Meu amigo queria saber se poderia usar o joystick analógico e aumentar e reduzir a velocidade de passo diretamente nele pra facilitar a movimentação tipo uma cadeira de roda ou um torno mecânico
Boa noite, muito bom o vídeo, mas como sou leigo no assunto gostaria de saber se consigo controlar um motor de passo de 30kg, só preciso controlar a velocidade e inverter o sentido de giro do motor, estou querendo montar em um fresadora No caso vocês vendem a placa controladora?
@@EDUKATIKATEACHING Boa noite, desculpe a demora, o objetivo é usinar alumínio e aço,, mas avanço lento, a ideia seria ainda fazer uma redução por correia,2:1 . Só não queria no momento por um Mach3 e PC, já que é só em um eixo, por isso a pergunta. Att Celso
Conteudo sensacional! Da gosto de ver esse tipo de profissional no youtube. Me tire uma duvida, se possivel. Eu posso adaptar esse gerador de frequencia em uma cnc que usa arduino para deixar mais rapida? Levando em conta é claro a aceitaçao do motores
Grato Henrique pela sua audiência e palavras positivas. Não seria interessante a ligação de um gerador de PWM pois não existiria compatibilidade na interpretação dos sinais e comandos do software. Então não seria muito útil pois o software de controle não teria como tirar proveito do circuito externo do PWM.....outra coisa a PORCARIA do ARDUÍNO ( detesto Arduíno ele é uma ferramenta que tira o valor dos profissionais de verdade ) é limitado SIM....mas a velocidade da CNC depende também dos motores .....a velocidade é ligada a capacidade de processamento e a capacidade do motor de ser rápido. Então é um pouco mais complexo do que parece ! Continua no Canal que chegaremos lá ! Abraço !
@@EDUKATIKATEACHING qual seria a fonte informaçao do numero de passos? Acredito que pelo datasheet dos motores utilizados e pela configuração dos drives como o a4988 seja possivel regular os passos e micropassos, e junto do softwere, determinar a quantidade passos necessarios para movimentar a maquina dentro do limite fisico do projeto, e com isso, trabalhar a velocidade/torque. Pelomenos foi o que eu vi até agora em diversos projetos caseiros, me corrija por favor se estiver equivocado. Sou um entusiasta da eletronica e minha formaça profissional passa longe dessa area hehehehe. De fato a plataforma do arduino joga pra escanteio os profissionais que utilizam pics e demais ferramentas mais apropriadas para projetos finais e mais eficientes. Mas para amadores e metidos como eu, é a unica forma de se montar uma cnc sem recorrer a profissionais da area e nem investir tempo e dinheiro nem sempre disponiveis. Obrigado pela atençao professor, continue com esse excelente trabalho!
@@henriquesoares4589 Raciocínio correto ! O driver que voce menciona trabalha com dois sinais....STEP e DIR ou seja o numero de passos e esse sinal pode ser gerado por PWM fazemos isso com o gerador de PWM mas voce não tem um controle exato de quantos pulsos voce vai dar, mas na verdade voce vai dar somente a frequencial dos pulsos...então voce tem um trem de pulso de FREQUÊNCIA "X" e não de passos e o outro sinal DIR define para qual lado o eixo vai girar ! Se voce quiser fazer isso usando um microcontrolador para contar ou gerar os pulsos voce precisa definir quantos passos o motor vai dar ou seja vamos dizer que fazemos internamente uma rotina que gera 4 pulsos isso da uma sequencia minima de movimento mas se voce repetir essa sequencia 40 vezes voce vai girar o eixo do motor uma volta ( exemplo ) se voce multiplicar isso por 100x ele vai dar 100 voltas no eixo. E se voce quiser mudar a velocidade basta voce dar uma pausa entra cada um dos pulsos, quanto menor a pausa mais veloz, quanto mais alta a pausa mais lento o motor fica. Em nosso canal temos videos que fala sobre isso ! Não gostamos do ARDUINO por N motivos ......Abraço !
Boa tarde, trabalho fantástico,! vc conseguiria fazer esse mesmo projeto, fazendo com que o motor voltasse para a posição inicial assim que eu soltasse o joystik? Seria psra usar em um projeto de freio elétrico para um treiler, com um motor de passo de 100 kgf, e drive compatível, faz sentido meu projeto? seria uma espécie de freio auxiliar, para atuar juntamente com o freio inercial.
