Делайте, пацаны.. может, что-то изменится у нас в стране и это даст новый толчок для вашего развития... Расширяйте ассортимент.. как здесь писали: попробуйте делать станки для малого бизнеса, спрос на них очень большой у нас
для тех, кто пытается что то сказать против данного станка, скажу одно, производитель в первую очередь нацеливался на Простоту и отностительную дешевизну станка, по крайней мере, после 20 летнего застоя хотя бы что то создать, вместо того, что бы покупать за бугром станки! Самое главное, простота и надежность. Ну не в том положении сейчас Россия, что бы делать прорыв в сфере станкостроения, нам остается только догонять запад. От себя скажу, к нам в фирму привезли такой станок, работает отлично, система ЧПУ балт. систем, станина конечно видно внушает доверие)
Простота простотой вопросов нет, и ценник в 3 ляма более чем адекватный для простых токарных деталей такой станок более чем подходит спору нет. Но если слышишь что на отечественный станок ставится импортные узлы и комплектующие чуть ли не 50% причем основных тогда о каком прогрессе будет идти речь. Я даже стойки от БалтСистем не считаю за нормальное ЧПУ те кто на них работал и им удобно наверное привыкли, но они настолько архоичны что страшно становится. Да станок достаточно прост и наверно долго послужит станок нужно грамотно собрать и видать контора шарит в этом. Но до своих высокоскоростных подшипников, направляющих, сервоприводов, и тем более до более менее внятной ЧПУ России ещё 20-30 лет идти. Ведь во все нужно вкладывать а это долгие деньги. Обидно что поворачивающуюя стойку преподносят как нечто особенное по-моему даже при модернизации старых станков тем же вшивым NC стойками придумывают мало мальский кронштейн с поворотом стойки
@@DIYCNC купив б/у ЧПУ импортный станок, тоже за не маленькие деньги,ты просто ничего не решаешь,а загоняешь проблему в угол.Ты думаешь бывший хозяин от нечего делать избавляется от своего станка?Он выжал из него все что можно.Продают,когда станок начинает нестабильно работать.Падает точность станка, приходится вводить часто корректировки в мозги станка.Особенно,если такой станок работал на обработке чугуна.В б/у станке всё равно придётся менять подшипники в шпинделе.Все роликовые танкетки на направляющих+специальные пластиковые накладки на каретках.(они тоже импортные естественно,а не текстолитовые!)). Короче, всё это очень тягомотно и по деньгам дорого.
Отличный станок! На нашем производстве он отработал без единой поломки 6 лет в круглосуточном режиме! Но есть у станка очень существенный недостаток - малые максимальные обороты шпинделя и электронный тормоз двигателя шпинделя! Малые обороты не позволяют обрабатывать детали маленького диаметра, а отсутствие механического тормоза вызывает сильные стуки в редукторе и повышенный износ приводных ремней!
Уважаемые производители станков 1625ф3. Очень хотелось бы найти видеоматериалы по техническому обслуживанию ваших изделий. Например видео по замене масла в коробке или видео по замене подшипников шпинделя.
вот смотрю я на все эти наши производства (не только про станки), заводы и .т.д.. И понял почему у нас никогда (ну может до некоторых пор, но скорее всего нет) так как У НИХ на западе. Не будет потому, что у НИХ в первую очередь делаются, создаются УСЛОВИЯ для нормальной работы и производства, микроклимат производства в смысле моральная составляющая. Посмотрел я на эти стены из кирпича и ржавую сварку , тены на стенах. И никакая реклама не перебъёт это ощущение безисходности как будет то сейчас ссср. это лично мое мнение. посмотрите хотя бы Ульяновский завод. www.dmgmori.com/webspecial/uljanovsk_mailing_15/ru-RU/local-production.htm . я имею в виду сами цеха.
Согласен. Был в штатах и после поездки меня спросили - Ну как там, когда у нас так-же будет? Я подумал и ответил - Никогда! Разница такая, что это просто нереально!
