1:18, поначалу так же воск* наносил, потом оказалось, что и без него норм, ни фотополимерные, ни фдм-ки не слипаются с силиконом, если только для двусоставных, чтобы силикон не склеивался.
Воск нужен не только для того чтоб силикон не слипался, по поверхности обработанной воском силикон лучше скользит тем самым покрывает даже самые мелкие углубления и т. д. На некоторых деталях это не важно, но есть те где это играет ключевую роль
Здравствуйте. Спасибо что делитесь опытом. Ответьте пожалуйста на пару вопросов : 1. Зачем пластик держать в камере давления пол часа, когда он уже через 5 минут застывает ? 2. Мне показалось или вы использовали силиконы разные по твёрдости , если так, то что это даёт ? 3. Делая форму из силикона, после перемешивания переливаете ли вы силикон в другой стакан, а потом уже в форму ? Не могу победить непромесы и незастывший силикон, как с этим бороться ?
Здравствуйте! 1. Пластики бывают быстрые и медленные. В моем случае деталь гнулась и деформировалась под собственным весом, если извлечь рано, а через полчаса самое то. 2. Для литья пластика обычно беру силикон по твердости 20 или 30.. какой есть а наличии. 3. Обхожусь одной емкостью, перемешиваю шуруповертом с лопаткой из обрезаного перового сверла и линейкой вручную, чтобы со стенок хорошо доставать. Попробуйте на более точных весах отмерять отвердитель или чуть больше его добавить.
@@ADDTECHLAB Спасибо за ответ. То что деталь может погнуться это понятно. Её можно просто оставить в форме. Я планирую использовать несколько форм, а камера давления одна. Я подумал что такое время выдержки в камере связано с пузырями, которые могут обратно надуться на незастывшем пластике.
@@Maksim_Kharchenko Обычно сбрасываю давление когда пластик в емкости (где он смешивался) перестает липнуть и продавливаться. Значит можно доставать из камеры и пусть дозастывает в форме. А волдырей как-то и не замечал даже.
Добрый день. Посмотрел ваше видео. Очень круто. У меня такой вопрос. У меня есть алюминиевый пропеллер для гидроцикла( могу его на пару дней взять у знакомого). Хочу сделал такое же но пластиковый. Потом использовать для водного велосипеда. Я видел пластиковые разборные винты,композитные ,прочные. Хочу сделать такую же. Не могли бы мне дать информацию ,какой силикон для формы брать и какой пластик по прочности мне бы подошел также для пропеллера.? Какой самый прочный композит литьё можно создавать детали . В комментарии вы сказали чуть прочнее Абс. Какой пластик вы использовали,и можно ли было еще прочнее пластик использовать? Спасибо.
Здравствуйте! Думаю силикон можно использовать с катализатором на олове с твердостью 30 единиц, например ПОЛИДЕЛ MOLD S30. Жидкий пластик лучше ударопрочный для пропеллера, например Жидкий пластик PN 1515. Но для начала лучше потренируйтесь на каком-нибудь дешевом пластике. На видео используется недорогой PolyMax или Полидел М5. Если нужен прочный, вернее ударопрочный, то это PN 1515
Спасибо, все четко и без воды
Спасибо за ролик. Возьму на вооружение.
1:18, поначалу так же воск* наносил, потом оказалось, что и без него норм, ни фотополимерные, ни фдм-ки не слипаются с силиконом, если только для двусоставных, чтобы силикон не склеивался.
Воск нужен не только для того чтоб силикон не слипался, по поверхности обработанной воском силикон лучше скользит тем самым покрывает даже самые мелкие углубления и т. д. На некоторых деталях это не важно, но есть те где это играет ключевую роль
всё хорошо но ускоренное видео снятое с рук это жесть. ладно бы со штатива. меня чуть не вытошнило.
