Tischfräse, rückseitige Führung mit Vorschubapparat, Tutorial

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  • Опубликовано: 16 сен 2024
  • Achtung !!! Mach das niemals ohne Hilfe von einem Vorschubapparat.
    Kniffelige Lösung um einen unterteilten Anleimer rund zu fräsen. Manchmal muss man andere Wege gehen für ein fehlerfreies Fräsergebnis.
    Thanks for watching.
    Merch Store, hol Dir das Nobel-Hobel Shirt
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Комментарии • 43

  • @nobbybrock4437
    @nobbybrock4437 4 года назад +8

    Man erkennt bei RUclips doch ganz schnell die wahren Meister!

  • @wixxer799
    @wixxer799 4 года назад +2

    Super und vorallem sicher gearbeitet! Gerne auch weiter Videos zur Tischfräse der kreative Tausendsassa ist einfach unbeschreiblich vielseitig einsetzbar.

  • @gunterschone8402
    @gunterschone8402 4 года назад +3

    Schönes Video.
    Super erklärt und gezeigt.
    Vor allem Sicherheitsbedacht gearbeitet, was man bei anderen leider nicht sieht. 👍👍😁

  • @franzd.128
    @franzd.128 4 года назад +4

    Wie heißt es so schön: Man kann ruhig dumm sein, man muß sich nur zu helfen wissen!😎
    Super gemacht, Lars.👍
    LG vom Mittelrhein

  • @DTHFANS
    @DTHFANS 4 года назад +1

    Finde es immer wieder Klasse das man bei dir auch als Schreiner ne Menge dazu lernen kann. Danke für deine Super Videos. Gruß aus dem Saarland

  • @RallesBastelgarage
    @RallesBastelgarage 4 года назад +2

    Wie immer super erklärt und gezeigt........gelernt ist halt gelernt 👍👍👍

  • @woodjoee
    @woodjoee 4 года назад +2

    Richtig gut! Sehr schön, dass du deine Lösung für dieses Problem gut erklärst und im Video festhältst. Meisterhaft!

  • @mikesiegel7744
    @mikesiegel7744 4 года назад +3

    Hallo Lars.Das ist schon Oberklasse beim Umgang mit der Tischfräse. Super 👍👍

  • @tomsbastelkanal5468
    @tomsbastelkanal5468 4 года назад +2

    Dumm darf man sein aber zu Helfen muss man sich können. Tolle Umsetzung am Frästisch.

  • @dirkverdi3758
    @dirkverdi3758 4 года назад +2

    Wieder ein tolles Video...

  • @katerpaul10963
    @katerpaul10963 4 года назад +2

    Tolles Video.Wieder etwas dazu gelernt.

  • @loti4711
    @loti4711 4 года назад +3

    Saubere Arbeit. Top. Schönen Sonntag.

  • @darctv
    @darctv 4 года назад +2

    Danke für das tolle Video und Grüße aus dem sonnigen Kröv (Kurzurlaub)

  • @holgerg.3526
    @holgerg.3526 4 года назад +2

    Wieder mal sehr gut......Daumen hoch von mir

  • @ok-iu4oe
    @ok-iu4oe 4 года назад

    Guten Tag
    Gelernt ist gelernt ! Meisterhaft gelöst :-))
    Das muss Ich mir merken ! ! ! Blöd nur das Ich keinen Vorschub Apparat habe :-( und nur einen kleinen Kantentrimmer von dem Blauen M
    Schöne Grüße aus dem Rheinland

  • @stefanallgauer7276
    @stefanallgauer7276 4 года назад +3

    Danke für Klasse Video!!! Yepp der Meister ist klar erkennbar! ;0)) Grüßle

  • @berilol524
    @berilol524 4 года назад +2

    Wie immer super Video. Danke für deine tollen Ideen
    liebe grüße Tiberio

  • @korner-fahrer3954
    @korner-fahrer3954 4 года назад +3

    Moin
    Sehr gute Idee für sicheres Arbeiten....!!!!!
    Gruß aus Hameln

  • @dustyhush
    @dustyhush 4 года назад

    great job, i learn a lot !

