День добрый. Пуско-наладчик грамотный. Можно это видео для мануала и обучение оператором показывать. Ещё много видео нужно, сложные и на реальных заказах примерах. Ждём на стойке Delem.
Да уже как то рутинно, даже не понять - что считать сложным. Есть неочевидные вещи, которые выглядят просто, но сделать просто, бывает наоборот. Вот вам что было бы интересно увидеть?
Добрый день, на гибку уже приходят с лазера заготовки и надо согнуть, соответственно нельзя на станке нарисовать данную деталь, так как развертки получаются разные по размерам (та что была выполнена конструктором в програме к примеру солидворкс и той что можно нарисовать на станке). Приходится через кучу пробников подбирать настройки для каждой толщины (вносить корректировки в программу гибки). указанные радиусы для соответствующей матрицы и ножа не совсем работают. или мы что-то делаем не правильно. Есил есть возможность сделайте видео с момента когда конструктор спроектировал деталь (с параметрами гибки в программе) - не забудьте про закрытую каемку (плющ/отбортовка) - и до конечного результата, со всеми действиями гибщика и комментариями. Спасибо.
Добрый день! У нас таких проблем нет. Просто изначально на резку файл отправляется с учетом возможностей гибочника, Бывает что заказчик приносит уже свои раскрои - тогда все настраивается в ручном режиме. Но это чревато. Много раз так было, что заказчик хочет, например уголок чтобы ему согнули, с полками по 30мм, но не учел радиус гиба. Гнем по середине и полки уже короче получаются. Если и резка и гибка происходит на нашем оборудовании - то все в размерах и в углах.
то есть сперва через гибочник прогоняете, (рисуете на гибочнике - оределяете длину развертки) и потом отрисовываете в программе или на лазере сразу отрисовываете?@@domlaser9486
@@ilyaclub нет, все происходит на стадии проектирования. Конструктор уже знает особенности станка, если есть вопросы - то обсудит с оператором, подберут правильные матрицы. Конечно, ошибки случаются, но с ростом опыта сотрудников - их становится меньше. Хотя еще есть момент - металл из разных партий может при гибке вести себя по разному
![Самый богатый человек в Вавилоне. Джордж Самюэль Клейсон. [Аудиокнига]](http://i.ytimg.com/vi/XEEvmlkPZUw/mqdefault.jpg)
00:00 Тизер
00:20 Дисклеймер
03:15 Удаление консерванта с рабочих поверхностей пресса
5:39 Выравнивание матрицы и пуансона. Быстросъемы, клинья, пуансонодержатели, стопорные болты
13:53 Вопросы по замене обкаточного масла
16:00 Этапы запуска пресса с нуля, обзор интерфейса контроллера. Индексация по осям
20:50 Черчение, редактирование заготовки.
21:47 Моделирование шагов
25:06 Обзор упоров
29:46 Смак! Пробуем самостоятельно погнуть детальку. Создаем проект.
34:00 Первый гиб
39:28 Совет, как обмануть станок
40:47 Проверка конусности заготовки, выставление упоров
46:33 Пробуем для металла 2,5 мм поставить 16-ю матрицу. Провокация ошибок
49:18 Переустановка инструмента, гнем четверку
51:49 Разбираем функции контроллера
1:09:03 Программирование инструментов - матриц и пуансонов
1:11:02 Пример радиального гиба
1:11:59 Работа с DXF
1:14:59 Смазка и чистка станка, рекомендации
1:20:20 Услада для глаз
Поздравляем с еще одним большим приобретением! У самих такой пресс стоит на производстве) Желаем успехов в работе и новых прибыльных заказов)
День добрый. Пуско-наладчик грамотный. Можно это видео для мануала и обучение оператором показывать. Ещё много видео нужно, сложные и на реальных заказах примерах. Ждём на стойке Delem.
Да уже как то рутинно, даже не понять - что считать сложным. Есть неочевидные вещи, которые выглядят просто, но сделать просто, бывает наоборот. Вот вам что было бы интересно увидеть?
Добрый день, на гибку уже приходят с лазера заготовки и надо согнуть, соответственно нельзя на станке нарисовать данную деталь, так как развертки получаются разные по размерам (та что была выполнена конструктором в програме к примеру солидворкс и той что можно нарисовать на станке). Приходится через кучу пробников подбирать настройки для каждой толщины (вносить корректировки в программу гибки). указанные радиусы для соответствующей матрицы и ножа не совсем работают. или мы что-то делаем не правильно. Есил есть возможность сделайте видео с момента когда конструктор спроектировал деталь (с параметрами гибки в программе) - не забудьте про закрытую каемку (плющ/отбортовка) - и до конечного результата, со всеми действиями гибщика и комментариями. Спасибо.
Добрый день! У нас таких проблем нет. Просто изначально на резку файл отправляется с учетом возможностей гибочника, Бывает что заказчик приносит уже свои раскрои - тогда все настраивается в ручном режиме. Но это чревато. Много раз так было, что заказчик хочет, например уголок чтобы ему согнули, с полками по 30мм, но не учел радиус гиба. Гнем по середине и полки уже короче получаются. Если и резка и гибка происходит на нашем оборудовании - то все в размерах и в углах.
то есть сперва через гибочник прогоняете, (рисуете на гибочнике - оределяете длину развертки) и потом отрисовываете в программе или на лазере сразу отрисовываете?@@domlaser9486
@@ilyaclub нет, все происходит на стадии проектирования. Конструктор уже знает особенности станка, если есть вопросы - то обсудит с оператором, подберут правильные матрицы. Конечно, ошибки случаются, но с ростом опыта сотрудников - их становится меньше. Хотя еще есть момент - металл из разных партий может при гибке вести себя по разному
@@domlaser9486 спасибо.
Первый
Как!? )))
Я не успеваю за вами, Фёдор 😂