Ось Х должна быть под уклоном,это убирает люфт винта.Я конечно патриот...Но это колхоз.Выгоните тупых инженеров и возьмите хорошего наладчика на разработку.За хорошие бабки.Он все покажет и придумает.
На какой базе Вы это делаете? Экскурсия по раздолбанным складам? Ни одного станка на котором все это делается не показано! Сборка китайской конструкции прошлого века, из китайской комплектухи не более.
Когда Вы начнёте учитывать интересы малого, сверхмалого и домашнего бизнеса?????? Физических лиц-мастеров намного больше промышленных предприятий. Когда Вы это поймёте??????????? Мне вот нужен аналог маленького настольного станка Proxxon или Wabeco, но более крепкого, жесткого при почти той же массе. Взял бы отечественный продукт, но чтобы был большой выбор оснастки, как предлагают господа из указанных компаний.
Знаю как поднять станкостроение России минимальным средствами, быстро и очень, очень модным и престижным среди молодежи. Реально могу потянуть такой проект.
hiics1 так он же сказал балтсистем это Ленинград делает а есть ещё,, маяк,, уральский,,, титаниум,, с Ростова думаю они поставят что хочешь. А станок не плох, такой-же topper будет места раза в три больше занимать и цена у тайваньцев повыше будет.......
Пиздабольство! О какой надёжности разговор? Механика? Ну так у вас передняя бабка с шестерёнками, это уже менее надёжно и менее ресурсно чем прямой привод. Направляющие закалены, и? И это уже менее ремонтнопригодно чем рельсы. Рельсы просто заменил и станок опять в строю. Два дня работы и это на предприятии, на месте! А ваш вариант? Снимай станок, разбирай его полностью, вези на предприятие изготовитель или туда, где есть оборудование и специалисты и молись подобострасно, чтобы какой ни будь дядя Вася не запорол станину своими ровными руками. Ну ладно. Допустим этот момент настанет фиг знает когда. А как смазка организована? Как сделана защита направляющих? "Правильно сделанная" система смазки запросто угандонит ваш "закалочный слой" (правильно в технике это называется поверхностная закалка, а слой называют ЗАКАЛЁННЫЙ, а не закалочный). Стойка у вас способна давать перемещение в 0, 001мм, а механика способна отработать? При таких направляющих не может. Шпиндельная бабка у токарного станка отсутствует вообще. Нет такого. Есть передняя бабка и шпиндель! Ну хоть терминологию перед тем как снимать видео подтянули-бы! Потом, тест Балбаром. На 12:52 показаны полученные данные и там отклонение округлости 17,1мкм. В 12-м году мы купили б/у ХААС 1998-го года выпуска, этот параметр на нём составлял 11мкм. Это на станке который 14 лет грыз железо... Конечно по сравнению с срвковыми станками на базе 16К20 ваш выглядит заметно лучше. В первую очередь за счёт буржуйской электроники. Этим же он и надёжней. Но не более того! Посмотрите в сторону более мелкого бизнеса. Ну не нужны в количестве такие большие станки, не нужны! Участникам надо что-то в размере 1И611. Китайцы уже такие станки предлагают. Знакомый купил за 12К$ и в течении 5 лет доволен как слон.
Во первых так жестче по любому.На современных ЧПУ станках при таком варианте на ответные направляющие каретки наклеивают специальные пластиковые накладки.Благодаря им меньше изнашиваются направляющие на станине.На каретке их меняют по мере износа.Но как поступили на этом станке ,не в курсе.Повторяю, вариантов есть два.
