Ich habe dazu Hundertstel Papier, eine Uralte Rolle von einem alten Ausbilder von mir! Das legt man etwas Ölfeucht auf das Werkstück, so das es gerade haftet und kratzt es dann an. Funktioniert super und schont die Werkzeug Schneiden!
Sehr gut dargestellt. Ich will schon seit Ewigkeiten solches Band in 0,1mm zum allgemeinen Unterlegen kaufen, jedes Mal vergesse ich es wieder. Danke für die Erinnerung ;-)
Bin schon seit 3 jahren an der Maschine aber planfräsen ist wirklich eine kunst. Zumindest wenn die teile groß sind und toleranzen im hundertstelbereich sind.
@@TechTomVideo das musst du!!! Du machst einen eindruck als hättest du viel wissen, wissen das uns heute nicht mehr übermittelt wird und welches nicht vergessen geraten darf. Für die azubis, für spätere zerspaner, für die inustrie und für deutschland. Ich wurde in meiner lehre in eine ausbildungswerkstatt geschickt, schätze mal so 800€/woche für den fräslehrgang. Mit 10 anderen. Bis alle 10 auf dem gleichen stand sind, bis vor jedem neuen schritt alle 10 beantwortet sind und bis der ausbilder seine frust verliert vergeht viel zeit. Zudem haben ausbilder durch die heutige Generation keinen bock etwas beizubringen, da die generation von heute keinen bock hat zu lernen. Weil es wo anders aufgrund von bürokratie, zeitverschwendung und lustlosigkeit der lehrer nicht läuft, sind wissbegierige menschen, die lernen wollen und einen unterschied bewirken wollen, auf menschen wie dich angewiesen. Ich möchte dir für deine arbeit danken und du sollst wissen, dass deine videos ganz sicher azubis helfen werden und DU sogar dafür sorgst, dass später dadurch ein noch größerer, vielleicht unerwarteter, mehrwert erreicht wird als nur der abschluss der lehre. Du weisst das sicherlich, aber das war meine erinnerung :)
Hallo Tom, das ist schon ok, was du da zeigst. Ich verwende eine Fühlerblattlehre aus der KFZ-Technik (Ventile einstellen). Da hast du präzise und definierte Werte, die du ähnlich wie bei deinem Instrument, nachher rechnerisch berücksichtigen kannst
Es gibt dazu wirklich viele Möglichkeiten. Welche man nutzt ist "Geschmacksache". Wichtig ist immer das Ergebnis! Deine Methode ist eine sehr Gute. Es kommt ja auch immer darauf an, wie die Vorgaben sind und was man auf die Maschine bekommt. In vielen Fällen reicht vorsichtiges ankratzen vollkommen aus. Nur eben nicht immer. - Aber Vorsicht, nicht in die Finger schneiden! Die Folie ist sehr dünn! 😉
@@michaelkoch2109 ja und im grunde biete ich ja so eine Art Supermarkt für Informationen an. Wenn einem ein Produkt nicht taugt, darf man es ja im regal stehen lassen und sich das nächste anschauen. Hier muss niemand was kaufen.
@@TechTomVideo Bisher fand ich alles sehr gut! Dein Info-Supermarkt ist immer einen Besuch wert. Ich habe ja selbst Zerspanungsfacharbeiter gelernt (noch zu ddr-Zeiten / bin Jahrgang 1964), deshalb ist mir vieles sehr vertraut. Aber man lernt nie aus! Außerdem macht es Spaß, einfach mal so durch Deinen Supermarkt zu schlendern. Beste Grüße aus Dresden! 👍👍👍😎
Wir haben in der Schule immer eine Meßdose + Uhr dran benutzt, Grund ist der, dass die Fläche zum ankratzen in Z gehärtet ist (Rockwellhärte HRC 60) und man nimmt dafür kein Endmass oder ähnliches dafür her. Das ist eine Todsünde, weil geschliffene Parallelendmaßsetzkästen von Mitutoyo 1000€ kosten... Oder halt einen Antaster (Analog) für die Z Höhe oder einen "Wackelmann" für den Werkstücknullpunkt unten links beim fräsen... Und die Papierdicke kann man mit dem Messschieber vorher messen, ist auch "genormt", weil Schreibwarenpapier üblicherweise 0,1 Zehntel "dick" ist. Wie auch immer, für den Hobby-Bereich mit 5 Zehntel Toleranz geht das alles auch so...
