачивать основные узлы. А закалка в этом китайце где??? Зато уже в комментах набежали поклонники китайского ширпотреба...
@@SharafV ну этот крупноват для хобби :)))
@@SergeiPetrov мне сложно квалифицированно сказать, какой минимальный размер/вес для металлообработки. До этого все задачи решал ручным инструментом, сварочником и заказом на стороне, но квалифицированных токарей всё меньше, материалов также.
@@SharafV Важна по сути реальная жесткость станка (это всего навсего суммарный отгиб на шпинделе при приложении усилия (у малышей не больше 0.01 мм на 10 кг минимальные требования что бы станок резал сталь)). От жесткости зависит с каким съемом минимальным сможет снять стружку резец и как долго сможет резать.
На втором месте мощность, если это не хобби и важны объемы обработки.
В принципе веса этих малышей достаточны если нет изъянов "в сечениях" силовых элементов станков. Но Вы сами видите какой ерундой страдает производитель со всеми этими "вырезами" и "снятиями лишних элементов конструкции"?
В результате на выходе "набор частично поврежденных деталей для сбора станка".
@@SergeiPetrov согласен, особенно это видно когда режешь резьбу. Вначале работает только острый носик резца, и вроде как режет след (нагрузка минимальная), потом начинают работать обе плоскости пластинки, и тут начинается цирк - оборотов не дашь для тонкого съёма, чуть больше заглубишь и идёт закус с остановкой, видно как содрагается весь узел при начале съёма. К проблемам с жёсткостью приходят ещё и люфты в подачах суппорта. Единственный вариант резать резьбу на оборотах с разгону (по аналогии с проточкой), но тут нужно успеть остановить станок на конце резьбы иначе пластине кирдык. Станок не умеет стартовать с заданной скоростью, всё время нужно проявлять невероятное мастерство с поворачиванием резистора, обороты то 200, то 450. Фактически можно только нарезать канаву по которой потом пускать плашку для чистового прохода. Ещё не могу с уверенностью сказать, но мне показалось что на начальных 2-3 витках выбрано больше, а потом меньше, т.к. плашка очень плохо в конце шла. Возможно, или шпиндель-суппорт отжимает/крутит, а возможно люфты суппорта выбираются возникшие при холостом ходе возврата на старт. Я планировал сделать несколько наждачков/точил с разными камнями и алмазными чашками, посмотрю получится ли повторить фланец с М30х1.5, гаек шлицевых купил в польше кучу ;)
Каждый раз одно и тоже. Покупка китайца и доводка. По моему всем этим людям интересен сам процесс доработки нежели сама токарка, ибо ничего выдающегося на этом станке ничего не сделать ввиду габаритов и мощности. А для домашних поделок изначальной точности за глаза. Убрать люфты и вполне достаточно.
У вас есть такой станок?
Откуда такие самоуверенные выводы, что для домашних работ этого китайского чуда за глаза?
@@SharafV есть похожий JET. Доработал только прижимы продольной каретки и поставил подшипники на винт поперечки. Если , к примеру, заниматься ремонтом топливной аппаратуры, то конечно этой точности не достаточно. В остальном не вижу смысла выводить все координаты в ноль. Посадки под подшипники в любом случае придется точить последовательным замером и здесь важнее наличие опыта. Если руки кривые, то ничего не поможет. Ну и про проточку кулачков при необходимости не забывать.
@@watch230876 как минимум не путайте jet c китайским ноунеймом. К конструктивным недостаткам добавляется сплошной производственный брак. И к сожалению, любитель покупая это чудо не знает, что стоит доделывать, за что не стоит браться и тратить впустую своё время. Вот и получился целый сериал про эту беду.
Здравствуйте Добрый день Вам хочу по нулям нельзя выставить всё это дело интересно и просто просто такое хождение блин это мама не горю конечно купишь б**** Ну пускай он мало стоит этих денег Но всё равно это же деньги как-никак и столько таких недоработок в куче А многие стараются переточить где-нибудь шайбу надо ставить много чего делают переделывают кошмар просто проще конечно самодельный сделать будут только из чего сделать можно было бы выставить нам недоработки кругом как они делают Почему не смотрят эти недоработки они сделают как игрушка продаст побыстрее делать красиво но на самом деле полные ерунда получается я бы вообще бы их Оценил за 5.000 больше не стоит красная цена этим аппаратом так называемые для детей
Нужно понимать, что кроме откровенного брака и деталей "станка" без какой либо закалки, который китайцы продают через алиэкспресс, в этом станке ещё и глобальные конструктивные ошибки. Это конструктор для хобби по переделкам. Если посмотреть внимательно, то в станке нет ни одного узла, который не нужно было бы переделывать начиная от электроники с маломощным моторчиком и заканчивая каждым узлом. Но ноусенс ситуации в том, что инет завален сторонниками "доделать напильником". Даже самый галимый бюджетный инструмент из супермаркета никто никогда напильником не допиливает. Это какой то парадокс в головах нашего постсоветского пространства.