Это прорыв . Задняя бабка на ручной тяге =) (весь мир работает на контролируемой задней бабке , управляется по программе )целых 8 позиций на резцедержке ну может быть ( хотя сейчас обычно 12 это стандарт ) .Компоновка станка сказка вынести направляющие за пределы зоны резания как делает весь мир мы не можем . Зачем мне на станке эта каретка которая будет вечно собирать на себя стружку ? Чем вы занимались 4.5 года ? Кстати конструкторы не знакомы с Рязанскими Станкостроителями ? Там такие же деятели сидят . Тема удаления стружки не раскрыта . Она что в ручную убирается ?конвейера нету ? Зачем тогда такой высокий станок ? Хоть на выставку бы отправили Инженеров своих посмотрели бы как делают . Начальству за откаты такие станки толкают .
Добрый день, Слава Скворцов. Благодарю за отзыв. Сразу хочу отметить, что станок нами был задуман как бюджетный. Поэтому в него не закладывались технологические решения приводящие к значительному удорожанию. Да, задняя бабка имеет ручное перемещение, но в отличии от других производителей мы максимально облегчили этот процесс, а именно в основании з/б есть ролики, которые опускаются и поднимают з/б над направляющими. На видео видно, как она перемещается от легкого к ней прикосновения. Так называемый “контроль з/б и управление её по программе” это пока не к нам, а к таким компаниям, как DMG, SPINNER, MAZAK и др., на таких станках работают в основном предприятия, которые имеют гос. контроль и такие станки имеют цену в разы отличающуюся от нашей. Если рассматривать кол-во позиций в револьверной головке, и исходя из нашего участия в выставках с 2007 г., могу уверенно заявить, что подавляющее большинство токарных станков с ЧПУ, без функции фрезерования и горизонтальной станиной имеют 6-ти, 8-ми и намного реже 10-ти и 12-ти поз. головки. Прошу заметить, что наш станок ТС1625Ф3 мы опционально оснащаем 12-ти поз. головкой. Для предотвращения попадания стружки между кареткой и направляющими поставлены щитки, которые исключают это. В ближайшее время нами будет представлен станок с наклонной станиной, где направляющие станка находящиеся в зоне резания будут полностью закрыты телескопическими направляющими, конструкторы сейчас работают в этом направлении. Стружкоудаление осуществляется в ручную, т.к. отверстие в станине под стружечный конвейер ослабит основание и уменьшит жесткость станка и приведет к удорожанию. Габариты станка подразумевают его максимальные размеры, т.е. высота 1670 мм - это высота с учетом светосигнальной 3-х цветной лампы. Остальные вопросы оставлю без комментария. P.S. ТС1625Ф3 это горизонтальная станина. Вы сравниваете ТС1625Ф3 со станком имеющим наклонную станину, который находится в более дорогом сегменте, и именно над таким станком конструкторы нашей компании сейчас работают! Наша компания с 2007 г. постоянно участвует в Международной выставке “Металлообработка” г. Москва, где в начале лета этого года ТС1625Ф3 был представлен. Весной 2017 г. он также будет выставлен, приглашаем Вас посетить наш стенд. ТС1625Ф3 станок нормальной точности, отличного качества, со сроком отгрузки с нашего склада готовой продукции от 1 дня. ТС1625Ф3 для тех, для кого на первом месте качество и окупаемость в короткий промежуток времени, а это согласитесь важно.
За такие бабки он нахер не нужен, лучше китайца взять за 3.6 ляма, и то будет лучше. Наши станки в такой комплектации должны стоить 1 млн руб не больше, в противном случае они нахрен не нужны. Это как продают УАЗик Хантер почти за 1 млн рублей. Совсем головой тронулись. Корыто за лям брать.
как оператор выражу своё имхо:станок не эргономичный,головка малофункциональна,задняя бабка музейный экспонат.Цена конечно просто неконкурентноспособная.Хотели как лучше,а вышло как всегда.Так и будем плестись позади прогресса-обидно за родину.
Bob Maрля Не только станины льют, но и направляющие шлифуют, калят, валы в шпинделе точат, это только то, что сказано в видео, я не профессионал в этом деле и не могу забегать вперед рассказчика, интересно услышать и увидеть от вас какие станки выпускает Украина
Молодцы ребята, сил вам и успехов!!!
