Возможно, вместо вакуума надо было, наоборот, создавать повышенное давление воздуха и раствора пенопласта. Чтобы под давлением загнать раствор в древесину. Особенно с торцев, в ее параллельные тонкие трубочки. Это ведь не гипсовая отливочная форма для ювелирки и не эпоксидное литье, чтоб была необходимость убирать пузырьки воздуха с помощью разрежения. Здесь-же все другое.
пробую стабилизировать сейчас акриловым водным лаком. вакуумную камеры из банки и шприца на 20 кубиков сделал . норм так пузырьки с дерева фигачат. результат пока не известен )))
@@bluverano вроде нормально выходит . сравнить не с чем - первая проба стабилизации была. тонкие 3 -4 мм заготовки стали тверже , перестали волокна требушиться при обработке. в духовке сушил под грузом - не покоробились и не потрескались. на днях клеем мастер (сополимеры винилацетата) буду пробовать - на спирту растворять. поищю инфу как понять что стабилизировалось или нет))
Если в помещении то да - я в мастерской стены покрыл , прошло полгода полёт нормальный, эффект мокрого камня получился , а про покрытие дерева не скажу, нужно пробовать .
Дерево в Аргентине называется "кебрачо". В переводе с аргентинского - "сломай топор". Относится к породам железных древесин. Распространен в странах Южной Америки.
@@aliyaval9380 Нет с разных -1 -немного маслянистая древесина , 2 очень тяжёлая - тяжелее дуба , 3 лёгкая , 1 и 4 по весу примерно одинаково - типа сосна , ёлка средний вес
100% красное дерево я учился на краснодеревщика, мастер в советское время в порт ходил за ящиками. У красного дерева около 140 оттенков поэтому и серый цвет тоже есть.
Если честно , то не знаю - если состав взрыво опасен как у меня , то вообще не вариант- мне кажется рванёт . Принцип работы вакуумной камеры - насос выкачивает воздух из камеры и заготовки создаётся вакуум и стабилизирующий состав при отрицательном давлении устремляется в заготовку а в автоклаве наоборот создаётся давление - путём его нагрева и воздух не выходит а расширяется. Если автоклав использовать как резервуар закрыв его герметично и выкачивать из него воздух? Но контролировать визуально не получится - невидно процесса выхода воздуха из заготовки и если жижа с запахом - автоклав вонять потом будет я думаю.Самый экономичный вариант это насос и крышки на стеклянную банку - называется - комплект вакуумного консервирования вакс - погуглите . Сам не пользовался , но ролики на ЮТУБе видел .
Затрудняюсь ответить - забыл взвесить деревяхи перед опытом и после оного . При распиле - деревяхи не крошатся , но цвет при съёме материала пропитанного и не пропитанного бруска практически одинаков . С брусками ни чего не делал - думаю скоро рукоять на сапожный нож из них сделать посмотрю при обработке как будет запах , стружка и тд...
Породы древесины, судя по цвету - береза, осина, ольха и что-то еще. Однако полистирол (или полиуретан) - сравнительно нетвердый пластик, что будет, если то же самое сделать с гнилушкой? Будет ли у нее твердость хотя бы на уровне березы?
По поводу гнилушки надо попробовать стабилизировать и попытаться разломать , а по породе древесины это не береза и не осина структура другая .По поводу ольхи не знаю .
Я подумал что пенопласт при испарении ксилола сам полимеризуется поэтому не стал запекать - может быть не прав , а вот завесить заготовки надо было до и после опыта . Недавно сделал ручку для сапожного ножа из одной заготовки , при обработке и не дерево , но и не пластик - есть видео если интересно посмотрите ruclips.net/video/uK6t-E8C6tc/видео.html
Все правильно, жарить не нужно, полистирол уже заполимеризован. Просто испарится растворитель и вся стабилизация завершена. Только вот может это быть довольно долго. Ксилол ведь не ацетон какой-нибудь.
Морилку надо было попробывать использовать для окраса и все эти бруски положить на солнце потом на годик. И по истечении года-полтора сравнить что изменилось. Как поменялся цвет или Защитное свойство.
Возможно, порода древесины здесь одна и та-же, но просто разные доски разные промежутки времени пролежали под дождем и на солнце. Поэтому, те, что были на улице дольше других- самые серые.
Слишком густой раствор пенополиэстера не делайте, а то не впитается в древесину. Особенно поперек волокон, там, где параллельные капилляры не открыты, а есть только промежутки между волокнами.
