J'ESSAYE LA TECHNIQUE DU SEL pour l'impression 3D ! (CADEAU BONUS)
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- Опубликовано: 28 июл 2024
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00:00 Introduction
00:51 C'est cadeau !
02:26 Pourquoi le sel ?
04:25 L' expérience
06:02 Les résultats
07:17 Ca vaut le coup ?
08:08 Les crush ribs
08:56 Tuto sur Fusion 360
09:49 On se revoit très bientôt !
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#impression3d 
Наука
Franchement c grave cool que tu t arrange avec les marques pour nous faire des concours 👍
Mercie
Je m’intéresse de plus en plus à l’impression 3D et je suis tombé par hasard sur ta chaîne. Et franchement c’est top ce que tu fais, des vidéos super intéressante, très bien monté et réalisation. Un ton posé très agréable ! Bref tu es au top ! Continu comme ça 😃
Toujours aussi fun tes videos merci beaucoup je vais regarder de plus prêt cette technique d’assemblage 😉 vivement la prochaine !
chouette je connaisais pas, j'espere que tu vas trouvé de bonne technique pour nous aider dans le futur bonne continuations a toi
Belle réalisation, j'adore tes vidéos !!!
La vidéo que j'attendais le plus 😂
Comme d'habitude au TOP !!! 😁
Bonsoir, Intéressant ta technique de Fusion, bravo sujet tous intéressant.
Je découvre ta chaine :) ultra cool continue !
Bravo Thomas, continu comme ça !
Encore une super vidéo ! Je souhaite moi aussi recycler une Tevo Tornado en CNC Laser (et fraiseuse si possible) donc je suis curieux d'en apprendre plus sur ton projet :)
Continue elle sont cool tes vidéos, et 🔝 approche innovante ;)
Hello !
Super tes vidéos ! Ce qui pourrais être intéressant à utiliser et sûrement plus précis, ça serait le sable de moulage (utilisé pour couler de l'alu par exemple). C'est un mélange de sable très fin et argile de mémoire.
J’y ai pensé... mais c’est pas un super isolant?? On l’utilise de façon différente que presenté dans la vidéo. A savoir on coule un metal en fusion! La on essaye de chauffer l’intérieur. Je pense qu’au niveau moulage c’est Top! Mais niveau inertie thermique... ça ne doit pas correspondre à nos usages ici
J’ai pensé au sable aussi et il serait peut-être intéressant d’envisager les deux pour éviter l’inertie comme tu dis.
Je pense que de compacter du sable dans la pièce et une fine épaisseur autour le tout maintenu avec du sel dans un plat?
Merci pour les vidéos tu nous donne plein d’idées et ça c’est vraiment trop bien.
Tu gères ça donne envie de se lancer dans une multitude de projet !!
Merci pour tout les conseils
Trop bien les vidéos!!!
toujours aussi cool, merci
Au top comme dab👍
Ça y est !!!! 😍
La température de transition vitreuse du PLA commence a 60*C, je pense que tu étais vraiment trop chaud, sachant que la température de fusion démarre a 175*C.
Tu devrais essayer une température moins extrême pour avoir de meilleurs résultats sans déformation excessives.
Sinon tes vidéos, toujours au top !
Yes merci du retour j’ai lu qu’il fallait pas hésiter à bien chauffer pour la fusion des couches, j’essayerai encore moins fort 👍🏻
Oui ça ne sert à rien de trop chauffer a part déformer la pièce. La température de transition vitreuse et la température de fusion sont deux choses bien différentes. Théoriquement a la température de transition vitreuse la pièce ne se deforme pas.
exact. Et tu parles de permeabilité, mais ce n'est pas le probleme. La piece est étanche. Par contre c'est un probleme mécanique, dans une direction, les pieces sont plus faciles à casser. un recuit permet une meilleure adhésion. Si tu peux, il faut compacter avec une vibration ultrason et presser un peu. Il faut tester la temperature & le temps. c'est utile seulement pour des pieces dont on veut une tenue mécanique isotrope... C'est un bon truc en tout cas
Continu comme ça t le meilleur
tu merite tellement plus d'abonné tes videos sont propore !!
