Здравствуйте! Такой вопрос, вы в одном из своих видео упоминали как с вас хотели взять пошлину за принтер, но вы её смогли отменить. Живу в Киеве, заказал anycubic mono за 200 долларов. Не подскажете, есть ли способ не платить пошлину?
Привет Максим! Спасибо за обзор! Дай пожалуйста ссылку на качественный винт оси z, а то у меня с ним проблема. а Купить качественный проблема. Спасибо.
ещё вопрос по ремню на оси z. на осях x и y ремень просто натянут, в обе стороны сразу, симметрично. а на оси z получается, что каретка и перекладина оси x висят на ремне, растягивая его с одной стороны и как бы сжимая с другой, несимметрично. это не приведёт со временем к искажению формы ремня? да и сама сила натяжения - как она сравнима с натяжением ремней осей x и y? всё же масса на ремне висит приличная, причём постоянно тянет, а не только при работе. возмжно также от температуры он будет менять силу натяжения, которая при уже уставшем ремне может нарушать калибровку высоты головки относительно стола. у меня например принтер стоит на балконе, зимой колебания температуры от -10 до +20 могут быть на протяжении одной печати, а свойства резины с температурой заметно меняются. конечно внутри ремень армированный, и может оно никак не проявится. но всё же почему-то никто не ставит вертикально ремни, кроме дельта-принтеров, где очень лёгкая головка висит сразу на трёх ремнях.
Привет, это мини принтер и там нагрузки минимальные, вес портала не более 1.5 кг. К примеру, при использовании кинематики CoreXY , вес портала такой же, но там в отличии от оси зет нагрузки растяжения в десятки раз больше, при таких ускорениях и джерках. По этому не стоит бояться растяжения. Ремни способны держать колосальные нагрузки, и это проверено тем же вороном принтером
ремень на оси z неправильно установлен - видно, что в натянутом состоянии он не прямолинейный, а немного сжат посередине. поэтому перемещение нелинейное получается - в самом верху и в самом низу размер одного шага двигателя отличается от размера одного шага в середине, и натяжение ремня в этих позициях разное. возможно, это совсем малая доля от толщины слоя, но зачем так делать, если даже на глаз заметна кривизна?
да он не равномерно - печатал башню 170 мм высотой - от 0 до 170 дефектов нет поэтому не принципиально 2 миллиметра- если принципиально для вас то сделаю - спасибо что заметили)
ruclips.net/video/a8Z-9ncYsps/видео.html непараллельность ремня вполне обычное дело даже для принтеров, считающимися хорошими. народ печатает и не парится.
@@alexandrezoubarev7116 нет - передаточное число 5 сейчас стоит nema 17 -34 мм ) при меньшем моторе да будет опускаться - но лучше всего ставить 40 или 44 мотор )
Добрый день! Датчик магнитного стола задевает деталь во время печати и очень криво стоит голова. Крутил гайки на роликах, но зажим слабый, балка ровная по оси Х. Можно ли что сделать, уголок, на котором голова - тоже ровная, стол тоже.
Привет. Есть два основных производителя: MonoFilament и Plexiwire. У обоих из них есть плюсы и минусы: Plexiwire: Отличный пластик PETG, ABS. NEYLON. FLEX Сомнительный пластик PLA MonoFilament: Отличный пластик PLA, ABS. NEYLON. ELASTAN (выбор больше) Сомнительный пластик coPET (аналог PETG)
В маленьком принтере вместо пластиковых натяжителей лучше металлические использовать, 2 ремня актуально для каких то тяжелых головок - тут это как-то ни к месту совсем. Странно что не на колесах сделал ось Z.
Макс, привет! Я давно брал пару "червячных" валов вместе с втулками у известного брэнда "3D_HOME", всё равно втулки "люфтят"! Падлы косоглазые... У кого же брать нормальные втулки? Да и к ним тоже "червячные" валы.
У меня другая проблема, при печати пла на 200-210градусах устантвленых в куре температура скачает туда сюда на принтере +-5градусов, а вот при печати абс на 245градусов температура стабильная, куда копать хз
@@alexandrezoubarev7116 именно его я носком и назвал. Или я чёто путаю, и носком в 3д печати называют что-то другое. p.s. если чё, на АлиЭкспресс продают ещё утепляшку на каптоновом скотче, ХБшную или стекло/минватную. Но я такие не пробовал, не практично.
@@АлександрВаулин-ж7и у меня носка нет, обдув не влияет. температура скачет (слегка) при разных скоростях печати. на длинных простых участках падает, на детальных участках растет. зависит от расхода филамента.
