Это видео недоступно.
Сожалеем об этом.
Металлургия средневекового шлема. О красоте формы и содержания. Вадим Сеничев
HTML-код
- Опубликовано: 11 апр 2022
- Лучший выпуск по мнению наших шлемов!
Пишите Ваши вопросы в комментариях, Вадим ответит на них в эту субботу на стриме! (20:00 по МСК) Подписывайтесь, чтобы не пропустить.
#Сеничев #шлем #средневековье #hema
***
Вступай в наше сообщество Вконтакте: longsword_club
Подержи канал:
Карта Сбербанк: 4276380130652402
ЮMoney(Yandex): 4100116493748937
Donationalerts: www.donationalerts.com/r/long...
Кнопка "Поддержать" в сообществе: longsword_club
Когда говорят, что это не пригодится в жизни- врут чтобы прикрыть свою день. Знание диаграммы железо-углерод наглядно показано Вадимом. Спасибо.
Вадим пересмотрел много ваших видео выступлений. Спасибо Вам огромное за то что делаете, сам обожаю эту тему. Много нового от Вас узнал. Не сочтите за замечание, но мне кажется не стоит упомянать такие понятия ,которые требуют не просто разъяснения, но и отдельного курса лекций. Мартенсит, ферит и т.д. ну не поймут люди которые не в теме . Все знают закалку, было мягким стало твёрдым вот и всё. Суть тут не в разъяснении физико-механических изменений на молекулярном уровне, а в истории развития. Вот история у Вас просто на ура получается! Продолжайте в том же духе, желаю Вам дальнейших открытий в Ваших исследованиях связанных с фехтованием на мечах особенно!
В каталонском горне железо не плавилось, вдобавок дутьё с помощью падающей воды делало воздух для дутья влажным, что еще снижало температуру. Основное его преимущество, что он довольно продолжительное время выдавал железо без перерыва.
Благодарю, Вадим! Классный контент!
Спасибо!!
О, просмотров прибавляется. Это хорошо, канал потихоньку растет.
Вадим, большое спасибо! Как всегда познавательно и глубоко👍!
Проблемы с закалкой заключаются не только и не столько с количеством углерода, но и с режимами процесса закалки.
Во-первых, при нагреве заготовки в кислородной атмосфере происходит выгорание углерода, да и железо запросто превращается в оксид. Причём довольно интенсивное. Тонкую пластину можно вообще практически обезуглеродить. Что б избежать подобного исхода, применялся нагрев в инертной среде. Например в соляной ванне.
Во-вторых, очень важна скорость охлаждения, которая задаётся средой в которой охлаждается заготовка. Мало - углерод успеет раствориться и, соответственно, не образуются зёрна мартенсита. Много - процесс пройдёт по слишком большому объёму и мы получим излишнее количество мартенсита и очень сильные внутренние напряжения, которые никаким отпуском не снимутся, то есть просто перекалим заготовку.
В- третьих, так как в процессе закалки происходит перераспределение углерода в кристаллической решётке, с менее плотного, на более плотный, то и меняется объём кристаллов. При резком охлаждении, межу кристаллами возникают внутренние напряжения (кстати, именно они во многом ответственны за большую хрупкость закалённых изделий). Что бы их снять, необходим отпуск. И тут опять возникает проблема выбора правильной температуры нагрева, времени выдержки и режима охлаждения...
Ё-моё, вот так задумаешься - меня-то этому 5 лет в институте учили, потом ещё сам уже более четверти века учусь, имеются и точные приборы, состав стали знаешь, а в справочнике по ней всё ещё и расписано, и то иной раз лажа получается. А вот те ребята просто на голом опыте всего добивались...
И как я понял, до 15 века удалось только итальянцам
@@PicassoD И то не всем, и не всегда.
Кстати, вот интересно, а какой у них процент брака получался?
@@paracart_vyacheslav честно сказать даже не знаю где доставать такую информацию
@@PicassoD Аналогично. Хотя и интересно.
Зачем я выбрала эту тему для школьного проекта, у меня уже мозг взорвался😢
Температура плавления железа 1530 градусов, в домнах железо не плавили, в домнах получали чугун, железо в домнах не получить, так как при непосредственном контакте с углем и высокой температуре железо активно насыщается углем и получается чугун. С этим столкнулись еще в штукофенах и блауофенах.
Ролик - услада для моих металловедческих ушей! Только, прошу, обычно мартенСит. Душить по поводу точных цифр, относительно стали, не буду - в целом, верно.