Делайте, пацаны.. может, что-то изменится у нас в стране и это даст новый толчок для вашего развития... Расширяйте ассортимент.. как здесь писали: попробуйте делать станки для малого бизнеса, спрос на них очень большой у нас
Да, да, надейся и жди! Будет ТОЛЧЁК. Может быть даже не на улице, а в квартире😁😁😁
@@valentinvalentino5339 нытик,за эти два года ты ещё не захлебнулся в своём толчке в квартире!?))) Сантехник диванный,блин))
для тех, кто пытается что то сказать против данного станка, скажу одно, производитель в первую очередь нацеливался на Простоту и отностительную дешевизну станка, по крайней мере, после 20 летнего застоя хотя бы что то создать, вместо того, что бы покупать за бугром станки! Самое главное, простота и надежность. Ну не в том положении сейчас Россия, что бы делать прорыв в сфере станкостроения, нам остается только догонять запад. От себя скажу, к нам в фирму привезли такой станок, работает отлично, система ЧПУ балт. систем, станина конечно видно внушает доверие)
Простота простотой вопросов нет, и ценник в 3 ляма более чем адекватный для простых токарных деталей такой станок более чем подходит спору нет. Но если слышишь что на отечественный станок ставится импортные узлы и комплектующие чуть ли не 50% причем основных тогда о каком прогрессе будет идти речь. Я даже стойки от БалтСистем не считаю за нормальное ЧПУ те кто на них работал и им удобно наверное привыкли, но они настолько архоичны что страшно становится. Да станок достаточно прост и наверно долго послужит станок нужно грамотно собрать и видать контора шарит в этом. Но до своих высокоскоростных подшипников, направляющих, сервоприводов, и тем более до более менее внятной ЧПУ России ещё 20-30 лет идти. Ведь во все нужно вкладывать а это долгие деньги. Обидно что поворачивающуюя стойку преподносят как нечто особенное по-моему даже при модернизации старых станков тем же вшивым NC стойками придумывают мало мальский кронштейн с поворотом стойки
Для меня, как простого ИПшника цена 3 ляма - просто не досягаемая. Мне проще оЧПУшить какую либо чугунину.
@@DIYCNC, ну так это не для ИПшников сделано
@@TonyMontano_ ну а при другом раскладе я б.у фирму возьму за полтора, делов то.
@@DIYCNC купив б/у ЧПУ импортный станок, тоже за не маленькие деньги,ты просто ничего не решаешь,а загоняешь проблему в угол.Ты думаешь бывший хозяин от нечего делать избавляется от своего станка?Он выжал из него все что можно.Продают,когда станок начинает нестабильно работать.Падает точность станка, приходится вводить часто корректировки в мозги станка.Особенно,если такой станок работал на обработке чугуна.В б/у станке всё равно придётся менять подшипники в шпинделе.Все роликовые танкетки на направляющих+специальные пластиковые накладки на каретках.(они тоже импортные естественно,а не текстолитовые!)). Короче, всё это очень тягомотно и по деньгам дорого.
Начало положено. !
Отличный станок! На нашем производстве он отработал без единой поломки 6 лет в круглосуточном режиме! Но есть у станка очень существенный недостаток - малые максимальные обороты шпинделя и электронный тормоз двигателя шпинделя! Малые обороты не позволяют обрабатывать детали маленького диаметра, а отсутствие механического тормоза вызывает сильные стуки в редукторе и повышенный износ приводных ремней!
Самое время, учитывая цену $, новые станки делать, удачи в этом деле
Уважаемые производители станков 1625ф3. Очень хотелось бы найти видеоматериалы по техническому обслуживанию ваших изделий. Например видео по замене масла в коробке или видео по замене подшипников шпинделя.