klar kannst du dafür auch ein Endmaß nehmen, die gibts ja auch einzeln und du kannst ja eins für genau den zweck kaufen. das gibt halt nicht nach und wenn du 0,02mm drüber bist, ist dein fräser unter Umständen kaputt
@@TechTomVideo Vollkommen richtig! War kürzlich mal einen Moment unkonzentriert. Eine Fräserschneide abgesplittert. 😠 Gott sei dank nur ein 20 EUR 4mm VHM und funktioniert noch halbwegs mit den verbliebenen 3 Schneiden. Kann aber auch sehr teuer werden.
Zur Not Zigarettenpapier Ist extrem dünn Ich verwende immer eine Fühlerlehre mit 0.1 mm Ohne rotierendes Werkzeug Sehr gut geht auch ein Rundpin Z.B..8mm Einfach unter dem Werkzeug hin und her Rollen bis er klemmt
@@billyk8 gut das ist n Unterschied. Viertelkreisfräser sollte ja recht selbsterklärend sein. Ich mach' jetzt noch n paar basis-videos und dann können wir sowas gerne angehen.
geht auch mit nem Endmass.... Okay, unsere haben die Besten Zeiten hinter sich.... Aber wenn man es vorsichtig hin und her schiebt, und in Z nachstellt, findet man auch die richtige Werkzeuglänge.... 3D Taster geht auch....
3D taster geht nicht - ausser du hast ein Voreinstellgerät. Das hilft dir fürs Maschinenkoordinatensystem, aber die Länge deines Werkzeugs kennst du damit nicht. Ja Endmaß geht, hab ich früher auch verwendet. Man klopft damit halt seitlich gern mal gegen die Schneiden. Ich finde das mit den Folien super. Man reißt sich einfach ein Stück ab und biegt sich ne Welle rein und schon geht's los.
ja, bedeutet aber, dass man in 99% der Fälle einfach direkt Abnullen kann. Du kannst die stücke leicht von der Rolle abreißen und wenn du eine leichte Biegung rein machst, spürst du beim hin und her bewegen, wie der widerstand immer mehr steigt. bissl Vorsicht walten lassen, dann ist das super.
@@einwegaccount1 ja du kannst auch 0,02 oder 0,03 nehmen - die sind sogar deutlich günstiger. ich hoff dass ich demnächst wieder videos machen kann. es ist permanent irgendwas los. völlig verrückt.
@@6tausender nein machen sie nicht, aber wenns funktioniert ist es zumindest nicht falsch. aber einmal richtig beigebracht bekommen, schadet zumindest nicht
Nicht alle natürlich. Als ich noch jeden Tag gefräst hab hatte ich sogar immer so Korrekturwerte im Kopf wie tief man die einzelnen Fräser dabei ungefähr reindrückt. z.B. Z -0,015 setzen beim 12er Schaft damit es direkt passt. Aber ist halt ein Unterschied ob man es irgendwo in ner Schule unter Laborbedingungen lernt (was ja auch richtig ist, man sollte die Etikette schon wahren) oder im Werkzeugbau mit nem riesen Berg Kram der heute fertig werden muss und 7 von 10 Leuten ham Urlaub. 🤣
Ich hab es so gelehrt bekommen das die Messdosen zum vermessen von Werkzeugen da ist. Halt für kleine Buden/Kleinstserien wo nichts gespindelt wird. Deine Verwendung ist aber auch gut umgedacht. Sofern das Teil nach dem Spannen kein Planschlag hat 👍
@@jemandanderes1994 klimgt irgendwie nicht so ganz praktisch. Naja hab ich wohl keinen plan gehabt. Das ding liegt gut 10 jahre hier rum und ich habs nie vermisst
Wie vermisst du denn sonst werkzeuge? Per Voreinstellgerät oder Spion am Tisch? Sonst würde mir nichts einfallen wo man sich nicht Messfehler zb. übers Bauteil mit einbaut und dann für jedes Werkstück neu vermisst.
