einige anregungen: handschuhe am bandschleifer und an der hammer hand sind ein no-go! nach dem ausschmieden wird der meissel normalerweise langsam in sand/kohlengruss/asche abgekühlt um spannungen abzubauen. zum härten LANGSAM auf härtetemperatur bringen und halten. nach dem härten die spitze/schneide auf strohgelb anlassen und in 2-3 cm wasser stehen lassen, um den schaft zäh und die spitze hart zu haben. spitzmeissel haben normalerweise eine, wie von dir im ersten schliff angelegte fläche, um ein ausbrechen zu verhindern. er wird NIE komplett spitz geschliffen. lg und immer weiter stück davon!
Ja das ist alles so ganz richtig aber nicht unbedingt nötig hat mir meine Erfahrung gezeigt! Und im Video ist nicht immer alles sichtbar. Mit den Handschuhen ok naja
@@Harryschmiede macht eh jeder schmied immer nach erfahrungswerten. im ahrtal hat sich aber die beschriebene methode bewärt, da unbekannte stähle. leider sind da nie materialbezeichnungen drauf, denn teils sind es sogar lufthärter... wie gesagt, beim anlassen passieren die meisten fehler, ich teste das bei mir immer am ambossfuss ob die schneide steht. lg
@@riAN1337 ja is richtig. Kommt auch immer aufs Werkzeug an. Oft lass ich auch im Ofen an. Bin gerade noch auf der such nach nem vernünftigen Härte Anlass Ofen. Backofen meckert die Frau immer!😬
@@Harryschmiede für messer einfach so einen billigen tischofen kaufen, 200 grad schafft der auch bei den meisseln ist das allerdings falsch, du brauchst verschiedene härtegrade im schaft und der arbeitszone, also nach auge. da hilft auch ne grobe zunderbürste oder eine schrubscheibe mit der hand. wie gesagt: strohgelb ruclips.net/video/qQhoQhec3tc/видео.html&ab_channel=MartinLejeune
@@riAN1337 ja für Messer das mache ich auch lieber so weil ich auch lieber nur die Schneide Härte. Aber für andere Teile würde ich schon gern manchmal ordentlich hochfahren können mit nem Programm was auch die Wärme dann die richtige Zeit hält und zum normalisieren bei Messern ist das cool kann man mehrere und brauch sich nicht drum kümmern ist dann alles viel genauer! Aber ja so ein Pizza Ofen habe ich auch schon überlegt! Is aber irgendwie nicht mein Ding.
Neue Meißel haben nicht die Standzeit als wenn sie von Hand neu ausgeschmiedet und geschliffen werden.Unser Betriebsschlosser lässt immer einen Eimer voll zusammen kommen und dann wirft er das Feuer an und bei der Gelegenheit kommen gleich Nageleisen Brechstangen und Erdnägel dran.Das hat sich schon bei der Kundschaft rumgesprochen das wir Umweltfreundlich und Ressourcen schonend arbeiten. Gutes Video
Moin Max, ja das kann man auch so machen wenn man nicht die möglichkeit zum schmieden hat. Mit der Flex ist der Material verbrauch eben höher, beim schmieden und die gezielte Änderung des Gefüges erhält man eine höhere Festigkeit.
Öl ist richtig! Orange warm machen i. Öl tauchen spitze kurz in Wasser und mit dem Stein den zunder entfernen dann warten bis die anlauffarben kommen fertig abschrecken so haben wir es immer gemacht .... Gruß aus der schmiede Clemens feldmann aus rheine !
@@Harryschmiede , ich habe zb. vor jahren meinen bosch hammer verliehen , und der hat es geschaft das ein stück vom flachmeißel abgebrochen ist , steht ja nichts drauf wie er gehärtet wird ,
Bei der Firma Duss die Bohr und Meißelhämmer mit einer Fertigungstiefe von ca. 85% zu 100% in Deutschland am einzigen Standort in Neubulach (in BW), herstellt, bietet diesen Service ebenfalls an. Da habe ich erst vor 4 Tagen meine gebrauchten stumpfe und abgeschafften Meißel hingebracht, und im Gegenzug nachgeschmiedete Meißel mitgenommen. Da ist das Thema Nachhaltigkeit Top, und in Qualität sowieso. Die Firma Duss gibt für Ihre Meißel folgende Parameter für das Nachschmieden an: Schmieden 900 - 1050°C. Härten: 800 - 830°C, in Öl abschrecken, mit der Schaftwärme auf 250 - 300°C anlassen.
Sehr gut erklärt.
Habe das seit meiner Lehrzeit
ist ein paar Tage her (1976)
immer so gemacht und bis heute ohne Reklamation.
Da war ich noch nicht geboren 😬😜
Schmiede stehen mit beiden Beinen auf der Erde! Faszinierende Persönlichkeiten!!
Dankeschön fürs zeigen @Harrys Schmiede!Gruß Bulat 😊🤙
Danke, finde gut gemacht !
Danke dir!
einige anregungen: handschuhe am bandschleifer und an der hammer hand sind ein no-go!
nach dem ausschmieden wird der meissel normalerweise langsam in sand/kohlengruss/asche abgekühlt um spannungen abzubauen. zum härten LANGSAM auf härtetemperatur bringen und halten. nach dem härten die spitze/schneide auf strohgelb anlassen und in 2-3 cm wasser stehen lassen, um den schaft zäh und die spitze hart zu haben. spitzmeissel haben normalerweise eine, wie von dir im ersten schliff angelegte fläche, um ein ausbrechen zu verhindern. er wird NIE komplett spitz geschliffen.
lg und immer weiter
stück davon!
