[Shoe making tools] Welt split plane. Blade sharpening. Divide thick leather to make a welt. 細革鉋の刃を研

[@nekonotanuu]

0:25 Use a light and a ruler to check the flat surface behind the blade.
0:33 The center is dented.
0:38 A sponge with a thickness of 10 mm.
1:01 Diamond file
1:26 The center is dented. Check again.
1:29 Masking tape is attached so that the center of gravity faces the cutting edge.
1:40 Sharpen the back of the blade. Diamond whetstone, # 150.
2:03 Check the flat surface on the back side of the blade again.
2:17 The back side of the blade is flat, so sharpen it with a fine-grained whetstone.
3:07 Finishing whetstone. # 8000. Artificial whetstone.
3:15 Check the flat surface of the grindstone. The center is dented.
3:23 Shave with sandpaper.
3:33 Rub the grindstone against the grindstone.
3:45 Check again.
4:06 Sharpen the back of the blade with a finishing whetstone, # 6000, # 8000.
5:06 Sharpen the front side of the blade. Diamond whetstone # 600.
6:20 Sharpen the front side of the blade. Diamond whetstone # 1000. Twice
7:22 The back of the blade is turned up.
7:36 Sharpen the back of the blade again.
7:50 Artificial whetstone # 800.
8:28 Tilt the grindstone so that the center of gravity is toward the blade edge.
9:40 Sharpen with a finishing whetstone # 6000.
10:50 When the sharpened surface approaches a flat surface, it sticks to the grindstone.
11:35 Sharpen only the blade edge at a slightly higher angle.
11:50 There is a slight surface on the blade edge.
12:00 Apply oil to prevent rust. This is camellia oil, but we also use machine oil.
12:11 Check the sharpness. This is a 1.5mm thick vegetable tanned leather.
12:39 Insert the blade into the table and mark the width of the table.
13:00 Sharpen the excess blade with a whetstone.
13:33 Removes the curling up of the blade.
13:45 Smooth the surface of the table with sandpaper.
13:50 Adjust the width of the welt insertion slot. I use files and sandpaper.
14:37 Test. We use vegetable tanned leather with a thickness of 5.5 mm.
15:00 It is now 4 mm thick.
15:06 Make an adjuster.
15:14 I was able to adjust the thickness using the adjuster.
15:20 Oil the table.
0:25 ライトと定規を使って刃の裏側の平面を確認する。
0:33 中央が凹んでいる。
0:38 厚さ10mmのスポンジ。
1:01 ダイヤモンドヤスリ
1:26 中央が凹んでいる。再度確認。
1:29 重心が刃先に向かうようにマスキングテープを貼っている。
1:40 刃の裏側を研ぐ。ダイヤモンド砥石、#150。
2:03 刃の裏側の平面を再度確認する。
2:17 刃の裏側が平面になったので、粒が細かい砥石で研ぐ。
3:07 仕上げ用の砥石。#8000。人造砥石。
3:15 砥石の平面を確認する。中央が凹んでいる。
3:23 サンドペーパーで削る。
3:33 砥石と砥石を擦り合わせる。
3:45 再度確認。
4:06 仕上げ用の砥石、#6000、#8000で刃の裏側を研ぐ。
5:06 刃の表側を研ぐ。ダイヤモンド砥石#600。
6:20 刃の表側を研ぐ。ダイヤモンド砥石#1000。　
7:22 刃の裏側がめくれ上がっている。
7:36 刃の裏側を再度研ぐ。
7:50 人造砥石#800。
8:28 重心がブレードエッジに向かうように、砥石を傾ける。
9:40 仕上げ用の砥石#6000で研ぐ。
10:50 研いだ面が平面に近づくと砥石に吸着する。
11:35 ブレードエッジだけ、少し角度を高くして研ぐ。
11:50 ブレードエッジに僅かに面ができました。
12:00 錆ないように油を塗ります。これは椿油ですが、機械油も使います。
12:11 切れ味を確認します。これは厚さ1.5mmの植物なめしの革です。
12:39 刃を台に差し込み、台の幅をマークします。
13:00 砥石で余分な刃を削ります。
13:33 刃の捲れ上がりを除去します。
13:45 台の表面をサンドペーパーで滑らかにします。
13:50 ウェルト挿入口の幅を調整します。ヤスリとサンドペーパーを使っています。
14:37 テストをします。厚さ５.５ミリのベジタブルなめしの革を使っています。
15:00 厚さ４ミリになりました。
15:06 アジャスターを作ります。
15:14 アジャスターを使って厚さの調整ができました。
15:20 台に油を塗ります。

[@genarojimenez236]

Thank you, today I learned how to sharpen my tools. I appreciate it a lot.

[@jthepickle7]

I made a pair of your 'measuring shoes' , corrected my lasts and now have the confidence to make court shoes. Thank you.

[@fionadee1416]

Really appreciate your tool making videos. Thank you so much

[@SimchaYaffa]

thank you

[@CapitanAP]

What sharpening angle do you recommend for this kind of tool?

[@badassfood5713]

There is a crack running straight through the center of your blade

[@ЦыганковСергей]

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[@АлександрПервый-в3я]

красота