Иди поблюй слобак
Здравствуйте. Спасибо что делитесь опытом. Ответьте пожалуйста на пару вопросов : 1. Зачем пластик держать в камере давления пол часа, когда он уже через 5 минут застывает ? 2. Мне показалось или вы использовали силиконы разные по твёрдости , если так, то что это даёт ? 3. Делая форму из силикона, после перемешивания переливаете ли вы силикон в другой стакан, а потом уже в форму ? Не могу победить непромесы и незастывший силикон, как с этим бороться ?
Здравствуйте!
1. Пластики бывают быстрые и медленные. В моем случае деталь гнулась и деформировалась под собственным весом, если извлечь рано, а через полчаса самое то.
2. Для литья пластика обычно беру силикон по твердости 20 или 30.. какой есть а наличии.
3. Обхожусь одной емкостью, перемешиваю шуруповертом с лопаткой из обрезаного перового сверла и линейкой вручную, чтобы со стенок хорошо доставать. Попробуйте на более точных весах отмерять отвердитель или чуть больше его добавить.
@@ADDTECHLAB Спасибо за ответ. То что деталь может погнуться это понятно. Её можно просто оставить в форме. Я планирую использовать несколько форм, а камера давления одна. Я подумал что такое время выдержки в камере связано с пузырями, которые могут обратно надуться на незастывшем пластике.
@@Maksim_Kharchenko Обычно сбрасываю давление когда пластик в емкости (где он смешивался) перестает липнуть и продавливаться. Значит можно доставать из камеры и пусть дозастывает в форме. А волдырей как-то и не замечал даже.
Доброго дня! А что по прочности и весу?
@@RfvbkmSk8 Добрый день!
Именно эти детали руками не сломать. Увесистые, но не тяжелые
Прочный пластик ? З каким можна сравнить по прочности?
да, примерно как ABS, но чуть жестче
@@ADDTECHLAB спасибо обнял)
Отлично видео) 👍
а что за разделитель?
Восковый ВС-М
Спасибо за технологию! А разве прочности пластика из 3д принтера недостаточно?
Чаще всего достаточно и 3д печать лучше
Добрый день.
Посмотрел ваше видео.
Очень круто.
У меня такой вопрос.
У меня есть алюминиевый пропеллер для гидроцикла( могу его на пару дней взять у знакомого).
Хочу сделал такое же но пластиковый.
Потом использовать для водного велосипеда.
Я видел пластиковые разборные винты,композитные ,прочные.
Хочу сделать такую же.
Не могли бы мне дать информацию ,какой силикон для формы брать и какой пластик по прочности мне бы подошел также для пропеллера.?
Какой самый прочный композит литьё можно создавать детали .
В комментарии вы сказали чуть прочнее Абс.
Какой пластик вы использовали,и можно ли было еще прочнее пластик использовать?
Спасибо.
Здравствуйте!
Думаю силикон можно использовать с катализатором на олове с твердостью 30 единиц, например ПОЛИДЕЛ MOLD S30.
Жидкий пластик лучше ударопрочный для пропеллера, например Жидкий пластик PN 1515. Но для начала лучше потренируйтесь на каком-нибудь дешевом пластике.
На видео используется недорогой PolyMax или Полидел М5.
Если нужен прочный, вернее ударопрочный, то это PN 1515
А где его купить этот рн 1515
Сколька отливок выдержит силиконовая форма?
Если лить пластик, то после 30-50 начинается деградация поверхности, уход размеров. Если другие неагрессивные материалы, то может и 100, может и 200..
@@ADDTECHLAB пасиба))
Ты сумасшедший, это круто
будут ещё видео про мтб?
Не знаю)
Как с вами можно связаться?
t.me/ADDTECHLAB
А зачем лить пластиковые детали? Их нельзя напечатать на 3д принтере со 100% заполнением?
Можно и так. Но лить быстрее можно.
Из одной силиконовой формы можно в час вылить 5 деталей. Из пяти форм можно вылить 25.
А на пинтере 1 деталь за несколько часов.
Ага, у всех есть 3D принтер