ЧПУ и дно резьбы...
HTML-код
- Опубликовано: 10 сен 2024
- Резьба на станке с ЧПУ. Подготовка управляющей программы для нарезания внешней и внутренней резьбы с фаской и дополнительным витком на дне. Эксперимент с резьбой. Генераторы G-кода.
Ссылка на он-лайн генераторы G-кода нарезания резьбы на фрезерном с ЧПУ:
sergshobby.ru/... - внутренняя резьба
sergshobby.ru/... - внешняя резьба
sergshobby.ru/... - БОНУС! Коническя резьба
sergshobby.ru/... - БОНУС! Заточка карандашей ))
Ссылка на ранние мои видео про нарезание резьбы:
• Резьба и самодельный Ч...
• Как это сделано на фре...
• Коническая резьба на ф...
• Секрет заточки на ЧПУ ...
Ссылка на токарный патрон 125 мм:
alii.pub/5uz1ty
Резьбофрезы покупал здесь:
ali.pub/3emad9
Моя группа в ВК
club167...
wall-16...
** Выразить благодарность автору (мне) за генераторы G-кода можно здесь (через сервис YooMoney) **
yoomoney.ru/to...
Не просто руки золотые, но и умение объяснять
Благодарю!
Ну наконец-то новое видео
Ух, как здорово, что есть, кто ждёт ))
ждём конечно, очень интересная и полезная информация у вас
@@dobrist спасибо!
Как всегда - очень круто и доходчиво! Мой станок вообще металлы не осиливает. Его максимум - радиаторы от кулеров ПК по десяточке за проход.
Спасибо большое! Ценю, что есть постоянные зрители👍🏻
Ну если масштабы не промышленные можно и по десяточке грызть, я редко больше 0.3 за проход пытаюсь цвет.мет резать
В скором времени будем зрить новый токарный ЧПУ 😉
ждем-с))) Надеюсь это сподвигнет и меня доделать свой токарный чпу и поможет вникнуть в тему)))
@@romanponomarev776 это был бы волшебный толчок!
Привет, Вова! Я тоже бы хотел зрить... А то пока только пыль сдуваю😁
Вот я бы тоже очень хотел доделать и запустить, попробую на ключевых этапах показывать прогресс
@@SerGsHobby здорово👍
Ура долгожданный ролик надеюсь это не последний.
Я прям, чую, что незаслуженно оставил зрителей так надолго😁
Спасибо!
О!появился!!!
Я уж думал всё кина не будет.
Спасибо тебе за труды твои.
Да не, пока всё в порядке! 😉 Спасибо, что не забываете!
Очень интересно смотреть ваши видосы, продолжайте в том же духе
Спасибо большое!
о новый видос!!!
Знание - сила!
Привет, Сергей! Рад тебя снова видеть в эфире! Давненько тебя не было. Удачи тебе, и роликов интересных побольше :-)
Привет, Олег! Да, что-то я выпал из обоймы. Может попробую наверстать. Спасибо 👍🏻
5:18 ценность витка огромная, просто заход резбы на шпильке у теба пришелся на несуществующую половинкку корпуса. от этого и удалось поглубже вкрутить. иногда изза отсутствия "резьбы до упора" происходит заклиниваниеи сминания резьбы на кончике болта
Да, верно. Надо было для эксперимента сместить резьбу вглубь и оставить совсем маленькое окошко, тогда более показательно вышло бы. Спасибо 👍🏻
Кстати, я чуть не накосячил сегодня с этим витком внизу. В последнюю секунду сообразил что фреза у меня с тремя витками. Нарезал бы там три канавки))) так что имейте ввиду камрады - эта фича только для одновитковой фрезы.
Как раз сегодня попалось в Ютуб-Шортсах как двухвитковой режут, фасочку тоже сняли.. А вот про виток на дне я сразу подумал - ну давай, давай, думаю, сделай двойной виток (тройной тулуп) 😁
@@romanponomarev776 нормально ты ускорился =) трехзаходную пилил? ну с точки зрения жесткости да, витки прослаблены будут. а с точки зрения возможности вкручивания ничего не поменяется. крутиться будет. но если неглубокая резьба то да. один большой косяк будет
Привет Сергей. Сначала ставлю лайк, а потом смотрю😅. Рад видеть новое видео!