вот смотрю я на все эти наши производства (не только про станки), заводы и .т.д.. И понял почему у нас никогда (ну может до некоторых пор, но скорее всего нет) так как У НИХ на западе. Не будет потому, что у НИХ в первую очередь делаются, создаются УСЛОВИЯ для нормальной работы и производства, микроклимат производства в смысле моральная составляющая. Посмотрел я на эти стены из кирпича и ржавую сварку , тены на стенах. И никакая реклама не перебъёт это ощущение безисходности как будет то сейчас ссср. это лично мое мнение. посмотрите хотя бы Ульяновский завод. www.dmgmori.com/webspecial/uljanovsk_mailing_15/ru-RU/local-production.htm . я имею в виду сами цеха.
Заходите на "Сделано у нас", многое для себя откроете, про культуру производства в России.
Это складское помещение, а не цех
прекрасно делались ракеты в пенемендэ
абсолютно согласен, всегда думал и считал ровно так же
15 лет работаю в Германии на фрезеровки. Вам их не догнать к сожалению.
Согласен. Был в штатах и после поездки меня спросили - Ну как там, когда у нас так-же будет? Я подумал и ответил - Никогда! Разница такая, что это просто нереально!
Какова цена?
Ось Х должна быть под уклоном,это убирает люфт винта.Я конечно патриот...Но это колхоз.Выгоните тупых инженеров и возьмите хорошего наладчика на разработку.За хорошие бабки.Он все покажет и придумает.
Хорошая диаграмма!!!!!!!!
отлично! развивайтесь!!!
На какой базе Вы это делаете? Экскурсия по раздолбанным складам? Ни одного станка на котором все это делается не показано! Сборка китайской конструкции прошлого века, из китайской комплектухи не более.
Когда Вы начнёте учитывать интересы малого, сверхмалого и домашнего бизнеса?????? Физических лиц-мастеров намного больше промышленных предприятий. Когда Вы это поймёте??????????? Мне вот нужен аналог маленького настольного станка Proxxon или Wabeco, но более крепкого, жесткого при почти той же массе. Взял бы отечественный продукт, но чтобы был большой выбор оснастки, как предлагают господа из указанных компаний.
Знаю как поднять станкостроение России минимальным средствами, быстро и очень, очень модным и престижным среди молодежи. Реально могу потянуть такой проект.
Здравствуйте. Характеристики этого станка откуда можно скачать?
за 18 лет сделали модель с быстрыми перемещениями каретки? или все так же тормозно.
Надеюсь, и для простых смертных будете выпускать станки бюджетного варианта
Молодцы
3.3 мультов это дорого для ИПшника за такие деньги я лучше американца Haas ST15 возьму с наклонной станиной.
В общем ничего принципиально не изменили . колхоз а не станок
Когда ж шестерни то косозубые будут? Как гремели советские станки, так и эти греметь будут ....
А что в нем росийского станина?
Бантик
Руки наши собирали а все остальное КНР
А рассуждаешь как будто сам работаешь на этом складе)))
hiics1 так он же сказал балтсистем это Ленинград делает а есть ещё,, маяк,, уральский,,, титаниум,, с Ростова думаю они поставят что хочешь. А станок не плох, такой-же topper будет места раза в три больше занимать и цена у тайваньцев повыше будет.......
здравствуйте. Цена бвзовой модели?
Прошу вопросы по ценам задавать на почту stankomash.tv@gmail.com . Спасибо за понимание.
Ужасное расположение головы, постоянно упираешься в инструмент. Нет транспортера для стружки. И т.п. и т.д. Встаем с колен дальше. Браво!
Пиздабольство! О какой надёжности разговор? Механика? Ну так у вас передняя бабка с шестерёнками, это уже менее надёжно и менее ресурсно чем прямой привод.