А вот термопасту использывать в нагревательном элементе не советую выше 120 градусов она высохнет и превратится термопрепятствующую штукатурку. А вот под радиатор и то можно
интересное решение оси Z с ремнем, давно смотрел в эту сторону, но есть проблема при отключении удержания моторов, например в конце печати или при пропадании электроэнергии, и тогда ось просто упадет и может нанести серьезные повреждения
С термо-датчиком и фольгой надо осторожно. Всегда проверять, чтоб там не было возможности замкнуть контакты датчика. Должны быть термостойкие кембрики или трубка. Про замену вала и гайки - это конечно верно и фундаментально :) Но не у каждого есть возможность купить качественное и недорого. Бывают ли рабочие варианты с печатью гайки из нейлона?
Есть более простое решение. Вместо латунных гаек ставят Капролоновые (POM) гайки для Т8го вала. Они такого чёрного цвета. И забывают про воблинг. Только при заказе надо заказывать гайку соответствующую своему винту, а не как один блогер заказал T8x8 гайку, и потом полчаса на камеру удивлялся, почему она херово на T8x2 залазит.
Тоже хочу гайку из ПОМ и ещё пружинную муфту скоро выброшу - достала! Калибровка стола улетает на раз. Я ловил горизонтальные полосы больше от косяков с подачей филамента.
По оси Z можно просто поставить ШВП с винтом , 1204 самое то :) . 8:05 на ремнях ось Z, толково , гашение вибраций шаговым двигателем и натяжкой ремня то есть эти элементы должны быть отличного качества(редуктор видел :) ), сравнил цену на затраты ,ШВП с винтом стоят столько же сколько хорошо его качества ремень и Шаговый двигатель :) . Автор , как всегда все разложил по полочкам , Спасибо за толковый ответ
Их ещё на самосборных D-bot-ах ставили задолго до того, как инженеры придумали Ворона 2.4. На том же Reddit-е полно тем. А так -- я думаю, что ременную передачу оси z использовали и до D-bot.
@@mitofun6967 я бы так не сказал... Зависит, всё-таки, от конструкции. Да, ремни - самый простой и прямой путь. Но я для себя решил, что самый правильный путь, это увеличить количество винтов и гаек до четырёх, чтобы они друг друга компенсировали. Плюс гайки антивоблинговые или из ПОМ, или всё вместе. И крепление свободное. А один или два винта, да ещё и на дрыгостолах... Тяжело убрать будет, если не повезло.
все относительно - пока все собираю и все стабильно) поживем посмотрим) почему дрыгастол- все просто - у мен прикомпьютерный стол глубиной 300 мм вот и хотел что бы рядом был принтер) эндер и халк не входили (особенно хала))) поэтому закачал prusa mini step- распечатал детали- собрал и понял не пойдет- надо поставить вторую ось z и диект- когда начил прабатывать вопрос получилось что prusa mini оооочено дорого выходил - поэтому нарисовал один вариант - собрал - модефицировал- далее новая сборка снова модификация и тд и на сегодня это пока наиболее проработанная сборка которая пашет как акм без перебоев) самая продолжительная печать 18 часов ) все ок) сейчас в тесте плата mks robin nano 3 и на подходе BIGTREETECH E3 RRF V1.1 (прошивка reprap ) буду тестровать)))) пока все в тестовом режиме) и все в открытом доступе может кому помогу на новые идеи) www.thingiverse.com/thing:4659573
способов много. у меня например из китая пришли настолько кривые ходовые винты, что я просто их выкинул, и купил в магазине стройматериалов шпильку M5 (у неё ужас а не резьба!), нашёл где-то длинные (около 15 мм) латунные гайки M4, нарезал в них резьбу M5 той же шпилькой, так что теперь там практически нет люфта. правда скорость оси z ну оооочень маленькая. зато воблинг я видел только в видосах на ютубе.
Не совсем так. Если гайка закреплена жёстко, но не соосна самому винту, а в реальности это почти невозможно сделать, остаётся только уповать на качество изготовления, то даже нагруженная "гравитацией", она будет касаться винта, то одной частью резьбы, то противоположной. (Имеется ввиду, например, правой-левой, а не верхом и низом) А если винт кривой, то это всё ещё и усугубит. Так что необходимо ослаблять винты крепления или ещё как-нибудь развязывать гайку.
пустой ход гайки есть и его можно компенсировать разными способами - например можно поставить второй винт с гайкой ) если стоит один винт то получается из-за пустого хода гайки - люфта каретка из прав двигаясь влево переносит свой вес и тем самым может происходит или поднимание или опускание оси - можно компенсировать установкой второго винта или сделать в перекос гайку или ..... ну вы идею поняли) также изза пустого хода гайки происходит слоновия нога- которая также избавляется вторым винтом - приводом на две каретки)
@@АлександрВаулин-ж7и oldham coupler хорошее средство. убивает воблинг на счет раз. и спасает принтер если экструдер утыкается в стол, а стоп не сработал. у меня так принтер сам себя сломал. теперь не ломает.
