Obudowa Łożysk Obróbka Skrawaniem Tokarka 410x1000 Lathe Bearing Housing
HTML-код
- Опубликовано: 12 сен 2024
- Na filmiku można zobaczyć obróbkę skrawaniem obudowy łożysk, obrabiany materiał to rura stal czarna S 235 o ,średnicy 90mm, grubość ścianki 12mm i długości około 120mm.
Więcej o tematyce warsztatowej znajdziecie na moich innych filmikach na RUclips.
Lubiących dłubaninę warsztatową zapraszam na moją grupę na Fb. / 6608222. .
Jakoś dziwnie zamocowany ten wytaczak w imaku ( zmieniają się w ten sposób kąty przyłożenia ostrza noża względem obrabianej powierzchni ) ale ważny jest końcowy efekt 👍👍😊😊
Piękny warsztat
Piękny fach w ręku
Pozdrawiam serdecznie
Dziękuję i również pozdrawiam ☺👍
Jak zawsze ciekawa porcja wrażeń dla ciekawych tematu... Pozdrawiam
Również pozdrawiam ☺️👍
Pdziwiam że zbudował sobie Pan taki wypasiony warsztat😁Czekam na kolejne poradniki😋
Od młodych lat zawsze chciałem mieć swój mały kącik do dłubania i do tego dążyłem by się to spełnilo choć łatwo nie było...
Pozdrawiam i powodzenia życzę ☺️👍
@@grzegorzbrodala Otóż to,marzenia się spełniają trzeba tylko do nich dążyć na pełnej petardzie,pozdrownionka😁✌
witam jestem zdziwiony komentarzami pouczającymi jak co robić fachowca , ja osobiście widzę wiedza i praca w Pana rękach się pali pozdrawiam życzę zdrówka oczywiście zostawiam łapkę w górę jeszcze nie dopisałem nie pouczam ale piszę jak ja to robię jeśli jest duża średnica obudowy łożysk nie daje kalamitki bo to nic nie da zbyt duże napakowanie smaru niszczy łożysko z uwagi na grzanie się jego inaczej brak wentylacji kulek czy rolek podobnie jest łożyska zamknięte jest tam tylko trochę smaru co wystarcza to tyle
Witaj w którymś filmie pytałeś o ustawienia parku maszynowego jak pozwolisz to ta tokarka stoi tak samo jak u nas w jednym warsztacie i źle się pracuje bo patrzy się pod światło, a w innym warsztacie była tokarka ustawiona prostopadle do okna i światło z okna oświetla od strony konika i tam było lepiej. Pozdrawiam
Chyba bym nie wychodził z takiego warsztatu :D
Fajnie się ogląda twoje filmy . Nagrasz coś kiedyś z gwintowania na tokarce ?
Będzie napewno🙂👍
👍
Czyli żeby łożysko wchodziło ciasno, to musisz zostawić 0,01mm materiału więcej, niż ma średnica łożyska?
Nie zawsze, wielkość naddatku zależna jest od średnicy materiału, czym większej średnicy materiał tym większa rozszerzalność czy kurczenie zależne od jego temperatury.
Panie Grzegorzu dlaczego wytaczak do kanałka mocuje pan nie osiowo do rury? Jestem ciekaw jak wygląda sam kanałek po takiej obróbce... Skąd taki pomysł?
Dlatego że to oprawka MTQNR z kątem przyłożenia płytki105° i przy równoległym ustawieniu go do osi wrzeciona przy tym obrabianym materiale S 235 robi się wióro wstęgowe.
Inaczej jest np z oprawką MTFNR gdzie kąt przyłożenia wynosi 91°
@@grzegorzbrodala No ok, ale mi chodzi bardziej o sam etap nacinania kanałka (oprawką zdaje się MGMN) czy wtedy krawędzie kanałka nie wychodzą ukośnie do osi rury??
@@piotr8427 Zgadza się, oprawkę do kanałów zamocowałem troszkę pod kątem a powinien być prosto, dziękuje za trafne spostrzeżenie, mój błąd, 😏
👍👍🍺🍺
Ja bym to robil na jednym zamocowaniu zaczynajac od przetorzenia calej zewnetrznej powierzchni. Rura bym obcial nieco dluzsza niz ta ktora facet wczesniej obcial chyba ze srednica otworu w uchwycie jest wieksza od zewnetrznego wymiaru tulei. Nastepnie bym toczyl powierzchnie czolowa, po czym wewnatrz gdzie przychodzi jedno lozysko. Na koncu tego wytorzenia pod pierwsze lozysko wycialbym rowek na pierscien mocujacy. Nastepnie bym wytoczyl wnetrze na dwa pozostale lozyska. Potem bym obrocil material i obcial na wymiar cala te tuleje. Dzieki takiemu toczeniu bylaby pewna wspolosiowosc wszystkich trzech lozysk. Jakie on ma gwarancje ze uchwyt nie ma minimalnego bicia ktorego czujnik nie jest w stanie uchwycic? Raz zlapany material toczy sie do konca, chyba ze to jest niemozliwe. To jest podstawowa zasada ktora powinien znac kazdy tokarz.
W teorii wszystko można w praktyce już nie, to jest zasada którą powinien wiedzieć i znać każdy tokarz który pracował na tokarce.