Направляющие закалены, и? И это уже менее ремонтнопригодно чем рельсы. Рельсы просто заменил и станок опять в строю. Два дня работы и это на предприятии, на месте! А ваш вариант? Снимай станок, разбирай его полностью, вези на предприятие изготовитель или туда, где есть оборудование и специалисты и молись подобострасно, чтобы какой ни будь дядя Вася не запорол станину своими ровными руками. Ну ладно. Допустим этот момент настанет фиг знает когда. А как смазка организована? Как сделана защита направляющих? "Правильно сделанная" система смазки запросто угандонит ваш "закалочный слой" (правильно в технике это называется поверхностная закалка, а слой называют ЗАКАЛЁННЫЙ, а не закалочный). Стойка у вас способна давать перемещение в 0, 001мм, а механика способна отработать? При таких направляющих не может.
Шпиндельная бабка у токарного станка отсутствует вообще. Нет такого. Есть передняя бабка и шпиндель! Ну хоть терминологию перед тем как снимать видео подтянули-бы!
Потом, тест Балбаром. На 12:52 показаны полученные данные и там отклонение округлости 17,1мкм. В 12-м году мы купили б/у ХААС 1998-го года выпуска, этот параметр на нём составлял 11мкм. Это на станке который 14 лет грыз железо...
Конечно по сравнению с срвковыми станками на базе 16К20 ваш выглядит заметно лучше. В первую очередь за счёт буржуйской электроники. Этим же он и надёжней. Но не более того!
Посмотрите в сторону более мелкого бизнеса. Ну не нужны в количестве такие большие станки, не нужны! Участникам надо что-то в размере 1И611. Китайцы уже такие станки предлагают. Знакомый купил за 12К$ и в течении 5 лет доволен как слон.
8вызываемый номер временно заблоктрован 8800-700-100-4
Удачи!!!
станок на скольжении , а не на качении-почему ?
космос осваивать не входит в стоимость.
Во первых так жестче по любому.На современных ЧПУ станках при таком варианте на ответные направляющие каретки наклеивают специальные пластиковые накладки.Благодаря им меньше изнашиваются направляющие на станине.На каретке их меняют по мере износа.Но как поступили на этом станке ,не в курсе.Повторяю, вариантов есть два.
А настольный сверлильные станки когда будете производить? Надоело, эти китайские подделки.
DATRON животик от смеха порвал.
Чтобы вы понимали, РФ занимает 0.8% производства станков от мирового объема)))))))00)00)
на станине недоливы
Это прорыв . Задняя бабка на ручной тяге =) (весь мир работает на контролируемой задней бабке , управляется по программе )целых 8 позиций на резцедержке ну может быть ( хотя сейчас обычно 12 это стандарт ) .Компоновка станка сказка вынести направляющие за пределы зоны резания как делает весь мир мы не можем .
Зачем мне на станке эта каретка которая будет вечно собирать на себя стружку ?
Чем вы занимались 4.5 года ? Кстати конструкторы не знакомы с Рязанскими Станкостроителями ? Там такие же деятели сидят .
Тема удаления стружки не раскрыта . Она что в ручную убирается ?конвейера нету ?
Зачем тогда такой высокий станок ?
Хоть на выставку бы отправили Инженеров своих посмотрели бы как делают .
Начальству за откаты такие станки толкают .
Добрый день, Слава Скворцов. Благодарю за отзыв.
Сразу хочу отметить, что станок нами был задуман как бюджетный. Поэтому в него не закладывались технологические решения приводящие к значительному удорожанию.
Да, задняя бабка имеет ручное перемещение, но в отличии от других производителей мы максимально облегчили этот процесс, а именно в основании з/б есть ролики, которые опускаются и поднимают з/б над направляющими. На видео видно, как она перемещается от легкого к ней прикосновения. Так называемый “контроль з/б и управление её по программе” это пока не к нам, а к таким компаниям, как DMG, SPINNER, MAZAK и др., на таких станках работают в основном предприятия, которые имеют гос. контроль и такие станки имеют цену в разы отличающуюся от нашей.