На моём китайцев проявляется чёткая полоса через определённое расстояние, думал гайка и конечно поменял. Поставил безлюфтовую. Как обычно накрутил и возрадовался качеством все четко. Печатаю большую деталь и что я вижу))) те-же полосы. И что-то меня дёрнул проверить гайку и она болтается))). Много думал с ремнями но пока не пришол к варианту так как при отключении питания ось упадёт на стол, хотя и с винтом тоже осядет скорее всего.
Ещё одна причина воблинга это перетяжка роликов по оси Z. При перетяжки, резиновые втулки на подшипниках сильно вдавливаются в профиль. И получается Замятин втулки при простое принтера. Если снять резьбовой вал и рукой перемещать профиль верх и вниз, то это должно происходить плавно и не заедая. В противном случае пропуск слоев и воблинг.
Добрый день Макс! Интересно. Конструкция ременной передачи на ремнях интересная, но ведь есть и более, на мой взгляд, естественные решения. Например ходовой винт с шариками подшипника. На Али их много разных. Используются они в основном для станков ЧПУ. Для обеспечения большей точности. И усилие перемещения у такой передачи намного больше, чем у ременной даже с редуктором. Все таки вес каретки оси Z гораздо сильнее скажется на ремне, чем на червяной передаче. Все же вертикально перемещается, а не горизонтально, как на других осях! А скорость на оси Z очень небольшая. Я думаю, что это более правильное решение. К тому же не меняется при этом конструкция кинематики и прошивка контроллера.
И правильно! Заказал пару таких. Придут проверю. Сейчас свежекупленный Artillery Genius до ума довожу. Неплохой девайс, хотя были планы купить что то более скоростное. Типа Медведя. Но у нас в стране не так уж и много предложений, а из Китая смысла нет. Доставка дороже девайса и таможня обдирает. Так, что Артиллерийского гения до ума доведу и займусь самосбором. На базе дрыгостола., скорость мне не особо и нужна. С Гением этим малость напутали. Мой из коробки точно работать не будет. Такое уж везение. Собирали или с похмелья или левой ногой. Все болтается, ремни не натянуты. Пришлось надфилем поработать, чтобы можно было бы отрегулировать ход каретки экструдера. Стол отрегулировал нормально, а вот на Z вообще не регулируется. Смотрится красиво, но работает не очень. Ямки. Правда с аркой повезло. Перекоса нет, направляющие параллельные. Нагреватель 220 вольт, это хорошо, но зачем прямо на стекло наклеили?! Чтобы больше заказывали эту деталюшку? Если треснет то придется в сборе покупать вместе с нагревателем. Плата 8 битная, к тому же печатает через контроллер экрана. Сразу на замену. Ясно же, что будет лагать на деталях с большим количеством полигонов. Буфер хоть и приличный, но не резиновый. Хотя драйверы бесшумные. В общем примерно того же и ожидал. Но это исправляется. Рельсы вместо роликов, по паре на Х и У и одну на стол. Есть в запасе. Экструдер BMG Air, плата SKR V1.4 Turbo - TMC 2209 и BLTuch. Шлейфы вместо пучка проводов очень хорошая идея, но нужно доработать крепление в местах соединения, где загибающаяся часть шлейфа входит. Разболтается быстро, если так оставить.
@@ChuchaTV3D Отпишусь, когда доведу до ума. Кстати о птичках. Я ABS пластиком не пользовался. Вот решил попробовать и купил бобину 1 кг. Ожидал вонь при печати и отклеивание от стола. У меня на Эндере 220 вольтовый нагреватель, греется быстро но неравномерно. И на 10 градусов меньше, чем показывает термистор. Не удивительно, термистор же в нагревателе стоит и нагревается быстрее, чем алюминий и стекло на нем. Просто ставлю нагрев кровати на 10 градусов больше рекомендованного. А вот с неравномерным нагревом бороться никак не получается. Только началом печати через полчаса после включения нагрева кровати. За это время более или менее выравнивается температура. Так вот, этот пластик при печати вообще без запаха. Держится на клее-карандаше без загибания углов и не расслаивается. Такое ощущение, что печатаю ПЛА! Усадки почти нет. После остывания минус 0.01 миллиметра по граням кубика. Непонятно. Маркировка производителя Spider3D. Температура экструдера 220-240, кровати 80-100, написано на этикетке. Не реклама, просто очень удивился. Правда и не дешевый. примерно 20 долларов за килограмм. Как я понял, вы с ABS работаете постоянно? Интересно ваше мнение.