  • @manuelbrico
    @manuelbrico 4 года назад +1

    Verstanden, Roger peep Ende. Danke für den Tip

  • @tonirotte7904
    @tonirotte7904 4 года назад +2

    Sehr gut erklärt. Tolle Arbeit

  • @werners-werkstatt
    @werners-werkstatt 4 года назад +2

    Wieder einmal eine gute Idee die man sich merken sollte.
    Gruß aus hannover
    Werner

  • @HansPeterLehmannhpl
    @HansPeterLehmannhpl 4 года назад +1

    Hallo Lars das ist eine gute Idee gewesen die hintere Kante der Platte für die Führung zu nehmen. Ich hätte wahrscheinlich die Feineinstellung vom Fräsanschlag versucht einzustellen. Danke fürs Zeigen deiner Idee.
    Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter

  • @OnkelJann
    @OnkelJann 4 года назад +2

    Also ich hab‘s kapiert! 😃🤙🏻

  • @jenzbrettschneider8838
    @jenzbrettschneider8838 4 года назад +1

    Moin Moin Lars ich hätte vermutlich in der Mitte ein Klötzchen angeschraubt oder verleimt. Aber so ist es ja besser kann man ja in der Not auch so machen..

  • @ecoderiv3038
    @ecoderiv3038 3 года назад

    Nutze das gleiche System mit einer auf dem Frästisch mit Zwingen fesgespannte 2 Meter Alulatte zum Abrichten der Kante. Dann umgedreht und die Alulatte zum Fräser im Milimeterbereich zustellen. Abstand zwischen Fräser und Alulatte ergibt exakte Breite der Leisten oder Bretter über die gesamte Länge im 1/10 mm Bereich.

  • @Adolf0580
    @Adolf0580 4 года назад +1

    schön geworden !!!
    auf sone Idee wäre ich jetzt nicht gekommen, aber gut zu wissen wenn an der Fräse der Schiebetisch mal zu kurz wird ;-)
    Wobei.....??? ich hätte vermutlich die Oberfräse genommen ...... vermutlich ......
    PS. wenn du nochmal einen platten Moppedreifen hast, erstmal (immer) am Ventil anfangen ( nicht nur beim Mopped )
    Dazu braucht das Rad gar nicht raus und es geht immer und überall.
    Spucke an den Finger und damit das Venil"loch" verschmieren, tut sich ne Blase auf hat man schon was gefunden.
    Kann man natürlich elegant auch mit Lecksuchspray benetzten, aber was solls, Spucke hat man im Regelfall immer zu Hand :-)
    Gruß der Micha

    • @nobelhobel
      @nobelhobel  4 года назад +1

      Haha, wie Geil...da hat jemand meine WE Moped Storys auf Insta geschaut. Ja Danke für den Tipp. Der Ausbau war wirklich umsonst. Ich hatte schon die Idee beim nächsten mal eine tiefe Pfütze zu suchen :-)

  • @Hansito_s
    @Hansito_s 2 года назад

    Lackier Turtorial wäre mal super :)

    • @nobelhobel
      @nobelhobel  2 года назад +1

      Kommt, nächste Woche muss ich MDF lackieren :-)

    • @Hansito_s
      @Hansito_s 2 года назад

      @@nobelhobel 🙏 top, dann warte ichs mal ab. Gute Zeit euch!

  • @ThomasvonWelt
    @ThomasvonWelt 4 года назад

    Jeil!

  • @bernhardtammen4463
    @bernhardtammen4463 4 года назад +2

    Guter Handwerker

  • @Audioventura
    @Audioventura Год назад

    wäre das nicht auch eine Lösung wenn man bei Schnittkanten von Dekorspan die Mäusezähnchen wegfräsen will? Ich tu mir da immer schwer die Anschlagbacken genau einzustellen, weil der Anschlag meiner Hammer Fräse so bescheiden ist.