Если рассматривать кол-во позиций в револьверной головке, и исходя из нашего участия в выставках с 2007 г., могу уверенно заявить, что подавляющее большинство токарных станков с ЧПУ, без функции фрезерования и горизонтальной станиной имеют 6-ти, 8-ми и намного реже 10-ти и 12-ти поз. головки. Прошу заметить, что наш станок ТС1625Ф3 мы опционально оснащаем 12-ти поз. головкой.
Для предотвращения попадания стружки между кареткой и направляющими поставлены щитки, которые исключают это. В ближайшее время нами будет представлен станок с наклонной станиной, где направляющие станка находящиеся в зоне резания будут полностью закрыты телескопическими направляющими, конструкторы сейчас работают в этом направлении.
Стружкоудаление осуществляется в ручную, т.к. отверстие в станине под стружечный конвейер ослабит основание и уменьшит жесткость станка и приведет к удорожанию.
Габариты станка подразумевают его максимальные размеры, т.е. высота 1670 мм - это высота с учетом светосигнальной 3-х цветной лампы.
Остальные вопросы оставлю без комментария.
P.S.
ТС1625Ф3 это горизонтальная станина.
Вы сравниваете ТС1625Ф3 со станком имеющим наклонную станину, который находится в более дорогом сегменте, и именно над таким станком конструкторы нашей компании сейчас работают!
Наша компания с 2007 г. постоянно участвует в Международной выставке “Металлообработка” г. Москва, где в начале лета этого года ТС1625Ф3 был представлен. Весной 2017 г. он также будет выставлен, приглашаем Вас посетить наш стенд.
ТС1625Ф3 станок нормальной точности, отличного качества, со сроком отгрузки с нашего склада готовой продукции от 1 дня.
ТС1625Ф3 для тех, для кого на первом месте качество и окупаемость в короткий промежуток времени, а это согласитесь важно.
Добрый день .Для сравнения , только честно стоимость данного станка ?
Прошу вопросы по ценам задавать на почту stankomash.tv@gmail.com . Спасибо за понимание.
3 ляма в комплектации дно с конвеером
За такие бабки он нахер не нужен, лучше китайца взять за 3.6 ляма, и то будет лучше. Наши станки в такой комплектации должны стоить 1 млн руб не больше, в противном случае они нахрен не нужны. Это как продают УАЗик Хантер почти за 1 млн рублей. Совсем головой тронулись. Корыто за лям брать.
4,5 года ждали пока запчасти со всего мира приедут...разработчики...
cnconline.ru /turn/turn.htm - кибер-технолог, онлайн подготовка ТП и УП
Cколько стоит такой станок в $ &
2 400 000,00 с РМЦ 1000, а с РМЦ1500 +150 000,00 с ЧПУ Siemens 828D
могу КП их отправить если интересно. Так поржать))))
напиши почту
отправил
Вадим а у тебя нет Пермских контактов мы не далеко находимся нужны 2 токарных, 1 фрезер и шлифовальный?
как оператор выражу своё имхо:станок не эргономичный,головка малофункциональна,задняя бабка музейный экспонат.Цена конечно просто неконкурентноспособная.Хотели как лучше,а вышло как всегда.Так и будем плестись позади прогресса-обидно за родину.
Стоимость. 2,5 млн rustan.ru/node/34569
Ой не смеши э народная солянка станков
ВСЕ ПРОГРАММЫ ЧПУ ЗАРУБЕЖНЫЕ ФУ ПАЗОР
и клавиатура по амереканским стандартам
Калинин Руслан а она соотвествовать амереканским софтверным стандартам?
Ну хоть тумбы и станины в России льют, Ыыыыы..........)))
Bob Maрля Не только станины льют, но и направляющие шлифуют, калят, валы в шпинделе точат, это только то, что сказано в видео, я не профессионал в этом деле и не могу забегать вперед рассказчика, интересно услышать и увидеть от вас какие станки выпускает Украина
+Калинин Руслан а нахуй твою украину