@@ChuchaTV3D Привет еще раз! Запустил Гения Артилерии. Работает нормально, хоть и пришлось малость пошоркать надфилем в каретке экструдера. Не прижимал нормально ролики. Пока не сработаются эти ролики, рельсы ставить не буду. Хотя место установки роликов на Z заменю на самопальные. Распечатал на Эндере и разобрал страдальца. Буду модернизировать. Пока нужно перепрошить 8 битную плату нового принтера, уж слишком урезан функционал. И прошивку монитора заодно. Пока от планов заменить на 32 битную отказался, хотя плата в запасе есть. Посмотрю, как стоковая справляться будет. Пока укрепил места входов шлейфов и сменил обдув на двухсторонний. Правда особой разницы не заметил. Старый тоже нормально работал. Еще какая то странная ультрабаза. Протираю спиртом, липнет ПЛА просто отлично без всякого клея с трудом отдирается. А вот надолго ли это х.з. На салфетке после протирки спиртом остается желтоватый налет. Похоже эта ультрабаза самопальная и не слишком то долговечная. Экструдер пока устраивает. Но категорически не нравится шестеренка редуктора. У нее даже прижимной ролик из пластика! Правда пока работает без нареканий, но вот надолго ли это тоже непонятно пока.
Привет, я поменял прошивку как у тебя. Поставил прошивку от Сергея, только не знаю как пользоватся вай фаем, не подскажешь?
В слайсере кура нужно выбрать подключение , тут можешь спросить более подробно ☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5
@@ChuchaTV3D у меня prusaSlic3r, не подскажешь как там делать? В группе как то не отвечают.
Здравствуйте! Такой вопрос, вы в одном из своих видео упоминали как с вас хотели взять пошлину за принтер, но вы её смогли отменить. Живу в Киеве, заказал anycubic mono за 200 долларов. Не подскажете, есть ли способ не платить пошлину?
привет, уже прикрыли тот вариант((( извините(
@@ChuchaTV3D можно ссилку на модель держателя катушки
Привет Максим!
Спасибо за обзор!
Дай пожалуйста ссылку на качественный винт оси z, а то у меня с ним проблема.
а Купить качественный проблема. Спасибо.
Привет, это больная тема, ((( я уже и не помню где брал свой, у меня их четыре)) попробуй заказать у треугольников или меллов , а у тебя кривой он?
@@ChuchaTV3D нет не кривой, люфт с гайкой большой. Хоть и новый. У меня винт 8мм, однозаходный с шагом 2мм.
тогда замените втулку на нейлоновую и прикупите пару от разных заводов, они не дорого стоят
@Антон Тарасов спасибо, вряд-ли люфт в 1мм, будит работать хорошо.
Нейлоновая втулка на т8 винт alii.pub/5of0n4
ещё вопрос по ремню на оси z. на осях x и y ремень просто натянут, в обе стороны сразу, симметрично. а на оси z получается, что каретка и перекладина оси x висят на ремне, растягивая его с одной стороны и как бы сжимая с другой, несимметрично. это не приведёт со временем к искажению формы ремня? да и сама сила натяжения - как она сравнима с натяжением ремней осей x и y? всё же масса на ремне висит приличная, причём постоянно тянет, а не только при работе. возмжно также от температуры он будет менять силу натяжения, которая при уже уставшем ремне может нарушать калибровку высоты головки относительно стола. у меня например принтер стоит на балконе, зимой колебания температуры от -10 до +20 могут быть на протяжении одной печати, а свойства резины с температурой заметно меняются. конечно внутри ремень армированный, и может оно никак не проявится. но всё же почему-то никто не ставит вертикально ремни, кроме дельта-принтеров, где очень лёгкая головка висит сразу на трёх ремнях.
Привет, это мини принтер и там нагрузки минимальные, вес портала не более 1.5 кг. К примеру, при использовании кинематики CoreXY , вес портала такой же, но там в отличии от оси зет нагрузки растяжения в десятки раз больше, при таких ускорениях и джерках. По этому не стоит бояться растяжения. Ремни способны держать колосальные нагрузки, и это проверено тем же вороном принтером
Интересно, не торсионит ли Димин вал оси Z + как влияет разная натяжка ремней
да вроде проблем не было
Voron switchwire uses a Corexz kinematic to get rid of the lead screw and uses open belts. What's your opinion on this design?
excellent
ремень на оси z неправильно установлен - видно, что в натянутом состоянии он не прямолинейный, а немного сжат посередине. поэтому перемещение нелинейное получается - в самом верху и в самом низу размер одного шага двигателя отличается от размера одного шага в середине, и натяжение ремня в этих позициях разное. возможно, это совсем малая доля от толщины слоя, но зачем так делать, если даже на глаз заметна кривизна?
да он не равномерно - печатал башню 170 мм высотой - от 0 до 170 дефектов нет поэтому не принципиально 2 миллиметра- если принципиально для вас то сделаю - спасибо что заметили)
ruclips.net/video/a8Z-9ncYsps/видео.html непараллельность ремня вполне обычное дело даже для принтеров, считающимися хорошими. народ печатает и не парится.