Olá Valeriano ! A ideia do projeto faz sentido ! Mas como cada cabeça é uma sentença eu não utilizaria motores de passo. Motores de passo são usados onde se requer precisão de posicionamento aliada a força; Acionar um freio não requer precisão mas sim força. Eu usaria um atuador linear com motor DC mais fácil de implementar e controlar e já esta pronto mecanicamente ! Mas não desista de sua ideia por influencia alheia. Pesquise um pouco mais e vai em frente ! Abraço.
Bom dia , tudo bem, sou Luciano, tenho um irmão ,o Márcio, tem 60 anos ,mora em Suzano SP, ele é funcionário numa farmácia em Itaquaquecetuba,,e todo dia utiliza seu Fiat prêmio, para ir ao trabalho,,ele tem paralisia na perna esquerda,,e tem uma adaptação fixada na alavanca do câmbio que permite a ele fazer a embreagem na hora de cambiar,, só que está com dores nas juntas das mãos,por já estar utilizando esse sistema a mais de 5 anos. Estou com um projeto,,de instalar um motor elétrico direto no garfo da embreagem para apertar e soltar a embreagem.,com chicote até a alavanca do câmbio,,e fixar ,ou dois botões,apertar e outro pra soltar,,ou um desse joystick pequeno que você apresentou agora,,, então , preciso da sua orientação por favor,,qual tipo de motor,,de botões poderia dar certo nesse projeto,, obrigado pela atenção,, abraço.
Me perdoe se jogar um balde de agua na sua ideia ! Mas preciso ser profissional e honesto e dizer os fatos de acordo com a minha capacidade técnica. O joystick é somente um dispositivo que liberar o sinal de ativação ou não ! Então é o seu menor problema ! Desconheço seu projeto e desconheço também o mecanismo ao qual voce se refere. Então fica complicado dar palpites ! O que posso dizer a voce que seria muito complicado voce adaptar esse mecanismo usando o um motor convencional. Porque voce precisa sincronizar o ato ativar a embreagem acelerador e tempo de mudança da alavanca do cambio. Isso fora de sincronismo gera solavancos, aceleração do motor ! Então o que posso dizer a voce é que eu não teria condições técnicas de ajudar voce em seu projeto infelizmente ! Abraço !
@@EDUKATIKATEACHING meu email. gilmar.pereira29@hotmail.com .Ola bom dia. Assisti um vídeo no seu canal sobre escolha de motores para projetos e passei a assistir seus outros videos e encontrei um circuito que vc fez para utilizar um Joystick em servo motor. Sou cadeirante moro no interior e tinha vontade de fazer uma cadeira elétrica para poder se movimentar pelo sitio e esse seu circuito acho que seria bom para os comandos da cadeira. dai eu queria saber se posso reproduzir e usar. E uma outra ideia seria usar no trator para acionar um servo motor que acionaria uma válvula hidráulica direcional. Agradeço pela atenção, tenha um bom dia.
![Felix "Unfair" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/Oswujxm2Ag0/mqdefault.jpg)
![I.N "HALLUCINATION" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/n5B5q1Hwt_U/mqdefault.jpg)
Tem como controlar um moto de 12v com um controlador pwm e um joystick? Eu quero automatiza o carro de um torno mecânico.
Tem sim ! Entra em contato no email edukatika@hotmail.com ! Abraço !
Onde comprar o sistema de vcs?
Entra em contato no Email edukatika@hotmail.com ! Abraço !
Cara vc é bom, primeiro video que assisti e ja me inscrevi, parabéns!
Grato Edson ! Muito obrigada ! Abraço !
Consegue fazer um desse para mim ?
Nosso contato edukatika@hotmail.com.
Meu amigo queria saber se poderia usar o joystick analógico e aumentar e reduzir a velocidade de passo diretamente nele pra facilitar a movimentação tipo uma cadeira de roda ou um torno mecânico
Para motores de passo com controle progressivo não temos ! Para motores DC temos ! Abraço !
Boa noite, muito bom o vídeo, mas como sou leigo no assunto gostaria de saber se consigo controlar um motor de passo de 30kg, só preciso controlar a velocidade e inverter o sentido de giro do motor, estou querendo montar em um fresadora
No caso vocês vendem a placa controladora?
Uma fresadora é seu objetivo ? Qual o material a ser usinado ?