Приветствую! Очень хорошо, спасибо! )) мне даже стыдно, что так мало снял))
Ещё недавно заказал резьбофрезы под дюймовые резьбы. Было бы круто для них добавить соответствующие пункты.
Можете подготовить перечень нужных, я добавлю
Сережка! Комментарий в поддержку канала. Молодчуля! а я сейчас ТВ-320П восстанавливаю. 1968г. Заезжай в гости
Привет, Саша! Спасибо! Думаю заскочу - созвонимся🤝🏻
Красота!
Спасибо!
Интриган. Вот мне ничего не понятно, но ооочень интересно))))
А ты спрашивай, спрашивай.. А то откуда ж ты всё узнаешь 😁
Класс!!!
СПАСИБО!!!
Поздравляю с приобретениями! Спасибо за видео и желаю успехов!
Благодарю))
С возвращением!
Как Будулай прям😁 спасибо, Серёжа!
Приветствую дружище . Рад видеть .Побольше классных роликов.
Огромное спасибо! Тоже рад, что верные зрители со мной))
Спасибо за видео. Было интересно! Кстати, было бы интересно еще узнать, как определить середину вала
Спасибо большое, учту 👌🏻
222v частотник без проблем справится с управлением оборотов. (если подключено треугольником)
Не, с этим движком не справится, он прям однофазный до мозга костей. У него третья обмотка пусковая и внутри ее центробежный выключатель. Уже расковыривал посмотреть. Тут рецепт один, поискать такого же типоразмера честный трехфазный и да, к частотнику его (у меня есть)
Да бог с ней, с этой резьбой, часы 🔥😏😁
😁Заценила! Только ради них и снял выпуск😁
:))) тоже подметил ....
Рад снова видеть ✊🏻
@@SerGsHobby аналогично :))
Придётся новые выпуски делать)) ради верных зрителей
Ждём токарку! 🤗
Буду делиться ключевыми этапами👍🏻
Здравствуйте! А есть ли возможность написать прогу для импровизированной трапецеидальной резьбы?
Добрый день! В принципе можно, только трапецию резьбофрезой делать это только на гайке.. На большее длины фрезы не хватит.
Если правильно понял идею, то нужно резать резьбу обычную (только с более крупным шагом), затем еще одну но при этом по Z сместиться чуть.. Потом ещё, и ещё, и ещё..
Вау, ну это сразу донат)
Конечно в идеале нужно уметь работать на программах в которых уже есть резьонарезание, но иногда нужно сделать резьбу без проекта.
Хотел еще предложить может есть смысл сделать галочку для ввода нескольких координат центров отверстий? Чтобы несколько сразу сделать. Не настаиваю, просто как вариант.
Да, я тоже думал, как реализовать ввод нескольких координат - возможно придумаю)) это бывает полезно
Серый здорова а как ты находишь центр валика который получаешь?
Приветствую! Так я ж после обкатки заготовки координаты XY не сбрасываю, остаюсь в них же. И в них же резьбу режу
Поменяйтесь движком однофазный на трёхфазный, на том же директлот создайте лот.
Да, я об этом думал, но возможно и этому движку найду применение, а приобрету еще аналогичный трехфазный
здравствуйте ссылки почему то не работают ни новые ни старые которые были , проблемма временная или вы убрали их из доступа ?
Добрый день! Похоже, что проблема на хостинге была, проверил - работает всё
неа , не работает , только что попробовал-file not found пишет@@SerGsHobby
@@АнтонПовар посмотрите в адресной строке браузера должно быть http, а не https (браузер может по умолчанию https подставляет)
да так он и делает , причём просто исправление на http не работает , только через експлоер удалось зайти , раньше так не было , что за новая опция ?@@SerGsHobby
Ещё вариант, другим браузером попробовать. А вообще, я в ближайшее время устраню эту проблему
А к чему всё идёт?)
К зиме, дружок.
К токарному с чпу
Я бы сказал, ко дну.. Но нет))
а как сориентироваться и выбрать такую фрезу, чтоб условно от м5 до м12 резало (а еще б и дюймовые)
(они довольно дорогие, чтоб сразу много брать)
какой инструмент оказался в итоге самым часто используемым?