@@mitofun6967 если питание отключить то балка Х падает на стол?
@@alexandrezoubarev7116 нет - передаточное число 5 сейчас стоит nema 17 -34 мм ) при меньшем моторе да будет опускаться - но лучше всего ставить 40 или 44 мотор )
@@mitofun6967 зависит от веса каретки и веса балки.для бОльших размеров принтера не подходит.
Хотеть ссылку на гайку без люфта. Очень хотеть.
Нейлоновая втулка поможет на т8 винт alii.pub/5of0n4
@@ChuchaTV3D Благодарю👍
где найти термопасту которая будет работать до 260 градусов?
Интересно, тоже подключаюсь к вопросу
@@ChuchaTV3D я думал вы знаете 2:17
я не пользуюсь термопастой
Добрый день! Датчик магнитного стола задевает деталь во время печати и очень криво стоит голова. Крутил гайки на роликах, но зажим слабый, балка ровная по оси Х. Можно ли что сделать, уголок, на котором голова - тоже ровная, стол тоже.
как вариант можно
какой по вашему мнению лучше филамент в Украине? от какого производителя?
Привет. Есть два основных производителя: MonoFilament и Plexiwire.
У обоих из них есть плюсы и минусы:
Plexiwire:
Отличный пластик PETG, ABS. NEYLON. FLEX
Сомнительный пластик PLA
MonoFilament: Отличный пластик PLA, ABS. NEYLON. ELASTAN (выбор больше)
Сомнительный пластик coPET (аналог PETG)
@@ChuchaTV3D спасибо, а что-то знаете про 3дпласт?
не тестировал пока еще(
В маленьком принтере вместо пластиковых натяжителей лучше металлические использовать, 2 ремня актуально для каких то тяжелых головок - тут это как-то ни к месту совсем.
Странно что не на колесах сделал ось Z.
директ стоит там и я планирую ставить тоже на тронкси
Макс, привет! Я давно брал пару "червячных" валов вместе с втулками у известного брэнда "3D_HOME", всё равно втулки "люфтят"! Падлы косоглазые... У кого же брать нормальные втулки? Да и к ним тоже "червячные" валы.
привет Женя, я недавно купил нейлоновую и она не люфтит
Нейлоновая втулка на т8 винт alii.pub/5of0n4
У меня другая проблема, при печати пла на 200-210градусах устантвленых в куре температура скачает туда сюда на принтере +-5градусов, а вот при печати абс на 245градусов температура стабильная, куда копать хз
начни с термистора. термопаста или термистор в трубке.
Может просто на АБСе обдув выключен? Проверь, куда дует, поставь носок, если не стоит.
@@alexandrezoubarev7116 именно его я носком и назвал.
Или я чёто путаю, и носком в 3д печати называют что-то другое.
p.s. если чё, на АлиЭкспресс продают ещё утепляшку на каптоновом скотче, ХБшную или стекло/минватную. Но я такие не пробовал, не практично.
@@АлександрВаулин-ж7и не путаешь. мой косяк.
@@АлександрВаулин-ж7и у меня носка нет, обдув не влияет. температура скачет (слегка) при разных скоростях печати. на длинных простых участках падает, на детальных участках растет. зависит от расхода филамента.
А вот термопасту использывать в нагревательном элементе не советую выше 120 градусов она высохнет и превратится термопрепятствующую штукатурку. А вот под радиатор и то можно
согласен
интересное решение оси Z с ремнем, давно смотрел в эту сторону, но есть проблема при отключении удержания моторов, например в конце печати или при пропадании электроэнергии, и тогда ось просто упадет и может нанести серьезные повреждения
за счет редуктора не падает, но это на маленьком принтере
Полезное видео
Разобраться бы с этим всем еще)
Привет спасибо, у Вас все получитьсч
С термо-датчиком и фольгой надо осторожно. Всегда проверять, чтоб там не было возможности замкнуть контакты датчика. Должны быть термостойкие кембрики или трубка.
Про замену вала и гайки - это конечно верно и фундаментально :) Но не у каждого есть возможность купить качественное и недорого. Бывают ли рабочие варианты с печатью гайки из нейлона?
Привет, тоже хороший вариант. Есть кстати из нейлона гайка в продаже
бывает! на драйве найди Vitaly-RU
Есть более простое решение. Вместо латунных гаек ставят Капролоновые (POM) гайки для Т8го вала. Они такого чёрного цвета. И забывают про воблинг. Только при заказе надо заказывать гайку соответствующую своему винту, а не как один блогер заказал T8x8 гайку, и потом полчаса на камеру удивлялся, почему она херово на T8x2 залазит.
А что это был за блогер?)
привет, есть такое. у меня даже одна завалялась и кстати качество неплохое,
Тоже хочу гайку из ПОМ и ещё пружинную муфту скоро выброшу - достала! Калибровка стола улетает на раз. Я ловил горизонтальные полосы больше от косяков с подачей филамента.
