Несущая переборка из композита. Эпизод 55

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 19 дек 2024

Комментарии • 4

  • @гарин-4ртж
    @гарин-4ртж 6 дней назад

    Вань привет!🤩🖐️
    Белый брандер щит очень нарядно смотрится.
    Прям "Хай энд"гоночные технологии!
    Осталось овладеть инфузией😉
    Так потихоньку потихоньку, а на центнер в итоге лодка похудеет при этом набрав прочность.

    • @sailingvictoria
      @sailingvictoria  6 дней назад +1

      @@гарин-4ртж Привет, больше интересует непромокаемость, чем вес. У меня была возможность иметь неисправный вакуумный компрессор, но к сожалению я его неправильно отдефектовал и испортил механику, хотя проблема была копеечная, как обычно. Так что вот жду, когда ещё возможность будет. А покупать новый что-то пока глаз дёргается🤣. А так конечно да, вакуумные панели можно в один замес собирать и не париться с пузырями.

    • @гарин-4ртж
      @гарин-4ртж 6 дней назад

      @sailingvictoria
      Из собственного опыта: примерно на 50 - 70% вопрос закрывает пылесос. С хорошим отрицательным давлением всасывания от 200мБар. Особенно, когда формуешь плоские элементы или детали. Бутилкаучуковую ленту и между пилплаем и мешком, что-нибудь впитывающее. Специализированные сайты предлагают типаспециальную ткань, но это обычный геотекстиль. И это не заменитель, а именно то же самое. А вот на плёнке для мешка, лучше не экономить. Получается на твердую 4.
      Не так тонко и звонко, как с вакуумником, но точно на много лучше, чем без вакуума. Особенно, когда приформовываешь на вертикаль или вообще на потолок, и когда "пирог" толстый: с тем же самым пенопластом. Только его шилом истыкать нужно.
      Мелочь, когда делали и не было компрессора, делали так; сделали вакуумный аккумулятор из пустого фреонового баллона.
      У кондиционерщиков знакомых этого добра дофигища! Просто они его своим компрессором вакуумировали, и на дедаль типа того же брандер щита или той же детальки, что Ты сейчас сработал - просто за глаза!☝️

    • @sailingvictoria
      @sailingvictoria  6 дней назад

      @@гарин-4ртж Я пытался как-то пылесосом, терпения не хватило процесс до ума довести. Там же нужны всякие фитинги и переходники. А у меня тогда ещё в мыслях даже не было приобрести 3D принтер. А так как он уже есть и я уже более уверенно рисую разные детали, то я скорей всего продумаю этот вариант. Единственное смущает - гонять пылесос по вакуумом долгое время. Мотор там щёточный, не как в компрессоре, может пыхнуть в какой то момент. Т.е. я должен буду ждать пока смола не вклинит, чтобы вырубить пылесос. Но за идею огромное спасибо!