Très intéressant, et merci d'avoir eu une réflexion et conscience écologique par rapport à l'ABS ;)
Super vidéo ! j'avais envie de tester, maintenant je suis conquis !
on à pas fini !!
Je te partage dans mon groupe !!!! Le sel c'est TOP
t le mayeur continu ainsi
J'espere que tu nous fera une vidéo sur la nouvelle A8 laser que tu fais. J'ai hate de la voir car j'ai aussi la mm imprimante. Merci!
Génial, quand j’entends ‘concours‘, je cours...
Bonjour et merci pour tes vidéos
Pour la technique d’assemblage expliqué sur Fusion 360
Tu fais comme avec un assemblage en queue d'aronde ?
Merci
Bonjour à toi. D'abord merci pour tes vidéos, je les découvrent depuis hier soir et j’apprends pas mal de trucs et astuces.
Pour la technique du sel, j'imagine que l'utilisation de sable de fonderie pourrait faire également faire l'affaire ?
Je vais de toutes façons essayer et donnerai mes retours d'expériences...
Que pznse tu d'un système d'aspiration sous vide pour tasser le sel?
C'est tip top!
Super vidéo compte tu faire une vidéo sur la graveuse laser ??? Hâte de la prochaine vidéo
Je pense que oui 👍🏻
intéressant de voir ce qui marche ou ne marche pas. Merci pour ta vidéo
Au Top ! J'ai entendu sauces au Cèpes
Yes💪🏻
Bonne vidéo comme d'habitude il me vient des suggestions a tester pourquoi ne pas utiliser du bicarbonate de soude (très fin a voir si nocif avec la chaleur) ou du sable de moulage de fonderie ou de la cendre fine pour ceux qui ont un poêle à bois...
Bravo ! Vidéo tip top ! j'aimerai bien que la modification de l'anet A8 fasse l'objet d'une vidéo 😛
Tout pareil. Je me demandais si j'allais pas recycler les pièces de mon A8 pour en faire une CNC.
@@nicolasrigaud1139 beau projet aussi 🙂
C'est marrant, la technique de la dépouille je l'avais déjà utilisée sur plusieurs pièces que j'ai conçues et ça n'a pas tout le temps aidé.
Peut être que ça venait aussi des mes côtes.
Sinon un truc qui marche aussi c'est un chanfrein d'un millimètre sur chaque trou/perçage pour aider à guider avant de fixer deux pièces entre elles !
Jme dis en tamisant le sable avec un tamis fin (styl ceux qu on trouve dans les grow shop) on pourrai avoir un tres bonne finesse de sable. Merci pour tes video
Salut, je découvre ta chaîne j’aime beaucoup. Perso je tenterai bien avec du talc qui aurait l’avantage d’être beaucoup plus fin, inerte et qui ne cuit pas :) qu’en penses-tu ?
Hello bienvenue! Oui pourquoi pas à essayer 👍🏻
Bonjour,
A nouveau, bravo pour la qualité des vidéos et la tonalité de vos propos.
J'ose une suggestion : avez-vous essayé de "vibrer" le récipient contenant le sel et les pièces ?
Cela fonctionne très bien avec le béton pour le rendre plus solide.
Un petit moteur doté d'un excentrique pourrait faire l'affaire.
Ainsi, les petits grains de sel viendraient combler le moindre interstice.
Au plaisir.
Merci pour l’info, à essayer 👍🏻
Pas mal la deuxième technique !! Pour la méthode avec le sel, tu as peut être pris des pièces un peu trop "complexes" (j'entends pas là le fait d'avoir des parties de l'impression 3D peu accessibles, comme l'intérieur du benchy par exemple). Du coup, peut être que ces parties n'étaient pas assez maintenues par la pression du sel lors de la cuisson, ce qui a pu provoquer des défauts, comme sur les touches du clavier. Enfin, je pense que la température de chauffe était un peu trop élevée... 210 degrés, c'est la température de fonte du PLA. Si tu baisse un peu la température, le PLA ne va pas fondre mais simplement ramollir en évitant encore davantage les défauts (après, ça n'est que mon avis 😁).
