Тест интересный, но очень далек от реальности. Первое и самое главное это почему тест проходит на разрыв креплений? Мне сложно представить мебель, где Г-образное соединение использовалось бы как в ролике. Сделали бы полочки с разными креплениями и нагружали бы саму полку через подкладку шириной меньше ширины полки, чтобы исключить опоры. Это если вам важна чистота эксперимента, а не ради забавы поломать что-то.
@@marchenkitchen2065ну кто так делает. 20ки потом 25ки.. была б возможность блины 30-40кг сразу бы накидывали! При 160 уже поехал, сверху сразу 25! Надо сразу уже 25 потом меньше
По комментарию о том, что единственная польза от шканта - это "отцентровка детали" виден градус компетентности ведущего. Вообще-то шкант рекомендуется устанавливать в паре с практически любыми стяжками и именно он должен предотвращать сдвиг, да и вообще при правильном использовании держит довольно хорошую нагрузку на срез.
Похоже, могу смело ставить принтер весом 15кг на полку 50x50 16мм ДСП на простых полкодержателях. А то отец хочет меня убедить, что это опасно, лучше ставить вертикальные подпорки по углам. Ну или могу уголки поставить, но не хочется портить вид полки лишними креплениями.
Искал видео с видом крепежей, поэтому мне данное видео подошло. От себя добавлю то, чего ждал в конце ролика. Допишу здесь, не благодарите )) 1. 185 кг - Пластиковый уголок 2. 60 кг - Шкант 3. 110 кг - эксцентрик 4. 260 кг - конфирмат 5. 160 кг - саморез 6. 110 кг - минификс 7. 260 кг металлический уголок
Всё ложут и ложут))) Хороший ролик, но не хватает сводной таблицы в конце. И, "категорически приветствует" только Дмитрий Пучков "Goblin" - зачем вам этот плагиат в самом начале видео? Хорошо было бы дополнить еще одним старым видом крепежа - силуминовый уголок с винтами во втулках. Просто для справки. Жду новые видеоролики!
Там скорее уже прочность ЛДСП, а не крепления. Но я уверен коническое бы победило, если бы участвовало в забеге. Во-первых тоньше, а значит толщина стенок остаётся больше у ЛДСП в месте пропила. Во-вторых, сидит оно очень плотно, т.е. оно устойчивее.
Тест конечно искусственный, но кое что проясняет. Заметили??? Что, только в одном случае сломался сам крепеж, а материал остался целым (или почти целым) - крепление саморезом! Представим что во время сборки происходит форс-мажор и модуль ломается (падает, или на него что то падает). Если он собран на саморезы, достаточно будет пересобрать заменив копеечные саморезы. В остальных случаях придется менять сам материал, а это и время и стоимость совсем другие. Ну и по нагрузке саморез не самый последний, а если учесть и минимальную цену, то вообще получаем идеальный крепеж !!! Во всяком случае для сборщика...
я понял: все надо крепить на уголки, желательно пластиковые. тупой тест, далекий от реальности. а мебельщики морочатся с конфирматами, шкантами и минификсами. а тут оказывается нужен-то уголок всего лишь...
Тест интересный, но очень далек от реальности. Первое и самое главное это почему тест проходит на разрыв креплений? Мне сложно представить мебель, где Г-образное соединение использовалось бы как в ролике. Сделали бы полочки с разными креплениями и нагружали бы саму полку через подкладку шириной меньше ширины полки, чтобы исключить опоры. Это если вам важна чистота эксперимента, а не ради забавы поломать что-то.
Спасибо за отзыв. В другой раз попробуем как вы сказали)))
@@marchenkitchen2065ну кто так делает. 20ки потом 25ки.. была б возможность блины 30-40кг сразу бы накидывали! При 160 уже поехал, сверху сразу 25! Надо сразу уже 25 потом меньше
Хотелось бы увидеть тест на прочность,когда полка нагружается сверху в обычном режиме,а не на разрыв.