  • @johannesschafer3296
    @johannesschafer3296 Год назад

    warum läüft der fräser oben kein linkslauf ? phasenwender

  • @patrickpeindl7375
    @patrickpeindl7375 4 года назад +3

    Als Heimwerker hätte ich mir für diese Problemstellung einfach ein Opferholz entsprechender Stärke mit schwachem doppelseitigem Klebeband an die ausgesparte Stelle geklebt.

  • @norberthuck5445
    @norberthuck5445 4 года назад

    Wie kann ich 3,00 Euro Umleimer sparen und 15,00 Euro an Anschlgmaterial und Arbeitszeit zusetzen ?

  • @TheMatthiasl
    @TheMatthiasl 4 года назад +3

    Sauba sog i

  • @michaels.1556
    @michaels.1556 4 года назад +1

    #Lars ...
    hätte da mal eine Frage zu Deinem Vorschubapparat.
    Gibt es irgend welche Wert dazu?
    - Welcher Anpressdruck von oben?
    - Vorschubgeschwindigkeit?
    - Breite / Lände des Vorschubes?
    Da so ein Teilchen ja nicht jeder Hobbybastler sein Eigen nennen
    kann, WEIL ...
    ... etwas groß / evtl. "etwas" kostenungünstig für private
    Anwendung ....
    so ein Teil evtl. selber "bauen". :-)
    - Bandschleifer [Schleifplatte = 76mm x 165mm]
    [Bandgeschwindigkeit = 200 m/min - 350 m/min]
    [3,3 m/sek - 5,8 m/sek]
    - 1x Schleibband mit Flüssiggummi beschichtet
    [bis die Oberfläche gleichmäßig beschichtet ist]
    www.ebay.de/itm/Plasti-Dip-Flussiggummi-rot-gelb-blau-weiss-schwarz-grau-versch-Dosen-bis-429ml/112408536151?epid=1657088649&hash=item1a2c122457:g:~0EAAOSw8Lhe4ycU
    - Halterung für Bandschleifer [verstellbar!]
    Ist zwar evtl. nicht ganz so passend für größere Werkstücke,
    aber vom Prinzip könnte das doch evtl. klappen. fg
    [Fräser dürfte evtl. nicht zu viel Material abzutragen haben,
    damit der Vorschub drunter leidet [denk ich mal ....].

    • @nobelhobel
      @nobelhobel  4 года назад

      WOW, Mega Idee, sollte funktionieren...Geschwindigkeit am Bandschleifer würde ich auf minimal stellen. Evtl. mit einem Dimmer am Anschlusskabel noch weiter reduzieren. Anpressdruck, vielleicht noch etwas Gewicht an den Haltearm für den Bandschleifer packen und so einstellen das er sich etwas hebt, wenn das Werkstück drunter durch fährt. Bei zuviel druck wird es sonst stehen bleiben. Der Rest ist Feineinstellungssache, muss man einfach ausprobieren. Geht auch bestimmt mit einem groben Band ohne Gummibelag. So einstellen, das 2/3tel des Bandes einziehen und 1/3tel nach dem Fräser herausschieben. Und nur wenig Material mit dem Fräser am Werkstück abtragen, sonst wird es gefährlich. Niemals hinter dem Werkstück stehen, immer nur seitlich. Passt auf Deine Finger auf. Solltest Du das bauen und es funktioniert möchte ich ein Beweisvideo sehen :-) Gruß Lars

    • @michaels.1556
      @michaels.1556 4 года назад

      #Lars..
      Werde sowieso in den nächsten Tagen meine FKS (Holzmann) mit meiner Oberfräse erweitern müssen. 😎
      Da schau ich mal, ob meine Idee umsetzbar ist. 😜 Hab ich jedenfalls noch kein Video drüber gesehen. 😇
      Wenn nach meinem Post sowas auftaucht, gibt’s Post von meinem Anwalt. Lach 🤟🍺🥩

    • @michaelenz9010
      @michaelenz9010 4 года назад

      Ich denke mal dass die genannte Geschwindigkeit von einem Bandschleifer um Faktor 10-20 zu groß ist als Vorschubgeschwindigkeit.