@@EDUKATIKATEACHING Boa noite, desculpe a demora, o objetivo é usinar alumínio e aço,, mas avanço lento, a ideia seria ainda fazer uma redução por correia,2:1 .
Só não queria no momento por um Mach3 e PC, já que é só em um eixo, por isso a pergunta.
Att
Celso
Conteudo sensacional! Da gosto de ver esse tipo de profissional no youtube. Me tire uma duvida, se possivel. Eu posso adaptar esse gerador de frequencia em uma cnc que usa arduino para deixar mais rapida? Levando em conta é claro a aceitaçao do motores
Ou com o proprio microcontrolador ja é possivel controlar o numero se passos?
Grato Henrique pela sua audiência e palavras positivas. Não seria interessante a ligação de um gerador de PWM pois não existiria compatibilidade na interpretação dos sinais e comandos do software. Então não seria muito útil pois o software de controle não teria como tirar proveito do circuito externo do PWM.....outra coisa a PORCARIA do ARDUÍNO ( detesto Arduíno ele é uma ferramenta que tira o valor dos profissionais de verdade ) é limitado SIM....mas a velocidade da CNC depende também dos motores .....a velocidade é ligada a capacidade de processamento e a capacidade do motor de ser rápido. Então é um pouco mais complexo do que parece ! Continua no Canal que chegaremos lá ! Abraço !
Sim é possivel sim controlar com um microcontrolador o numero de passos mas qual seria a fonte de informação do Numero de passos ?
@@EDUKATIKATEACHING qual seria a fonte informaçao do numero de passos? Acredito que pelo datasheet dos motores utilizados e pela configuração dos drives como o a4988 seja possivel regular os passos e micropassos, e junto do softwere, determinar a quantidade passos necessarios para movimentar a maquina dentro do limite fisico do projeto, e com isso, trabalhar a velocidade/torque. Pelomenos foi o que eu vi até agora em diversos projetos caseiros, me corrija por favor se estiver equivocado. Sou um entusiasta da eletronica e minha formaça profissional passa longe dessa area hehehehe. De fato a plataforma do arduino joga pra escanteio os profissionais que utilizam pics e demais ferramentas mais apropriadas para projetos finais e mais eficientes. Mas para amadores e metidos como eu, é a unica forma de se montar uma cnc sem recorrer a profissionais da area e nem investir tempo e dinheiro nem sempre disponiveis. Obrigado pela atençao professor, continue com esse excelente trabalho!
@@henriquesoares4589 Raciocínio correto ! O driver que voce menciona trabalha com dois sinais....STEP e DIR ou seja o numero de passos e esse sinal pode ser gerado por PWM fazemos isso com o gerador de PWM mas voce não tem um controle exato de quantos pulsos voce vai dar, mas na verdade voce vai dar somente a frequencial dos pulsos...então voce tem um trem de pulso de FREQUÊNCIA "X" e não de passos e o outro sinal DIR define para qual lado o eixo vai girar ! Se voce quiser fazer isso usando um microcontrolador para contar ou gerar os pulsos voce precisa definir quantos passos o motor vai dar ou seja vamos dizer que fazemos internamente uma rotina que gera 4 pulsos isso da uma sequencia minima de movimento mas se voce repetir essa sequencia 40 vezes voce vai girar o eixo do motor uma volta ( exemplo ) se voce multiplicar isso por 100x ele vai dar 100 voltas no eixo. E se voce quiser mudar a velocidade basta voce dar uma pausa entra cada um dos pulsos, quanto menor a pausa mais veloz, quanto mais alta a pausa mais lento o motor fica. Em nosso canal temos videos que fala sobre isso ! Não gostamos do ARDUINO por N motivos ......Abraço !
bom dia eu estou inscrito no teu canal por achar muito interessante sua excelente aula vou acompanhar outro vide-o ok
Fica a vontade Edson ! Lembrando que tudo que o voce ver no nosso canal nos o fizemos ou estudamos ! Não copiamos nada de ninguém ! Abraço !
Boa tarde, trabalho fantástico,! vc conseguiria fazer esse mesmo projeto, fazendo com que o motor voltasse para a posição inicial assim que eu soltasse o joystik? Seria psra usar em um projeto de freio elétrico para um treiler, com um motor de passo de 100 kgf, e drive compatível, faz sentido meu projeto? seria uma espécie de freio auxiliar, para atuar juntamente com o freio inercial.
