Как задать свою заготовку в CAM
HTML-код
- Опубликовано: 26 авг 2024
- В этом видео задаем свою заготовку для обработки за три шага:
1. Используем режим Manufacturing Model для того чтобы быстро сделать заготовку из модели детали.
2. Задаем свою заготовку при создании Setup
3. Используем черновую обработку 3D Adaptive Clearing для быстрого съема максимума материала - практически без дополнительных настроек
#CAM #ЧПУ #черноваяобработка
Посмотреть курсы -- education.dada...
Записаться на консультацию -- calendly.com/d...
Особый запрос по обучению -- education@dadapasha.ru
Почитать телеграм -- t.me/profusion360
Задать вопрос в чате -- t.me/fusion360...
Поддержать на бусти -- boosty.to/prof...
314
#adaptive #cnc #diy
Резюмируем: (1) Manufacturing Model + Simplify = легкий и быстрый способ создать заготовку из модели детали, (2) Setup + Stock from Solid = удобное задание своей кастомной заготовки, чтобы не молотить воздух (3) 3D Adaptive Clearing - быстрая черновая обработка, которая работает даже с настройками по умолчанию.
Здравствуйте. Подскажите все ли операции в fusion учитывают заготовку solid? а то задаю нормально, а станок режет "воздух"
@@andreyka5921 какая операция?
@@dadapasha Pocket Clearing например, да и в других
@UCenDdEgOqVqpRUZIavXaAEg по разному. В 2D операциях можно еще поставить галочку Stock contours и явно указать контур заготовки, тогда точно поймёт
@@dadapasha галочка stock counturs как понял ограничивает(обрезает) траекторию в проекции на плоскость ХУ только
Отличный урок , долго искал как это сделать , спасибо .
Прикольная тема. Никогда такой кастомный сток не приходилось делать. Но. В целом как САМ пример - не годиццо.
Во первых, дофига холостого хода. На последней закладке можно настроить экстракцию. На бесплатном фюжике без рапида будет неприятно.
Во вторых, и это главное. Прогоните стимуляцию и посмотрите на нижних проходах сколько материала (какой высоты) снимает фреза. Ок если это тестовый пенопласт. А если алюминий? Сломаете фрезу
Спасибо за корректировку, всё верно. Это и не планировалось как пример идеально правильной обработки )
@@dadapasha ну кто-то может воспринять фразу "готовая программа" буквально. И побежать пробовать. Поэтому адекватный степдаун лучше делать всегда, чтобы так сказать руку не сбивать. Имхо
@@GuffyYuotube Ок, принимается, еще раз спасибо за корректировку. Но я все же искренне надеюсь, что ни один оператор станка не кинется запускать программу не прогнав симуляцию самостоятельно. Прям вот очень на это рассчитываю )
Огромное спасибо! Очень долго ждал про CAM)
Спасибо, очень интересно.
Больше САМа 💪❤
Симметричная модель!, в производстве, как правило, ноль ставится на оси симметрии. Спасибо, за труд. Монтаж озвучка, как всегда на высоте
Да, возможно, но это уже решит тот, кто будет реальную УП готовить
@@dadapasha низкий поклон за уроки. И еще раз спасибо.
@@dadapasha при центральном нуле, удобно заготовку размещать в области обработки (зажимать) ставить упоры (при массовом призводстве), а так же ставить нули с помощью 3d "часов" или электронных "touch probe" (11лет опыта cnc фрезеровки)
@@alexey_DE а в данном случае где конкретно на заготовке/модели удобнее поставить ноль?
@@dadapasha знать бы где низ (0) откуда чертили чертеж.
Доброго времени суток! Нужно продолжение банкета: 1.Смена фрезы (будем считать что их у станка 8шт)? 2 Дальнейшая обработка с учетом того, что мы уже обработали (срезали), какую стратегию выбирать в том или ином случае? 3 как создать управляющий файл (gcode) используя постпроцессор который у меня есть?
Работаю в PowerMill и мне эта программа не нравится, хочу все делать во Fusion
Спасибо огромное
Супер! Ждем туторы с нуля для людей со станками и без =).
Ура, жду продолжения
Класс!!!
Осваиваю с детворой (кружек робототехники ) CNC3018 и 3Д принтер. Ваши лекции для нас очень полезны. Спасибо.
Хочу что-нибудь сделать в части обучения детей, но сфера для меня совсем непонятная
@@dadapasha Если хотите, попробую изложить более-менее связно, на примере нашего кружка.
Веду его третий год. Начинали с освоения Ардуино. Постоянный контингент определился только на втором году обучения, когда образовался небольшой круг детей, объединенных состязательными, познавательными интересами и дружескими отношениями. Автоматически определился и возраст детей - 5,6,7 класс. Более младшие, еще не способны переварить слишком уж абстрактные знания, более старшие уже слишком инертны и утонули в гаджетах или способны на самостоятельные занятия с поиском необходимых знаний.
Наиболее продвинутые уже закончили стадию с миганием, переключением, изменением яркости светодиодов, выводом информации на различные дисплеи, интерфейсами и работой с отдельными модулями того же Ардуино. Пришла пора делать законченные, осмысленные изделия, реализовывать давно задуманные проекты. А для них, для всех, требуются корпуса, детали, декор. В 21 веке орудовать ножовкой, напильником и дрелью детям уже мало. Да и результат был, чаще всего, плачевный.
