Видео

@@RfvbkmSk8 Добрый день! Именно эти детали руками не сломать. Увесистые, но не тяжелые

Воск нужен не только для того чтоб силикон не слипался, по поверхности обработанной воском силикон лучше скользит тем самым покрывает даже самые мелкие углубления и т. д. На некоторых деталях это не важно, но есть те где это играет ключевую роль

Чаще всего достаточно и 3д печать лучше

Hello. Unfortunately, sales abroad are not possible.

Восковый ВС-М

по-хорошему, склоняюсь больше к 3д печати. Последнее время ничего не лью, хотя спрос на литье больше.

Нет.

Здравствуйте! 1. Пластики бывают быстрые и медленные. В моем случае деталь гнулась и деформировалась под собственным весом, если извлечь рано, а через полчаса самое то. 2. Для литья пластика обычно беру силикон по твердости 20 или 30.. какой есть а наличии. 3. Обхожусь одной емкостью, перемешиваю шуруповертом с лопаткой из обрезаного перового сверла и линейкой вручную, чтобы со стенок хорошо доставать. Попробуйте на более точных весах отмерять отвердитель или чуть больше его добавить.

@@ADDTECHLAB Спасибо за ответ. То что деталь может погнуться это понятно. Её можно просто оставить в форме. Я планирую использовать несколько форм, а камера давления одна. Я подумал что такое время выдержки в камере связано с пузырями, которые могут обратно надуться на незастывшем пластике.

@@Maksim_Kharchenko Обычно сбрасываю давление когда пластик в емкости (где он смешивался) перестает липнуть и продавливаться. Значит можно доставать из камеры и пусть дозастывает в форме. А волдырей как-то и не замечал даже.

@@ooooottttt Наоборот, скрепки это не костыль а благо. Посмотри видео как работают мировые лидеры в литье полиуретана в силикон: немцы, британцы - все используют скрепки. Я тоже использую скрепки, результат отличный.

@@ooooottttt Профессионалы не режут силиконовую форму до мастер-модели, это может ее поцарапать. Разделительную линию формируют при помощи красного скотча, а силикон используют прозрачный. Посмотри как это делают такие компании как АП-Проект и Фолипласт, поймешь о чем я

@@ooooottttt Когда для себя техничку делаю, я тоже не парюсь. А вот недавно на работе был случай, очень сложный корпус делал, аудиобейдж. На мастер-модели все садится как надо, а готовые отливки ушли в +0,4мм, хотя наоборот должна быть усадка, в итоге плата и кнопки болтаются сильно. Если лить более сложные и ответственные детали, то рано или поздно тоже придешь к скрепкам и скотчу )))

@@ooooottttt - форму вообще режут "кустарники". " Форму режут ВСЕ, на статуэтках, где нет отрицательных углов. И нет ни какого облоя, даже на статуэтках высотой в 40 см.

я прошу прощения, могли бы вы объяснить как красный скотч помогает в данном случае? не могу найти видео ни у фолиплсата ни у аппроект с деталями как используется скотч

Пластик Altropol, на видео видно же. Пластик отличный, но дорогой и сейчас есть только у 1 поставщика в Нижнем Новгороде. Если в силиконовой форме будет пузырь, то под давлением его сожмет и форма может деформироваться.

На видео altropol multicast 5 потомучто нужен был теплостойкий. Его время жизни 2-3 минуты, поэтому в камере давления. Вам может подойти какой-нибудь другой подешевле, надо выбирать по свойствам. Можно обойтись и без камеры давления, если найти пластик с низкой вязкостью, большим временем жизни, аккуратно смешивать или дегазировать до заливки.

спасибо@@ADDTECHLAB

Если заливать расплавленный HDPE пластик в силиконовую форму не выйдет ничего хорошего. А под давлением в металлическую форму будет норм.

@@ADDTECHLAB а в домашних условиях вы бы сделали такое?

@@masterkit9517 Не знаю. Нужен тогда шредер для измельчения крышек, термопласт автомат, форма из металла. На ютубе много самодельных проектов, кстати

@@ADDTECHLAB а вы не хотели попробовать, интересная идея, ведь пластика такого целое море

@@masterkit9517это интересная тема, но пока что такой необходимости нет)

Здравствуйте! Да. Бывают камеры 2 в 1. Мановакуумные называются. Можно создать вакуум или давление

@@ADDTECHLAB по дних,нужно 2 насоса?

вакуумный насос и компрессор@@antonkalen5209

@@ADDTECHLAB спасибо, эх дороговато хобби обойдется

пластики бывают разные от декоративных дешевых до инженерных специальных, в том числе достаточно прочные, теплостойкие итд.

Самодельная. Отдельного видео по ней нет

Не знаю) Скорее всего, давление выровняется с атмосферным как сдувается шарик постепенно.

Можно и так. Но лить быстрее можно.

Здравствуйте! Думаю силикон можно использовать с катализатором на олове с твердостью 30 единиц, например ПОЛИДЕЛ MOLD S30. Жидкий пластик лучше ударопрочный для пропеллера, например Жидкий пластик PN 1515. Но для начала лучше потренируйтесь на каком-нибудь дешевом пластике. На видео используется недорогой PolyMax или Полидел М5. Если нужен прочный, вернее ударопрочный, то это PN 1515

А где его купить этот рн 1515

You can still buy a lot of cheap ones online ranging from 5-15 dollars

Если лить пластик, то после 30-50 начинается деградация поверхности, уход размеров. Если другие неагрессивные материалы, то может и 100, может и 200..

@@ADDTECHLAB пасиба))

да, примерно как ABS, но чуть жестче

@@ADDTECHLAB спасибо обнял)

how about clicking on the eBay link in the description box you fucking genius you?

@@theayatollahofrockandrollah I did click on the ebay link it said "The seller is away until Dec 31, 2030.".

@@ADDTECHLAB спасибо за обратную связь)

Легче выкинуть ..заказать с таким рисунком . сделают новье. Это голимый колхоз в печку на растопку.

Короче тут до хрена работы чтоб сделать хоть один комплектный мотоцикл. Ресурсы финансы и время уйдет не мало.