Спасибо😊
Ложим дальше
По комментарию о том, что единственная польза от шканта - это "отцентровка детали" виден градус компетентности ведущего. Вообще-то шкант рекомендуется устанавливать в паре с практически любыми стяжками и именно он должен предотвращать сдвиг, да и вообще при правильном использовании держит довольно хорошую нагрузку на срез.
Ложим)))
Хуже крепления, чем на уголки нету) понял это собирая свой первый шкаф на уголки))
Похоже, могу смело ставить принтер весом 15кг на полку 50x50 16мм ДСП на простых полкодержателях. А то отец хочет меня убедить, что это опасно, лучше ставить вертикальные подпорки по углам. Ну или могу уголки поставить, но не хочется портить вид полки лишними креплениями.
Искал видео с видом крепежей, поэтому мне данное видео подошло. От себя добавлю то, чего ждал в конце ролика. Допишу здесь, не благодарите ))
1. 185 кг - Пластиковый уголок
2. 60 кг - Шкант
3. 110 кг - эксцентрик
4. 260 кг - конфирмат
5. 160 кг - саморез
6. 110 кг - минификс
7. 260 кг металлический уголок
какое милое шоу
Всё ложут и ложут)))
Хороший ролик, но не хватает сводной таблицы в конце. И, "категорически приветствует" только Дмитрий Пучков "Goblin" - зачем вам этот плагиат в самом начале видео? Хорошо было бы дополнить еще одним старым видом крепежа - силуминовый уголок с винтами во втулках. Просто для справки.
Жду новые видеоролики!
Категорически приветствовали задолго до того, когда это стало мейнстримом от гоблина
Там скорее уже прочность ЛДСП, а не крепления. Но я уверен коническое бы победило, если бы участвовало в забеге. Во-первых тоньше, а значит толщина стенок остаётся больше у ЛДСП в месте пропила. Во-вторых, сидит оно очень плотно, т.е. оно устойчивее.
А если всё это вкручивать в фанеру той же толщины то результат будет другим.Да даже не в фанеру , а в лдсп другой плотности .
Да ну...бред. На треугольник нагрузка В РАЗЫ больше, чем просто на полку. Надо проверять давление на горизонтальную полку.
Спасибо ! Ни чего не сказано о толщине материала и какой материал использовали, я так понял это ламинированный дсп 18мм. толщиной ?...
А ЛДСП какой толщины тут?
16 мм
Другой блогер тоже делал тест, у него самым надежным оказался шкант.
Так в месте разлома видно, что у них под шкант миллиметров на 5 отверстие сделано в глубину
Ссылочку дадите?
Металлический уголок выиграл т. к. Дольше выдержал 260 кг, пока блин искали. А Конфирмат сразу сложился.
2:06 leg day skipped?
Тест конечно искусственный, но кое что проясняет. Заметили??? Что, только в одном случае сломался сам крепеж, а материал остался целым (или почти целым) - крепление саморезом! Представим что во время сборки происходит форс-мажор и модуль ломается (падает, или на него что то падает). Если он собран на саморезы, достаточно будет пересобрать заменив копеечные саморезы. В остальных случаях придется менять сам материал, а это и время и стоимость совсем другие. Ну и по нагрузке саморез не самый последний, а если учесть и минимальную цену, то вообще получаем идеальный крепеж !!! Во всяком случае для сборщика...
Ага и зачем только придумали конфирмат и эксцентрики, все надо на строительные саморезы сажать и дверца на рояльные петли вешать.
Не ложим, а кладем. Отчего же самые дорогие кухни собирают на бесполезных шкантах и на клею? Испытание ваше некорректно.
Шкант рулит.
Самый сильный поднимает веса с кривой спиной
я понял: все надо крепить на уголки, желательно пластиковые. тупой тест, далекий от реальности. а мебельщики морочатся с конфирматами, шкантами и минификсами. а тут оказывается нужен-то уголок всего лишь...
Лучше побольше брать уголок, а для ответственных полок и швеллер можно