Wow buen video!!! Me quedé un poco, pero pausandolo y re viéndolo, soluciono mí aprendisaje, muchísimas gracias te ganaste un suscriptor!!! Hasta el próximo!!! 👍
Esos 5 círculos tendrán el diámetro de el paso del engranaje, el paso es la distancia de una cresta de un diente hasta la misma cresta del siguiente. En engranajes no es necesario el paso si tienes todos los datos calculados pero a la hora del diseño es importante saberlo para sacar esos cálculos. Los cálculos que yo utilizo son.... Diámetro primitivo / Nº de dientes = Paso / 3,14 = Modulo
Me encanto el tutorial viejo! Soy estudiante de Ing. Mecánica y me ayudo de mucho, me gustaria saber de donde sacas los 20°, y si tienes mas tutoriales de este tipo de engranes o mas piezas, Saludos desde Puebla
Muy buena la explicación, pero un detalle, deberías cambiar la música para que los que trabajan de noche y trasnochan lo puedan ver sin dormirse en el intento. todo lo demás, excelente. SUSCRIPTO.
amigo soy nuevo en esto acabo descargar el solidworks 2015 y tus tutoriles me paresen muy interesantes y de gran ayuda lo máximo. y una consulta porque no puedo ingresar a tu pagina?? quiero aprender mas sobre este tema q me aconsejas gracias
Me gustó mucho el video! Sin embargo considero necesario hacerte notar que quizás vas muy rápido en las explicaciones, y por ejemplo, personas como yo que recién estamos iniciando, nos perdemos un poco. Sólo una sugerencia :) Gracias por el video
De donde tomas las dimensiones, para fabricar la fresa por ejemplo??
10 лет назад
Todo esta normalizado salvo el ángulo alfa, o sea la inclinación del diente, como no tenia ese dato puse un valor teórico y que visualmente quedaba bien.
muy buen video, pero es mucho pedir que expliques un poco mas cada vez que haces esos arreglos raros como seleccionar varias piezas y que todas hagan los mismo al mismo tiempo o seleccionar varios puntos para hacerlos coincidentes con la linea constructiva del circulo medio, yo se que usabas CTRL pero si te falto mencionarlo y muchas cosas mas... saludos
Muy bien, muy bueno pero falto el chavetero (la ranura para la chaveta). gracias por todo.
10 лет назад
Gracias!!! en relación al chavetero, no siempre es necesaria que lo lleve, puede ser un piñon que gire libre en un eje para, simplemente cambiar el sentido de giro por ejemplo. Pero para los que estén interesados en hacerlo, seria dibujar un rectángulo y extruirlo en corte, le pondríamos la cota de anchura y la profundidad seria la mitad de esa anchura. Gracias por el comentario.
Ola Sr. Francisco Gostaria de mais informações, se puderes ajudar Já desenhei varias engrenagens, só que eu me esqueci de algo Já assisti varias vezes o vídeo, e não consegui ver o meu erro Justo a parte onde se une as esferas, eu faço algo errado Talvez falte configurar alguma ferramenta, já tentei varias formulas
Francisco soy nuevo en esto tengo un problema al realizar el recorte de la entidad convertirda realizo la linea construtiva y a la hora de realizar el recorte no puedo recortarla a la mitad para que la linea del grado me salga arriba me salen 4 opciones de recorte: Inteligente, esquina, dentro del limite, fuera del limite y recortar hasta mas cercano. ya intenté con las cuatro y con ninguna pude realizar el recorte de entidad, te agradeceria por favor si me podrias ayudar en eso porque me quedé estancado ahi
olle en la parte de corte barrido no me da, selecciono esa primera curva y me sale un letrerito con un chulo y una x, le doy a los dos pero igal no me deja seleccionar la otra curva, te agradeceria que me ayudases por favor...