тоже проблема согласен
По оси Z можно просто поставить ШВП с винтом , 1204 самое то :) .
8:05 на ремнях ось Z, толково , гашение вибраций шаговым двигателем и натяжкой ремня то есть эти элементы должны быть отличного качества(редуктор видел :) ), сравнил цену на затраты ,ШВП с винтом стоят столько же сколько хорошо его качества ремень и Шаговый двигатель :) .
Автор , как всегда все разложил по полочкам , Спасибо за толковый ответ
Привет Ефим, согласен ро поводу ШВП, сам использую на самосборе. Просто решил не говорить о нем, так как есть зрители, которым вечно все дорого
@@ChuchaTV3D дело не в дорого просто знаний и опыта мало :)
и это тоже))
@@ChuchaTV3D а ты где ШВП берешь ?
СНА механикал пат стор))) под видео в описании должно быть
oldham coupler в помощь. не надо ничего менять.
Конкретнее напишите
@@ChuchaTV3D ruclips.net/video/AnJxdBHo-zo/видео.html
Мне кажется это взято от Ворона 2.4. Идея на самом деле отличная!
Привет, самое главное что работает)) спасибо за активность на канале
belt driven z axis Гугл в помощь, расширяет кругозор.
Их ещё на самосборных D-bot-ах ставили задолго до того, как инженеры придумали Ворона 2.4. На том же Reddit-е полно тем. А так -- я думаю, что ременную передачу оси z использовали и до D-bot.
мне кажется это и в медведе есть, если его на спину опрокинуть ;)
@@101picofarad это лучший комментарий
Макс привет как дела? классное видео!!!!
Спасибо дружище.
Конечно классное, информации ноль. А твой принтер прорекламирован
Сталкивался с воблингом. Помогла замена самой резьбовой латунной втулочки на пластиковую из алиэкспресс. Стало все просто супер
Кстати пластиковая втулка идет в натяг люфта там нет от слова вообще
Очень правильное решение, спасибо
согласен, у меня такая же лежит. Забыл упомянуть в видео((
А ссылочку можно?
Нейлоновая втулка на т8 винт alii.pub/5of0n4
А нельзя ли было люфт показывать на закреплённом винте? Хотя бы даже просто прижатом к столу? А не на весу, телепая валом будто струшивая..
в следующий раз покажу так как просите
Ставят ещё две втулки и между ними проставка с фиксированной толщиной. Толщину проставки надо будет поподбирать, но зато можно полностью убрать люфт.
как вариант
Правильно ли я понял? Единственный 100%-ный способ победить "воблинг" это собрать/заказать "Димин" принтер!?
Ндаужжж
нет можно просто все настроить на своем принтере и все будет хорошо! дело опыта )
@@mitofun6967 я бы так не сказал...
Зависит, всё-таки, от конструкции.
Да, ремни - самый простой и прямой путь. Но я для себя решил, что самый правильный путь, это увеличить количество винтов и гаек до четырёх, чтобы они друг друга компенсировали. Плюс гайки антивоблинговые или из ПОМ, или всё вместе. И крепление свободное.
А один или два винта, да ещё и на дрыгостолах... Тяжело убрать будет, если не повезло.
все относительно - пока все собираю и все стабильно) поживем посмотрим) почему дрыгастол- все просто - у мен прикомпьютерный стол глубиной 300 мм вот и хотел что бы рядом был принтер) эндер и халк не входили (особенно хала))) поэтому закачал prusa mini step- распечатал детали- собрал и понял не пойдет- надо поставить вторую ось z и диект- когда начил прабатывать вопрос получилось что prusa mini оооочено дорого выходил - поэтому нарисовал один вариант - собрал - модефицировал- далее новая сборка снова модификация и тд и на сегодня это пока наиболее проработанная сборка которая пашет как акм без перебоев) самая продолжительная печать 18 часов ) все ок) сейчас в тесте плата mks robin nano 3 и на подходе BIGTREETECH E3 RRF V1.1 (прошивка reprap ) буду тестровать)))) пока все в тестовом режиме) и все в открытом доступе может кому помогу на новые идеи) www.thingiverse.com/thing:4659573
Замена вала т8 и гайки решают проблему
способов много. у меня например из китая пришли настолько кривые ходовые винты, что я просто их выкинул, и купил в магазине стройматериалов шпильку M5 (у неё ужас а не резьба!), нашёл где-то длинные (около 15 мм) латунные гайки M4, нарезал в них резьбу M5 той же шпилькой, так что теперь там практически нет люфта. правда скорость оси z ну оооочень маленькая. зато воблинг я видел только в видосах на ютубе.
Про люфт в гайке бред, люфт выбирается весом балки, если винт кривой, то просто не стоит закреплять винт в верхней точке
Не совсем так.