Приобрели самый дешевый 3Д принтер. Стали печатать готовые модели. Захотелось своего. Солид финансово не потянули. Нашли Фьюжн. Для нас идеальная вещь. В поисках учебного материала наткнулись на ваши лекции. У нас не принято сильно хвалить, но объем и манера вашего изложения для нас находка. Для меня лично, Фьюжн открыл целый мир, где ты можешь создать почти что угодно и тут же реализовать на принтере. Уж постараюсь, что бы такие ощущения были и у моей детворы.
Но филамент , мягко говоря, дороговат, а аппетиты росли. Решили, что детали попроще можно изготовить из более дешевых материалов и с помощью другого прибора - CNC 3018. Купили , собрали, дополнили концевиками и попробовали с помощью Протеуса, который мы используем для создания, рисования схем и разводки плат, фрезеровать эти платы. Теперь "прикручиваем" этот станок к нашему любимому Фьюжн. Первой и пока единственной проблемой был поиск необходимого интерфейсного процессора. Уже инсталлированный в Фьюжн "grbl" выдал чушь, которую станок не понял. Пришлось скачивать его сайта . Вот он, с огрехами, но пошел.
Извините за многословность.
А вот теперь конкретика. Учимся создавать, сопрягать и собирать изделие из набора узлов, выполненных, как компоненты, в нашем случае - борт танка. С независимой подвеской опорных катков, торсионами, сборкой шестеренок. Очень понравился "скульптинг". Моим было бы интересно посмотреть мастер-класс по созданию кузова какой ни будь футуристичной легковой машины или маски на утренник для младших.
Спасибо, что помогаете мне донести детям, как прекрасен и интересен мир.
@@ukrainskiy-rus спасибо за развернутое описание ситуации и неравнодушие к образованию. Предлагаю списаться или созвониться где-нибудь в личке. Контакты все есть в "о канале".
@@dadapasha Удобно ли, не напряжно для вас будет ?
Поговорить-то не напряжно
Как всегда информативно и интересно! Спасибо. А можно что-нибудь более приземлённое, например для CNC3018. Несложную деталь, для непрофессионалов.
ага, это уже записывается
Браво Мастер! Вот они отличия CAD софта от китайского недоразумения я про арткам.
Надо уже поставить этот арткам, да посмотреть на него )
ArtCAM - детище британской компании Delcam, которую мы довольно таки давно купили. Проект ArtCAM более не развивается. Да здравствует Fusion :)
@@AutodeskCIS и очень зря) для некоторых вещей гораздо удобнее чем fusion, в написании уп в частности) приходится смотреть в сторону vectric aspire)
@@user-mp1iy6vn4s мы понимаем ваши пожелания, но на данный момент можем лишь констатировать факты.
Художка/иконы?
RESPECT! Огромное спасибо за труд! Очень помогло!
👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо за ваш труд!
Отлично спасибо дальше больше 💪
Привет! Спасибо за информацию)
Ну ты понял! Респект! давно ждал
Классное видео!
А можно сделать сразу в одном проекте обработку с другой стороны. Если да, то можно ли как-то использовать "рест машининг" от первой операции. Если нет, то можно ли сохранить результат обработки после первой операции как твердое тело и подгрузить во вторую операцию.
Да, для обработки с другой стороны нужно сделать новый сетап. По поводу рест машининг - пока ничего не скажу. По идее да, должна быть такая возможность.
С новым годом и рождеством, Дяденька!
👋
Спасибо за Вашу работу, но тут не совсем правильно, при такой стратегии при погружении ближе к нижней точке на фрезу будет приходить вся высота материала, а это чревато или обломом фрезы или обломом заготовки, а еще можно шпинделем в нее въехать)))
А можно видео о создании вентилятора?
вентилятора? 🤔
Спасибо за урок. Вы работаете в этой программе или просто вообще хобби?
Да, работаю и да, хобби )
Как сделать отверстия ( большое количество) и вырезать их на кубе под разными углами?
а мне надо из 3д модели как то сделать 2д модель для изготовления заготовки на гидрорезе , у модели часть каналов идут под углом
не понял чем могу помочь 🤷♂️
Если в Автокаде-повернуть модель под нужным углом, выбрать стиль отображения «эскиз» и сохранить как рисунок.
Как убрать эти "бесконечные переходы", зачем каждый проход поднимать фрезу? ( это черновая обработка).
это регулируется параметром Stay-down level на последней вкладке операции
Отказался
Отмазался
Эт о чем?
@@dadapasha Где симуляция, ну и сам процесс есть же 3D принтер и ЧПУ фрезер. И фреза выбрана неправильная, как и стратегия в итоге фреза сламается. На симуляции будет видно.
@@olegtsikalyuk850 тут два момента: (1) тот кто задал мне вопрос, на который я отвечал в видео, он уже понял всё что хотел и уже всё обработал и сказал спасибо. Настройка машины и фрезы, кстати, взяты из его модели. (2) вопрос правильной фрезы, режимов, оборотов и подачи - беспредметен, если мы не договорились что, на чём, чем и зачем обрабатывается, поэтому давайте не будем в это углубляться и буквоедить под каждым видео про CAM. Когда мне будет что сказать на эту тему, я обязательно запишу такое видео и назову его соответственно, а данное видео - не об этом.