@@grzegorzbrodalaProblem polega na tym ze lPan nie potrafi sie odniesc do mojego wpisu tylko opisuje ogolne swoje poglady. W tokarstwie obowiazuje zasada ze jezeli mozna okreslony przedmiot wytoczyc przy jednym zamocowaniu, zwlaszcza bazowych powierzchni czyli ich wspolosiowosci dla lozysk w obudowie, to taki sposob sie wybiera. Poza wszystkim innym mysle ze Pan wie ze pasowanie w obudowie lozyska nie powinno byc zbyt ciasne by w miare uzytkowania jego pierscien zewnetrzny sie obracal po to by nie zuzywala sie tylko jego dolna powierzhcnia. Natomiast ciasno pasuje sie walek w lozysku. Te zasady moze nie kazdy tokarz zna, po to sa instrukcje toczenia z podanym pasowaniem. Naogol mysle ze my mowimy o toczeniu przemyslowym a nie o warsztatowym amatorstwie.
@@stefanmatloch6133 Witam . Tak trochę nieśmiało się wtrącę do dyskusji . Jako że jestem rolnik , to niewiele tu odkryję , ale , i tu ale , detal po prostu ma być dobrze zrobiony i to wszystko , mówię o geometrii , każdy tokarz niech sobie łapie jak chce , jak geometria pasuje to jest super . A Panu tylko powiem , że instrukcje toczenia są do amatorów których i przemysłowym toczeniu nie brakuje . Tak samo tablice tolerancyjne to też jeden wielki stek bzdur , bo praktycznie i matematycznie , tolerancja jest stała przy okrągłych detalach , czyli nie zależna od średnicy . Ale to na marginesie , większą niewiadomą jest to , jak ten korpus łożyskowy będzie teraz montowany , czy będzie spawany , czy przykręcany , jak spawany , choćby i w Pana technologii której bynajmniej nie neguję , i powiem więcej , całkowicie się z Panem zgadzam , to temat i tak przegrany . Pozdrawiam .
Fajny filmik. Mam tylko jedno pytanie, po co kalamitka, skoro łożyska są 2Z i mają już smar w środku ?
W oprawie są obsadzone trzy łożyska, jedno z jednej strony a dwa obok siebie z drugiej strony gdzie występuje większe obciążenie.Łożyska od strony wewnętrznej mają wyjęte uszczelnienia, środkowe łożysko jest bez uszczelnień by można było często dokładać świeżego smaru.
@@grzegorzbrodala teraz to wszystko jasne 👍
Los izbor plocica za rezanje
A jak toczyc na posuwie rencznym
A jak się ma ta tokarka do 360x1000 ?
Chciałbym kupić i wgre wchodzi nowa 360 albo używka 410
Przeważnie bede regenerować siłowniki hydrauliczne ,musze wytulejować minikoparkę .Ogólnie tokarka na własne potrzeby do garażu ,tą dużą widziałem na żywo ale z tą 360 nie miałem styczności i nie wiem czy poradzi sobie np z prętem chromowanym powierzchownie hartowanym
Tokarka 360x1000 to tokarka stołowa z silnikiem 1,5kw,, nadaje się do lekkiej obróbki.
Tokarka 410x1000 to tokarka na żeliwnym postumęcie i szerszym łożu, silnik 3KW, można obrabiać większe detale.
Jeśli mogę coś podpowiedzieć to 410 x1000 jest o 300% lepsza od 360 x1000.
@@grzegorzbrodala ok dzięki o to mi chodziło bo widziałem że miałeś też tą małą i masz jakieś porównanie
@@kamilkamilu666 Jeśli masz jeszcze jakieś pytania to najlepiej dzwoń, wolę porozmawiać niż pisać
663711437
Tokarka ta nadaję się do seryjnej produkcji? Jak z powtarzalnością wymiarów? Jaka dokładność?
Nie wypowiem się bo seryjnej produkcji nie robię.
Jak upadnie swiatowa gospadarka z tą swoją seryjną produkcją to takie firmy czeka eldorado a i tak sie nie obrobią...
Co zrobić gdy brakuje dosłownie kilku setek do celu? Nóż wtedy nie bierze zbyt dobrze..
Wymień płytke lub naostrz nóż by zbierał dobrze.
Ja do obróbki wstępnej używam tradycyjnych noży z wlutowana płytką. Zostawiam sobie ok 1mm naddatku i przechodzę na nóż z wymiennymi płytkami o promieniu 4. Tak mi się najlepiej I najbardziej ekonomicznie pracuje i pasowania na 50 letniej maszynie wychodzą ok
Pozdrawiam.
@@PIOTR1993TUG Witam, również przez długi czas używałem noży z lutowaną płytka ale od jakiś dwóch lat przeszedłem na składaki i przeważnie nimi robię całą obróbkę.
Wyjątkiem jest kiedy zbieram pierwsze przejście po np przecinarkę plazmowej lub napawanie to jadę wtedy nożem z wlutowane gruba płytką.
Pozdrawiam i powodzenia życzę ☺️👍
@@grzegorzbrodala wzajemnie panie Grzegorzu 🙂
ile taka obudowa??
Nie na sprzedaż, to dla własnych projektów
Żeby było idealnie trzeba to robić w miękkich dzczekach
Pierdu.pierdu
Dziękuje za ,,świetny'' komentarz...........