Для дюймовых резьб угол другой (55 градусов). Правда никто не мешает фрезой под метрическую резьбу (угол 60) резать с шагом дюймовым - я так делал (винт на штатив фотоаппарата) . Но это явно не для ответственных деталей.
В принципе сложно подобрать универсальную резьбофрезу под всё. Не получится резьбофрезой под M4 нарезать полноценную М8 (хотя если делать неполное тело резьбы то можно).
Но в случае если резать резьбу на диаметре, например, 20 мм, то резьбофрезой под М8(шаг 1.25) в принципе можно нарезать и резьбу с шагом 0.5 и 1..
У меня сейчас в ходу 4 фрезы, под М4, М5, М6 и М8, для моих нужд хватает
уровень громкости звука нужно поднять, причём существенно....
Да, спасибо! Учту. Вроде уровне при рендере выставил, как и раньше делал. Но что-то получилось не так после заливки и обработки
Токарочка.
Где заход на корректор?
Это не "дополнительный виток", это канавка для выхода резца, которую делают при нарезании резьб на токарном станке. При нарезании метчиком или плашкой таких канавок не получается.
Вопросы терминологии лишь. А так, я и не спорю, конечно👍🏻
У меня с пультом управления DDCS V3.1 тоже не получается
С этими пультами не имел опыта никакого. Вообще не запускается УП? Или некорректно как то режет?
У меня ddcs2.1 корректно отрабатывает. Но нужно удалить первую строку кода, она не даёт запуститься программе корректно
Подскажите nc корректор программа бесплатная?
Да, бесплатная, только по-моему сайт ребят(авторов) из Украины не доступен, недавно проверял
Посмотрел, гуглится NC Corrector v4.0 и лежит много где
@@SerGsHobby Благодарю...
Сможете по STL отфрезеровать матрицу из дюраль? размеры 70х30мм. Если да то куда писать?
Добрый день! Нет, на заказ, к сожалению, на неопределенное время ничего не делаю
@@SerGsHobby какой станок вы используете, если покупать?
У меня самодельный/самосборный. Комплектующие в основном из Китая. Покупкой готовых не озадачивался, хотя однозначно, если цель именно работать на станке, а не постоянно что то доделывать и улучшать в качестве хобби, то надо брать готовый.
@@SerGsHobby Спасибо. Но так по опыту, с каким лучше мотором брать под цвет мети может чер мет? Уже остановился на чугуунной комплектации. Или может взять фрезер специализированый и на него навесить электронику. Для фрезера там не дорого тыщ 25 дисплей и три координаты ну и моторы вместо ручек. Как думаете с точки зрения рацио? Роутеры не очень вызывают надежду. обычная система выглядит надежнее. Или как думаете. И всетаки может заинтересуетесь изготовить простенький пуансон?
У меня много позиций для литья под давлением.
Нюансов, конечно, много, однако думаю, что 1.5-2.2 кВт шпинделя хватит. Вариант фрезера со станиной из чугуна - хороший. Я посматриваю в эту сторону, но чисто для хобби - дорого. Взять "взрослый" фрезерный станок и "оЧПУшить, тоже неплохо, но я никогда на таких не работал, сложно оценку дать.
все понятно, кроме одного - нафига калькулятор нужен? неужели кто-то руками гкод пишет?
Есть мнение, что ответ "да" не ожидается😁, а так - да, может быть это и странно, но далеко не все пользуют САМ'ы с возможностью нарезания резьбы.
С наступившим Новым годом!
Для меня оказалось проще левую специальную трубную резьбу Сп 21.8х1.814 Л написать код вручную, чем делать в CAM NX. Причём сделал через переменные с выбором любого числа проходов , отхода и захода на корректор по дуге и регулируемым корректором. То есть, на любом корректоре своя глубина.
Крайне неправильно работаете с прямой фрезой. У вас она режет фактически только самым кончиком, а вся длина выше никак не используется. И износ фрезы, соответственно, только на кончике. Правильный подход - резать на максимальную глубину.
Полный оборот в конце резьбы потенциально приводит к порче резьбы. Вообще, положено засверливаться с неким минимальным запасом, как раз чтобы оставалось место под закрученным болтом, потому что иначе любая соринка может стать проблемой.