И кстати, «попытка» закалки, на сколько понимаю, применялась не только к ферритным сталям. И явление это интересное, т.к. структуры там могли получаться весьма разнообразные и далеко не всегда плохие)
/ И явление это интересное, т.к. структуры там могли получаться весьма разнообразные и далеко не всегда плохие)/
Всего лишь требовалось показать и объяснить ребятам фазовую диаграмму железо-углерод, выдать нормальные средства измерения температуры, ну и там по мелочи ещё кой чего порассказать...
Однако аннунаков не заехало, рептилод не тот пошёл, а моллюски это вообще ни о чём. :))))
А если серьёзно, то глядя на некоторые вещи, которые те люди умудрялись делать не зная сопромата, теоретической механики, химии и прочего, да даже не владея научным мышлением, просто диву даёшься...
Хотя, справедливости ради, и промахи у них бывали просто феерические.
@@paracart_vyacheslav В этом и прелесть человека) Даже не обладая знаниями мат. части, но имея голову на плечах и достаточный опыт и , конечно же, фантазию, мастера могли выполнить сложные ТО и получать сложнокомпонентные структуры и годные прочностные показатели.
Но да, без всего вышеперечисленного, такие явления были скорее случайностью, как и первые появления самой стали.
Это мы сейчас докапываемся до мелочей чего и как. А раньше и без знаний, что образование мартенсита носит бездиффузионный характер ( и прочих премудростей), просто брали и делали. А сейчас попробуй, заставь сделать какого-нибудь лаборанта закалку, да чтоб хотя бы не хуже того времени была)))
Спасибо, но с 12:50 много ошибок, к сожалению.
Литая сталь.... :((( Литая сталь... Термин относительно применим с 19-го века.
17:00 Из феррита нельзя получить сталь с мартенситной структурой.
Науглероженная сталь не имеет другую структуру до закалки.
17:40 Большая часть исследованных образцов была сделана из низкоуглеродистой стали, а более поздние образцы(начиная с 1420х) имели негомогенную структуру.
20:30 Речь идет видимо о рафинированной стали. Сплав железом не стал, если его так назвать. Получение именно рафинированной стали, с минимальным количеством шлака - это 1-й этап в производстве качественных доспехов. Не рафинированная сталь ломкая, т.к. имеет очень крупное зерно.
Автар, при всём уважении немного "плавает" в теме.
Будет желание - пишите, могу пояснить за коментарии. :)
Нашли шлема типа.. В большом количестве.. Это сколько? 4??
И так, сокральный вопрос: Можно ли хоть как-то пробить ударом ХО хотябы самый простой по констуркции шлем?
Клевец не считается холодным оружием?
Зачем?
Как уже написали, клевец в помощь. Мало того, если кузнец накосячил при термообработке, то шлем может лопнуть при ударе, такие случаи и сегодня в ИСБ бывают.
Очевидно вы имели в виду мартенСит.
А в античное время когда придумали водяной молот?
А в каком веке и годах заново придумали в Средневековье водяной молот?
Что это такое?
@@PicassoD молот на водяном приводе, использующийся для ковки металла
@@janakaev_anuar81 колесо которое работает от движения воды что-ли?
@@PicassoD да
Создается впечатление что автор не различает каталонский горн (11-й век, разновидность сыродутного горна, выдающего железную крицу), штукофен (13-й век, сильно продвинутая разновидность сыродутного горна, которая могла давать как железную крицу так и чугун) и доменную печь (15-й век, выдает чугун, который в сталь ещё переделать нужно. причем переделка производилась в кричном горне, выдающем, неожиданно, всю ту-же железную крицу ).
Я слишком упростил объяснение, исправлю это в следующих частях. Спасибо что указали
@@vadimheldar дело не в упрощении. я специально перечислил основные типы технологий и выдаваемый ими продукт. ни одна из них не давала литой стали, только железные крицы, которые потом нужно было рафинировать сваркой и проковкой. а вы неоднократно упоминали плавление стали как причину повышения качества металла, что в корне неверно.
@@user-cz1kg1dl3h это моя оговорка, исправим. Хотя понятие литой стали в средневековье я встречал. Уточню как оно сформулировано
@@vadimheldar Тигельная сталь (оно же булат, wootz и т.д.). приличное качество, но производство по тем временам (да и сейчас) очень дорого и малопроизводительно. т.е. не массовое изготовление ни разу.