О направляющих от принтера для использования в ЧПУ.
HTML-код
- Опубликовано: 12 окт 2024
- Прошу прочитать описание!!!!
Видео было спонтанным, так что не всё в нём сказал.
Данное видео не носит рекомендаций по покупке направляющих, если есть деньги, то лучше просто возьмите нормальные, они калёные калиброванные и полированные (судя по описанию, сам пока в руках не держал). Тут я просто хотел предупредить что не получится совместить направляющие принтера и линейные подшипники. В данном видео просто один из вариантов, мне этот пруток обошёлся примерно в 600 рублей за два метра.
На скорую руку глянул направляющие, если интересно, вот ссылки:
Направляющие
200 мм. длина.
goo.gl/YmzIKU
400 мм. длина.
goo.gl/jXDY6N
600 мм. длина.
goo.gl/dHYxpv
800 мм. длина.
goo.gl/XPrqXN
Подшипники LM12UU
4 шт.
goo.gl/2JXc5E
10 шт.
goo.gl/ZzN2D5
12 шт.
goo.gl/T0PVDY
Это не реклама, покупайте где хотите и как хотите, это просто чтобы знали названия товара если понадобится и могли сравнить цены с обычным кругляком.
Партнёрка youtube join.air.io/Kas...
Партнёрка для покупок epngo.bz/cashba...
Моя страница в ВК
boriskastil
Моя группа в ВК
kastil03
Для тиснения я использую кожу растительного дубления. Ссылки на проверенных мной продавцов тут:
/ kastil03
Если подпишитесь или поставите лайк я не обижусь!
Подписаться
/ @kastil03
Можно напечатать пластиковую замену этим подшипникам на родных втулках. Там наверняка, если и есть в них износ, то не такой прям, что вообще нельзя ничего делать.
Еще же есть разрезные подшипники, я думаю ими пару 10ок можно нивелировать.
Под направляющие из принтера лучше всего точить бронзовые втулочки, но на каждую направляющую индивидуально. А дальше все зависит от токаря который будет точить эти втулки.
Григорий Григоренко в чем прикол этих линейных подшипников? У них же площадь опоры на направляющую мизерная совсем.
Спасибо за обзор. Мне кажется, чтобы направляющая прослужила долго, ее нужно полировать. Шум при перемещении подшипника из-за микро неровностей. которые съедят подшипник.
Ардуино проекты , да , ты прав ! Этот "фёдор" пруток купил калиброванный из нержавейки . Некоторые прутки действительно идеально ровные и гладкие за счёт протяжки. А некоторые шероховатые , т.к. их прогоняли через абразивные круги.
У него второй вариант ))))
Это видно
У меня валы от принтеров были 13мм, я заказал подшипники, и они встали идеально. Без видимых люфтов и плотно.
Я из Китая заказал такие же подшипники и валы 8 / 500 мм и всё идеально подошло.
Studio Vita700 сколько вышло по цене?
Такие вещи измеряются *не штангелем, а микрометром !*, так как счет в поле допуска идет даже не на "сотки", а на "микроны" (0.000 мм).
Шарик подшипника закален до 62-64 HRC, если направление будут мягче даже на *двадцать единиц* он их довольно быстро *сожрет* :(.
Скупой платит дважды, глупый - трижды!
Основное что хотел показать в видео, это то что не стоит рассчитывать на направляющие от принтера, не получится их так просто скрестить с линейными подшипниками. То что нужен микрометр знаю, но пока к сожалению есть только штангенциркуль и индикатор часового типа. Про то что шарики твёрдые это понятно и что будут продавливать металл тоже. Просто тут вопрос в том что нужно, у меня станок работает редко, идеальная точность от него не нужна, пилю в основном шаблоны для формовки и болванки устройств из ламината. Например с моими нагрузками, думаю на пару лет таких прутков хватит, а там уже что-то посерьёзнее буду делать. Это просто один из вариантов. В видео кстати про это вроде говорил, да и в описании к видео писал.
Kastil03
При большом желании и лишнем времени и ресурсах можно использовать направляющие от принтера, только нужно убрать люфт в паре.
Сделать это можно следующим образом: поставить на каждую направляющую по 2 линейных подшипника, сместив один относительно другого на величину люфта.
Либо между линейными подшипниками установить радиальный, который будет давить на направляющую, нагружая линейные подшипники.
Если я правильно понял конструкцию, то думаю что не получится. Это только в одной плоскости возможно уберет люфт. Тогда надо ставить по три подшипника в каждую точку опоры со смещением компенсации люфта на 120 градусов, а это уже 12 подшипников на ось, плюс куча геморроя. Уж лучше купить нормальные направляющие. :)
Тогда проще найти нужную развёртку и сделать подшипники скольжения, но опять же, развёртка скорее всего не на 12 мм., а с поправками на реальный диаметр направляющих.
Некоторые делают проще: разбирают линейный подшипник, пропиливают его вдоль с одной стороны, собирают назад. Далее поджимают и тем самым убирают люфт. А по поводу направляек от принтера - лучший вариант использовать родные каретки. Для фрезера скорее всего не пойдет, а вот 3д принтер можно попробовать собрать. С них и шума меньше чем с шариковых подшипников.
+Виталик Оп Именно так я и делал со своим 3D принтером (родные каретки). Но для оси X я делал направляющие просто из медной проволоки. Берется вал, обертывается на один оборот газетной бумажкой, наматываю толстую проволоку (0,7, - 0,8 мм) виток к витку длиной сантиметра в 4. сверху всё заливаю моментальным клеем. Потом снимаю и убираю сверлом бумагу. Потом беру две фанерки, совмещаю, сверлю отверстие приблизительно такого же диаметра, что и внешний диаметр катушки., вставляю её внутрь и фиксирую клеем и болтами. Получается отличная направляющая, с хорошим скольжением и минимальным люфтом. Когда я собрал нижнюю платформу, то люфт у меня составил менее 0,1 мм. Уже полгода печатаю, никакого люфта не добавляется :)
спасибо за инфо!
Какие подшипники тихо работают ?
Напечатанные на 3Д принтере самые тихие, те что без шариков.
Такие принтеры ща хрен найдешь
как дела со станком?
Такие направляющие с линейными подшипниками (8мм) пустил на 3д принтер. Печатаю не много, но после катушки износа не заметил. Канавок в нержавейке да и вообще отметин от подшипников пока нету. Люфтов тоже не заметил. Калёные валы не пробовал, так что не могу сравнивать, но нерж пока не разочаровала.