Super vidéo en tout cas, tu es au top 👍🇨🇭
Yes effectivement peut être la chaleur un peux encore trop élevé
Je l’ai pas vu mais je sais qu’elle sera incroyable.
Mais non c'est tip top le bon terme 😉
Je pense que je vais essayer la technique du sel, mais avec le sable fin que j'utilise pour faire mes fonderies aluminium histoire de voir.
Trop content que tu ais fait le test !! Est ce que il y a une odeur lors de la cuisson
Une petite odeur oui
Hello :) :) :)
Au lieu du sel, tu pourrais essayer de la terre rouge utilisée pour les fonderies artisanales, je pense que tu gagnerais en qualité ;)
Le renflement au milieu de tes pièces de clavier est de la rotassure due à la différence d'épaisseur de ta pièce. C'est un problème bien connu de l'injection plastique c'est pour quoi les pièces plastiques sont en général créé à épaisseur constante dans la limite du possible
Pour ma part, je fais une impression 3D en PolyMax ( PLA renforcer ) pour le coeur, et en PLA Smooth pour la parti extérieur ( 2 layer top / bottom ) puis je passe l'ensemble à de la vapeur d'alcool et j'obtiens un coté lisse et solide.
Ooooo yeah! Merci pour cette belle démonstration ! Très bonne vidéo 😍 ! Petite question :
Est-ce que le sel est obligatoire ou il peut être remplassser par quelque chose d'autre de plus fin, comme du sable spéciale de fonderie ? Par exemple.
Au top !
Peut être que ça peut marcher 😁
@@Abrège merci ! 😉
Je me demande si du talc ne serait pas nettement plus efficace que du sel. Naturellement poudreux et devrait donner un état de surface plus lisse.
Heu température de transition vitreuse du pla : 60 degrés environ, tu m'étonnes que toutes tes pièces fondent à 200...
Sympa la technique du sel 😀
Le rendu est plus lisse ou alors il faut encore poncer ?
On peut poncer derrière pour un aspect moins rugueux 👍🏻
@@Abrège Ah mince ça aurais été cool de ne pas avoir à poncer car c'est très long 😅
Tes vidéos sont au Top, hâte de voir la suite de tes projets 👌
Salut Abrège, je te confirme la déformation est lié a ton processus pas tiptop sur le premier coup d'utilisation du sel, le mieux est d'utiliser 2 plat de même dimension qui s'empile, pour pour avoir un bon rendu je me demande si il faudrait pas avoir un ponçage a l'eau. Mais je suis d'accord avec toi le temps investi n'est pas rentable pour moi.
Pourquoi pas utiliser le plâtre ???
au (tip)TOP !!!!!
😆😆😆
Merci pour le partage. Perso, je n'ai jamais eu de problèmes de résistance avec des pièces imprimées à 100% de remplissage. Là ça fait beaucoup de boulot pour pas grand chose je dirais... Par ailleurs, j'ai vu par ci par là qu'il fallait au maximum imprimer à 99% de remplissage. Je n'ai pas compris pourquoi ? Tu as peut-être des infos sur le sujet ?
Ah je connais pas ca ! je vais me renseigner pour les 99%
Pourquoi ne pas essayer avec de la farine plutôt que du sel, pour ne pas avoir à mixer du sel ?
Bonsoir , j'ai vu sur la vidéo que tu transformer ton Anet A8 en graveuse laser . Je souhaiterais faire pareil as tu un lien ?merci d'avance
Regarde les vidéo de melkano sur comment faire sa graveuse laser
ce qui pourrait être bien c'est de vibrer le récipient, le sel s’infiltrerait dans tout les interstices.
Si tu mettais les touches de ton clavier dans l'autre sens, le sel descendrait mieux dans la fixation.
Exact merci 👍🏻
3:52 "metalerie" ou "metalurgie".. sinon félicitations pour ta chaine, toujours très intéressante ;-)
Pour l'histoire des 2°, la fonction "Draft" a été traduite en "Dépouille" en français dans le menu de Fusion360.
salut j ai tester le sel sa marche c est cool merci j ai mis 180 degré et 50 minute
Petit question concernant les crush ribs ! Quelle est la dimension de tes petits triangle ?