Ja das ist alles so ganz richtig aber nicht unbedingt nötig hat mir meine Erfahrung gezeigt! Und im Video ist nicht immer alles sichtbar. Mit den Handschuhen ok naja
@@Harryschmiede macht eh jeder schmied immer nach erfahrungswerten. im ahrtal hat sich aber die beschriebene methode bewärt, da unbekannte stähle. leider sind da nie materialbezeichnungen drauf, denn teils sind es sogar lufthärter...
wie gesagt, beim anlassen passieren die meisten fehler, ich teste das bei mir immer am ambossfuss ob die schneide steht. lg
@@riAN1337 ja is richtig. Kommt auch immer aufs Werkzeug an. Oft lass ich auch im Ofen an. Bin gerade noch auf der such nach nem vernünftigen Härte Anlass Ofen. Backofen meckert die Frau immer!😬
@@Harryschmiede für messer einfach so einen billigen tischofen kaufen, 200 grad schafft der auch
bei den meisseln ist das allerdings falsch, du brauchst verschiedene härtegrade im schaft und der arbeitszone, also nach auge. da hilft auch ne grobe zunderbürste oder eine schrubscheibe mit der hand. wie gesagt: strohgelb
ruclips.net/video/qQhoQhec3tc/видео.html&ab_channel=MartinLejeune
@@riAN1337 ja für Messer das mache ich auch lieber so weil ich auch lieber nur die Schneide Härte. Aber für andere Teile würde ich schon gern manchmal ordentlich hochfahren können mit nem Programm was auch die Wärme dann die richtige Zeit hält und zum normalisieren bei Messern ist das cool kann man mehrere und brauch sich nicht drum kümmern ist dann alles viel genauer! Aber ja so ein Pizza Ofen habe ich auch schon überlegt! Is aber irgendwie nicht mein Ding.
Neue Meißel haben nicht die Standzeit als wenn sie von Hand neu ausgeschmiedet und geschliffen werden.Unser Betriebsschlosser lässt immer einen Eimer voll zusammen kommen und dann wirft er das Feuer an und bei der Gelegenheit kommen gleich Nageleisen Brechstangen und Erdnägel dran.Das hat sich schon bei der Kundschaft rumgesprochen das wir Umweltfreundlich und Ressourcen schonend arbeiten. Gutes Video
Ja Mega so muss das sein.
Bei Duss in Neubulach gibt es keine billige Industrieware was Meißel angeht.
Die werden selbst hergestellt und geschmiedet!👍
Was hälst du von schleifen mit der flex, anschliessend mit handelsüblichen butanbrenner auf ca 850 erhitzen und in öl oder wasser abkühlen?
Moin Max, ja das kann man auch so machen wenn man nicht die möglichkeit zum schmieden hat. Mit der Flex ist der Material verbrauch eben höher, beim schmieden und die gezielte Änderung des Gefüges erhält man eine höhere Festigkeit.
Besten Dank Harry.
Der Stahl ist in der Regel ein 1.2842 Werkzeugstahl . Meiner Meinung nach in Öl härtend.
Du hast recht, aber da es in Wasser sehr gut funktioniert hat denke ich das es ein anderer Stahl ist.
Öl ist richtig! Orange warm machen i. Öl tauchen spitze kurz in Wasser und mit dem Stein den zunder entfernen dann warten bis die anlauffarben kommen fertig abschrecken so haben wir es immer gemacht .... Gruß aus der schmiede Clemens feldmann aus rheine !
Also, ich mache das beruflich und ich mache 60 Stück die Stunde, sonst ist das wirtschaftlich völliger Unsinn.
😘 p̷r̷o̷m̷o̷s̷m̷
uner geselle der in den 70ern die meißel ausgeschmiedet hat , hat die an der luft abkühlen lassen lufthärter
Ja geht auch kommt auf den Stahl drauf an wenn es ein lufthärter ist geht das!
@@Harryschmiede , ich habe zb. vor jahren meinen bosch hammer verliehen , und der hat es geschaft das ein stück vom flachmeißel abgebrochen ist , steht ja nichts drauf wie er gehärtet wird ,
@@ziegenwilly ja das ist immer das Problem!
Bei der Firma Duss die Bohr und Meißelhämmer mit einer Fertigungstiefe von ca. 85% zu 100% in Deutschland am einzigen Standort in Neubulach (in BW), herstellt, bietet diesen Service ebenfalls an.
Da habe ich erst vor 4 Tagen meine gebrauchten stumpfe und abgeschafften Meißel hingebracht, und im Gegenzug nachgeschmiedete Meißel mitgenommen.
Da ist das Thema Nachhaltigkeit Top, und in Qualität sowieso.
Die Firma Duss gibt für Ihre Meißel folgende Parameter für das Nachschmieden an:
Schmieden 900 - 1050°C. Härten: 800 - 830°C, in Öl abschrecken, mit der Schaftwärme auf 250 - 300°C anlassen.
Ja cool. Das ist doch geil.👍🏻
Duss das beste oder nichts👍