+Eduardo Daniel Giron Acuña si te quieres ahorrar tanto trabajo simplemente ve a la libreria toolbox y ahí haces los engranajes en prácticamente un minuto
Tengo una pregunta más para hacer que sincronice otro pero con menos dientes como lo haría, ya se los pasos pero no sé si haciendo dos de estos engranes con las mismas medidas pero con diferente número de dientes se lleguen a sincronizar, tengo 12 años no se nada de mecánica. Me podrías explicar porfavor, tengo una impresora 3d apenas comienzo en este mundo de la ingeniería.
excelente video, mi pregunta, trabajo en inventor 2013, pero encuentro el comando proyectar curva... sera que me pueden ayudar?? muchas gracias
10 лет назад
Inventor lo e tocado muy poco, pero esa curvita puedes hacerla, calculando el paso de la hélice, o sea el paso de la hélice que formaría si esa línea siguiese. para calcularlo seria: Paso de la Hélice = 3,14 x diámetro primitivo y el resultado dividido entre la tangente de beta (el ángulo que quieres darle). no se si se entenderá.
Tengo un problema, Al momento de realizar la extrucción del diente no me lo permite. Dice "las áreas no están cerradas o se entrecruzan". ¿Que puedo hacer?
en el vídeo mencionas que el diámetro se los círculos es igual al paso, a que paso te refieres paso circular, paso normal, y/o con que fórmula lo calculaste?
En la parte del minuto 4:35 al momento de usar la opcion "Coincidente" se me amontonan mas los circulos en vez de que luzcan como en tu video.
10 лет назад+1
Siii!!! Se que pasa, pero no te preocupes, haz que todos los puntos centrales de tus círculos sean coincidentes en la línea y poco apoco se irá aclarando el barullo. Gracias
Saludos, yo tengo problema al tratar de proyectar la curva, me dice "el croquis no es el adecuado para crear una curva proyectada .Tiene mas de un perfil abierto/cerrado
9 лет назад
No sabría responderte a eso, tendría que tenerlo delante.Haz los dos croquis de nuevo y sigue los mismos pasos que yo, aunque imagino que ya lo habrás hecho. Puede ser por que en algún croquis tienes mas de una linea.
Es un error hacer la curva de trayectoria del barrido proyectando sobre la cara cilíndrica. Sólo se aproxima a la realidad si la anchura del engranaje es pequeña. La forma correcta es generando una curva helicoidal con el diámetro exterior del engranaje cuyo paso se calcula en función del ángulo de hélice a conseguir (B) y el diámetro exterior del engranaje (Dext): Paso Curva Helicoidal = pi*Dext/tg(B) De esta manera se consigue realizar sea cual sea la anchura del engranaje.
si tienes razon , ese metodo puede funcionar si trazas engranajes de 40 sientes a mas , pero si trazas uno de 20 dientes por ejemplo alli si debe generarse la verdadera helice
cual es el formato por default con el cual se guarda los archivos de sw
9 лет назад
No se exactamente a lo que te refieres, si es a la extensión del archivo al guardarlo es .SLDPRT o por lo menos es lo k me pone a mi. No se si te refieres a eso.
Buen dia en el minuto 3:09 al momento que colocas los circulos pequeños y le das en agregar relaciones a mi solo me aparece de solo fijar no me da la opcion de coincidente y concentrica como le podria hacer para que me apresca esa opcion
10 лет назад
No se la razón por la que no te hace. Asegúrate de borrar las referencias que tenga por si tuviese otras relaciones.
Todo muy lindo pero esos perfiles no son helicoides desarrollables evolventes o cicloidales, ese engranaje se engranaría. Como haces para generar el engranaje con esos perfiles?
10 лет назад
El perfil no es helicoidal, representa a la fresa de modulo que utilizaríamos para tallarlo en la realidad, lo que es helicoidal es la forma del diente , según lo poco que se de mecanizado, ese piñon engranaría con un hermano, el hermano tendría que ser con el mismo ángulo pero en el sentido contrario, el conjunto seria un piñon a izquierdas y el otro a derechas, no se si me entiendes, tal vez debería hacer un video también sobre eso. Gracias
El tema es ese! el perfil que usted hace por medio de una intersección de círculos, es en realidad (en ruedas helicoidales) una "helicoide desarrollable" osea un perfil evolvente que se desarrolla sobre la hélice del diámetro primitivo, el tema es que no se como hacer dicho perfil en el soft! saludos y espero que me pueda ayudar! (si bien es verdad que la rueda que usted dibujo transmitiría potencia, lo hará con ruido y la relación de transmisión no sera constante)
10 лет назад
Tienes toda la razón, no sabia bien a lo que se refería, lleva razón, se que no esta bien por que no cumple con "la espiral del caracol" digamos, no e investigado tampoco mas sobre el tema, pero el temas es que así los hago bastante rápido y tienen un resultado bueno, ya que a la hora de mecanizarlo cogeríamos la fresa adecuada, si pudiese pasarme información sobre como dibujar esa hepicicolides se lo agradecería. Gracias por el comentario
en los los libros de teoría de engranajes hay mucho sobre el tema... pero NUNCA enseñan como lograr esos perfiles tan particulares! es una lastima! hay que seguir en la búsqueda! saludos!