C'est de la matière que tu ajoutes en plus par apport à ton emboîtement ? Car la pièce que tu viens de glisser dedans tu as combien de marge pour qu'elle aille au bout malgré les crush ribs ??
Pour l’espacement il n’y a pas de marge, et les crush ribs doivent faire 0,5 mm je pense
Pour l’espacement il n’y a pas de marge, et les crush ribs doivent faire 0,5 mm je pense
ça me donne envie de tester, mais ça ne serai pas plus pratique avec du sable ?
Je ne sais pas si ça va fonctionner 🤔
le sable est beaucoup plus gros que le sel, et le mixer désaffuterait la lame très rapidement à mon avis
Je pense qu'il faut tenté avec du sable de fonderie au lieu du Sel merci pour tes vidéos bonne continuation
super tes vidéos 👍👌 ,sa donne beaucoup d'idée, mais tu ne parle pas des imprimantes par SLA ( résine) ....
Dès que j’en aurai une 👍🏻
ok merci pour ta rapidité de me répondre👍😊
Ca pourrait pas fonctionner avec de la farine ? c'est beaucoup plus fin !
A tester mais je pense pas que ça marche
Perso, j'utilise du bicarbonate de soude pour le traitement thermique, grain beaucoup plus fin. Et en température, je ne dépasse pas 70°C!
Salut super vidéo... mais j'avais une question parce que je suis pas sur de ma source... Ma question : est-ce que le PLA est biodégradable ? Je parle du PLA traditionnelle !
Je te redirige vers cette vidéo, certe en anglais mais qui parle bien du sujet : ruclips.net/video/X_Gh-3PQhiE/видео.html
@@lucasctrlalt merci !
Faudrait essayer avec de la farine de riz, c’est déjà très fin pas besoin d’abîmer un blender :)
La farine ca cuit ce qui n'est pas le cas du sel qui change pas avec la chaleur.
@@johnpettoman9919 je pensais que l’ajout de liquide uniquement faisait bouger la farine de riz
salut abrege tu pourrais essayer de faire un avion ou un bateau rc
C'est dingue tout ce qu'on peut faire avec un four de nos jours, moi j'ai réussi à trouvé la température de transition vitreuse de mes pommes de terre, du coup je parviens à faire de très bonnes tartiflettes :-D
😆😆😆👌🏻
Salut superbe vidéo encore une fois juste une minuscule remarques on parle de "métallurgie" et non de "metallerie" 😉
😄
Hello tu peux partager le projet de recyclage de l'A8 en graveur laser :=) ? Thankx
Ca ferai peut être l’objet d’une vidéo 👍🏻
@@Abrège Ce serait assé simpas. Aussi vite que possible mais aussi lentement que nécessaire.
Une plaque vibrante pourrait avoir de meilleur résultat pour le "tassage" du sel ;-) ...
Le problème avec la technique du sel c'est que tu auras forcément des retassures.
C'est ce qui c'est passé sur ta touche de clavier.
sort nous la video sur l'anet graveuse laser🤩 tu gère continu
Pourquoi j'ai eu une notification de cette vidéo alors que ne suis pas abonné a la chaîne ?
Bizarre, sois le bienvenue dans tout les cas ⭐️⭐️⭐️
Slt, c'est plutôt la métallurgie et pas la métallerie si on parle de travailler les métaux pour en changer ses caractéristiques ;)
Merci oui effectivement 😅
Le sel c'est très agressif pour tout ce qui est en acier. Pourquoi pas le bicarbonnate de sodium.
salut , les freres poulain t'on reccomander
Cette technique est intéressante, mais je crois qu'il existe un vernis de "lissage" :)
Mais cette technique n'est pas que pour l'esthétique elle solidifie la pièce alors que le vernis ne fait que lisser la pièce et donner un effet vitreux
Metalurgie, plutôt que métalerie ;)
Y a une technique avec de l acétone je l ai vu sur diy perks je te conseille de l essayer
Likez pour qu il voit
J’ai vu 👍🏻
coucou des fpl
on dit métallurgie
Encore instagram :'(
Métallerie????? Hmmmm....métallurgie plutôt, non? ;-)
😅