да в ссср были настольные станки для обучения школьников точить ручки для напильников , в китае школьники тоже учаться точить и вытачивают и собирают станки подобные вашему ,нет собырают в детских садиках ,точить там запрешают.жесть станок тоже жесть ,бляха.што вы там собрались дорабативать??хз.
В век, когда отечественное станкостроение осталось в прошлом, когда рядом встретить грамотного токаря или фрезеровщика достаточно сложно, но зато есть ютуб, мы начинаем верить всему и всем. Мы хотим в это верить. И вместо того чтоб купить игрушку за 800-1000$ сыну школьнику, думаем что это нужный инструмент для себя. При этом упорно игнорируем законы физики и столетнюю школу станкостроения.
Вот на этих выходных шабрил переднюю бабку, пытался её "НАСТРОИТЬ", но собрав всё в кучу вроде и по пришабренным плоскостям, всё уплывает хз куда. Пытаешься сделать опору для зависшей после "китайских конструкторов" в воздухе ПБ и всё уплывает опять в никуда.
А что происходит с деталью в процессе металлосъёма, так даже не хочется мерить или наблюдать.
Советская сверлилка весит 120кг - китайский токарник 60.
Но мы лезем, как ёжик, на кактус и нас не остановить....
Детско-юношеский прибор... Хы. Любой механизм сложнее цельнолитого молотка - это конструктор "Сделай сам"...
Не просто в 21м веке мыслить советскими догмами, но нужно работать над собой, тогда и сформируется понимание что такое завершённый продукт выпущенный для потребителя и обеспечивающий заявленные характеристики.
Специалист
читаем последнее предложение в описании к ролику
Вопрос от любителя: Оглядываясь назад, купили бы Вы его? Купили бы дороже (фирменный) или бу Советский? И какой?
За ранее спасибо!
Терпения Вам и всё получиться.
От любителя самоделкина интересующемуся любителю: у меня никогда не было токарного станка и я никогда не работал токарем, но когда я понял что кроме токарника в домашней мастерской нужен и фрезер, то я уже смотрел обзоры настольных и малогабаритных фрезеров совершенно под другим ракурсом. Я научился отделять зёрна от плевел, жужжащих блогеров и комментаторов от котлет. И за бюджет в 900$ купил рабочий 6B75 с вертикальной и горизонтальной фрезеровкой, мощной конструкцией ... и абсолютно таким же габаритом. Да, сломан механизм автопадачи (которого тоже нет в китайце), да - нужно перебрать и заменить советскую смазку (китайца тоже нужно перемывать), да нужно устранить люфт подшипников в горизонтальном шпинделе (но в китайце вообще нет закалённого шпинделя и нормальных подшипников), и да, его сделали ереванцы, а не литовцы и, как говорят, ереванские станки не были образцом качества (но китайца даже рядом нелься ставить с заводским станком). Бюджет, потраченный на китайца и моё новое увлечение меня абсолютно не беспокоит - это хобби, забава. Расстраивает только потраченное время и идущие одно за одним растройства, что в китайце и этот блок надо менять и тот брак. Но я изучаю тему и с интересом погружаюсь в нюансы. Будут ещё видео, но не теряю напора и интереса, покупаю оснастку для переточки шкивов, замены двигателя, переборки суппорта, замены электроники - этого не было в списке планов в этом ролике.
Надеюсь я ответил на ваш вопрос.
Благодарю всех кто помогает советом, пишет комменты и ведёт свои каналы, где рассказывает о своих трудностях, успехах и опыте. Я уже сделал втулку для кия из капралона, сделал пару втулочек из бронзы, с трудом за 20 проходов сумел нарезать черновую резьбу для захода плашкой М30 на фланце для алмазного наждака.
P\s\ прямо сейчас еду за болванкой Д16Т для попытки сделать шкивы под поликлиновой ремень. Нужно разобраться с настройкой трёхфазного частотника и много чего ещё ;)