10 лет назад
Inti Smith GRACIAS por la info. Toca investigar!!! jejeje
Ok, cuando corriges el solido que va a cortar, hablas de 20 grados...¿cómo obtuviste ese dato?
9 лет назад+1
Ahora no recuerdo como lo calcule ya que hace tiempo de esto. Pero imagino que aplique esta formula. H corresponde al paso de una elipse imaginaria si el engranaje fuese tan ancho como para volver a encontrarse. Es difícil de explicar por aquí la verdad. intentare hacer un video sobre el tema.
+J PF SE calcula al a base de formulas para hacer un engranaje helicoidal. puede variar los grados al cual tu necesites que sea el engranaje he visto varios engranajes helicoidales de 15° y 25°
![XO (Only If You Say Yes) - ENHYPEN エンハイプン 엔하이픈 [Music Bank] | KBS WORLD TV 240712](http://i.ytimg.com/vi/wBT1bKKwPTo/mqdefault.jpg)
cojonudo, muy bien explicado, sin dar rodeos como suelen hacer los del otro lado del charco
Wow buen video!!! Me quedé un poco, pero pausandolo y re viéndolo, soluciono mí aprendisaje, muchísimas gracias te ganaste un suscriptor!!! Hasta el próximo!!! 👍
en el 2020 y me sirvio excelente para dibujar los engranajes del diseño de mi reductor de velocidad, muchísimas gracias.
hermano eso estuvo genial lo pude hacer gracias por tu aporte saludos desde república dominicana
Muchisimas gracias amigo, es algo complicado para nosotros los pincipiantes pero al final salio :)
Muchisimas gracias Francisco, no saves cuanto me acabas de ayudar...
DE NADA AMIGO
gracias amigo , me sirvió de mucho saludo desde Colombia
Muy bien explicado. Sigue así!!!
Buena explicación y en tiempo real
Sencillo y rápido, muy buen tutorial.
Very amazing this lecture sir
Muy bueno! Eres un crack!
Genial. muy talentoso!
Very good tutorial. Thank you very much!
Esos 5 círculos tendrán el diámetro de el paso del engranaje, el paso es la distancia de una cresta de un diente hasta la misma cresta del siguiente.
En engranajes no es necesario el paso si tienes todos los datos calculados pero a la hora del diseño es importante saberlo para sacar esos cálculos.
Los cálculos que yo utilizo son....
Diámetro primitivo / Nº de dientes = Paso / 3,14 = Modulo
Excelente aunque para mi experiencia debo verlo varias veces. Saludos.
Gracias amigo por la ayuda. saludos
MUUY BUEN VIDEO..!! GRACIAS
buen video... muchas gracias por la ayuda...
Muchas gracias por el tutorial ! ! !
Buen video amigo. saludos
Me encanto el tutorial viejo! Soy estudiante de Ing. Mecánica y me ayudo de mucho, me gustaria saber de donde sacas los 20°, y si tienes mas tutoriales de este tipo de engranes o mas piezas, Saludos desde Puebla
he sido el suscriptor 1000 xDDD gracias por los tutos
que bonitoooooo !!!
Gracias me ayudaste mucho chido..!! :)
Tardé 3 horas para figurar como crear la hélice correcta. Muy bien pensado.
Information de gran ayuda
gracias tu video me fue muy util
Muito bom...Parabens,faltou apenas o eixo
Gostei, Muito bom!
¡Gracias!
Muy bueno!!! Gracias!
excelante chopan
Gracias!
gracias a ti.
Muy buena la explicación, pero un detalle, deberías cambiar la música para que los que trabajan de noche y trasnochan lo puedan ver sin dormirse en el intento. todo lo demás, excelente. SUSCRIPTO.