Olá Valeriano ! A ideia do projeto faz sentido ! Mas como cada cabeça é uma sentença eu não utilizaria motores de passo. Motores de passo são usados onde se requer precisão de posicionamento aliada a força; Acionar um freio não requer precisão mas sim força. Eu usaria um atuador linear com motor DC mais fácil de implementar e controlar e já esta pronto mecanicamente ! Mas não desista de sua ideia por influencia alheia. Pesquise um pouco mais e vai em frente ! Abraço.
Clóvis, bom dia! Por gentileza entre em contato comigo. Obrigado, Jaime.
Já respondido através do email.
bom dia meu amigo like so video bom tmj
Ficamos agradecidos ! abraço !
Boa tarde, você tem esse produto de controle montado em painel?
Olá Adriano ! Montado especificamente para painel não ! Mas pode ser instalado depende da capacidade de cada um ! Abraço !
Vou pensar num projeto e qualquer coisa entro em contato
Bom dia , tudo bem, sou Luciano, tenho um irmão ,o Márcio, tem 60 anos ,mora em Suzano SP, ele é funcionário numa farmácia em Itaquaquecetuba,,e todo dia utiliza seu Fiat prêmio, para ir ao trabalho,,ele tem paralisia na perna esquerda,,e tem uma adaptação fixada na alavanca do câmbio que permite a ele fazer a embreagem na hora de cambiar,, só que está com dores nas juntas das mãos,por já estar utilizando esse sistema a mais de 5 anos. Estou com um projeto,,de instalar um motor elétrico direto no garfo da embreagem para apertar e soltar a embreagem.,com chicote até a alavanca do câmbio,,e fixar ,ou dois botões,apertar e outro pra soltar,,ou um desse joystick pequeno que você apresentou agora,,, então , preciso da sua orientação por favor,,qual tipo de motor,,de botões poderia dar certo nesse projeto,, obrigado pela atenção,, abraço.
Me perdoe se jogar um balde de agua na sua ideia ! Mas preciso ser profissional e honesto e dizer os fatos de acordo com a minha capacidade técnica. O joystick é somente um dispositivo que liberar o sinal de ativação ou não ! Então é o seu menor problema ! Desconheço seu projeto e desconheço também o mecanismo ao qual voce se refere. Então fica complicado dar palpites ! O que posso dizer a voce que seria muito complicado voce adaptar esse mecanismo usando o um motor convencional. Porque voce precisa sincronizar o ato ativar a embreagem acelerador e tempo de mudança da alavanca do cambio. Isso fora de sincronismo gera solavancos, aceleração do motor ! Então o que posso dizer a voce é que eu não teria condições técnicas de ajudar voce em seu projeto infelizmente ! Abraço !
oii quanto custa um quit ,com a placa que voce montou, sem o motor de passo, e ssem o tb 6600,
Olá Cristiano ! Entre em contato no email edukatika@hotmail.com ! Abraço !
Opa Boa noite. Consigo falar com vc. Estou com um trabalho e gostaria de conversar com vc pra fecharmos. Me manda um telefone. Valeu
Olá ! Nosso contato é edukatika@hotmail.com ! Abraço !
boa noite, vocês vendem esse projeto ou estamos autorizados a usar?
Entre em contato no Email edukatika@hotmail.com ! Abraço !
@@EDUKATIKATEACHINGacho que não esta recebendo
@@gilmar.pereira29baiano30 Nosso Email de contato ( edukatika@hotmail.com). Ate este momento não recebemos email seu !
@@EDUKATIKATEACHING meu email. gilmar.pereira29@hotmail.com .Ola bom dia. Assisti um vídeo no seu canal sobre escolha de motores para projetos e passei a assistir seus outros videos e encontrei um circuito que vc fez para utilizar um Joystick em servo motor. Sou cadeirante moro no interior e tinha vontade de fazer uma cadeira elétrica para poder se movimentar pelo sitio e esse seu circuito acho que seria bom para os comandos da cadeira. dai eu queria saber se posso reproduzir e usar.
E uma outra ideia seria usar no trator para acionar um servo motor que acionaria uma válvula hidráulica direcional.
Agradeço pela atenção, tenha um bom dia.
boa noite qual o valor da palca com o joystick pronto so ligar nos motores ,preciso de pan tilt
Oi Hamilton entre em contato no Email edukatika@hotmail.com !