@@jemandanderes1994 na wo soll denn da ein Messfehler herkommen? Du hast ja immer ein Nullwerkzeug - dabei ist es egal, ob das ein Taster oder von mir aus der erste Fräser ist. Mit irgendeinem Werzeug bearbeitest du ja die oberste fläche deines werkstücks und das ist dann deine Nullebene, auf der du dann die restlichen Werkzeuge antasten kannst und damit ein offset zum Nullwerkzeug bekommst. und ob du das per Voreinstellgerät machst oder direkt an der Maschine spielt ja fürs Ergebnis keine Rolle. Da geht's ja nur darum, Rüstzeiten zu minimieren. aber mal angenommen, du hast daheim eine kleine Fräse mit Digitalanzeige mit Werkzeugspeicher, dann nimmste deinen Planfräser und dessen Stirnschneiden sind dein Z0 und dann geht das los.
Ich habe dazu Hundertstel Papier, eine Uralte Rolle von einem alten Ausbilder von mir! Das legt man etwas Ölfeucht auf das Werkstück, so das es gerade haftet und kratzt es dann an. Funktioniert super und schont die Werkzeug Schneiden!
stimmt - geht auch
Immer wieder schön, deine Tips zu sehen.
Sehr gut dargestellt. Ich will schon seit Ewigkeiten solches Band in 0,1mm zum allgemeinen Unterlegen kaufen, jedes Mal vergesse ich es wieder. Danke für die Erinnerung ;-)
Kauf das! 0,02er kostet nur die Hälfte und 0,1er ist echt portokasse.
Aber es hilft so oft.
Sehr guter Tip und schön präsentiert!
Bin schon seit 3 jahren an der Maschine aber planfräsen ist wirklich eine kunst. Zumindest wenn die teile groß sind und toleranzen im hundertstelbereich sind.
@@ibrahimdeniz7308 da muss ich auch mal n video zu machen
@@TechTomVideo das musst du!!!
Du machst einen eindruck als hättest du viel wissen, wissen das uns heute nicht mehr übermittelt wird und welches nicht vergessen geraten darf. Für die azubis, für spätere zerspaner, für die inustrie und für deutschland.
Ich wurde in meiner lehre in eine ausbildungswerkstatt geschickt, schätze mal so 800€/woche für den fräslehrgang. Mit 10 anderen. Bis alle 10 auf dem gleichen stand sind, bis vor jedem neuen schritt alle 10 beantwortet sind und bis der ausbilder seine frust verliert vergeht viel zeit. Zudem haben ausbilder durch die heutige Generation keinen bock etwas beizubringen, da die generation von heute keinen bock hat zu lernen.
Weil es wo anders aufgrund von bürokratie, zeitverschwendung und lustlosigkeit der lehrer nicht läuft, sind wissbegierige menschen, die lernen wollen und einen unterschied bewirken wollen, auf menschen wie dich angewiesen.
Ich möchte dir für deine arbeit danken und du sollst wissen, dass deine videos ganz sicher azubis helfen werden und DU sogar dafür sorgst, dass später dadurch ein noch größerer, vielleicht unerwarteter, mehrwert erreicht wird als nur der abschluss der lehre. Du weisst das sicherlich, aber das war meine erinnerung :)
Hallo Tom, das ist schon ok, was du da zeigst. Ich verwende eine Fühlerblattlehre aus der KFZ-Technik (Ventile einstellen). Da hast du präzise und definierte Werte, die du ähnlich wie bei deinem Instrument, nachher rechnerisch berücksichtigen kannst
Präzi unterlegfolie ist im Prinzip das selbe. Nur in dünn
Es gibt dazu wirklich viele Möglichkeiten. Welche man nutzt ist "Geschmacksache". Wichtig ist immer das Ergebnis! Deine Methode ist eine sehr Gute. Es kommt ja auch immer darauf an, wie die Vorgaben sind und was man auf die Maschine bekommt. In vielen Fällen reicht vorsichtiges ankratzen vollkommen aus. Nur eben nicht immer. - Aber Vorsicht, nicht in die Finger schneiden! Die Folie ist sehr dünn! 😉
Ist halt doch noch irgendwo ein Handwerk
@@TechTomVideo So ist es!
@@michaelkoch2109 ja und im grunde biete ich ja so eine Art Supermarkt für Informationen an.
Wenn einem ein Produkt nicht taugt, darf man es ja im regal stehen lassen und sich das nächste anschauen.
Hier muss niemand was kaufen.