GRACIAS POR EL VIDEO
buen video!
excelente gracias (Y)
excelente
muy bueno
Graçias por el video
amigo soy nuevo en esto acabo descargar el solidworks 2015 y tus tutoriles me paresen muy interesantes y de gran ayuda lo máximo.
y una consulta porque no puedo ingresar a tu pagina?? quiero aprender mas sobre este tema q me aconsejas gracias
So weldon sir
oye man que calculos usastes por ejem. en el diamrtro de 6.28 de fres, modulo, y el diametro primitvo
Me gustó mucho el video! Sin embargo considero necesario hacerte notar que quizás vas muy rápido en las explicaciones, y por ejemplo, personas como yo que recién estamos iniciando, nos perdemos un poco. Sólo una sugerencia :) Gracias por el video
Mariajitopalacio Totalmente de acuerdo explica demasiado rápido .
De acuerdo con ustedes, es bueno el vídeo pero da por hecho muchas cosas y no dice dónde hace los clicks
De donde tomas las dimensiones, para fabricar la fresa por ejemplo??
Todo esta normalizado salvo el ángulo alfa, o sea la inclinación del diente, como no tenia ese dato puse un valor teórico y que visualmente quedaba bien.
Thak You.
Tengo una pregunta para que sirven cada una de las cotas, no entendí la parte de los 3 circulos, si quisiera crear mis medidas como sería.
los 20° son del angulo de presión o el angulo de la hélice?
Cuando hago que los circulos queden como coincidentes con el circulo de 42mm. me quedo solo 3 circulos
¿Que puedo hacer?
muy buen video, pero es mucho pedir que expliques un poco mas cada vez que haces esos arreglos raros como seleccionar varias piezas y que todas hagan los mismo al mismo tiempo o seleccionar varios puntos para hacerlos coincidentes con la linea constructiva del circulo medio, yo se que usabas CTRL pero si te falto mencionarlo y muchas cosas mas...
saludos
me quedo igual gracias tienes otros vídeos relacionados con el solidworks
Que version de solid works es y donde puedo encontrar la opcion de proyectar la curva en solidworks 2013 ayuda
hola una pregunta no se si puedas pasar las tablas que tienes para los tornillos
Oye amigo pero como calculaste el diametro 6.28, ¿es el paso circular? como
hola, que angulo de presion se esta generando ?
Hola, me puedes recomendar un libro para saber lo parámetros necesarios para diseñar engranes. Gracias.
Muy bien, muy bueno pero falto el chavetero (la ranura para la chaveta). gracias por todo.
Gracias!!! en relación al chavetero, no siempre es necesaria que lo lleve, puede ser un piñon que gire libre en un eje para, simplemente cambiar el sentido de giro por ejemplo. Pero para los que estén interesados en hacerlo, seria dibujar un rectángulo y extruirlo en corte, le pondríamos la cota de anchura y la profundidad seria la mitad de esa anchura. Gracias por el comentario.
Me queda una duda, el perfil del diente así generado se cicloidal, no de involuta entiendo, agradeceré me lo aclare.
No entiendo Para que sirve este tutorial.... muy rápido explicado y si es para quien ya lo sabe usar cálculo que no nesecita este tutorial.
Ola Sr. Francisco
Gostaria de mais informações, se puderes ajudar
Já desenhei varias engrenagens, só que eu me esqueci de algo
Já assisti varias vezes o vídeo, e não consegui ver o meu erro
Justo a parte onde se une as esferas, eu faço algo errado
Talvez falte configurar alguma ferramenta, já tentei varias formulas
EXCELENTE VIDEO , SOLO QUE VAS UN POCO RAPIDO PERO LO ENTIENDO , GRACIAS COMO PUEDO PONERME EN CONTACTO DIRECTO CON USTED.
me gusto la musica
Francisco soy nuevo en esto tengo un problema al realizar el recorte de la entidad convertirda realizo la linea construtiva y a la hora de realizar el recorte no puedo recortarla a la mitad para que la linea del grado me salga arriba me salen 4 opciones de recorte: Inteligente, esquina, dentro del limite, fuera del limite y recortar hasta mas cercano. ya intenté con las cuatro y con ninguna pude realizar el recorte de entidad, te agradeceria por favor si me podrias ayudar en eso porque me quedé estancado ahi
Buen día donde encuentro los tutoriales para hacer el calculo de los piñones
classic
olle en la parte de corte barrido no me da, selecciono esa primera curva y me sale un letrerito con un chulo y una x, le doy a los dos pero igal no me deja seleccionar la otra curva, te agradeceria que me ayudases por favor...
brother sube mas vídeos de engranajes helicoidales
+Eduardo Daniel Giron Acuña si te quieres ahorrar tanto trabajo simplemente ve a la libreria toolbox y ahí haces los engranajes en prácticamente un minuto
AH ESE dato no la sabia compadre gracia
+Donald Pérez En serio?