Когда горит - да , в остальном виде полимер вполне безопасен , недавно из одной деревяхи сделал ручку при обработке ни полимер не дерево , но ближе к дереву - запаха нет ни какого если интересно посмотрите ruclips.net/video/uK6t-E8C6tc/видео.html
Первый номер точно ольха, третий похож на липу, второй и четвёртый, с гнильцой, похожи на осину или тополь. Эти породы часто используют для изготовления; тары, полетов, поддонов.
1 -немного маслянистая древесина , 2 очень тяжёлая - тяжелее дуба . По поводу ольхи не знаю , но что это не - липа , осина и тополь -это точно . Спасибо за комент
Впервые слышу о такой стабилизации, обычно бурамид или подобные составы используют. Однако если состав рабочий то это очень круто.
Да просто лак из пенопласта делают , ну вот решил поэкспериментировать из одной деревяхи ручку сделал остальные лежат пока , трещин не появилось
За опыт👍
Илья Спасибо!
Приветствую 🤝интересный опыт👍
Интересный опыт. Мне лично дало инфу по замене жижи для стабилизации. А по вакумированию есть вопросы
Возможно, вместо вакуума надо было, наоборот, создавать повышенное давление воздуха и раствора пенопласта. Чтобы под давлением загнать раствор в древесину. Особенно с торцев, в ее параллельные тонкие трубочки. Это ведь не гипсовая отливочная форма для ювелирки и не эпоксидное литье, чтоб была необходимость убирать пузырьки воздуха с помощью разрежения. Здесь-же все другое.
пробую стабилизировать сейчас акриловым водным лаком. вакуумную камеры из банки и шприца на 20 кубиков сделал . норм так пузырьки с дерева фигачат. результат пока не известен )))
Эксперименты всегда интересны !
Какой результат получился с акриловыми лаком?
@@bluverano вроде нормально выходит . сравнить не с чем - первая проба стабилизации была. тонкие 3 -4 мм заготовки стали тверже , перестали волокна требушиться при обработке. в духовке сушил под грузом - не покоробились и не потрескались. на днях клеем мастер (сополимеры винилацетата) буду пробовать - на спирту растворять. поищю инфу как понять что стабилизировалось или нет))
Древесина тропических пород, ибо колец не видно, а как насчет полирнуть бы?
Планирую новый опыт и там всё будет
Опыт достойный, нестандартный! Думаю можно без вакуума покрывать большие площади и это лучше чем лазури и масла именно по защите.
Если в помещении то да - я в мастерской стены покрыл , прошло полгода полёт нормальный, эффект мокрого камня получился , а про покрытие дерева не скажу, нужно пробовать .
@@slesarka_art так попробовал бы уже давно!
Дерево в Аргентине называется "кебрачо". В переводе с аргентинского - "сломай топор". Относится к породам железных древесин. Распространен в странах Южной Америки.
Спасибо , а под каким номером ?
@@slesarka_art Номер 2 сомневаюсь. По цветовым оттенкам могут отличаться сильно, на разных почвах набирает разный цвет. С одного поддона?
@@aliyaval9380 Нет с разных -1 -немного маслянистая древесина , 2 очень тяжёлая - тяжелее дуба , 3 лёгкая , 1 и 4 по весу примерно одинаково - типа сосна , ёлка средний вес
интересное видео 👍
0:56 породы Д. похоже все иномарошные!!! Возможно разновидности красного дерева...
Деревяха серого цвета однозначно забугорная , очень тяжёлая и цвет серый. Красноватая деревяха немного маслянистая .
Поддоны из красного дерева? Да ладно...
100% красное дерево я учился на краснодеревщика, мастер в советское время в порт ходил за ящиками. У красного дерева около 140 оттенков поэтому и серый цвет тоже есть.
Красавчик
Спасибо Серёга !
А если в автоклаве произвести стабилизацию!? Как думаете?
Если честно , то не знаю - если состав взрыво опасен как у меня , то вообще не вариант- мне кажется рванёт . Принцип работы вакуумной камеры - насос выкачивает воздух из камеры и заготовки создаётся вакуум и стабилизирующий состав при отрицательном давлении устремляется в заготовку а в автоклаве наоборот создаётся давление - путём его нагрева и воздух не выходит а расширяется. Если автоклав использовать как резервуар закрыв его герметично и выкачивать из него воздух? Но контролировать визуально не получится - невидно процесса выхода воздуха из заготовки и если жижа с запахом - автоклав вонять потом будет я думаю.Самый экономичный вариант это насос и крышки на стеклянную банку - называется - комплект вакуумного консервирования вакс - погуглите . Сам не пользовался , но ролики на ЮТУБе видел .