@@TechTomVideo Bisher fand ich alles sehr gut! Dein Info-Supermarkt ist immer einen Besuch wert. Ich habe ja selbst Zerspanungsfacharbeiter gelernt (noch zu ddr-Zeiten / bin Jahrgang 1964), deshalb ist mir vieles sehr vertraut. Aber man lernt nie aus! Außerdem macht es Spaß, einfach mal so durch Deinen Supermarkt zu schlendern.
Beste Grüße aus Dresden! 👍👍👍😎
Wir haben in der Schule immer eine Meßdose + Uhr dran benutzt, Grund ist der, dass die Fläche zum ankratzen in Z gehärtet ist (Rockwellhärte HRC 60) und man nimmt dafür kein Endmass oder ähnliches dafür her. Das ist eine Todsünde, weil geschliffene Parallelendmaßsetzkästen von Mitutoyo 1000€ kosten... Oder halt einen Antaster (Analog) für die Z Höhe oder einen "Wackelmann" für den Werkstücknullpunkt unten links beim fräsen... Und die Papierdicke kann man mit dem Messschieber vorher messen, ist auch "genormt", weil Schreibwarenpapier üblicherweise 0,1 Zehntel "dick" ist. Wie auch immer, für den Hobby-Bereich mit 5 Zehntel Toleranz geht das alles auch so...
klar kannst du dafür auch ein Endmaß nehmen, die gibts ja auch einzeln und du kannst ja eins für genau den zweck kaufen.
das gibt halt nicht nach und wenn du 0,02mm drüber bist, ist dein fräser unter Umständen kaputt
@@TechTomVideo Vollkommen richtig!
War kürzlich mal einen Moment unkonzentriert. Eine Fräserschneide abgesplittert. 😠
Gott sei dank nur ein 20 EUR 4mm VHM und funktioniert noch halbwegs mit den verbliebenen 3 Schneiden.
Kann aber auch sehr teuer werden.
Hallo!
Is this a Deckel FP4 NC?
Maybe you could make a video showing how Deckel contour works :)
Its a dialog4, deckel fp5nc
Hallo.Villeicht können sie mir helfen.Ich suche einen Dienstleister der mir eine kleine Welle mit 2xM6 Innengewinde drehen könnte.
Grüße.
Kannst du selber machen, Welle einspannen und Gewindefräser in den Akkuschrauber rein ... oder Windeisen nehmen...
sorry. total übersehen.
hast du mittlerweile eine Lösung gefunden?
Super!!!
👍
Zur Not Zigarettenpapier
Ist extrem dünn
Ich verwende immer eine Fühlerlehre mit 0.1 mm
Ohne rotierendes Werkzeug
Sehr gut geht auch ein Rundpin
Z.B..8mm
Einfach unter dem Werkzeug hin und her Rollen bis er klemmt
Raucher sterben aber aus 😂
@@TechTomVideo das könnte man als doppeldeutig bezeichnen .....
Tolles Video! Kannst du ein Video machen, wie man richtig einen Radius fräst?
mit nem Rundtisch, oder CNC?
@@TechTomVideo Rundtisch oder Viertelkreisfräser.
@@billyk8 gut das ist n Unterschied.
Viertelkreisfräser sollte ja recht selbsterklärend sein.
Ich mach' jetzt noch n paar basis-videos und dann können wir sowas gerne angehen.
geht auch mit nem Endmass.... Okay, unsere haben die Besten Zeiten hinter sich.... Aber wenn man es vorsichtig hin und her schiebt, und in Z nachstellt, findet man auch die richtige Werkzeuglänge.... 3D Taster geht auch....
3D taster geht nicht - ausser du hast ein Voreinstellgerät.
Das hilft dir fürs Maschinenkoordinatensystem, aber die Länge deines Werkzeugs kennst du damit nicht.
Ja Endmaß geht, hab ich früher auch verwendet.
Man klopft damit halt seitlich gern mal gegen die Schneiden.
Ich finde das mit den Folien super.
Man reißt sich einfach ein Stück ab und biegt sich ne Welle rein und schon geht's los.
Parallelendmaße sind geschliffen und teuer weil Meßmittel... würde ich nicht nehmen.
Die Fühlerlehre hat eine Dicke von einem Hundertstel? das ist ja wahnsinnig dünn.
ja, bedeutet aber, dass man in 99% der Fälle einfach direkt Abnullen kann.