Claro que si Oscar veré si puedo subir un video mostrandote como
Tengo una pregunta más para hacer que sincronice otro pero con menos dientes como lo haría, ya se los pasos pero no sé si haciendo dos de estos engranes con las mismas medidas pero con diferente número de dientes se lleguen a sincronizar, tengo 12 años no se nada de mecánica.
Me podrías explicar porfavor, tengo una impresora 3d apenas comienzo en este mundo de la ingeniería.
A QUE TE REFIERES CON EL PASO DEL ENGRANAJE CUANDO HACES LOS 5 CIRCULOS
hola el blog es solo para invitados
excelente video, mi pregunta, trabajo en inventor 2013, pero encuentro el comando proyectar curva... sera que me pueden ayudar?? muchas gracias
Inventor lo e tocado muy poco, pero esa curvita puedes hacerla, calculando el paso de la hélice, o sea el paso de la hélice que formaría si esa línea siguiese.
para calcularlo seria:
Paso de la Hélice = 3,14 x diámetro primitivo y el resultado dividido entre la tangente de beta (el ángulo que quieres darle). no se si se entenderá.
Tengo un problema, Al momento de realizar la extrucción del diente no me lo permite. Dice "las áreas no están cerradas o se entrecruzan". ¿Que puedo hacer?
disculpa, podrías subir cómo hacer una cremallera helicoidal? :c
disculpa me gustaria poder entrar a tu bloc pero no tengo acceso
en el vídeo mencionas que el diámetro se los círculos es igual al paso, a que paso te refieres paso circular, paso normal, y/o con que fórmula lo calculaste?
+Danny Davila Es el paso circular.
Me puedes pasar tu tabla con las formulas para calcular cada medida.
9:16
como saco esa opcion de coincidente a mi no me sale
apretando el primer punto, luego control y el siguiente punto o linea.....lo adiviné de potra!
En la parte del minuto 4:35 al momento de usar la opcion "Coincidente" se me amontonan mas los circulos en vez de que luzcan como en tu video.
Siii!!! Se que pasa, pero no te preocupes, haz que todos los puntos centrales de tus círculos sean coincidentes en la línea y poco apoco se irá aclarando el barullo. Gracias
una pregunta? no es lo mismo hacer el primer diente y luego aplicar una matriz circular y al final torcer 20 grados??
Pues supongo que si. Yo no suelo utilizar lo de torcer así que no se si afectaría en algo.
hola y de donde sacaste el paso? osea si es diseño empezas de 0, no usaste la formula de lewis?
+Agustin Singer Es el paso circular.
Para ver el block, hay que ser invitado.Me invitas?
Con la curva primitiva los círculos no salen en esa posición.
Saludos, yo tengo problema al tratar de proyectar la curva, me dice "el croquis no es el adecuado para crear una curva proyectada .Tiene mas de un perfil abierto/cerrado
No sabría responderte a eso, tendría que tenerlo delante.Haz los dos croquis de nuevo y sigue los mismos pasos que yo, aunque imagino que ya lo habrás hecho. Puede ser por que en algún croquis tienes mas de una linea.
Es un error hacer la curva de trayectoria del barrido proyectando sobre la cara cilíndrica. Sólo se aproxima a la realidad si la anchura del engranaje es pequeña. La forma correcta es generando una curva helicoidal con el diámetro exterior del engranaje cuyo paso se calcula en función del ángulo de hélice a conseguir (B) y el diámetro exterior del engranaje (Dext): Paso Curva Helicoidal = pi*Dext/tg(B)
De esta manera se consigue realizar sea cual sea la anchura del engranaje.