Если гайка закреплена жёстко, но не соосна самому винту, а в реальности это почти невозможно сделать, остаётся только уповать на качество изготовления, то даже нагруженная "гравитацией", она будет касаться винта, то одной частью резьбы, то противоположной. (Имеется ввиду, например, правой-левой, а не верхом и низом) А если винт кривой, то это всё ещё и усугубит.
Так что необходимо ослаблять винты крепления или ещё как-нибудь развязывать гайку.
люфт - вполне резонное объяснение воблинга.
пустой ход гайки есть и его можно компенсировать разными способами - например можно поставить второй винт с гайкой ) если стоит один винт то получается из-за пустого хода гайки - люфта каретка из прав двигаясь влево переносит свой вес и тем самым может происходит или поднимание или опускание оси - можно компенсировать установкой второго винта или сделать в перекос гайку или ..... ну вы идею поняли) также изза пустого хода гайки происходит слоновия нога- которая также избавляется вторым винтом - приводом на две каретки)
@@АлександрВаулин-ж7и oldham coupler хорошее средство. убивает воблинг на счет раз. и спасает принтер если экструдер утыкается в стол, а стоп не сработал. у меня так принтер сам себя сломал. теперь не ломает.
не так это работает
На моём китайцев проявляется чёткая полоса через определённое расстояние, думал гайка и конечно поменял. Поставил безлюфтовую. Как обычно накрутил и возрадовался качеством все четко. Печатаю большую деталь и что я вижу))) те-же полосы. И что-то меня дёрнул проверить гайку и она болтается))).
Много думал с ремнями но пока не пришол к варианту так как при отключении питания ось упадёт на стол, хотя и с винтом тоже осядет скорее всего.
привет, согласен. если тяжелый портал то может упасть
@@ChuchaTV3D да и при завершении печати будет падать.
Спасибо за контент
Взаимно дружище
Очень интересное решение по оси z в конце ролика.
Максим, вы не хотите сделать такую модернизацию на Эндер? Редукторную ремённую передачу
привет, планирую использовать такое решение но на самосборе
Дима на канале уже сделал и на тиньге вроде есть
@@ЖеняС-ь9к а ссылку можно?)
согласен
Ещё одна причина воблинга это перетяжка роликов по оси Z. При перетяжки, резиновые втулки на подшипниках сильно вдавливаются в профиль. И получается Замятин втулки при простое принтера. Если снять резьбовой вал и рукой перемещать профиль верх и вниз, то это должно происходить плавно и не заедая. В противном случае пропуск слоев и воблинг.
Каждое видео жду экшена с молотком :D
Нужно обязательно сделать)))
У меня на АБС 30% обдува так полосит , в петж 100% обдува норм, но идея с ремнями понравилась буду делать. Главное чтобы шестерни были не эллипсом.
Привет, еще как вариант Нейлоновая втулка на т8 винт alii.pub/5of0n4
@@ChuchaTV3D Максим, а какой вариант втулки надо брать для mega s?
Оказывается чтоб принтер хорошо печатал, надо просто его нормально собрать из нормальных запчастей)
да
Добрый день Макс! Интересно. Конструкция ременной передачи на ремнях интересная, но ведь есть и более, на мой взгляд, естественные решения. Например ходовой винт с шариками подшипника. На Али их много разных. Используются они в основном для станков ЧПУ. Для обеспечения большей точности. И усилие перемещения у такой передачи намного больше, чем у ременной даже с редуктором. Все таки вес каретки оси Z гораздо сильнее скажется на ремне, чем на червяной передаче. Все же вертикально перемещается, а не горизонтально, как на других осях! А скорость на оси Z очень небольшая. Я думаю, что это более правильное решение. К тому же не меняется при этом конструкция кинематики и прошивка контроллера.
Привет Саша, поддерживаю. Сам использую ШВП на самосборе
И правильно! Заказал пару таких. Придут проверю. Сейчас свежекупленный Artillery Genius до ума довожу. Неплохой девайс, хотя были планы купить что то более скоростное. Типа Медведя. Но у нас в стране не так уж и много предложений, а из Китая смысла нет. Доставка дороже девайса и таможня обдирает. Так, что Артиллерийского гения до ума доведу и займусь самосбором. На базе дрыгостола., скорость мне не особо и нужна. С Гением этим малость напутали. Мой из коробки точно работать не будет. Такое уж везение. Собирали или с похмелья или левой ногой. Все болтается, ремни не натянуты. Пришлось надфилем поработать, чтобы можно было бы отрегулировать ход каретки экструдера. Стол отрегулировал нормально, а вот на Z вообще не регулируется. Смотрится красиво, но работает не очень. Ямки. Правда с аркой повезло. Перекоса нет, направляющие параллельные. Нагреватель 220 вольт, это хорошо, но зачем прямо на стекло наклеили?! Чтобы больше заказывали эту деталюшку? Если треснет то придется в сборе покупать вместе с нагревателем. Плата 8 битная, к тому же печатает через контроллер экрана. Сразу на замену. Ясно же, что будет лагать на деталях с большим количеством полигонов. Буфер хоть и приличный, но не резиновый. Хотя драйверы бесшумные. В общем примерно того же и ожидал. Но это исправляется. Рельсы вместо роликов, по паре на Х и У и одну на стол. Есть в запасе. Экструдер BMG Air, плата SKR V1.4 Turbo - TMC 2209 и BLTuch. Шлейфы вместо пучка проводов очень хорошая идея, но нужно доработать крепление в местах соединения, где загибающаяся часть шлейфа входит. Разболтается быстро, если так оставить.