Du kannst die stücke leicht von der Rolle abreißen und wenn du eine leichte Biegung rein machst, spürst du beim hin und her bewegen, wie der widerstand immer mehr steigt.
bissl Vorsicht walten lassen, dann ist das super.
@@TechTomVideo wir haben die Streifen auch, aber bin mir nicht sicher ob so dünn. Wann kommen mal neue Videos?
@@einwegaccount1 ja du kannst auch 0,02 oder 0,03 nehmen - die sind sogar deutlich günstiger.
ich hoff dass ich demnächst wieder videos machen kann.
es ist permanent irgendwas los. völlig verrückt.
Wo bist du denn, schon lange nichts mehr gesehen von Dir
bald bald... ich hoff' ich schaff's auf Dezember.
grad wird alles ruhiger - könnte klappen
Wenn keiner zuguckt: knapp drüber fahren, Pinolenklemmung lösen, mit der Pinole von Hand vorsichtig drauf setzen, klemmen, Z=0 setzen - fertig.
jau :) - aber auf die Kommentare unter so einem Video hätt ich echt keine Lust :) :) :)
Jaja ich kann's mir denken, sind halt alles Profis hier :D
Aber die Jungs in der Praxis machen das jedenfalls alle so :D
@@6tausender nein machen sie nicht, aber wenns funktioniert ist es zumindest nicht falsch.
aber einmal richtig beigebracht bekommen, schadet zumindest nicht
Nicht alle natürlich. Als ich noch jeden Tag gefräst hab hatte ich sogar immer so Korrekturwerte im Kopf wie tief man die einzelnen Fräser dabei ungefähr reindrückt. z.B. Z -0,015 setzen beim 12er Schaft damit es direkt passt.
Aber ist halt ein Unterschied ob man es irgendwo in ner Schule unter Laborbedingungen lernt (was ja auch richtig ist, man sollte die Etikette schon wahren) oder im Werkzeugbau mit nem riesen Berg Kram der heute fertig werden muss und 7 von 10 Leuten ham Urlaub. 🤣
@@6tausender das ist Gewohnheitssache.
Ich machs immer so wie im Video.
macht man ja pro Werkzeug eh nur einmal gegenüber dem Nullpunkt vom 3D Taster
Einfach Z minus 200 in G0 .... passt schon
beim Stanzen schon, aber beim Antasten doch noch nicht :)
Messdose auf das Werkstück stellen ist mir auch neu. 😅
Ja vielleicht hab ich den sinn dieser dosen auch nicht verstanden. Das kann schon auch sein.
Ich hab es so gelehrt bekommen das die Messdosen zum vermessen von Werkzeugen da ist. Halt für kleine Buden/Kleinstserien wo nichts gespindelt wird.
Deine Verwendung ist aber auch gut umgedacht. Sofern das Teil nach dem Spannen kein Planschlag hat 👍
@@jemandanderes1994 klimgt irgendwie nicht so ganz praktisch.
Naja hab ich wohl keinen plan gehabt.
Das ding liegt gut 10 jahre hier rum und ich habs nie vermisst
Wie vermisst du denn sonst werkzeuge? Per Voreinstellgerät oder Spion am Tisch? Sonst würde mir nichts einfallen wo man sich nicht Messfehler zb. übers Bauteil mit einbaut und dann für jedes Werkstück neu vermisst.
@@jemandanderes1994 na wo soll denn da ein Messfehler herkommen?
Du hast ja immer ein Nullwerkzeug - dabei ist es egal, ob das ein Taster oder von mir aus der erste Fräser ist.
Mit irgendeinem Werzeug bearbeitest du ja die oberste fläche deines werkstücks und das ist dann deine Nullebene, auf der du dann die restlichen Werkzeuge antasten kannst und damit ein offset zum Nullwerkzeug bekommst.
und ob du das per Voreinstellgerät machst oder direkt an der Maschine spielt ja fürs Ergebnis keine Rolle.
Da geht's ja nur darum, Rüstzeiten zu minimieren.
aber mal angenommen, du hast daheim eine kleine Fräse mit Digitalanzeige mit Werkzeugspeicher, dann nimmste deinen Planfräser und dessen Stirnschneiden sind dein Z0 und dann geht das los.
*Z Minus 200 mit G0 - alles andere ist nur Babykramm*
Fräsen, nicht Stanzen! :)