+Nico Martínez, si observaste el error, ahora sería bueno que hicieras un tutorial ;)
suena chingon
si tienes razon , ese metodo puede funcionar si trazas engranajes de 40 sientes a mas , pero si trazas uno de 20 dientes por ejemplo alli si debe generarse la verdadera helice
PIENSO QUE LA CURVA HELICOIDL DEBE GENERARSE CON EL DIAMETRO PRIMITIVO.
cual es el formato por default con el cual se guarda los archivos de sw
No se exactamente a lo que te refieres, si es a la extensión del archivo al guardarlo es .SLDPRT o por lo menos es lo k me pone a mi. No se si te refieres a eso.
H0LA es mas practica esa forma de hacer el engrane mis Saludos desde Homestead Miami F.L
El perfil del diente no tiene el perfil de envolvente... porqué usa círculos para generar la geometría del diente?
can somebody give me this video in English
Buen día. En 10:03 no me aparece la opción "Torsión a lo largo del trayecto con constante normal" tengo versión 2015. ¿qué puedo hacer? Gracias
Gracias, ya quedó. Me salí de la operación y luego entré a modificarla y ya me dió la opción. Muchas gracias. Saludos
Buen dia en el minuto 3:09 al momento que colocas los circulos pequeños y le das en agregar relaciones a mi solo me aparece de solo fijar no me da la opcion de coincidente y concentrica como le podria hacer para que me apresca esa opcion
No se la razón por la que no te hace. Asegúrate de borrar las referencias que tenga por si tuviese otras relaciones.
como se llama el temaaa, por favor quiero saberlo
ruclips.net/video/EoaPhxNubL0/видео.html
Todo muy lindo pero esos perfiles no son helicoides desarrollables evolventes o cicloidales, ese engranaje se engranaría. Como haces para generar el engranaje con esos perfiles?
El perfil no es helicoidal, representa a la fresa de modulo que utilizaríamos para tallarlo en la realidad, lo que es helicoidal es la forma del diente , según lo poco que se de mecanizado, ese piñon engranaría con un hermano, el hermano tendría que ser con el mismo ángulo pero en el sentido contrario, el conjunto seria un piñon a izquierdas y el otro a derechas, no se si me entiendes, tal vez debería hacer un video también sobre eso. Gracias
El tema es ese! el perfil que usted hace por medio de una intersección de círculos, es en realidad (en ruedas helicoidales) una "helicoide desarrollable" osea un perfil evolvente que se desarrolla sobre la hélice del diámetro primitivo, el tema es que no se como hacer dicho perfil en el soft! saludos y espero que me pueda ayudar! (si bien es verdad que la rueda que usted dibujo transmitiría potencia, lo hará con ruido y la relación de transmisión no sera constante)
Tienes toda la razón, no sabia bien a lo que se refería, lleva razón, se que no esta bien por que no cumple con "la espiral del caracol" digamos, no e investigado tampoco mas sobre el tema, pero el temas es que así los hago bastante rápido y tienen un resultado bueno, ya que a la hora de mecanizarlo cogeríamos la fresa adecuada, si pudiese pasarme información sobre como dibujar esa hepicicolides se lo agradecería. Gracias por el comentario
en los los libros de teoría de engranajes hay mucho sobre el tema... pero NUNCA enseñan como lograr esos perfiles tan particulares! es una lastima! hay que seguir en la búsqueda! saludos!
Inti Smith GRACIAS por la info. Toca investigar!!! jejeje
Ok, cuando corriges el solido que va a cortar, hablas de 20 grados...¿cómo obtuviste ese dato?
Ahora no recuerdo como lo calcule ya que hace tiempo de esto. Pero imagino que aplique esta formula. H corresponde al paso de una elipse imaginaria si el engranaje fuese tan ancho como para volver a encontrarse. Es difícil de explicar por aquí la verdad. intentare hacer un video sobre el tema.
+J PF SE calcula al a base de formulas para hacer un engranaje helicoidal. puede variar los grados al cual tu necesites que sea el engranaje he visto varios engranajes helicoidales de 15° y 25°
Me quedaron rebabas en el diseño 😓
Que mal el perfil del diente, no es una evolvente, no sirve, consulta el casillas. Por demás muy bién. Saludos desde Euskadi.
Despacio, despacio cerebrito