Братюня, почему у тебя разговор как у планокура?
Не нравится не слушай
Я не виноват, что твоё наркоманское видео попало мне в ленту)
@@SILVER-en3hy Повторю ещё раз не нравится не смотри , зачем же хамить ?
покрась нитрокраской в помещении- вставляет.....
Так получается, что не пропитывается этим раствором? Только верхний слой.
Затрудняюсь ответить - забыл взвесить деревяхи перед опытом и после оного . При распиле - деревяхи не крошатся , но цвет при съёме материала пропитанного и не пропитанного бруска практически одинаков . С брусками ни чего не делал - думаю скоро рукоять на сапожный нож из них сделать посмотрю при обработке как будет запах , стружка и тд...
Тогда был бы виден не пропитанный внутренний слой на срезе!
Породы древесины, судя по цвету - береза, осина, ольха и что-то еще. Однако полистирол (или полиуретан) - сравнительно нетвердый пластик, что будет, если то же самое сделать с гнилушкой? Будет ли у нее твердость хотя бы на уровне березы?
По поводу гнилушки надо попробовать стабилизировать и попытаться разломать , а по породе древесины это не береза и не осина структура другая .По поводу ольхи не знаю .
На древесине есть чёрточки, похоже на бук.
Ну а при стабилизации дров зажаривание 90-95 градусов вы благополучно упустили?!
Я подумал что пенопласт при испарении ксилола сам полимеризуется поэтому не стал запекать - может быть не прав , а вот завесить заготовки надо было до и после опыта . Недавно сделал ручку для сапожного ножа из одной заготовки , при обработке и не дерево , но и не пластик - есть видео если интересно посмотрите ruclips.net/video/uK6t-E8C6tc/видео.html
Все правильно, жарить не нужно, полистирол уже заполимеризован. Просто испарится растворитель и вся стабилизация завершена. Только вот может это быть довольно долго. Ксилол ведь не ацетон какой-нибудь.
Наверное получился эффект эпокстки, по факту пластик в дерево.
Да что то похожее , но влагу держит .
Тож думал такой эксперимент произвести!))) ксилол не нашел... Да и сухой остаток (ксилол же испарится) думается, не большой будет!...
Надо было взвесить и поместить в воду, поваккумировать. После взвесить еще раз определив сколько воды зашло в древесину.
Да,согласен!
Морилку надо было попробывать использовать для окраса и все эти бруски положить на солнце потом на годик. И по истечении года-полтора сравнить что изменилось. Как поменялся цвет или Защитное свойство.
так деревяшки пропитались?
Завесить забыл , визуально да
Возможно, порода древесины здесь одна и та-же, но просто разные доски разные промежутки времени пролежали под дождем и на солнце. Поэтому, те, что были на улице дольше других- самые серые.
Породы абсолютно разные и по весу и по текстуре
бро,а сколько ты водных бульбиков задуваешь перед своими репортажами.так палевно.закапывайся,снтмай отек слизистой.
Бытие определяет сознание ?
Слишком густой раствор пенополиэстера не делайте, а то не впитается в древесину. Особенно поперек волокон, там, где параллельные капилляры не открыты, а есть только промежутки между волокнами.
Согласен !
главное в бензин пенопласт не кидай
Эти бруски потом надо будет обрабатывать впротивогазе.пенопласт он очень ядовитый
Когда горит - да , в остальном виде полимер вполне безопасен , недавно из одной деревяхи сделал ручку при обработке ни полимер не дерево , но ближе к дереву - запаха нет ни какого если интересно посмотрите ruclips.net/video/uK6t-E8C6tc/видео.html
Пенополистирол,при растворении -полистирол- одноразовая посуда из него.Гадость при горении,ну а пыль дуба не менее вредна...
Ну грызть зубами не будем... И вдыхать опилки не нужно.
Паша, ты ли это🤣🤣🤣
Нет не он !
Какой насыщеный красный три раза пшыкнув из балончика...?!!!)))))
Непонятно написали!
Первый номер точно ольха, третий похож на липу, второй и четвёртый, с гнильцой, похожи на осину или тополь. Эти породы часто используют для изготовления; тары, полетов, поддонов.
1 -немного маслянистая древесина , 2 очень тяжёлая - тяжелее дуба . По поводу ольхи не знаю , но что это не - липа , осина и тополь -это точно . Спасибо за комент
Алекс топор ты слепой все плашки разновидность красного дерева.