отлично, отпишись потом
@@ChuchaTV3D Отпишусь, когда доведу до ума. Кстати о птичках. Я ABS пластиком не пользовался. Вот решил попробовать и купил бобину 1 кг. Ожидал вонь при печати и отклеивание от стола. У меня на Эндере 220 вольтовый нагреватель, греется быстро но неравномерно. И на 10 градусов меньше, чем показывает термистор. Не удивительно, термистор же в нагревателе стоит и нагревается быстрее, чем алюминий и стекло на нем. Просто ставлю нагрев кровати на 10 градусов больше рекомендованного. А вот с неравномерным нагревом бороться никак не получается. Только началом печати через полчаса после включения нагрева кровати. За это время более или менее выравнивается температура. Так вот, этот пластик при печати вообще без запаха. Держится на клее-карандаше без загибания углов и не расслаивается. Такое ощущение, что печатаю ПЛА! Усадки почти нет. После остывания минус 0.01 миллиметра по граням кубика. Непонятно. Маркировка производителя Spider3D. Температура экструдера 220-240, кровати 80-100, написано на этикетке. Не реклама, просто очень удивился. Правда и не дешевый. примерно 20 долларов за килограмм. Как я понял, вы с ABS работаете постоянно? Интересно ваше мнение.
@@ChuchaTV3D Привет еще раз! Запустил Гения Артилерии. Работает нормально, хоть и пришлось малость пошоркать надфилем в каретке экструдера. Не прижимал нормально ролики. Пока не сработаются эти ролики, рельсы ставить не буду. Хотя место установки роликов на Z заменю на самопальные. Распечатал на Эндере и разобрал страдальца. Буду модернизировать. Пока нужно перепрошить 8 битную плату нового принтера, уж слишком урезан функционал. И прошивку монитора заодно. Пока от планов заменить на 32 битную отказался, хотя плата в запасе есть. Посмотрю, как стоковая справляться будет. Пока укрепил места входов шлейфов и сменил обдув на двухсторонний. Правда особой разницы не заметил. Старый тоже нормально работал. Еще какая то странная ультрабаза. Протираю спиртом, липнет ПЛА просто отлично без всякого клея с трудом отдирается. А вот надолго ли это х.з. На салфетке после протирки спиртом остается желтоватый налет. Похоже эта ультрабаза самопальная и не слишком то долговечная. Экструдер пока устраивает. Но категорически не нравится шестеренка редуктора. У нее даже прижимной ролик из пластика! Правда пока работает без нареканий, но вот надолго ли это тоже непонятно пока.
Спасибо за видос, как раз мне надо побороть полоси :) думаю что у меня именно с температурой где то что-то не так
Отлично, желаю успехов. Если будут вопросы пишите на телеграмм чат
Это же гайка,а не втулка.
привет, это и гайка и резьбовая втулка, как Вам удобнее
@@ChuchaTV3D резбовая втулка это ввертыш в простонародье,там резьба снаружи и внутри .
@@user-romankolmogorov не всегда, вот поищите в гугле, с наружи гладкая а резьба только внути, есть просто разновидности
Дорогие друзья делайте копии своих видео, Ютуб колбасит по страшному . С Миллионными просмотрами каналы удаляют и это не шутка
жесть(( а есть инфа ?
Познавательная и полезная информация. Спасибо!
Спасибо ребята
Позвольте поделиться - способ выборки люфта, на подобном винте - ruclips.net/video/Fpb8upcrF7w/видео.html
интересное решение
👍
thanks
как вы все это делаете?!
какой нафик воблинг?!
вашпе не вкурсе))))
ничего не понял, но очень интересно
Тот редкий случай, когда видео хорошее, но бесполезное. Этой теме уже 1000 лет и все решения давно придуманы.
вам возможно и бесполезно, а новичкам полезно
@@ChuchaTV3D надеюсь на то. В любом случае - дело благородное
я не хочу отправлять ребят на другие каналы, по этому стараюсь на своем канале размести как можно больше полезной информации- вот и вся правда